次いで、本発明の実施の形態を図面を参照� ��ながら以下に詳述する。
 (第1の実施の形態)
 第1の実施の形態を図1~4を参照しながら以下 に詳述する。図1は、本実施形態の衛生薄葉� �収納箱X1の上面1U側からの斜視図であり、図2 は衛生薄葉紙収納箱、例えばティシュペーパ ー取り出し時の状態を示す斜視図であり、図 3は、本実施形態の衛生薄葉紙収納箱X1の底面 1B側からの斜視図であり、図4は、本形態のヒ ンジ蓋部を使用したときの状態を示す斜視図 である。

 本形態の衛生薄葉紙収納箱X1は、上面に環� �のミシン目線11を有する紙箱1と、前記ミシ� �目線内範囲11aを内側から覆う樹脂製フィル� �2とを備える。
 紙箱1は、衛生薄葉紙収納箱X1の外形をなす� ��六面体の紙製の箱体であり、その大きさ、� ��状、展開形状等は既知の衛生薄葉紙収納箱� ��紙箱の構成を採用できる。
 例えば、底面、上面及びこれらを連接する� ��面と、各面の長手方向両側縁に連接された� ��面側端面片、側面端面片、上面側端面片と� ��有し、前記側面端面片を箱内面側に折り返� ��た後、これに重ねて上面側端面片と底面側� ��面片とを折り曲げ、各片の当接部分をホッ� ��メルト接着材等により接着して構成される� ��造のものが代表的である。

 他方、本形態の紙箱1は、その外面に適宜の 模様が印刷されている。図示例では、複数の 花の絵1b,1b…を点在するように配して花柄模� ��が配されているが、模様は、この花柄に限� ��されることなく、螺旋模様、波模様、ドッ� ��模様、亀甲模様、星模様、十字模様、幾何� ��模様など適宜の文字・図形・絵・記号の単� ��又はこれらの組み合わせにより構成される� ��宜の模様を採用することができる。
 模様を配する範囲は、紙箱外面の全体に配� ��れているのが望ましいが、上面1Uのみであ� �てもよい。
 紙箱外面に対する模様の付与は、グラビア� ��刷等の既知の印刷方法により行うことがで� ��る。

 他方、紙箱1の上面1Uに形成される環状のミ� ��ン目線11は、既知の方法により形成され、� �れにより囲まれる範囲11aの具体的形状につ� �ても限定されない。従来既知の形状を採用� �きる。具体的には、図示例の如く、紙箱上� �の長手方向に沿う方向を長辺とする略楕円� �状が代表的に採用される。
 他方、樹脂製フィルム2は、取り出し口2(ミ� ��ン目線により囲まれる範囲11a)のサイズより 大きく、例えば、方形であり紙箱1上面の内� �面側に接着剤により接着されている。

 前記樹脂製フィルム2のスリット21はミシン� ��線により囲まれる範囲11aに位置されており� ��前記環状ミシン目線11に沿ってミシン目線� �より囲まれる範囲11aを引き剥がすことによ� �、図2に示されるように、取り出し口12が形� �されるとともに、前記樹脂製フィルム2及び� ��れに形成されたスリット21が取り出し口12を 介して露出される。
 紙箱1への接着に用いる接着剤の種類は特に 限定されない。好適には、リサイクルの点で 水性接着剤が好ましい。
 スリット21の長さは、取り出し口12の長手方 向全長より短くすることが望ましいが、取り 出し口12の長手方向全長と同じ長さにするこ� ��もでき、さらに、フィルム2の長手方向長さ より短い条件の下で、取り出し口12の長手方� ��全長より長くすることもできる。

 紙箱1と樹脂製フィルム2との接着力(剥離強� ��)は特に限定されない。従来製品における紙 箱1と樹脂製フィルム2との接着力と同程度で� ��い。
 樹脂性フィルム2の好適な素材は、ポリエチ レンフィルムであるが、ポリプロピレン、ポ リエステルなども例示できる。
 厚みは、30~200μmが適する。30μm未満では、� �度的に不足し、ティシュペーパーの取り出� �時において裂けあるいは破断の確率が高く� �る。逆に、200μmを超えると、強度の問題は� �いものの、取り出し難くなり、またコスト� �となる。

