L'invention se rapporte à un embout de vissage pour écrou ou vis auto-cassant(e) et à un outil de vissage comportant un tel embout.

Un écrou auto-cassant est généralement de type hexagonal et comporte, le long de son axe longitudinal, une première partie et une deuxième partie reliées par un col de rupture. La première partie, de forme extérieure hexagonale dans le cas d'un écrou hexagonal, constitue la tête de l'écrou et permet l'entraînement de celui-ci en rotation. La deuxième partie est taraudée et peut être de forme extérieure variée, et notamment hexagonale ou circulaire. La première partie constitue une partie jetable, destinée à être séparée de la deuxième partie par rupture au niveau du col de rupture à un couple donné. Ainsi, l'emploi d'un tel écrou permet d'éviter l'utilisation d'une clé dynamométrique, l'écrou étant conçu pour céder au couple souhaité. Après rupture, la première partie tombe, la deuxième partie restant en place, étant serrée au couple souhaité.

Lorsqu'ils sont employés en nombre, par exemple sur des chaînes de montage, les écrous auto-cassants posent cependant le problème de la récupération de la partie jetable de l'écrou. Il est en effet indispensable de récupérer la partie jetable de chaque écrou pour éviter la pollution du site ou du dispositif en cours de montage.

Une solution à ce problème est connue des documents US

2012/0186405 et US 4,593,583, qui proposent des systèmes permettant la récupération de la partie cassée de l'écrou par aspiration puis son stockage dans une cuve reliée à l'outil de vissage ou dans une poche solidaire de l'outil de vissage.

Ces solutions sont toutefois relativement peu pratiques puisqu'elles nécessitent une source de vide, sont assez voire très encombrantes et, de plus, ne peuvent être adaptées à un outil de vissage existant.

La présente invention propose de remédier aux inconvénients de l'état de la technique, en proposant un dispositif assurant la récupération de la partie cassée d'un écrou (ou d'une vis) auto-cassant et qui puisse être facilement adapté à un outil de vissage existant.

A cet effet, l'invention concerne un embout de vissage pour outil de vissage pour le serrage d'un élément de fixation auto-cassant, tel qu'un écrou une vis auto-cassant(e), l'élément de fixation comportant une partie taraudée reliée à un tête de vissage par l'intermédiaire d'une zone de rupture, l'embout comportant une douille de vissage apte à coopérer avec l'élément de fixation pour l'entraîner en rotation, l'embout de vissage comportant un module de rétention de la partie cassée de l'élément de fixation dans la douille de vissage après rupture de l'élément de fixation, le module de rétention comportant au moins un élément de retenue, mobile entre une position verrouillée, dans laquelle l'élément de retenue empêche la sortie de la partie cassée de l'élément de fixation de la douille de vissage, et une position déverrouillée, dans laquelle l'élément de retenue autorise cette sortie.

Ainsi, en prévoyant un module de rétention comportant un élément de retenue mobile entre une position de verrouillage, dans laquelle la tête de vissage de l'écrou auto-cassant est retenue dans la douille de vissage, et une position de déverrouillage, dans laquelle on peut insérer dans la douille de vissage un écrou à serrer ou libérer la partie cassée d'un écrou après serrage, on assure de manière simple et efficace la retenue de la partie cassée d'un écrou. Avantageusement, en prévoyant une position normalement verrouillée de l'élément de retenue, on évite toute perte de la partie cassée de l'écrou, puisque l'opérateur doit volontairement manipuler l'embout de vissage pour libérer celle-ci. L'embout de vissage conforme à l'invention pourra être facilement obtenu en adaptant un module de rétention tel que défini ci-dessus à un embout de vissage existant (et donc à un outil de vissage également existant), ou prévu nativement lors de la conception d'un outil de vissage.

Dans une réalisation, l'élément de retenue est une plaque d'arrêt mobile en translation selon un axe perpendiculaire à l'axe de rotation de la douille de vissage.

Dans une réalisation, la plaque d'arrêt comporte une encoche circulaire de diamètre inférieur à la tête de vissage de l'élément de fixation et supérieur au diamètre de la zone de rupture de l'élément de fixation.

Dans une réalisation, l'élément de retenue est une douille de retenue disposée autour de la douille de vissage et mobile en rotation autour d'un axe de rotation confondu avec celui de la douille de vissage.

Dans une réalisation, la douille de retenue comporte à une extrémité libre une plaque de retenue, la plaque de retenue comportant une ouverture centrale apte à empêcher le passage de la tête de vissage de l'élément de fixation dans une première position angulaire, et apte à permettre un tel passage dans une deuxième position angulaire.

