D E S C R I P C I Ó N

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un precinto para barriles de cerveza.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En la actualidad se utilizan precintos colocables en los cuellos de los barriles de cerveza para impedir accesos indebidos a la válvula de extracción del contenido. Estos precintos tienen una configuración que forma una tapa que protege dicha válvula, y que continúa en un faldón que solapa perimetralmente en el cuello del barril. Además, dispone de unos arpones de retención, que actúan contra un resalte anular extremo de dicho cuello impidiendo la extracción del precinto sin romperlo; para permitir el desmoldeo de estos arpones durante la fabricación del precinto se disponen unas ventanas de desmoldeo en la zona de la tapa.

La apertura o rotura del precinto está prevista a través de una porción desglosable definida por primeras líneas de debilitamiento dispuestas en la tapa, las cuales inicialmente son paralelas definiendo una lengüeta extrema dotada de un uñero, y luego divergen y se prolongan por el faldón, para permitir su separación completa del resto del precinto también en esta zona.

Esta configuración, por tanto, materializa la rotura del precinto en dos partes: una primera parte correspondiente a la porción desglosable con su lengüeta y zona ensanchada en el ámbito de la divergencia de las líneas de debilitamiento, y otra segunda parte que forma una especie de abrazadera que abarca más de la mitad de la superficie inicial del precinto, que frecuentemente queda apoyada y retenida en el cuello del barril, lo que obliga a su retirada manual. Como la rotura del precinto ya permite el acceso a la válvula, frecuentemente se conecta el barril al enfriador sin retirar esta segunda parte, produciendo deformaciones y aplastamientos en la misma que luego dificultan su retirada en la empresa envasadora cuando se procesa el mismo para su lavado y rellenado, obligando a derivar recursos de tiempo y mano de obra con esta finalidad, lo que repercute en un encarecimiento del proceso. Otras veces es el propio usuario el que intenta recomponer el precinto antes de la devolución del barril con la mejor intención, pero con el desconocimiento de que es un acto que encarece y dificulta los procesos de limpieza y rellenado del barril.

Muchas veces, además, estos barriles se almacenan temporalmente en ubicaciones descubiertas o a la intemperie (patios de edificaciones, etc) donde puede acceder agua de lluvia u otras procedencias insalubres, o simplemente polvo. Esto supone un inconveniente adicional, ya que las necesarias ventanas de desmoldeo son una puerta de entrada de esta agua, polvo u otros contaminantes en la parte interior del cuello o espadín del barril. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El precinto de la invención tiene una configuración que soluciona el problema técnico expuesto, ya que produce la rotura del precinto durante su apertura en el número y configuración necesaria de partes para que no sea posible su colocación o permanencia estable sobre el cuello del barril.

El precinto es del tipo que comprenden una tapa con un faldón de solape perimetral en el cuello del barril de cerveza, y que está dotado de arpones de retención en un resalte anular extremo de dicho cuello, disponiendo de ventanas de desmoldeo de los arpones.

La configuración convencional del precinto, además, comprende una porción desglosable para su apertura definida por primeras líneas de debilitamiento dispuestas en la tapa, inicialmente paralelas definiendo una lengüeta extrema dotada de un uñero, y luego divergentes y dotadas de primeras prolongaciones por el faldón.

De acuerdo con la invención, adicionalmente se ha previsto que el precinto comprenda una segunda línea de debilitamiento en el faldón, en correspondencia con la zona del uñero, en orden a provocar la ruptura del precinto en, al menos, tres partes. Como el uñero está alineado con la lengüeta de la porción desglosable, y esta determina a sus lados dos sectores iguales del precinto, esta segunda línea de debilitamiento se rompe durante la apertura del precinto separando los dos sectores iguales mencionados, que ya no tienen la estabilidad suficiente para permanecer colocados en el cuello del barril, y caen a ambos lados. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La figura 1 .- Muestra sendas vistas en perspectiva del precinto de la invención. La figura 2.- Muestra una vista en planta inferior del precinto de la invención.

