以下、本発明の密封袋を図示の実施の形� ��により詳細に説明する。

 (第1実施形態)
 図1は本発明の第1実施形態の密封袋の概略� �面図である。

 上記密封袋は、図1に示すように、例えば 食料品を出し入れするための開口部7を有す� �袋本体1と、この袋本体1の縁部に設けられた ファスナ2と、その袋本体1に取り付けられた� ��ルブ3とを備えている。なお、上記食料品は 収容物の一例である。また、上記ファスナ2� �密封機構の一例である。

 上記袋本体1は、透明な袋表側シート11と� ��この袋表側シート11に対向して透明な袋裏� �シート12とを有している。そして、上記袋表 側シート11および袋裏側シート12は、それぞ� �、流体が通過できない材料(例えばプラスチ� ��クフィルム)からなっていて、開口部7が設� �られた縁部以外の縁部同士が互いに熱圧着� �れている。

 上記袋裏側シート12の内面には、略全面� �渡って凹凸13(一部のみ図示)が形成されてい� ��。この凹凸13は、平面視で略円形の突起を� �数含み、エンボス加工等の加工で形成され� �いる。このような凹凸13があることによって 、袋表側シート11および袋裏側シート12が互� �に接触しても、袋表側シート11と袋裏側シー ト12との間に隙間を確保して、袋本体1内にあ る空気や液体等の流体をバルブ3から袋本体1� ��に引き出すことができる。つまり、上記凹� ��13により、流体を閉じ込めることがなくて� �袋本体1内の流体の引き出しが不完全で終わ� ��のを防げる。

 上記ファスナ2は、袋本体1の開口部7を開� ��閉め可能で、開口部7を閉鎖時に密封する。 より詳しくは、上記ファスナ2は、図示しな� �が、雄ファスナ部材と、この雄ファスナ部� �に対向する雌ファスナ部材とを有している� �

 上記雄ファスナ部材および雌ファスナ部� ��の材料としては、適度の柔軟性および弾性� ��有するプラスチックが用いられている。そ� ��雄ファスナ部材は、雌ファスナ部材に嵌め� ��り、雌ファスナ部材から抜いたりすること� ��できる。上記雌ファスナ部材に雄ファスナ� ��材を嵌めることにより、袋本体1の開口部7� �閉鎖し、また、雌ファスナ部材から雄ファ� �ナ部材を抜くことにより、袋本体1の開口部7 が開放する。

 上記バルブ3は、袋本体1の内部と袋本体1� ��外部とを連通させるものである。そして、� ��記バルブ3は、図2に示すように、バルブ本� �4と、先細弁体5(図3A,図3B参照)と、上記バル� �本体4に着脱可能に取り付けられたキャップ6 とを備えている。

 図3Aは上記バルブ3の閉鎖時の概略断面図� ��ある。また、図3Bは上記バルブ3の開放時の� ��略断面図である。

 上記バルブ本体4は、図3Aに示すように、� ��中右側(袋本体1の内部側)に向かって先細り� ��先細流路8を有する(図1参照)。このバルブ本 体4は、PE(ポリエチレン)やPP(ポリプロピレン) 等の硬質プラスチックを金型成形して得てい る。

 上記先細流路8内には、図中右側(袋本体1� ��内部側)に向かって先細りの先細弁体5が配� �されている。この先細弁体5は、バルブ本体4 の材料よりも軟質で弾性がある材料で形成さ れている。具体的には、上記先細弁体5は、� �リコンゴム、ニトリルゴム、エラストマ、� �成ゴム等で形成されている。また、上記先� �弁体5は、図3A,図3Bに示すように、先細流路8� ��で、図中右側(袋本体1の内部側)に向かって� ��退自在となっている。この先細弁体5の進退 に伴い、バルブ3は図3Aに示すように閉鎖した り、図3Bに示すように開放したりする。

 上記キャップ6は、先細流路8の大径端部� �着脱可能に取り付けられている。また、上� �キャップ6は、先細弁体5が当接可能なストッ パ部9を有している。このキャップ6は、バル� ��本体4の材料よりも軟質で弾性がある材料で 形成されている。具体的には、上記キャップ 6は、軟質プラスチック等で形成されている� �

 図4は上記バルブ本体4の概略斜視図であ� �。

 上記バルブ本体4は、図4に示すように、� �央部から両側部側に向かって徐々に厚さが� �くなる形状を有している。

 図5は図4のバルブ本体4を矢印A1方向から� �た概略図である。また、図6は図4のバルブ本 体4を矢印A2方向から見た概略図である。また 、図7は図4のバルブ本体4を矢印A3方向から見� ��概略図である。また、図8は図4のバルブ本� �4を矢印A4方向から見た概略図である。

