DUQUESNE, Arnaud (19 bis rue de caddy Bapt A apt N°5, Epernon, F-28230, FR)
MULOT, Gérard (26 rue du Général de Gaulle, Nogent le Roi, Nogent le Roi, F-28210, FR)
DUQUESNE, Arnaud (19 bis rue de caddy Bapt A apt N°5, Epernon, F-28230, FR)
R E V E N D I C A T I O N S
1 - Dispositif de connexion étanche comportant un premier boîtier de connecteur (1), portant au moins un contact d'un premier type (2), et un second boîtier de connecteur (3), portant au moins un contact d'un second type (4), le premier boîtier (1) comportant une partie arrière (6) de passage d'au moins un câble (7a) raccordé à une terminaison de raccordement (2b) d'un contact du premier type, cette partie arrière étant pourvue d'un premier grommet (8) lequel comporte au moins une ouverture de passage de câble laquelle assure l'étanchéité sur ce câble, le second boîtier comportant une jupe (10), s'étendant vers l'avant du second boîtier (3) au delà de l'extrémité des contacts du second type (4), pourvue d'un prolongement (10a), comportant une paroi périphérique interne venant s'appuyer sur une surface périphérique externe du premier grommet (8), ladite surface périphérique externe formant ainsi un joint interfacial entre le premier et le second boîtier (1 , 3).
2 - dispositif de connexion étanche selon la revendication 1 , pour lequel le premier boîtier (1) comporte une première partie avant (5), de réception de terminaisons de contact (2a) du ou des contacts du premier type (2) qui est constitué d'un premier module porte contacts suivi vers l'arrière du premier boîtier par le premier grommet (8) de passage des câbles (7a) raccordés aux terminaisons de raccordement (2b) des contacts du premier type (2).
3 - dispositif de connexion étanche selon la revendication 2, pour lequel la partie arrière du premier boîtier comprend un corps de boîtier (11) externe entourant le premier module (5) porte contacts et le premier grommet (8), un interstice, de passage de la jupe (10), étant ménagé entre les parois internes du corps de boîtier et lesdits premier module et premier grommet.
4 - dispositif de connexion étanche selon la revendication 3, pour lequel le corps de boîtier (11) comporte une face arrière pourvue de cheminées (12a) de passage de premiers câbles (7a) raccordés aux terminaisons de raccordement (2b) des contacts du premier type (2).
5 - dispositif de connexion selon la revendication 4 pour lequel le premier module (5) comporte des premières tiges (14b), de fixation du premier module dans le corps de boîtier, traversant le premier grommet. 6 - dispositif de connexion étanche selon l'une des revendications précédentes, pour lequel la jupe (10) se prolonge, vers l'arrière du second boîtier, par un couvercle (10b) pour réaliser un capot arrière du second boîtier.
7 - dispositif de connexion étanche selon l'une des revendications précédentes, pour lequel la seconde partie avant (9) est un second module porte contacts suivi, vers l'arrière du second boîtier, par un second grommet (13), de passage de seconds câbles (7b) raccordés à des terminaisons de raccordement (4c) des contacts du second type.
8 - dispositif de connexion étanche selon les revendications 6 et 7, pour lequel le capot arrière (10b) comporte des cheminées (12b), de passage des seconds câbles (7b) et des parois internes venant en contact avec la surface externe du second grommet (13) pour comprimer le second grommet sur les seconds câbles et réaliser l'étanchéité arrière du second boîtier.
9 - dispositif de connexion selon la revendication 8 pour lequel le second module (9) comporte des secondes tiges (14a), de fixation du second module dans le capot arrière (10b), traversant le second grommet (13).
10 - dispositif de connexion selon l'une des revendications précédentes pour lequel la partie avant (5, 9) et la partie arrière (10a, 10b) d'au moins l'un des boîtiers (1 , 3) sont solidarisées par soudure. |
DISPOSITIF DE CONNEXION ETANCHE
La présente invention concerne un dispositif de connexion étanche en particulier pour raccorder deux faisceaux de câbles électriques.
Il est connu de réaliser des dispositifs de connexion étanches comportant un boîtier de connecteur mâle, ou porte clips, et un boîtier de connecteur femelle, ou porte languettes, recevant des contacts électriques clips/languettes complémentaires, pour lesquels le boîtier de connecteur femelle comporte une jupe venant entourer un nez du boîtier de connecteur mâle, et, de réaliser l'étanchéité interfaciale entre ces deux boîtiers par la compression d'un joint interfacial disposé sur le nez du boîtier mâle.