Dans une réalisation, l'ouverture centrale est de forme hexagonale afin de coopérer avec un élément de fixation à tête hexagonale.

Dans une réalisation, la distance entre les bords parallèles de l'ouverture centrale est supérieure à la distance entre les faces parallèles de la tête de l'élément de fixation, et inférieure à la distance entre les arêtes reliant deux faces adjacentes de la tête de l'élément de fixation.

Dans une réalisation, la douille de retenue comporte à une extrémité libre au moins une mâchoire mobile en rotation par rapport à la douille de retenue, entre une première position dans laquelle la mâchoire est apte à empêcher le passage de la tête de vissage de l'élément de fixation et une deuxième position dans laquelle la mâchoire est apte à permettre un tel passage.

Dans une réalisation, la mâchoire est articulée sur la douille de retenue et comporte une fente coopérant avec un pion fixe par rapport à la douille de retenue.

Dans une réalisation, le module de rétention comporte deux mâchoires rotatives opposées.

Dans une réalisation, le module de rétention comporte des moyens de rappel élastique pour solliciter l'élément de retenue vers sa position verrouillée.

L'invention concerne également un outil de vissage comportant un embout de vissage conforme tel que défini ci-dessus.

La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit, faite en référence aux dessins annexés, parmi lesquels :

- la figure 1 est une vue en perspective d'un outil de vissage comportant un embout de vissage conforme à l'invention ; - les figures 2a et 2b représente l'embout de vissage de la figure 1 , l'embout étant montré en position verrouillée et vu respectivement en perspective et de côté ;

- les figures 3a et 3b montrent l'embout de vissage de la figure 1 en position déverrouillée, respectivement vu en perspective et de côté ; - la figure 4 est une vue en perspective d'un outil de vissage comportant un deuxième exemple d'embout de vissage conforme à l'invention ;

- les figures 5a, 5b, et 5c sont des vues de l'embout de vissage de la figure 4 ;

- les figures 6a, 6b et 6c sont des vues d'un troisième et d'un quatrième embouts de vissage conformes à l'invention.

La figure 1 montre un outil de vissage 1 , ou visseuse, équipée d'un embout de vissage 20 conforme à l'invention, permettant d'entraîner un écrou 2 de type auto-cassant. La visseuse 1 est dans l'exemple de la figure 1 une visseuse de type à axe déporté. La visseuse 1 comporte un corps 10, à l'une des extrémités duquel est disposée une poignée 12 de préhension. La poignée 12 comporte une gâchette 14 d'actionnement. L'extrémité basse de la poignée 12 comporte un dispositif de connexion 16 permettant de raccorder la visseuse 1 à une source d'énergie, par exemple une source d'énergie électrique ou pneumatique. A une extrémité opposée à la poignée 12, le corps 10 comporte un embout de raccordement 18, permettant le raccordement d'un embout de vissage 20.

L'embout de vissage 20, mieux visible sur les figures 2a, 2b et 3a, 3b, est de type à axe déporté. Il comporte un corps 21 , allongé selon un axe longitudinal perpendiculaire à l'axe de rotation de la visseuse 1 . A une extrémité inférieure du corps 21 est disposé un dispositif de connexion 24, permettant le raccordement de l'embout de vissage 20 à une visseuse. Le dispositif 24 est orienté selon un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal du corps 21 . A une extrémité supérieure, le corps 21 comporte une douille de vissage 26, prévue pour entraîner l'écrou 2, dans l'exemple de forme hexagonale. De manière connue, la douille 26 est entraînée en rotation par la visseuse 1 à laquelle l'embout de vissage 20 est connecté, par l'intermédiaire d'un dispositif de transmission de mouvement interne (non représenté).