 上記バルブ本体4には、図5~図7に示すよう に、本体側嵌合部14が一体に形成されている� ��また、上記バルブ本体4内には、図8に示す� �うに、2つの盲穴15が形成されていて、2つの� ��穴15はバルブ本体4の下端面で開口している� ��

 図9は図6のF9-F9線から見た概略断面図であ る。

 上記先細流路8を形成する面は、図9に示� �ように、略円錐形である。また、上記先細� �路8を形成する面のテーパ角αは5°~10°に設定 されている。また、上記先細流路8の最大径� �、先細弁体5が転倒不可能な寸法に設定され� ��いる。

 図10は上記キャップ6の概略斜視図である� ��

 上記キャップ6は、図10に示すように、小� ��部16と、この小径部16に連なる大径部17とを� ��している。なお、上記小径部16は接続口10の 一例である。また、上記大径部17がキャップ� ��嵌合部の一例である。

 図11は図10のキャップ6を矢印A11方向から� �た概略図である。また、図12は図10のキャッ� ��6を矢印A12方向から見た概略図である。また 、図13は図10のキャップ6を矢印A13方向から見� ��概略図である。

 上記ストッパ部9は、図11~図13に示すよう� ��、貫通穴20が設けられた円板部18と、この円 板部18の周縁部から径方向外側に向かって延� ��る3つの接続部19とを有している。この接続� ��19は、円板部18と小径部16とを接続している� ��

 上記大径部17の下端部には環状の係合部21 が設けられている。この係合部21は、本体側� ��合部14の根本に設けられた凹部26(図9参照)に 係合する。

 上記小径部16内の空間は、大径部17をバル ブ本体4の本体側嵌合部14に嵌合させると、先 細流路8に連通する。

 図14は図11のF14-F14線から見た概略断面図� �ある。

 上記大径部17の内周面と小径部16の外周面 との間に隙間ができおり、この隙間に本体側 嵌合部14が入る(図3A,図3B参照)。また、上記小 径部16の内面は大部分が略円筒形となってい� ��。

 図15は上記先細弁体5の概略斜視図である� ��また、図16は図15の先細弁体5を矢印A21方向� �ら見た概略図である。また、図17は図15の先� ��弁体5を矢印A22方向から見た概略図である。

 上記先細弁体5の外周面は、図15~図17に示� ��ように、略円錐形である。つまり、上記先� ��弁体5は、一端側から他端側に近づくにした がって外径が縮小するように形成されている 。

 図18は図16のF18-F18線から見た概略断面図� �ある。

 上記先細弁体5はカップ状に形成されてい る。そして、上記先細弁体5の外周面のテー� �角βは4°~9°である。また、上記テーパ角βは 、先細流路8を形成する面のテーパ角αに比べ て小さく設定するのが好ましい。

 上記構成の密封袋を使用する場合、まず� ��図1に示す開口部7を通して食料品を袋本体1� ��に入れた後、ファスナ2によって、開口部7� �閉鎖して密封する。

 そして、図3A,図10に示すキャップ6の小径� ��16に、例えば、空気を吸引する吸引ポンプ(� ��示せず)の吸引口を接続して、吸引ポンプを 稼働させる。そうすると、図3Bに示すように� ��上記先細弁体5は、吸引ポンプの吸引力およ び空気の流れによって袋本体1から離れる方� �に移動する。これにより、上記先細流路8を� ��成する面と先細弁体5との間に隙間が生じて いて、袋本体1内の空気はこの隙間を通って� �引ポンプに向かって流れる。

 そして、上記袋本体1内の流体の吸引を継 続すると、袋本体1内が負圧になって、袋本� �1が食料品と共に外気の圧力によって圧縮さ� ��る。

 そして、上記キャップ6の小径部16から吸� ��ポンプの吸引口を取り外すと、袋本体1内の 負圧により、先細弁体5が先細流路8内を先細� ��に向かって進む。これにより、図3Aに示す� �うに、上記先細流路8を形成する先細の周面� ��対して先細弁体5の先細の外周面が面接触し て、先細流路8が先細弁体5によって完全に閉� ��される。これと共に、上記先細弁体5は弾性 変形してバルブ本体4に保持される。