 他方、本形態の衛生薄葉紙収納箱X1は、特� �図3に示すように、紙箱1の底面1Bのほぼ中央� ��、共通のミシン目線31によって相接し、こ� �に連なる非共通のミシン目線32,32を有し、基 端に形成された相互に平行な起立折目線部分 33,33を残して、それぞれ裂開可能でかつ相対� ��して切り起こし可能な2個の屈折片30,30を有� ��る。
 この屈折片30,30を箱内面側に押し上げるこ� �で、内部のティシュペーパー残量が少なく� �った場合にも、ティシュペーパー束の上面� �前記取り出し口近くに位置され、取り出し� �の低下がなくなる。

 さらに、本形態の衛生薄葉紙収納箱X1は、� �箱1の底面1Bに特徴的な、底面1Bと側面との間 の稜線の一辺の一部をヒンジ41とし、そのヒ� ��ジ41両端から平行な反対側の稜線に向かっ� �延在するミシン目線42により形成されるヒン ジ蓋部40を有する。
 図示例では、ヒンジ41は紙箱1の長手稜線1L� �中央部分とされているが、例えば、短手稜� �をヒンジとしてもよい。
 また、本形態のヒンジ蓋部40を構成するミ� �ン目線42は、ヒンジ41と反対側の蓋自由端側� ��凸の円弧形状となっているとともに、その� ��端に稜線を超えて側面に至る摘み端部43を� �している。

 そして、前記ヒンジ蓋部40内に前記屈折片� �30,30が位置されているとともに、ヒンジ蓋部 40を構成するミシン目線41,43と屈折片30を構成 するミシン目線31,32とが不連続となっている� ��
 従って、前記屈折片30,30とヒンジ蓋部40とは 、別々にミシン目線を裂開して形成すること ができ、また、裂開作業時に互いのミシン目 線を意図せずに裂開させるおそれがほとんど ない。

 そのうえ、ヒンジ蓋部40は、摘み端部43を指 で押し込むことで、指が稜線に引っかかり、 その状態からミシン目線42を裂開させるよう� ��ヒンジ蓋部40を引き上げる簡易な操作でミ� �ン目線42が裂開される。
 このようにミシン目線42が裂開されると、� �折片30,30の形成の有無に関わらず、特に図4� �示されるように、前記ヒンジ41とする蓋40Fが 形成され、かかる蓋40Fを開くことで、箱底面 に開口部1Wが形成され箱内部にアクセスする� ��とができるようになる。

 ここで、ヒンジ蓋部40は、箱内部に手をい� �てアクセスして適当量のティシュペーパー� �を取り出したり、また、内部のティシュペ� �パーを全て前記取り出し口から取り出し終� �った後、衛生薄葉紙収納箱廃棄にあたって� �脂製フィルムを引き剥がししたりするため� �使用する開口部の形成を目的とすることか� �、ヒンジ41の長さは具体的には、85~240mm程度� ��するのがよい。ヒンジの長さが85mm以下であ ると樹脂製フィルムを引き剥がす時に手が入 れづらくなる。また、240mm以上であるとミシ� ��目を開封しづらくなる。
 また、ミシン目線42のヒンジと反対側の稜� �との間の距離を65mm以下とするのがよい。65mm 以下であると樹脂製フィルムを引き剥がす時 に手が入る大きさの開口を形成し難くなる。

 また、ヒンジ41は、稜線の1/5~2/3とするの� ��よい。ヒンジが稜線の1/5以下であるとティ� ��ュペーパー束をまとめて取り出しづらくな� ��。また、ヒンジが稜線の2/3以上であると蓋4 0Fを開いた際に、内部のティシュペーパー束� ��底面1Bの蓋40Fにならない部分によって保持� �れず、不必要にティシュペーパー束が取り� �される事故が起きやすくなる。内部のティ� �ュペーパー束を全部取り出さない場合に特� �適する。

 以上説明の衛生薄葉紙収納箱X1は、特に� �数のティシュペーパーを所謂ポップアップ� �に重畳してなるティシュペーパー束を内部� �収容することで、図2に示されるように、ス� ��ット21からティシュペーパーPを一枚一枚取� ��出して使用する種のティシュペーパー製品� ��一部を構成する。