Conformément à l'invention, l'embout de vissage 20 comporte un module 22 de rétention de la partie cassée de l'écrou 2 auto-cassant. Ce module 22 comporte un corps disposé sur le corps 21 de l'embout de vissage 20. Le module 22 comporte un élément de retenue, dans l'exemple des figures 1 à 3b sous la forme d'une plaque d'arrêt 28, mobile en translation selon une direction parallèle à l'axe longitudinal du corps 21 , et donc perpendiculaire à l'axe de rotation de la douille 26. La plaque d'arrêt 28 est mobile entre une position verrouillée (montrée sur les figures 2a et 2b) et une position déverrouillée (montrée sur les figures 3a et 3b). Dans la position déverrouillée, la plaque d'arrêt 28 est dans une position basse, dans laquelle elle n'interfère pas avec le passage de l'écrou 2 auto-cassant en vue de son insertion dans la douille de vissage 26, et dans laquelle elle n'empêche donc pas l'extraction de l'écrou 2 de la douille de vissage 26. Dans la position verrouillée, la plaque d'arrêt 28 est dans une position haute, dans laquelle elle vient partiellement recouvrir la douille de vissage 26 afin d'empêcher la sortie de la partie cassée de l'écrou 2. A cet effet, la plaque d'arrêt 28 comporte sur son bord supérieur une encoche 30 circulaire, d'un diamètre inférieur à celui de la portion hexagonale de l'écrou 2 mais supérieur au diamètre du col de rupture de l'écrou 2. Ainsi, l'encoche circulaire 30 délimite au niveau de l'extrémité supérieure de la plaque d'arrêt 28 deux branches 32a, 32b, qui viennent se positionner de part et d'autre du col de rupture de l'écrou lorsque la plaque d'arrêt 28 est en position verrouillée.

Dans l'exemple des figures 1 à 3b, l'élément de retenue du module 22 de rétention, c'est-à-dire la plaque d'arrêt 28, est sollicité vers sa position verrouillée par des moyens de rappel élastique. Ces moyens de rappel élastique sont dans l'exemple un ressort hélicoïdal 34 enroulé le long d'une tige 36 s'étendant selon l'axe longitudinal du corps 21 , et disposée dans une cavité 38 traversante prévue dans le corps du module 22. L'extrémité supérieure du ressort 34 est en appui sur une plaque de butée 40 solidaire de la plaque d'arrêt 28, tandis que l'extrémité inférieure du ressort 34 est en appui sur une extrémité inférieure de la cavité 38. La plaque d'arrêt 28 est ainsi dans une position normalement verrouillée, ce qui permet d'éviter toute perte de la partie cassée de l'écrou 2 à la fin d'une opération de serrage.

Pour faire passer la plaque d'arrêt 28 de sa position verrouillée à sa position déverrouillée, le module de rétention comporte dans l'exemple une tige d'actionnement 42 manuel. La tige d'actionnement est solidaire de la plaque d'arrêt 28, par l'intermédiaire de la plaque de butée 40 et d'une plaque de liaison 44. Dans l'exemple, la tige d'actionnement 42 est située en arrière du corps 22, c'est-à-dire du côté opposé à la douille de vissage 26. On comprend donc que l'ensemble formé par la plaque d'arrêt 28, la plaque de butée 40 et la plaque de liaison 44 (qui forment dans l'exemple une seule et même pièce) traverse la cavité 38. La tige d'actionnement 42 permet ainsi à un opérateur d'abaisser l'élément de retenue que constitue la plaque d'arrêt 28, pour permettre l'insertion puis l'extraction de l'écrou 2. Ainsi, lors d'une opération de serrage, l'opérateur abaisse la tige d'actionnement 42 pour insérer un écrou à serrer dans la douille 26, puis relâche la tige d'actionnement pour procéder au serrage. Une fois le serrage terminé, la partie cassée de l'écrou est retenue dans la douille de vissage 26 par la plaque d'arrêt 28 tant que l'opérateur n'abaisse pas à nouveau la tige d'actionnement 42. Il peut donc effectuer cette dernière manipulation au moment et à l'endroit souhaité, par exemple au- dessus d'un conteneur de récupération.

Les figures 4 à 5c montrent un deuxième exemple de réalisation de l'invention. La visseuse 1 de la figure 4 est équipée d'un embout de vissage 120 de type droit, c'est-à-dire à axe non déporté. L'embout de vissage 120 comporte un corps 121 , allongé selon un axe longitudinal confondu avec l'axe de rotation de la visseuse 1 . A une première extrémité du corps 121 , l'embout de vissage 120 comporte un dispositif de connexion 24 permettant le raccordement à une visseuse. A une extrémité opposée, l'embout de vissage 120 comporte une douille de vissage 26. La douille de vissage 26 est disposée à l'intérieur du module 122 de rétention qui comporte une douille de retenue 128, constituant dans l'exemple l'élément de retenue de ce module 122. La douille de retenue 128 est ainsi mobile en rotation autour de l'axe longitudinal, entre une position verrouillée (visible sur la figure 5b), dans laquelle elle empêche la sortie d'un écrou positionné au sein de la douille de vissage 26, et une position déverrouillée (visible sur la figure 5c), dans laquelle elle autorise cette sortie. A cet effet, la douille de retenue 128 comporte à son extrémité libre une plaque de retenue 130, sous la forme d'un disque comportant une ouverture centrale 132. La forme et les dimensions de l'ouverture centrale 132 sont telles que la plaque de retenue 130 bloque la partie hexagonale de l'écrou 2 dans la douille de vissage 26 lorsque la douille de retenue 128 est en position verrouillée, et ne s'oppose pas au passage de l'écrou lorsque la douille de retenue 128 est en position déverrouillée. Dans l'exemple, l'ouverture 132 présente une forme hexagonale de dimensions telles que la distance entre les bords parallèles de l'ouverture 132 est supérieure à la distance entre les faces parallèles de la partie hexagonale de l'écrou, mais est inférieure à la distance entre deux sommets opposés de la tête de l'écrou.