La figura 3.- Muestra una vista lateral del precinto de la invención y su presentación sobre el cuello de un barril de cerveza.

La figura 4.- Muestra una vista en planta inferior del precinto de la invención, una vez roto o abierto, y su división en tres partes.

La figura 5.- Muestra una vista en perspectiva de una variante del precinto de la invención que implementa unas mejoras que aportan mejores condiciones higiénicas en el interior del cuello del barril.

La figura 6.- Muestra una vista en planta superior de la variante representada en la figura 5.

La figura 7.- Muestra una vista en planta inferior de la variante representada en las figuras 5 y 6.

La figura 8.- Muestra una vista en sección, por la línea A-A representada en la figura 7, de la variante correspondiente colocada en el cuello o espadín del barril.

La figura 9.- Muestra un detalle en sección, por la línea B representada en la figura 7, de la variante correspondiente colocada en el cuello o espadín del barril, donde se aprecia uno de los cierres laterales dispuesto a uno de los lados de la lengüeta en su entronque con el uñero. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

El precinto (1 ) para barriles de cerveza de la invención, es del tipo que comprenden una tapa (2) con un faldón (3) que solapa perimetralmente en el cuello (4) del barril de cerveza, y queda retenido en un resalte anular (4a) extremo del mismo (ver fig 3) a través de unos arpones (5), comprendiendo igualmente unas ventanas de desmoldeo (6) (ver fig 1 ) que permiten el acceso a dichos arpones (5) para desmoldear el precinto (1 ) durante su fabricación.

Una vez colocado en el cuello (4) del barril, no representado, la tapa (2) del precinto (1 ) impide la manipulación indebida de la válvula de extracción, lo que obliga a su rotura. Para ello, el precinto (1 ) comprende una porción desglosable (7) (ver fig 2 y 4) definida por primeras líneas de debilitamiento (8) dispuestas en la tapa (2), que inicialmente son paralelas definiendo una lengüeta (9) extrema dotada de un uñero (10) (ver fig 1 ), y luego son divergentes -en este concreto ejemplo de realización a 120 grados-, comprendiendo estos tramos divergentes unas primeras prolongaciones (8a) por el faldón (3), lo que produce el desglose completo de la porción desglosable (7), tanto en la zona de la tapa (2) como del faldón (3).

La mejora que la invención propone comprende la incorporación de una segunda línea de debilitamiento (1 1 ) adicional en el faldón (3), en correspondencia con el uñero (10), en orden a provocar la ruptura del precinto (1 ) en, al menos, tres partes (7, 20, 21 ) (ver fig 4). Efectivamente, con la configuración convencional el precinto quedaba dividido solo en dos partes cuando se rompía para su apertura. Además, frecuentemente la parte no desglosable quedaba colocada sobre el cuello del barril, dificultando y encareciendo las operaciones de lavado y relleno posterior del mismo.

Adicionalmente, la invención ha previsto la disposición de unas terceras líneas de debilitamiento (12) (ver figs 1 y 2) en la zona ancha (13) perteneciente a la tapa (2) de la porción desglosable (7), y que disponen de segundas prolongaciones (12a) por el faldón (3). Estas terceras líneas de debilitamiento favorecen la flexibilidad y rotura del precinto cuando el material tiene flexibilidades menores, como por ejemplo el poliestireno antichoque. En este ejemplo de la invención estas terceras líneas de debilitamiento (12) son convergentes, simétricas respecto a la lengüeta (9), y no se cortan, formando entre sí un ángulo comprendido entre 45 y 90 grados, y más concretamente de 67 grados.