En outre ces boîtiers de connecteurs étanches comportent un joint arrière de type grommet comportant des ouvertures tubulaires pourvues de lèvres pour le passage des câbles.
Un exemple de réalisation de connecteur de type fiche embase comportant un tel joint interfacial est décrit notamment dans le document FR 2 830 132 A1.
La présente invention a pour objet de réduire les coûts et de simplifier la réalisation des connecteurs étanches. Dans ce but le joint interfacial est supprimé et l'étanchéité entre les boîtiers de connecteurs est réalisée en utilisant la surface périphérique externe des grommets d'étanchéité arrière comme joint interfacial entre la jupe du boîtier femelle et le boîtier mâle.
L'élimination du joint interfacial selon l'invention réduit le nombre de pièces et réduit les risques de fuites et d'infiltration d'eau du fait que l'étanchéité entre les boîtiers est réalisée dans une partie reculée périphérique du boîtier mâle.
Dans ce but l'invention propose un dispositif de connexion étanche comportant un premier boîtier de connecteur, portant au moins un contact d'un premier type, et un second boîtier de connecteur, portant au moins un contact d'un second type, le premier boîtier comportant une partie arrière de passage d'au moins un câble raccordé à une terminaison de raccordement d'un contact du premier type, cette partie arrière étant pourvue d'un premier grommet lequel comporte au moins une ouverture de passage de câble- laquelle assure Pétanchéité sur ce câble, le second boîtier comportant une jupe , s'étendant vers l'avant du second boîtier au delà de l'extrémité des contacts du second type,
pourvue d'un prolongement, comportant une paroi périphérique interne venant s'appuyer sur une surface périphérique externe du premier grommet, ladite surface périphérique externe formant ainsi un joint interfacial entre le premier et le second boîtier.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif de connecteur selon l'invention en référence aux dessins qui représentent: en figure 1 : une vue en perspective coupe d'un assemblage de boîtiers de connecteurs selon l'invention; en figure 2: une vue en perspective d'un module porte contacts clips du boîtier mâle de la figure 1 , le corps de boîtier étant vu en transparence; en figure 3: une vue en perspective d'un module porte contacts languettes du boîtier femelle de la figure 1 , le corps de boîtier étant vu en transparence; en figures 4A et 4B: des vues en éclaté en coupe des boîtiers de la figure 1 ; en figure 5: une vue en perspective d'une variante de réalisation de l'invention.
Le dispositif de connexion étanche représenté à la figure 1 comporte un premier boîtier 1 de connecteur de type porte contacts clips 2.
Les contacts clips 2 comportent selon l'exemple une terminaison de raccordement 2b par exemple par sertissage tel que connu dans la technique à des câbles 7a.
Le premier boîtier 1 comporte une première partie arrière 6, de passage des câbles 7a raccordés aux terminaisons de raccordement 2b de ces contacts clips.
Cette première partie arrière est pourvue d'un premier joint d'étanchéité 8, connu sous le terme grommet, comportant des ouvertures tubulaires de passage des câbles, ces ouvertures comportant des lèvres d'étanchéité s'appliquant sur les câbles pour empêcher toute migration d'eau ou d'autre élément polluant vers l'intérieur du boîtier.
Le premier boîtier 1 comporte en outre une première partie avant 5, de réception de terminaisons -de contact 2a des contacts du premier type qui selon l'exemple sont des contacts clips 2 destinées à réaliser une liaison électrique avec
des terminaisons de contact complémentaires de contacts du second type qui selon l'exemple sont des contacts languettes.
Le dispositif de connexion représenté en figure 1 comporte en outre un second boîtier de connecteur 3 qui reçoit les contacts du second type, c'est à dire selon l'exemple représenté, les contacts languettes 4 complémentaires des contacts clips portés par le premier boîtier.
Dans ce cas le second boîtier est de type porte contacts languettes.
Comme le premier boîtier, le second boîtier 3 comporte une seconde partie avant 9, de réception des corps 4b des contacts languettes 4, de laquelle dépassent les terminaisons de contact 4a des contacts languettes 4.