 ティシュペーパーP自体の大きさ、紙厚、プ ライ数及び組成は本発明では限定されない。 また、ティシュペーパーPは既知の薄様紙の� �紙技術にしたがって製造することができる� �
 抄紙には、例えば、抄紙原料を実質的に湿� ��に形成するワイヤーパート、湿紙を脱水す� ��プレスパート、脱水された湿紙を乾燥する� ��ライヤーパートの少なくとも3つのパートか ら成る、公知種々の抄紙機を用いることがで きる。

 ティシュペーパーの好適な坪量としては、� ��えば、10~40g/m ² (JIS P 8124)、1枚あたりの好適な紙厚25~800μm、 好適な乾燥引張強度は、縦方向;150~800cN/幅15mm ×250mm、横方向;50~400cN/幅15mm×250mm(JIS P 8113)で ある。また、好適なソフトネスは0.5~6.0g(JIS L 1096)、MMDは3~18、伸びは5~40%の範囲である。

 ティシュペーパー束の製造は、既知のイン� ��ーホルダーによりティシュペーパー原紙を� ��り畳んだ後に、所定の大きさに切断する既� ��の方法を採用できる。
 なお、本発明においては、ティシュペーパ� ��束の高さや大きさ等は特に限定されるもの� ��はなく、収容する衛生薄葉紙収納箱の大き� ��に併せて適宜変更することができる。

 さらに、衛生薄葉紙収納箱内に収められた� ��てのティシュペーパーPを引き出して、その 使用を終えたときには、前記ヒンジ蓋部40を� ��成するミシン目線42,43を裂開して蓋40Fを形� �し、この蓋40Fを開けて紙箱内面にアクセス� �て、樹脂製フィルム2の端部をもって、樹脂� ��フィルムを紙箱から剥離する。
 また、ティシュペーパーを束として取り出� ��たいときは、屈折片部30,30を構成するミシ� �目線31,32の裂開と関係なく、蓋40Fを形成して 衛生薄葉紙収納箱内のティシュペーパー束を 取り出すようにすればよい。

 (第2の実施の形態)
 次いで、第2の実施の形態を図5に基づいて� �明する。
 第2の実施の形態は、衛生薄葉紙収納箱底面 の構成以外の構成については、第1の実施の� �態と同様である。以下、第1の実施の形態と� ��様の構成については省略し、第1の実施の形 態と相違する構成について説明する。

 本形態の衛生薄葉紙収納箱X2は、屈折片部30 ,30の非共通ミシン目線31,31の途中及び前記非� ��通ミシン目線31,31の起立折面目線側端にそ� �ぞれ端を発して、紙箱1の底面の稜線に向か� ��て延在する4本の拡孔用ミシン目線51,51…を� ��する。
 この各拡孔用ミシン目線51,51…は、各屈折� �部側の端51aから、放射状に直線又は若干の� �ーチ状をもって稜線側に向かっており、各� �孔用ミシン目線51の稜線側の端51a,51a…を結� �で形成される四角形の図形内に、前記屈折� �部30,30が位置されるように構成されている。

 この拡孔用ミシン目線51,51…の存在により� �屈折片部30,30を構成するミシン目線31,32を裂� ��したのち、さらに各拡孔用ミシン目線51を� �開し、この拡孔用ミシン目線の途中又は終� �同士を結ぶ起立折り目線を残して切り起こ� �ことで計4つの拡孔屈折片が形成される。
 拡孔屈折片の起立折り目線は、拡孔用ミシ� ��目線51の終端51bとするのが望ましく、この� �孔用屈折片の起立折り目線は、紙箱の底面� �側面との稜線と平行となるのが望ましい。

 従って、拡孔用ミシン目線51の終端51bを結� �線で構成される四角形が長方形であり、か� �各辺が衛生薄葉紙収納箱の底面を構成する� �辺(稜線)1L,1Sと平行となっているのがよい。
 この場合、短手稜線1Sに平行な短手方向折� �線51S及び長手稜線1Lに平行な長手方向折り線 51Lの具体的な長さとしては、短手方向折り線 51Sは、65mm以上がよく、長手方向折り線51Lは� �85mm以上がよい。
 これらの長さを確保すれば、十分に箱内面� ��手をいれてアクセスすることが可能となる� ��また、短手方向折り線51Sの長さと長手方向� ��り線51Lの長さは入れ替えても良い。