Igualmente, en este ejemplo de la invención las primeras líneas de debilitamiento (8) y/o las terceras líneas de debilitamiento (12) se encuentran idealmente practicadas por la cara interior de la tapa (2), mientras que las primeras prolongaciones (8a) de las primeras líneas de debilitamiento (8), las segundas prolongaciones (12a) de las terceras líneas de debilitamiento (12) y la segunda línea de debilitamiento (1 1 ) se encuentran practicadas por la cara exterior del faldón (3). Otra característica adicional de la invención comprende la disposición de unas pestañas centradoras (14) con el cuello (4) del barril, las cuales emergen radialmente por la cara interior del faldón (3) como se ve en las figuras. Dichas pestañas centradoras (14) comprenden preferentemente un bisel (15) embocador que favorece la inserción del precinto en el cuello (4) del barril.

Como es frecuente el almacenamiento temporal de los barriles a la intemperie, para preservar mejor las condiciones higiénicas en el interior del cuello (4) -también llamado espadín- del barril, evitando la entrada de polvo o líquidos del exterior, según unas mejoras implementadas en el precinto (1 ) de la invención representadas en las figuras 5 a 9, las ventanas de desmoldeo (6) se encuentran comprendidas en la zona de contacto (100) pleno de la tapa (2) con el borde (4b) del cuello (4) (o espadín) del barril (ver fig 8), sin sobrepasar dicha zona de contacto (100). De esta forma el propio borde (4b) del cuello (4) se encarga de cerrar las ventanas de desmoldeo (6) impidiendo la entrada de polvo o líquidos que puedan contaminar el interior del cuello (4).

Buscando mejorar aún más el sellado, se ha previsto que preferentemente las primeras líneas de debilitamiento (8) y las terceras líneas de debilitamiento (12) (que discurren por el interior de la tapa (2)) se encuentren prolongadas hasta el borde de dicha tapa (2), sin concurrir en ninguna ventana de desmoldeo (6) como se ve con mayor claridad en las figuras 5 a 7, ya que en caso contrario los líquidos retenidos entre cada ventana de desmoldeo (6) y el borde (4b) del cuello (4) podrían terminar filtrándose al interior por capilaridad. Además, dentro de esta variante se ha previsto que idealmente dichas primeras líneas de debilitamiento (8) y terceras líneas de debilitamiento (12) se encuentren practicadas por el interior de la tapa (2) y luego, en la zona de contacto (100) con el borde (4b) del cuello (4), por el exterior de la misma como se aprecia en las figuras 6 y 7, lo que consigue un apoyo pleno de la tapa (2) con todo el contorno de la zona de contacto (100), manteniendo simultáneamente la tapa (2) una zona central plana (22) exterior para mejorar la serigrafía o el pegado de una etiqueta, no representada, ya que en esta zona dichas líneas (8, 12) discurren por el interior.

También se ha previsto la disposición de unos cierres de estanqueidad (16) en la lengüeta (9), que se encuentran solapando total o parcialmente sobre el borde (4b) del cuello (4) en la zona de contacto (100) para conseguir igualmente el sellado en esta zona donde el propio uñero (10) constituye una ventana de entrada de líquidos y/o suciedad. Dichos cierres de estanqueidad comprenden preferentemente unos cierres laterales (16) dispuestos a ambos lados de la lengüeta (9) en su entronque con el uñero (10) (ver figs 6, 7 y 9).

Por último, otra mejora adicional comprende unos nervios (5a) de refuerzo de los arpones (5) (ver en figura fig 6, a través de las ventanas de desmoldeo (5)) que se encuentran dispuestos por el interior de los mismos y que permiten dimensionar las diversas líneas de debilitamiento con menor profundidad para evitar su rotura accidental y preservar la higiene interior del cuello (4) del barril. Dichos nervios (5a) pueden encontrarse prolongados por el interior del faldón (3). Descrita suficientemente la naturaleza de la invención, se indica que la descripción de la misma y de su forma de realización preferente debe interpretarse de modo no limitativo, y que abarca la totalidad de las posibles variantes de realización que se deduzcan del contenido de la presente memoria y de las reivindicaciones.