 このように、上記先細弁体5の先細の外周 面が、先細流路8を形成する先細の周面に面� �触して、先細流路8を完全に閉鎖するので、� ��期に渡って確実にシールすることができる� ��しかも、上記先細弁体5は弾性変形してバル ブ本体4の先細流路8に確実に保持される。

 したがって、外気が先細流路8を通って袋 本体1内に浸入するのを長期に渡って防ぎ、� �本体1の気密状態を長期に渡って確実に維持� ��きる。

 また、上記キャップ6は先細弁体5が当接� �能なストッパ部9を有するので、吸引ポンプ� ��稼働時、先細流路8から先細弁体5が抜け出� �のをストッパ部9で防ぐことができる。

 また、上記先細流路8を形成する面は略円 錐形であり、かつ、先細弁体5の外周面は略� �錐形であるので、先細弁体5の外周面と、先� ��流路8を形成する面との接触面積を確実に大 きくすることができる。

 また、上記キャップ6の小径部16に吸引ポ� ��プの吸引口を接続して、吸引ポンプを稼働� ��せた場合、先細流路8を形成する面のテーパ 角αは5°~10°であり、かつ、先細弁体5の外周� ��のテーパ角βは4°~9°であるので、先細弁体5 は先細流路8に広い接触面積を持って嵌合で� �る一方、上記先細弁体5が過度に先細流路8に かみ込むことがなく、かつ、先細弁体5の大� �端部側の面積が大きいから、大きな吸引力� �作用して、先細弁体5が袋本体1から離れる方 向に容易に移動させることができる。

 また、上記先細弁体5はカップ状に形成さ れているので、先細弁体5をたわませて先細� �路8の小径部側に食い込ませることができる� ��

 したがって、上記先細流路8を形成する先 細の周面に対する先細弁体5の先細の外周面� �密着性を高めることができる。

 また、上記先細弁体5はカップ状に形成さ れているので、先細弁体5の材料は少なく、� �造コストを低減することができる。

 また、上記先細弁体5はバルブ本体3の材� �よりも軟質で弾性がある材料で形成されて� �るので、先細流路8を形成する先細の周面に� ��して先細弁体5の先細の外周面を密着させる ことができ、したがって、高い密着性能を得 ることができる。

 また、上記バルブ本体3は先細弁体5の材� �よりも硬質で弾性がない材料で形成されて� �るので、バルブ本体3を袋本体1に熱圧着で固 定しても、バルブ本体3の変形を防ぐことが� �きる。

 また、上記キャップ6はバルブ本体3の材� �よりも軟質で弾性がある材料で形成されて� �るので、上記キャップ6の小径部16に吸引ポ� �プの吸引口を挿入した際、小径部16が弾性変 形して吸引ポンプの吸引口に密着して、吸引 ポンプは確実に小径部16から空気等を吸引で� ��る。

 また、上記キャップ6の材料がバルブ本体 3の材料が軟質で弾性があり、しかも、バル� �本体3の本体側嵌合部14に嵌合する大径部17を キャップ6に設けているので、バルブ本体3と� ��ャップ6との間のシール性を確保しながら、 バルブ本体3にキャップ6を容易に組み付ける� ��とができる。

 また、上記先細流路8の最大径は、先細弁 体5が転倒不可能な寸法に設定されているの� �、先細弁体5が袋本体1の内部側と反対の開放 側に移動しても、先細弁体5が転倒すること� �ない。

 したがって、常に、上記先細弁体5の姿勢 を正しい状態に維持でき、誤動作することが ない。

 上記第1実施形態では、袋表側シート11の� ��面のみに凹凸13を形成していたが、袋裏側� �ート12の内面にも、凹凸13と同様の凹凸を形� ��してもよいし、あるいは、袋表側シート11� �よび袋裏側シート12の両方の内面に凹凸を形 成してもよい。つまり、上記凹凸13は、袋表� ��シート11および袋裏側シート12の少なくとも 一方の面に形成すればよい。

 上記第1実施形態では、上記凹凸13の突起� ��、平面視で略円形に形成していたが、平面� ��で略多角形に形成してもよい。

 上記第1実施形態では、カップ状の先細弁 体5を用いていたが、断面台形状の先細弁体� �用いてもよい。つまり、上記カップ状の先� �弁体5の代わりに中実の先細弁体を用いても� ��い。

 上記第1実施形態では、先細流路8を形成� �る面において、袋本体1側(キャップ6側とは� �対側)の端部は他の部分と同様に略円錐形に� ��ていたが、その端部だけを略円筒形にして� ��よい。

 上記第1実施形態では、袋本体1にバルブ3� ��取り付けていたが、図19に示す袋本体101に� �ルブ3を取り付けてもよい。

 上記袋本体101は、バルブ3が縁部に取り付 けられた袋表側シート111と、袋表側シート111 に対向する袋裏側シート112と、袋表側シート 111と袋裏側シート112とを連結すると共に、内 部側に折り曲げられたガセット122とを備えて いる。

 このように、上記袋表側シート111の縁部� ��バルブが取り付けられているので、袋表側� ��ート111と袋本体101内の液体との間にある気� ��のみを袋本体101外に引き出すことができる� ��

 (第2実施形態)
 図20は本発明の第2実施形態の密封袋のバル� ��203の概略断面図である。なお、上記バルブ2 03は、上記第1実施形態の袋本体1の構造を有� �る袋本体に取り付けられる。この袋本体は� �上記第1実施形態の袋本体1よりも大きく形成 されて、収容物の一例としての布団または衣 類を収容可能となっている。このように、本 実施形態の袋本体は、上記第1実施形態の袋� �体1と大きさのみが異なるので、図示は省略� ��る。

 上記バルブ203は、図20に示すように、図� �下側(袋本体の内部側)に向かって先細りの先 細流路208を有するバルブ本体204と、この先細 流路208内に、図中下側に向かって進退自在に 配置されて、図中下側に向かって先細りの先 細弁体205と、その先細流路208の大径端部に着 脱可能に取り付けられたキャップ206とを備え ている。

 上記バルブ本体204は、基部223と、この基� ��223の一方の表面に設けられた本体側嵌合部2 24と、その基部223の他方の表面に設けられた� ��錐筒部225とを有している。この基部223の他� ��の表面が袋本体の袋表側シートの表面に接� ��するように、バルブ本体204が袋本体に熱圧� ��されている。また、上記バルブ本体204は、� ��記第1実施形態のバルブ本体4の材料と同じ� �料で形成されている。また、上記バルブ本� �204の先細流路208を形成する面は略円錐形で� �る。

 上記先細弁体205の外周面は略円錐形とな� ��ている。また、上記先細弁体205は断面台形� ��となっている。つまり、上記先細弁体は中� ��となっている。また、上記先細弁体205が図� ��下側に向かって移動すると、先細流路208を� ��成する面に先細弁体205が接触して、先細流� ��208が閉鎖される。一方、上記先細弁体205が� ��中上側に向かって移動すると、先細流路208� ��形成する面から先細弁体205が離間して、先� ��流路208が開放される。また、上記先細弁体2 05は、上記第1実施形態の先細弁体5の材料と� �じ材料で形成されている。

 上記キャップ206には、本体側嵌合部224に� ��合するキャップ側嵌合部225が設けられてい� ��。また、上記キャップ206は、上記第1実施形 態のキャップ6の材料と同じ材料で形成され� �いる。

 図21は上記キャップ206の概略平面図であ� �。

 上記キャップ206は、図21に示すように、� �細弁体205が当接可能なストッパ部209と、先� �流路208に連通する接続口210とを有している� �

 図22は上記バルブ本体204の下面図である� �

 上記基部223は、図22に示すように、下面� �で略円形であり、円錐筒部225の外周面は略� �錐形となっている。また、上記基部223の外� �は、キャップ206の外径よりも大きくなって� �る。

 また、図20および図22には図示していない が、上記基部223の他方の表面には、円錐筒部 225近傍から径方向外側に向かって延びる複数 の凸部が設けられている。そして、図20では� ��先細流路208が閉鎖する直前の状態を図示し� ��いるが、先細弁体205と先細流路208との隙間� ��誇張して大きめに図示している。

 上記構成のバルブ203を備えた密封袋を使� ��する場合、上記第1実施形態と同様に、開口 部を通して布団または衣類を袋本体内に入れ た後、ファスナによって、その開口部を閉鎖 して密封する。

 そして、図21に示すキャップ206の接続口21 0に、例えば、掃除機(図示せず)の吸引口を接 続して、掃除機を稼働させる。そうすると、 図20に示す先細弁体205は、掃除機の吸引力お� ��び空気の流れによって袋本体から離れる方� ��に移動する。これにより、上記先細流路208� ��形成する面と先細弁体205との間に隙間が生� ��ていて、袋本体内の空気はこの隙間を通っ� ��掃除機に向かって流れる。