Le module 122 de rétention montré sur les figures 4 à 5c comporte des moyens de rappel élastiques sollicitant la douille de retenue 128 vers sa position verrouillée. Ainsi, la douille de retenue est en position normalement verrouillée, et un opérateur peut facilement faire passer celle-ci vers sa position déverrouillée en la faisant tourner autour de son axe de rotation, le temps d'introduire ou de libérer la tête d'un écrou. Dans l'exemple, les moyens de rappel élastiques comportent un ressort (non représenté) disposé à l'intérieur de la douille de retenue 128.

Un troisième et un quatrième exemple de réalisation de l'invention sont montrés sur les figures 6a à 6c. Les figures 6a d'une part, et 6b, 6c d'autre part, montrent des embouts de vissage 220, 320, respectivement de type droit et à axe déporté, dans lesquels le module 222, 322 de rétention comporte des mâchoires rotatives.

Sur la figure 6a, l'embout de vissage 220 est de type droit. Cet embout de vissage comporte un corps 221 , allongé selon un axe longitudinal confondu axe l'axe de rotation de la visseuse 1 . L'embout de vissage 220 comporte un dispositif de connexion 24 et une douille de vissage 26. La douille de vissage 26 est disposée à l'intérieur du module 222 de rétention qui comporte une douille de retenue 228. La douille de retenue 228 comporte à son extrémité libre deux mâchoires 230 constituant dans l'exemple l'élément de retenue du module de rétention. La douille de retenue 228 est ainsi mobile en rotation autour de l'axe longitudinal, entre une position verrouillée dans laquelle les mâchoires 230 empêchent la sortie d'un écrou positionné au sein de la douille de vissage 26, et une position déverrouillée, dans laquelle les mâchoires autorisent cette sortie. A cet effet, chaque mâchoire 230 est mobile en rotation, autour d'un axe de rotation parallèle à l'axe de rotation de la visseuse. Le fonctionnement des mâchoires 230 est détaillé ci-après, en relation avec les figures 6b et 6c, qui montrent un embout de vissage 320 à axe déporté.

Sur les figures 6b et 6c, l'embout de vissage 320 est représenté partiellement. Il comporte un corps 321 sur lequel est disposée une douille de vissage 26. Le module 322 de rétention est disposé sur le corps 321 et intègre la douille de retenue 228 équipée des mâchoires 230. Chaque mâchoire 230 est articulée sur un axe 232 disposé à la périphérie de l'extrémité libre de la douille de retenue 228. Les axes 232 des deux mâchoires 230 sont diamétralement opposés. Afin d'obtenir le passage des mâchoires de la position déverrouillée (figure 6b) à la position verrouillée (figure 6c), chaque mâchoire 230 comporte une fente 234 coopérant avec un pion 236 fixe par rapport au corps 322. Comme montré sur les figures 6b et 6c, la rotation de la douille de retenue 228 par rapport au corps 322 (ou par rapport au corps 222 dans l'exemple de la figure 6a) va induire un déplacement relatif de chaque pion 236 par rapport à chaque axe 232 de rotation. Ce déplacement relatif aboutit à la fermeture ou à l'ouverture des mâchoires 230 selon le sens de rotation de la douille de retenue 228. Comme pour les précédents exemples de réalisation, la douille de retenue 228 (et donc les mâchoires 230) sera avantageusement sollicitée vers sa position verrouillée par des moyens de rappel élastiques.

On a vu que le module de rétention conforme à l'invention permet d'assurer la récupération de la partie cassée d'un élément de fixation autocassant de manière simple et efficace. En outre, un module conforme à l'invention peut être facilement intégré à un embout de vissage existant et donc à un outil de vissage existant.

Bien que l'invention ait été décrite en relation avec un exemple particulier de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons.