Gebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Schraube gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Set gemäss Anspruch 12.

Stand der Technik

Aus der EP 1 305 529 Bl ist ein Dübel für Leichtbaustoffe bekannt. Der Dübel umfasst eine Dübelhülse und ein an der Aussenseite der Dübelhülse angeordnetes selbst- schneidendes Gewinde. An seinem ersten Ende besitzt der Dübel eine Schneidspitze zum Eindrehen des Dübels in einen Leichtbaustoff, ohne dass ein Vorbohren in dem Leichtbaustoff notwendig wäre. In dem Dübel ist entlang seiner Längsachse eine Innenöffnung vorgesehen. Am ersten Ende des Dübels ist die Innenöffnung geschlossen. Am zweiten, der Spitze abgewandten Ende des Dübels ist die Innenöffnung offen gehalten und besitzt einen Sechskantquerschnitt. Der Sechskantquerschnitt dient der Aufnahme eines Schraubenbits, durch welchen ein Drehmoment auf den Dübel übertragbar ist. Die Innenöffnung ist für das Einschrauben einer Schraube vorgesehen, welche sich in Axialrichtung verlaufende Rippen der Innenöffnung einschneidet. Das Herstellen einer Halterung an dem Leichtbaustoff ist jedoch aufwendig, da der Dübel und die Schraube hintereinander eingeschraubt werden müssen.

In der DE 20 2009 011 050 Ul ist eine Befestigungseinrichtung zum Eindrehen in einen Leichtbaustoff, wie Dämmmaterial bekannt. Als erstes Befestigungsmittel dient ein Schaft mit einem Aussengewinde, welcher sich an einem ersten Ende konisch verjüngt. An einem zweiten, dem ersten Ende abgewandten Ende geht ein ein Aussengewinde aufweisender Stift als ein zweites Befestigungsmittel aus. Der Durchmesser des Stifts ist kleiner als der des Schafts. Der Stift ist undrehbar mit dem Schaft verbunden oder integral mit diesem ausgebildet, wobei der Schaft und der Stift eine gemeinsame Längsachse besitzen. Der Stift weist an seinem dem Schaft abgewandten Ende einen Werkzeugansatz zur Übertragung eines Drehmoments auf. Im Gegensatz zu dem Dü- bei gemäss der EP 1 305 529 Bl lassen sich der Schaft und der Stift zusammen in einem Arbeitsgang eindrehen. Zur Halterung eines Gegenstandes an dem Leichtbaustoff mit-

BESTÄTIGUNGSKOPIE tels der Befestigtmgseinrich ung ist jedoch ein zusätzliches Bauteil, beispielsweise eine Überwurfmutter nötig, welche angezogen werden muss.

Aufgabe der Erfindung Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Schraube vorzuschlagen, welche die Halterung von Gegenständen an einem Leichtbaustoff verbessert, ohne dass zusätzliche Bauteile oder mehrere Arbeitsschritte nötig wären.

Beschreibung Erfindungsgemäss wird die Aufgabe bei einer Schraube gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass der Schraubenkopf als eine integrale Beilagscheibe ausgebildet ist, welche das Einsinken des Schraubenkopfs in den Leichtbaustoff verhindert und dass das Aussengewinde eine Flankenhöhe besitzt, welche Flankenhöhe an jeder Stelle des Aussengewindes grösser oder gleich dem halben Radius der Beilag- scheibe ist. Diese Merkmale bewirken, dass die erfindungsgemässe Schraube fest in einem Leichtbaustoff hält und eine hohe Ausreisssicherheit in dem relativ weichen Leichtbaustoff besitzt. Der grosse Beilagscheibendurchmesser von ca. 90mm verdichtet den Leichtbaustoff beim Festziehen unterhalb der Beilagscheibe. Der Anpressdruck wird dabei über die ganze Oberfläche der Beilagscheibe verteilt, wodurch ein Ein- schneiden in den Leichtbaustoff verhindert wird. Die Bemassung der Beilagscheibe und der Flankenhöhe hat den Effekt, dass die Beilagscheibe und darunterliegende Gewindeflanken ausreichend Platz für eine Befestigungsschraube haben, welche in die Beilagscheibe und darunterliegende Flanken einschraubbar ist.

In einer besonders bevorzugten Ausführung besitzt das Aussengewinde an jeder Stelle eine ausreichende Flankenhöhe, damit eine Schraube mit Orientierung im Wesentlichen parallel zum Gewindeschaft in das Aussengewinde eindrehbar ist und in der Schraube gehalten werden kann. Die erfindungsgemässe Schraube kann direkt zur Halterung von Beschlägen verwendet werden, welche an einem Leichtbaustoff zu halten sind. Zu solchen Beschlägen zählen Kloben, Rohrschellen usw. Auf eine Halteplat- te, welche von einer Dämmstoffschraube gehalten ist und in welche die Beschläge einschraubbar sind, kann daher verzichtet werden. Die Halterung von Beschlägen ist denkbar einfach, da in die erfindungsgemässe Schraube, nachdem diese in den Leichtbaustoff eingeschraubt wurde, nur noch ein Loch vorgebohrt werden muss. Je mehr Gewindeflanken das Bohrloch durchdringt, umso fester hält der Beschlag. Der Be- schlag ist dann nur noch in die Beilagscheibe und die übereinander liegenden Gewindeflanken einzuschrauben.

Zweckmässigerweise weist die Beilagscheibe einen Radius von wenigstens 25 mm, bevorzugt von wenigstens 35 mm und besonders bevorzugt von wenigstens 45 mm auf. Diese Bemassung des Radius bewirkt, dass die Beilagscheibe dem Leichtbaustoff einen ausreichenden Widerstand entgegensetzt, um sich nicht in den Leichtbaustoff einzugraben. Auch bei einer Kippbelastung der Schraube verhindert die grosse Beilagscheibe das Eindringen in den Leichtbaustoff.

Als vorteilhaft erweist es sich, wenn die die Beilagscheibe an ihrer dem Aussengewinde abgewandten Seite eine Waffelstruktur aufweist. Eine Halteschraube oder ein Boh- rer zum Vorbohren eines Loches lassen sich durch die Waffelstruktur exakt an der Oberfläche der Beilagscheibe positionieren, da die Spitze in der gewünschten Position in einer Vertiefung der Waffelstruktur einrastet.

Damit die Schraube auch an ihrer Spitze in dem Leichtbaustoff gehalten ist, weist die Flankenhöhe zweckmässigerweise am ersten Ende des Gewindeschafts eine Flanken- höhe von wenigstens 15 mm, bevorzugt von wenigstens 20 mm und besonders bevorzugt von wenigstens 25 mm auf.

Mit Vorteil nimmt die Flankenhöhe vom ersten Ende zum zweiten Ende des Gewindeschafts kontinuierlich zu. Dadurch kann sich die Schraube kontinuierlich aufweitend in den Leichtbaustoff einschneiden, ohne dass eine zu grosse Flankenhöhe an der Schraubenspitze den Leichtbaustoff aufreissen würde und dadurch den Schraubenhalt reduzieren würde. Im Bereich des zweiten Schraubenendes ist die Flankenhöhe nahezu gleich gross, wie der Radius der Beilagscheibe, um eine möglichst grosse Auszugssicherheit sicher zu stellen.

Mit Vorteil beträgt die die Flankenhöhe am zweiten Ende des Gewindeschafts wenigs- tens 80 % des Radius der Beilagscheibe, um eine möglichst grosse Auszugssicherheit der Schraube, welche in einen Leichtbaustoff eingeschraubt ist, zu gewährleisten. Vor- zugsweise übersteigt die Flankenhöhe den Radius der Beilagscheibe nicht, um den Leichtbaustoff nicht ausserhalb der Beilagscheibe zu schwächen.

Vorteilhaft besitzt der Gewindeschaft die Gestalt eines Konus. D.h. der Durchmesser des Gewindeschafts nimmt in Richtung des Schraubenkopfs kontinuierlich zu. Da der Durchmesser des Konus kontinuierlich zunimmt, wird der Leichtbaustoff beim Eindrehen der Schraube ebenfalls kontinuierlich aufgeweitet. Dies hat den Vorteil, dass der Leichtbaustoff durch das Eindrehen der Schraube nicht zerstört, sondern rund um den Gewindeschaft lediglich komprimiert wird. In den Bereich des komprimierten Leichtbaustoffs schneidet sich das Gewinde. Da der Leichtbaustoff durch die Schraube nicht zerstört wird, hält die Schraube sehr gut in selbigem. Das Einschneiden des Gewindes in das komprimierte Leichtbaustoffmaterial verbessert den Halt der Schraube zusätzlich. Wegen des konischen Gewindeschaft ist ein Vorbohren in dem Leichtbaustoff nicht notwendig.

Bevorzugt ist der Konus als ein gerader Kreiskegel ausgebildet, dessen Spitze das erste Ende des Gewindeschafts bildet und dessen Basiskreis das zweite Ende des Gewindeschafts bildet. Denkbar wären auch Kegelerzeugende, welche Kurven und keine Geraden sind. Für eine gleichmässige Komprimierung des Leichtbaustoffs ist jedoch ein gerader Kreiskegel zu bevorzugen.

Als vorteilhaft erweist es sich, wenn der der Konus einen Öffnungswinkel aufweist, welcher zwischen 10 und 2 Grad, bevorzugt zwischen 8 und 3 Grad und besonders bevorzugt zwischen 6 und 4 Grad liegt. Ein Kegel mit einem Öffnungswinkel in dem beanspruchten Bereich kann als schlanker Kegel bezeichnet werden, da der Durchmesser des Kegels mit zunehmender Höhe nur langsam zunimmt. Diese Dimensionierung führt dazu, dass der Leichtbaustoff beim Eindrehen der Schraube nur geringfügig komprimiert wird und eine Zerstörung des Leichtbaustoffs sicher vermieden ist.

Zweckmässigerweise besitzt das Aussengewinde eine Flankenhöhe, welche vom ersten Ende des Gewrndeschafts zum zweiten Ende des Gewindeschafts zunimmt. Als Flankenhöhe soll im Rahmen dieser Anmeldung jeweils der kürzeste Abstand zwischen einer Flankenspitze und der Gewindeflanke bzw. dem Gewindegrund verstanden werden Die kontinuierliche Zunahme der Flankenhöhe erlaubt es, dass sich die Spitze der Schraube ohne Vorbohren in den Leichtbaustoff von selber einschneidet. Selbst, wenn auf dem Leichtbaustoff eine Verputzschicht aufgetragen ist, so schneidet sich die Schraube in den Verputz, ohne dass ein Vorbohren notwendig ist.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform nimmt die Flankenhöhe vom ersten Ende der Schraube über ein Drittel der Länge der Schraube zu und nimmt in Richtung des zweiten Endes der Schraube wieder ab. D.h. der Aussendurchmesser des Aussengewindes nimmt von dem ersten Ende im ersten Drittel zu und bleibt über die restliche Schraubenlänge bevorzugt konstant. Durch diese Gestaltung der Flankenhöhe lässt sich die Schraube an Leichtbaustoffe mit verschiedenen Härten anpassen.

Der Flankenwinkel des Gewindes beträgt zwischen 35 und 15 Grad, bevorzugt zwischen 30 und 20 Grad und besonders bevorzugt zwischen 26 und 24 Grad. Diese Be- massung des Gewindes bewirkt, dass das Gewinde ausreichend stabil ausgeführt ist, um die Schraube in dem Leichtbaustoff zu verankern und gleichzeitig eine Zerstörung des Leichtbaustoffs und eine daraus folgende Schwächung des Schraubenhalts verhindert ist. Diese Bemassung führt dazu, dass sich das Gewinde in den Leichtbaustoff schneidet, und das Material des Leichtbaustoffs im Bereich des Gewindes komprimiert aber nicht zerstört wird. Dadurch hält das Gewinde resp. die Schraube fest in dem Leichtbaustoff. Bevorzugt besitzt das Gewinde im Querschnitt die Form eines gleich- schenkeligen Dreiecks. Denkbar wäre es jedoch auch, dass die Gewindeflanke im Querschnitt beispielsweise ein rechtwinkeliges Dreieck darstellt. Die Gewindeflanke, welche an den rechten Winkel anschliesst, kann dann in Richtung der ersten oder zweiten Seite des Gewindeschafts orientiert sein. Dadurch ist es möglich, das Gewinde an verschiedene Leichtbaustoffe anzupassen.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel liegt die Steigung des Gewindes zwischen 40 und 10 mm, bevorzugt zwischen 35 und 15 mm und besonders bevorzugt zwischen 30 und 20 mm. Dadurch ergibt sich ein Zwischenraum zwischen benachbarten Gewindegängen, sodass in den Zwischenräumen ausreichend Leichtbaustoffmaterial aufnehmbar ist, um die Schraube zuverlässig zu halten. Wäre die Gewindesteigung zu gering oder zu gross, so würde die Schraube bei Belastungen zum Ausreissen neigen.

Zweckmässigerweise beträgt der Aussendurchmesser des Aussengewindes an jeder Steile des Aussengewindes im Wesentlichen das Doppelte des Aussendurchmessers des Gewindeschafts. Dieser gewählte Durchmesser des Aussengewindes führt zu einer grossen Gewindehöhe bzw. Flankenhöhe, welche notwendig ist, dass die Gewindeflanken tief in den Leichtbaustoff eindringen. Ein Ausreissen der Schraube, also ein Brechen von Leichtbaumaterial im Gewindebereich, ist daher zusätzlich durch die Flankenhöhe verhindert. In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Schraubenkopf als eine Beilagscheibe ausgebildet ist, welche das Einsinken des Schraubenkopfs in den Leichbaustoff verhindert. Da es sich bei dem Leichtbaustoff um ein weiches Material handelt, würde sich ein zu kleiner Schraubenkopf in den Leichtbaustoff beim Anziehen der Schraube zu tief in den Leichtbaustoff graben, bevor das nötige Anzugsmoment erreicht wäre. Dementsprechend ist der Durchmesser der Beilagscheibe bemasst.

In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Schraubenkopf als eine Kugelschicht ausgebildet ist, wobei der begrenzende Kreis mit dem kleineren Radius am Übergang zu dem zweiten Ende des Gewindeschafts angeordnet ist. Dieses Gestaltungsmerkmal erlaubt, dass die Schraube bezüglich ihrer Längsachse verschwenkbar zu der Beilagscheibe ist. Dies ist von Vorteil, wenn die Schraube in einem schrägen und nicht rechten Winkel zu der Oberfläche des Leichtbaustoffs orientiert sein soll. So können Unebenheiten im Leichtbaustoff ausgeglichen werden oder die Schraube kann beispielsweise nahe an Kanten des Leichtbaustoffs gesetzt werden und ist schräg zu der Kante orientiert. Wenn die Position des Schraubenkopfs vorgegeben ist, so kann diese Position auch beibehalten werden, wenn sich in dem Leichtbaustoff Hindernisse für die Schraube befinden. Durch Schrägstellung der Schraube, kann die Schraube an dem Hindernis vorbeigeschraubt werden. Durch schräges Eindrehen der Schaube kann auch die Haltekraft der Schraube in dem Leichbaustoff erhöht werden. Wird die in eine vertikale Wand eingeschraubte Schraube beispielsweise durch eine Last belastet, welche nach unten wirkt, so erhöht ein Eindrehen schräg nach unten die Haltekraft. Die Beilagscheibe Hegt dann trotz der SchrägsteUung der Schraube vollflächig an der Oberfläche der Wand auf.

Zweckmässigerweise umfasst die Schraube eine Beilagscheibe mit einer Durchgangsöffnung, wobei der Mantel der Durchgangsöffnung derart ausgestaltet ist, dass der Schraubenkopf kugelgelenkig in der Beilagscheibe aufgenommen ist. Der Schraubenkopf wirkt bildet mit der Durchgangsöffnung der Beilagscheibe ein Kugelgelenk. Der Gewindeschaft kann aber muss daher nicht normal zu der Beilagscheibe orientiert sein, sondern kann auch quer bzw. schräg zu der Beilagscheibe in den Leichtbaustoff eingeschraubt werden. Ist eine Halterung beispielsweise möglichst nah an einer Kante des Leichtbaustoffs herzustellen, so ist es von Vorteil, wenn die Schraube schräg zu der Kante, sodass sich der Abstand zu der Kante vergrössert, einschraubbar ist.

Die Beilagscheibe besitzt vorteilhaft einen Durchmesser, welcher mindestens dem 1,5- f achen, bevorzugt mindestens dem 2-fachen und besonders bevorzugt mindestens dem 2,5-fachen des Durchmessers des grössten Aussendurchmessers des Aussengewindes entspricht. Dieser relativ grosse Durchmesser der Beilagscheibe relativ zu dem Gewindedurchmesser erlaubt, dass der Schraubenkopf auch in relativ weichen Leichtbaustoffen am Einsinken gehindert ist und ein ausreichendes Anzugsmoment der Schraube in dem Leichtbaustoff herstellbar ist. Es versteht sich, dass der Aussendurchmesser der Beilagscheibe von der Härte des Leichtbaustoffs abhängt. So wird der Aussendurchmesser für die Anwendung bei einer Styroporplatte grösser sein müssen, als bei einer Hartschaumplatte.

Als vorteilhaft erweist es sich, wenn der Werkzeugansatz durch eine Mehrzahl von an der Stirnseite des Schraubenkopfs konzentrisch angeordneten Vertiefungen gebildet ist. Ein Drehmoment kann durch die Mehrzahl von Vertiefungen auf die Schraube übertragen werden, ohne dass die Gefahr des Durchdrehens eines Werkzeugs in dem Schraubenkopf gegeben wäre. Die Anzahl der Vertiefungen ist beliebig, es haben sich jedoch sechs Vertiefungen als ausreichend erwiesen, um ein notwendiges Drehmoment zum Eindrehen in einen Leichtbaustoff übertragen zu können.

In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist an der Schraube eine Innenöffnung vorgesehen ist, welche von der Stirnseite des Schraubenkopfs zugänglich ist. Die Innenöffnung ermöglicht es, dass in die Schraube eine zweite Schraube eingeschraubt werden kann. In diesem Fall wirkt die erfindungsgemässe Schraube als ein Dübel, welcher handelsübliche Schrauben an dem Leichtbaustoff halten. Die Beilagscheibe verhindert, dass die Schraube durch Eindrehen der zweiten Schraube ungewollt verdreht wird.