En outre, le second boîtier 3 comporte une jupe 10, s'étendant vers l'avant du second boîtier 3 au delà de l'extrémité des terminaisons de contact 4a des contacts languettes 4 pour les protéger.
Selon l'invention, la jupe est pourvue d'un prolongement 10a, comportant une paroi périphérique interne venant s'appuyer sur une surface périphérique externe du premier grommet 8 de sorte que la surface périphérique externe forme un joint interfacial entre le premier et le second boîtiers 1 , 3. La paroi périphérique externe du joint en contact avec cette paroi interne réalise l'étanchéité entre les deux boîtiers de connecteur, la fonction de joint interfacial étant reportée vers l'arrière du premier boîtier.
Avantageusement, la paroi externe du premier grommet 8 comporte des lèvres annulaires périphériques, plus particulièrement représentées en figure 2, améliorant l'étanchéité avec la paroi interne du prolongement 10a de la jupe 10.
La première partie avant 5 du premier boîtier est un premier module porte contacts plus particulièrement représenté en figure 2. Ce module comporte des avéoles, de réception des contacts clips, débouchant à l'avant des modules par des lumières d'insertion de languettes de contacts languettes complémentaires et débouchant à l'arrière des modules par des passages pour les câbles 7a.
Le premier module est suivi vers l'arrière du premier boîtier par le premier grommet 8 de passage des câbles 7a raccordés aux terminaisons de raccordement des contacts clips.
De retour à la figure 1 , outre le grommet 8, la partie arrière du premier boîtier comprend un corps de boîtier 11 externe entourant le premier module 5 porte contacts et le premier grommet 8.
Un interstice de passage de la jupe 10 est ménagé entre les parois internes du corps de boîtier et lesdits premier module et premier grommet.
Ainsi, le corps de boîtier, qui, selon l'exemple, se prolonge vers l'avant du boîtier jusqu'au niveau de la face avant d'accouplement du module porte contacts clips, réalise un conduit de guidage de la jupe lors de son déplacement pendant l'accouplement des boîtiers de connecteur.
Vers l'arrière, le corps de boîtier comporte une face arrière formant couvercle pour refermer l'arrière du boîtier
Cette face arrière est pourvue de cheminées 12a de passage de premiers câbles 7a raccordés aux terminaisons de raccordement 2b des contacts clips 2.
Cette construction pour laquelle le grommet arrière du boîtier porte contact clips comporte une double fonction d'étanchéité interne, au niveau des câbles 7a et externe, avec la jupe 10a réduit le nombre de joints et accroît la fiabilité de l'étanchéité du connecteur.
Pour solidariser le premier module 5 avec le corps de boîtier 11 , le premier module comporte des premières tiges 14a, de fixation du premier module dans le corps de boîtier.
Ces tiges traversent le premier grommet 8 au travers d'ouvertures débouchant des deux côtés du grommet.
Le second boîtier est réalisé de manière similaire au premier boîtier avec un corps de boîtier comportant la jupe 10 et un module 9, pourvu d'alvéoles débouchant à l'avant et à l'arrière du module, portant les contacts languettes et pourvu dans sa partie frontale d'ouverture de passage des languettes des contacts languettes et dans sa partie arrière d'ouvertures de passage de câbles 7b.
Pour réaliser le second corps de boîtier, la jupe 10 se prolonge, vers l'arrière du second boîtier, par un couvercle 10b qui constitue un capot arrière du second boîtier.
La partie avant du second boîtier, appelée seconde partie avant 9 est un second module porte contacts entouré par la jupe 10 et suivi, vers l'arrière du
second boîtier, par un second grommet 13, de passage de seconds câbles 7b raccordés à des terminaisons de raccordement 4c des contacts languettes.
Comme pour le premier boîtier, le capot arrière 10b, prolongeant la jupe du second boîtier, comporte des cheminées 12b de passage des seconds câbles 7b. Par contre, les second grommet 13 ne sert pas de joint interfacial et ce sont les parois internes du capot arrière du second grommet qui viennent en contact avec la surface externe du second grommet 13 pour comprimer le second grommet sur les seconds câbles et réaliser l'étanchéité arrière du second boîtier.
Pour solidariser le second module 9 avec son capot arrière portant la jupe, le second module 9 comporte des secondes tiges 14b, de fixation du second module dans le capot arrière 10b, traversant le second grommet 13 et venant s'insérer dans des lumières du capot arrière du second boîtier comme représenté en figure 3.