 使用の方法としては、例えば、衛生薄葉紙� ��納箱内のティシュペーパー残量が少なくな� ��たときには、屈折片部30,30を箱内面側に押� �上げて屈折片を形成し、ティシュペーパー� �の上面を前記取り出し口近くに位置して取� �出し性を向上させ、さらに、全てのティシ� �ペーパーを使い切ったときに、その屈折片� �成により必然的に紙箱の底面に形成される� �口部から指を箱内にいれて、拡孔用ミシン� �線51を裂開させるようにして、外面側に拡孔 屈折片を切り起こす。
 この拡孔用屈折片の切り起こしにより形成� ��れる紙箱底面の開口部から、箱内にアクセ� ��して内部の樹脂製フィルム2を箱内面から引 き剥がして分離する。
 また、ティシュペーパーを束として取り出� ��たいときは、屈折片部を構成するミシン目� ��と拡孔用ミシン目線とを裂開して箱外面側� ��、拡孔用屈折片を切り起こし衛生薄葉紙収� ��箱内のティシュペーパー束を取り出すよう� ��すればよい。

 (第3の実施の形態)
 次いで、第3の実施の形態を図6に基づいて� �明する。
 第3の実施の形態は、衛生薄葉紙収納箱底面 の構成以外の構成については、第1の実施の� �態と同様である。以下、第1の実施の形態と� ��様の構成については省略し、第1の実施の形 態と相違する構成について説明する。

 本形態の衛生薄葉紙収納箱X3は、前記紙箱1� ��底面1Bに屈折片部30,30を構成する共通ミシン 目線31と共有する共通ミシン目線31’によっ� �相接し、この共通ミシン目線31に対して、屈 折片部30を構成する第1の非共通ミシン目線32� ��りも端側で連なる非共通の拡孔用ミシン目� ��51、51を有する。
 本形態におけるこの拡孔用ミシン目線51は� �屈折片部30を構成する非共通のミシン目線(� �1の非共通ミシン目線)32と交わることなく配� ��れる。

 従って、共通ミシン目線31、31’と拡孔用ミ シン目線51、51とを裂開して拡孔用ミシン目� �51、51の途中又は終端51b、51bに形成された相� ��に平行な起立折目線部分を残して、それぞ� ��相対向して切り起こすと拡孔用屈折片部が� ��成される。
 図示例では、第1の非共通ミシン目線32と拡� ��用ミシン目線51とが一定間隔で並列されて� �り、拡孔用屈折片部60と屈折片部30とが相似� ��をなしているが、かならずしもこれに限定� ��れない。
 他方、屈折片部30,30の起立折り目線33,33と拡 孔用屈折片部60,60の起立折り目線63,63が平行� �構成されているのが望ましく、また、各起� �折り目線33,63は非共通のミシン目線32,51の終� ��から紙箱底面の稜線に平行となる線である� ��がよい。

 使用の方法については、第2の実施の形態と 同様に、衛生薄葉紙収納箱内のティシュペー パー残量が少なくなったときには、屈折片部 30,30を箱内面側に押し上げて、ティシュペー� ��ー束の上面を前記取り出し口近くに位置し� ��取り出し性を向上させ、さらに、全てティ� ��ュペーパーを使い切ったときに、その屈折� ��形成により必然的に紙箱の底面に形成され� ��開口部から指を箱内にいれて、共通ミシン� ��線31’をさらに裂開させるとともに、拡孔� �屈折片を構成する非共通のミシン目線51、51� ��裂開して、外面側に拡孔屈折片を切り起こ� ��。
 この拡孔用屈折片の切り起こしにより形成� ��れる紙箱底面の開口部から、内にアクセス� ��て内部の樹脂製フィルム2を箱内面から引き 剥がして分離する。
 また、ティシュペーパーを束として取り出� ��たいときは、屈折片部30を構成するミシン� �線のうちの共通ミシン目線30と拡孔用の共通 及び非共通のミシン目線とを裂開して箱外面 側に、拡孔用屈折片を切り起こし衛生薄葉紙 収納箱内のティシュペーパー束を取り出すよ うにすればよい。