Um eine zuverlässige Halterung der zweiten Schraube sicher zu stellen, weist die Innenöffnung in Axialrichtung der Schraube verlaufende nach innen vorspringende Ste- ge auf. Die zweite Schraube kann sich beim Eindrehen in diese Stege tief einschneiden und ist fest in der Innenöffnung gehalten.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Set aus einer Schraube nach den vorgehenden Ansprüchen, einer Konterplatte und einem Werkzeug, welches einen Support zur Halterung an einem elektrischen oder manuellen Schraubendreher und eine Mehrzahl von konzentrisch an dem Support angeordneten Stiften aufweist, wobei die Stifte zur Drehmomentübertragung in die Vertiefungen des Schraubenkopfs eingreifen können. Dieses Set hat den Vorteil, dass die Schraube auch in sehr weichen Leichtbaustoffen, beispielsweise aus Styropor, durch die Konterplatte halt findet. Die Schraube wird in die Einschrauböffnung der in denn Leichbaustoff eingeschobenen Konterplatte eingedreht. Die Konterplatte ist daher fest mit der Schraube verbunden und bildet einen grossen Auszugswiderstand. Die Schraube verliert in dem Leichtbaustoff erst dann halt, wenn diese mitsamt der Konterplatte aus dem Leichtbaustoff herausgerissen wird. Zweckmässigerweise ist die Einschrauböffnung derart bemasst, dass sich die Schraube leicht einschrauben lässt, der Durchmesser der Einschrauböffnung also grösser ist, als der Gewindeschaftdurchmesser. Andererseits darf die Einschrauböffnung nicht zu gross sein, damit die Gewindeflanken gut in der Konterplatte halten.

Das Drehmoment ist zuverlässig von dem Werkzeug auf die Schraube übertragbar. Darüber hinaus wird durch das Set ein Alleinstellungsmerkmal gebildet, da die erfin- dungsgemässe Schraube nicht mit handelsüblichen Werkzeugen, beispielsweise Schraubenbits, verdrehbar ist.

Um das Einschieben der Konterplatte in den Leichtbaustoff zu erleichtern, besitzt die Konterplatte an wenigstens einer Seite eine Schneide. Die Konterplatte wird mit der Schneide voran in den Leichtbaustoff eingedrückt, bis die Konterplatte vollständig in dem Leichtbaustoff aufgenommen ist.

Mit Vorteil ist in der Konterplatte wenigstens eine Durchführung mit Innengewinde vorgesehen. Dadurch kann eine Schraube nicht nur in das Aussengewinde der erfin- dungsgemässen Dämmstoffschraube eingedreht werden, sondern kann auch in die Konterplatte eingeschraubt werden, welche in diesem Fall auch als eine Halteplatte dient. Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die schematischen Darstellungen. Es zeigen in nicht massstabsgetreuer Darstellung:

Figur 1: eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Schraube zum Eindrehen in Leichtbaustoffe mit einer integralen Beilagscheibe

Figur 2: eine perspektivische Ansicht der Schraube aus Figur 1

Figur 3: die Schraube aus Figur 1 in einer Draufsicht;

Figur 4: Eine axonometrische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemässen Schraube, bei der der Schraubenkopf drehbar in der Beilagscheibe aufgenommen ist;

Figur 5: die Schraube aus Figur 4 in einer Seitenansicht;

Figur 6: die Schraube aus Figur 4 in einer Draufsicht auf den Schraubenkopf

Figur 7: eine Sch ittdarstellung durch den Schraubenkopf aus Figur 6;

Figur 8: eine Seitenansicht eines Werkzeugs zur Drehmomentübertragung,

Figur 9: eine axonometrische Ansicht des Werkzeugs aus Figur 8 und

Figur 10: eine Draufsicht auf eine Konterplatte.

In den Figuren 1 bis 7 ist eine erfindungsgemässe Schraube zur Halterung von Gegenständen an einem Leichtbaustoff gezeigt. Die Figuren 1 und 3 zeigen eine erste Ausführungsform und die Figuren 4 bis 7 eine zweite Ausführungsform.

In der ersten Ausführungsform umfasst die Schraube neben einem Gewindeschaft 13 einem Aussengewinde 15, einem Schraubenkopf 17 und einem Werkzeugansatz 19 auch eine integrale Beilagscheibe 21. Der Gewindeschaft 13 besitzt eine Spitze 22 an seinem ersten Ende. Der Schraubenkopf 17 ist an dem zweiten Ende des Gewindeschafts 13 ausgebildet. Die erfindungsgemässe Schraube 11 weist eine Mehrzahl von Merkmalen auf, welche eine zuverlässige Halterung in einem Leichtbaustoff ermöglichen. Als Leichtbaustoffe werden im Rahmen dieses Dokuments insbesondere weiche druckfeste Untergründe verstanden, also Dämmmaterialien wie Styroporplatten, Hartschaumplatten, Glasfaser- oder Kunststoffplatten.

Zu diesen Merkmalen zählt, dass der Schraubenkopf 17 als eine integrale Beilagscheibe 21 ausgebildet ist, welche einen so grossen Durchmesser aufweist, dass das Einsinken des Schraubenkopfs 17 in den Leichtbaustoff verhindert wird. Ein derartig dimensionierter Schraubenkopf 17, hat auch den Vorteil, dass bei einem entsprechenden Dreh- moment der Leichtbaustoff unterhalb des Schraubenkopfs 17 verdichtet und verfestigt wird. Ein Beilagscheiben-Durchmesser von wenigstens 50 mm und bevorzugt von 90 mm kann die vorstehend beschriebene Wirkung in den branchenüblichen Leichtbaustoffen erzielen. Dieser grosse Durchmesser der Beilagscheibe 21 verhindert daher das Einsinken des Schraubenkopfs 17 in den Leichtbaustoff während des Festziehens der Schraube 11 und während des Haltens des Gegenstands.

Ein weiteres Merkmal betrifft die Flankenhöhe des Aussengewindes 15 der erfin- dungsgemässen Schraube 11. Die Flankenhöhe 23 beträgt an dem zweiten Ende des Gewindes wenigstens 80 % des Radius der Beilagscheibe und verkleinert sich kontinuierlich bis zum ersten Ende des Gewindes auf wenigstens 50% des Radius der Beilag- scheibe 21. Ein beispielhaftes Aussengew nde 15 besitzt am zweiten Ende eine Flankenhöhe 23 von 45 mm, welche sich auf 25 mm am ersten Ende kontinuierlich verkleinert. Ein Aussengewinde 15 mit einer derart grossen Flankenhöhe 23 bietet durch seine grosse Oberfläche einen zuverlässigen Halt in einem weichen Leichtbaustoff. Diese grosse Flankenhöhe 23 bietet einen weiteren Vorteil: Sie ermöglicht, dass die erfin- dungsgemässe Schraube 11 der direkten Halterung von Halteschrauben dient, indem ein Haltegegenstand, beispielsweise eine Rohrschelle 24 mit Schraube (Figur 1 und 2), direkt in die Beilagscheibe 21 und die Gewindeflanken 25 einschraubbar ist. Dazu ist in die Beilagscheibe 21 und die Gewindeflanken 25 ein Bohrloch 26 vorzubohren, in welche dann die selbstschneidende Schraube einschraubbar ist. Die Beilagscheibe 21 hat an der, dem Aussengewinde 15 abgewandten Oberfläche eine Waffelstrukur 28. Dadurch ist es besonders einfach einen Bohrer zur Vorbohrung an der Beilagscheibe anzusetzen, da die Bohrerspitze an der gewählten Position in der Waffelstruktur 28 einrastet. Ein Abrutschen der Bohrerspitze an der Beilagscheiben- Oberfläche ist daher vermieden.

Ein weiteres Merkmal, welches der sicheren Halterung der Schraube 11 in einem Leichtbaustoff dient, ist, dass der Gewindeschaft 13 von seinem ersten bis zu seinem zweiten Ende als ein Konus ausgebildet ist, wie es die Figuren 1 und 5 zeigen. Vorzugsweise ist der Konus als ein gerader, also gleichmässiger Kreiskegel ausgebildet. Da sich der Durchmesser des Konus gleichmässig vom ersten Ende zum zweiten Ende des Gewindeschafts 13 erweitert, wird der Leichtbaustoff beim Einschrauben der Schraube 11 kontinuierlich aufgeweitet, ohne dass er rund um die Schraube 11 brechen würde oder durch das Einschrauben geschwächt werden würde. Der konusförmige Gewindeschaft 13 ermöglicht es auch, dass die Schraube durch eine auf dem Leichtbaustoff aufgetragene Verputzschicht dringt, ohne dass diese, wie bei Isolierschrauben des Stands der Technik vorgebohrt werden müsste. Um ein dosiertes Aufweiten des Leichtbaustoffs bzw. der Isolierschicht zu ermöglichen, ist der Kegel möglichst schlank ausge- führt, ist jedoch auch ausreichend stabil ausgeführt um den Kräften, wie Zug-, Druck oder Torsionskräften, welche auf die Schraube 11 wirken, standzuhalten. Der Öffnungswinkel des Konus beträgt daher zwischen 10 und 2 Grad, bevorzugt zwischen 8 und 3 Grad und besonders bevorzugt zwischen 6 und 4 Grad. Darüber hinaus nimmt auch die Flankenhöhe 23 des Aussengewindes vom ersten Ende zum zweiten Ende des Gewindeschafts 13 zu.