Ce mode similaire de solidarisation des modules 5 et 9 permet d'utiliser pour les grommets 8 et 13 des pièces identiques.
Avantageusement; la partie avant 5, 9 et la partie arrière 11 , 10b d'au moins l'un des boîtiers 1 , 3 sont solidarisées par soudure, ceci au niveau des tiges de fixation 14a, 14b.
D'autres moyens tel qu'un collage peuvent toutefois être utilisés. Les boîtiers de connecteurs peuvent comporter des moyens de retenue et de verrouillage des contacts à linguets 16a, 16b et verrou secondaire sous forme d'une plaque 17a, 17b s'insérant entre une partie arrière des linguets et une paroi interne des modules porte contacts représentés à la figure 1 mais peuvent comporter d'autres moyens de retenue et de verrouillage des contacts.
Le dispositif de connexion selon l'invention a toutefois l'avantage de permettre d'équiper les modules porte contacts 5, 9 des plaques de verrouillage des contacts avant leur insertion dans les corps de boîtiers, premier corps de boîtier à jupe 10, et second corps de boîtier 11.
La figure 4A illustre le premier boîtier 1 ou boîtier mâle en vue en coupe éclatée.
Le corps de boîtier reçoit la partie avant 5 premier module porte contacts 2 et le premier grommet 8.
Le premier grommet 8 est tout d'abord glissé sur les tiges 14a du premier module porte contacts qui est équipé de son verrou secondaire des contacts 17b en position d'insertion des contacts. Ensuite l'ensemble de ces éléments est inséré dans le corps de boîtier 11 de sorte que les tiges 14a s'insèrent dans leurs fenêtres de réception 18b dans lesquelles elles sont soudées ou collées.
Ensuite, les contacts 2 sertis sur leurs câbles 7a sont insérés dans les alvéoles 19a du module 5 au travers de trous 6a ménagés dans la cloison arrière du corps de boîtier et au travers des ouvertures correspondantes du grommet 8.
Selon cet exemple, le module 5 comporte des glissières 20a de codage pour apparier le boîtier mâle avec le boîtier femelle correspondant représenté à la figure 4B.
Le second boîtier ou boîtier femelle représenté en figure 4B est conçu de la même manière que le boîtier mâle.
La jupe 10 comporte un chapeau arrière 10b côté câbles un prolongement 10a côté accouplement.
De manière similaire au boîtier mâle, le grommet 13 du boîtier femelle est positionné sur les tiges 14b du module 9 porte contacts languettes et la grille 17a de verrouillage secondaire des contacts 4 est insérée sur l'avant du module 9 pour que l'ensemble puisse être inséré dans la jupe 10.
Ensuite, les contacts languettes 4 sont introduits par l'arrière du boîtier dans les trous 6b des cheminées du chapeau arrière 10b prolongeant la jupe 10, traversent les ouvertures du grommet 8 et s'insèrent dans les alvéoles 19b du module 9.
Selon l'exemple représenté aux figures 4A et 4B, le module 9 comporte une cloison avant porteuse de rainures 20b complémentaires des glissières 20a du module du boîtier mâle.
L'exemple de la figure 5 est une variante de l'invention pour laquelle le second boîtier comporte une pièce unique 100 regroupant le second module porte contacts 101 et la jupe 102.
Selon cette variante, la partie arrière 103 du second boîtier est une partie rapportée refermant un logement de réception du second grommet 8. Dans cette variante les secondes tiges 14b et les ouvertures correspondantes dans le second grommet 8 sont évitées. Un autre avantage de cette variante est de permettre
une portion mince 102 plus courte que l'ensemble 10, 10a du premier exemple de réalisation, et de ce fait d'obtenir une jupe moins fragile et plus facile à mouler.
L'invention n'est pas limitée aux exemples représentés et notamment la paroi interne du second corps de boîtier 11 et la jupe 10 peuvent comporter des rainures/languettes de détrompage à l'insertion et de codage complémentaires tout en restant dans le cadre de l'invention. En outre, le premier et le second boîtiers peuvent recevoir indifféremment des contact clips ou languettes, des contacts hermaphrodites ou des coupleurs optiques, l'invention s'appliquant à des boîtiers de connecteurs à nombre de voies quelconque.