 そして、上記袋本体内の流体の吸引を継� ��すると、袋本体内が負圧になって、袋本体� ��布団または衣類と共に外気の圧力によって� ��縮される。

 そして、上記キャップ206の接続口210から� ��除機の吸引口を取り外すと、袋本体内の負� ��により、先細弁体205が先細流路208内を先細� ��に向かって進む。これにより、上記先細流� ��208を形成する先細の周面に対して先細弁体2 05の先細の外周面が面接触して、先細流路208� ��先細弁体205によって完全に閉鎖される。こ� ��と共に、上記先細弁体205は弾性変形してバ� ��ブ本体204に保持される。

 このように、上記先細弁体205の先細の外� ��面が、先細流路208を形成する先細の周面に� ��接触して、先細流路208を完全に閉鎖するの� ��、長期に渡って確実にシールすることがで� ��る。しかも、上記先細弁体205は弾性変形し� ��バルブ本体204の先細流路208に確実に保持さ� ��る。

 したがって、外気が先細流路208を通って� ��本体内に浸入するのを長期に渡って防ぎ、� ��本体の気密状態を長期に渡って確実に維持� ��きる。

 また、上記キャップ206は先細弁体205が当� ��可能なストッパ部209を有するので、掃除機� ��稼働時、先細流路208から先細弁体205が抜け� ��るのをストッパ部209で防ぐことができる。

 また、上記先細流路208を形成する面は略� ��錐形であり、かつ、先細弁体205の外周面は� ��円錐形であるので、先細弁体205の外周面と� ��先細流路208を形成する面との接触面積を確� ��に大きくすることができる。

 上記第2実施形態では、断面台形状の先細 弁体205を用いていたが、カップ状の先細弁体 を用いてもよい。

 上記第2実施形態では、基部223の他方の表 面に、円錐筒部225を設けていたが、図25に示� ��ような筒部425を設けてもよい。

 上記筒部425には屈曲部450が設けられてい� ��。これにより、上記筒部425内の流路は、図� ��下側(袋本体の内部側)に向かって先細りの� �細流路408と、この先細流路408に連なって図� �下側に向かって先太りの先太流路420とから� �っている。

 上記先細弁体205が筒部425内の流路を閉鎖� ��る場合、袋本体内の負圧により、先細弁体2 05が先細流路408内を先細側に向かって進み、� ��細弁体205の一部が弾性変形して屈曲部450を� ��り越えて先太流路420内に入る。これにより� ��上記屈曲部450の内周面に対して先細弁体205� ��先細の外周面が面接触して、筒部425内の流� ��が先細弁体205によって完全に閉鎖される。� ��れと共に、上記屈曲部450が先細弁体205の先� ��の外周面に食い込んで、先細弁体5は屈曲部 450で強固に保持される。

 上記先細流路408および先太流路420は、上� ��第2実施形態のバルブ本体204のみに適用でき るものではない。例えば、上記第1実施形態� �バルブ本体4に、先細流路408および先太流路4 20を設けてもよい。

 また、上記第1,第2実施形態で説明したバ� ��ブの構造を図23,図24のスライダに設けても� �い。

 また、上記第1,第2実施形態において、先� ��弁体5,205の代わりに、図26に示すような中実 で略弾丸状の先細弁体505を用いてもよい。

 本発明の先細流路の形状は、上記第1,第2� ��施形態のような略円錐形状に限定されず、� ��本体の内部側に向かって先細りの形状であ� ��ばどんなものでもよい。例えば、本発明の� ��細流路は、回転楕円体の形状を有するもの� ��あってもよい。

 本発明の先細弁体の形状は、上記第1,第2� ��施形態のような略円錐形状に限定されず、� ��本体の内部側に向かって先細りの形状であ� ��ばどんなものでもよい。例えば、本発明の� ��細弁体は、回転楕円体の形状を有するもの� ��あってもよい。

 このように、本発明は、上記第1,第2実施� ��態に限定されず、様々な形態を取り得る。� ��えば、上記第1,第2実施形態とを適宜組み合� ��せたものを、本発明の密封袋の一実施形態� ��してもよい。具体的には、上記第1実施形態 の先細流路8,先細弁体5のテーパ角α,βを、上� ��第2実施形態の先細流路208,先細弁体205のテ� �パ角に用いてもよい。つまり、上記第2実施� ��態の先細弁体205,先細流路208のテーパ角は、 上記第1実施形態の先細流路8,先細弁体5のテ� �パ角α,βと同じにしてもよい。