Das Aussengewinde 15 ist selbstschneidend ausgeführt. Um eine gute selbstschneidende Wirkung und einen guten Halt in dem weichen Leichtbaustoff zu erzielen, besitzt das Aussengewinde 15 eine grosse Flankenhöhe 23 relativ zum Durchmesser des Gewindeschafts 13. Der Aussendurchmesser des Gewindeschafts beträgt daher bevor- zugt zwischen dem 3 und dem 10-fachen des Innendurchmessers, bevorzugt zwischen dem 4 und dem 9-fachen und besonders bevorzugt zwischen dem 5 und dem 8-fachen des Innendurchmessers. Die selbstschneidende Wirkung wird durch einen Flankenwinkel des Aussengewindes zwischen 35 und 15 Grad, bevorzugt zwischen 30 und 20 Grad und besonders bevorzugt zwischen 26 und 24 Grad verstärkt. Das Aussengewin- de hat im Querschnitt bevorzugt die Gestalt eines gleichschenkeligen Dreiecks, kann jedoch auch so gestaltet sein, dass die Flanke 25a, welche dem zweiten Ende des Ge- windeschafts zugewandt ist, abgeflacht ist. D.h. diese Flanke 25a kann im Wesentlichen normal zur Schraubenachse orientiert sein.

Das Aussengewinde besitzt eine Steigung, welche zwischen 20 und 5 mm, bevorzugt zwischen 17 und 8 mm und besonders bevorzugt zwischen 9 und 15 mm liegt. Diese relativ grosse Gewindesteigung ermöglicht es, dass die Schraube mit wenigen Umdrehungen in den Leichtbaustoff eindrehbar ist. Die gewählte Steigung hat auch zur Folge, dass benachbarte Flanken 25 des Aussengewindes 15 einen Abstand besitzen, der es ermöglicht, dass in dem Freiraum zwischen benachbarten Flanken ausreichend Leichtbaustoffmaterial vorhanden ist. Dadurch wird der sichere Sitz der Schraube in dem Leichtbaustoff weiter verbessert.

Der Werkzeugansatz kann in Gestalt von einer Mehrzahl von konzentrisch angeordneten kreisrunden Vertiefungen 27 realisiert sein, welche an der Stirnseite der Beilagscheibe 21 angeordnet sind. Entlang der Längsachse der Schraube 11 ist eine Innenöffnung 29 vorgesehen, um ein Werkzeug 39 zum Eindrehen der Schraube 11 rasch zent- rieren zu können.

In dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 4 bis 7 ist die Schraube 11 zweiteilig ausgeführt, da die Beilagscheibe 21 einen separaten Bauteil darstellt. Den Figuren 5 und 7 ist die spezielle Ausgestaltung des Schraubenkopfs 17 zu entnehmen. Der Schraubenkopf 17 ist als eine Kugelschicht 33 ausgestaltet. Die Kugelschicht ist von zwei Kreisen 35a,b begrenzt, wobei der Kreis 35a mit dem kleineren Radius dem zweiten Ende des Gewindeschafts 13 zugewandt ist. Die Kugelschicht 33 ist in einer Durchgangsöffnung 37 der Beilagscheibe 21 aufgenommen, welche eine kugelschicht- förmige Manteloberfläche aufweist. Die Abmessungen der Kugelschicht 33 und der Manteloberfläche sind derart aufeinander angepasst, dass diese kugelgelenkig zusam- menwirken. Die Schraube 11 lässt sich demnach relativ zu der Beilagscheibe 21 verschwenken. Die Längsachse der Schraube kann daher auch schräg zu der Beilagscheibe orientiert sein und muss nicht zwangsläufig normal zu der Beilagscheibe orientiert sein. Beispielsweise können Unebenheiten oder eine schräge Oberfläche des Leichtbaustoffs durch diese kugelgelenkige Funktion kompensiert werden. Auch kann eine Schräg- bzw. Querstellung der Schraube 11 relativ zu der Beilagscheibe 21 bzw. dem Leichtbaustoff der Umgehung eines Hindernisses (zum Beispiel ein Stahlträger in dem Leichtbaustoff) oder der Erhöhung der Haltekraft der Schraube in dem Leichtbaustoff dienen. Benötigt die Innenöffnung 29 bzw. die zweite Schraube eine bestimmte Orientierung, so lässt sich diese mittels der kugelgelenkigen Funktion ebenfalls einstellen.

Die Schraube des ersten und zweiten Ausführungsbeispiels ist bevorzugt aus einem Kunststoff, insbesondere einem Polyamid, gefertigt und kann durch Spritzgiessen rasch und kostengünstig hergestellt werden.

In den Figuren 8 und 9 ist ein Werkzeug 39 gezeigt, welches es ermöglicht, ein Drehmoment auf die Schraube 11 zu übertragen. Das Werkzeug umfasst einen Support 41. Mittels des Supports 41 kann das Werkzeug 41 an einem handelsüblichen Schraubendreher befestigt sein. Diesen können nicht abschliessend Bohrmaschinen, Akkubohr- maschinen, Druckluftschrauber oder manuelle Schraubenzieher sein. An dem Support sind konzentrisch angeordnete Stifte 43 angeordnet welche in den kreisrunden Vertiefungen 27 aufnehmbar sind.

Soll die Schraube 11 in besonders weichen Leichtbaustoffen, wie Styroporplatten halten, so ist es bevorzugt, ein Set aus Schraube 11 und einer Konterplatte 45 gemäss Figur 10 zu verwenden. Die Konterplatte 45 ist seitlich in den Leichbaustoff einzustecken. Deshalb kann die Schraube 11 zusammen mit der Konterplatte 45 nur am Rand einer Leichtbaustoffplatte verwendet werden, damit die Konterplatte 45 nicht zu weit in den Leichtbaustoff eingeschoben werden muss. Um die Konterplatte 45 in den Leichtbaustoff einschieben zu können, ohne dass dieser zuvor geschlitzt werden muss, ist an der Konterplatte 45 an wenigstens einer Seite eine Schneide 49 vorgesehen. Um das Einführen noch weiter zu erleichtern besitzt die Konterplatte 45 eine Dicke von 1 bis 3 mm und bevorzugt zwischen 1,5 und 2,5 mm. Die Konterplatte 45 kann aus Metall oder einem ausreichend belastbaren Kunststoff hergestellt sein.

Die Einschrauböffnung 47 ist an das Aussengewinde 15 der Schraube 11 angepasst, besitzt also einen Innendurchmesser, welcher grösser als der Durchmesser des Gewindeschafts 13 und kleiner als der Aussendurchmesser des Aussengewindes 15 ist. Die Schraube 11 lässt sich demnach in die Einschrauböffnung 47 einschrauben. Ist die Konterplatte 45 in einem Abstand zur Oberfläche in den Leichtbaustoff eingedrückt, so schraubt sich die Schraube nicht nur in den Leichbaustoff sondern auch durch die Kon- terplatte 45. Die Konterplatte 45 bildet einen noch weiter verbesserten Auszugsschutz zu der ohnedies in den meisten Leichbaustoffen gut haltenden Schraube 11. Ist der Leichtbaustoff besonders weich, so neigt die Schraube dazu, sich in dem Leichtbaustoff durchzudrehen und keinen Halt mehr zu besitzen. Ist die Schraube 11 zusätzlich in die Konterplatte 45 eingeschraubt, so ist ein Durchdrehen verhindert und die Schraube verliert erst dann Halt, wenn die Schraube 11 mitsamt der Konterplatte 45 aus dem Leichtbaustoff herausgerissen werden würde.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Schraube kann folgende Abmessungen haben:

Länge der Schraube 11 140 mm

Grösster Aussendurchmesser des Gewindes 80 mm

Grösster Innendurchmesser des Gewindes 15 mm

Öffnungswinkel des Konus 13 20°

Gewindesteigung 30 mm

Flankenwinkel des Gewindes 25°

Durchmesser der Kugelschicht 17 40 mm

Durchmesser der Beilagscheibe 21 90 mm

Dicke der Beilagscheibe 21 10 mm

Durchmesser des Schraubenkopfs 17 bei separater 40mm

Beilagscheibe 21

Die erfindungsgemässe Schraube 11 weist eine integrale Beilagscheibe 21 auf. Diese Vorrichtungsmerkmale ermöglichen, dass die Schraube 11 sich zuverlässig in einen Leichtbaustoff schneidet und in diesem hält, ohne dass das Material im Bereich des Gewindes durch das Eindrehen der Schraube 11 geschwächt werden würde. Der gröss- te Aussendurchmessers des Aussengewindes 15 entspricht wenigstens 80% des Durchmessers der Beilagscheibe 21. Dadurch ergibt sich eine grosse Flankenhöhe 23 des Aussengewindes 15. Ein derart dimensioniertes Aussengewinde 15 setzt dem Leichtbaustoff, in dem es eingeschraubt ist, einen hohen Auszugswiderstand entgegen. Darüber hinaus bietet die grosse Flankenhöhe Platz dafür, dass eine Schraube zur Hai- terung von Gegenständen an dem Leichtbaustoff in das Aussengewinde 15 einschraubbar ist.

Leeende:

11 Schraube

13 Gewindeschaft

15 Aussengewinde

17 Schraubenkopf

19 Werkzeugansatz

21 Beilagscheibe

22 Spitze des Gewindeschafts

23 Flankenhöhe

24 Rohrschelle mit Schraube

25a,b Gewindeflanken

26 Bohrloch

27 Kreisrunde Vertiefungen

28 Waffelstruktur

29 Innenöffnung

33 Kugelschicht

35 Kreise der Kugelschicht

37 Durchgangsöffnung

39 Werkzeug

41 Support

43 Stifte