COULISSANTE Domaine technique de l'invention

La présente invention concerne un système d'étanchéité pour un ouvrant, ainsi qu'un ouvrant de véhicule équipé d'un tel système d'étanchéité, et un procédé de montage et de démontage du joint d'étanchéité de ce système. Etat de la technique

Un type de système d'étanchéité connu, en particulier pour des ouvrants comme des portes de véhicules ferroviaires, comporte un profilé rigide, réalisé par exemple en alliage d'aluminium, prévu pour être fixé sur le contour de la porte, qui présente un logement recevant par une insertion suivant un axe, une partie d'accrochage d'un joint d'étanchéité formant un profilé de section constante réalisé en élastomère.

La partie d'accrochage du joint d'étanchéité comporte deux bossages latéraux extérieurs disposés de chaque côté de l'axe d'insertion. Lors de son introduction dans le logement du profilé rigide, la partie d'accrochage se déforme pour s'introduire au-delà de formes d'ancrage réalisées de chaque côté du profilé, qui sont tournés vers l'axe d'insertion. Chaque bossage latéral vient s'ajuster dans un creux correspondant du profilé pour assurer une fixation du joint d'étanchéité.

Le contour de l'ouvrant peut être droit, ou comporter un certain galbe, le profilé rigide ainsi que le joint d'étanchéité suivant alors ce galbe. Le joint d'étanchéité peut être réalisé en particulier en silicone, en EPDM ou en polychloroprène.

Toutefois un problème qui se pose, en particulier pour des véhicules recevant du public soumis à des contraintes élevées et à des sollicitations fréquentes, comme des voitures ferroviaires, qui peuvent de plus subir des actes malveillants de vandalisme, est qu'il faut prévoir une tenue à l'arrachement élevée.

Cet arrachement peut comporter une traction suivant l'axe d'insertion en un point quelconque du joint d'étanchéité, ou l'application d'un couple de basculement latéral sur ce joint. Il peut comporter aussi une traction sur une extrémité du joint d'étanchéité, qui subit alors un pelage facilitant son arrachement.

Pour assurer une tenue élevée du joint d'étanchéité, il faut prévoir des bossages de ce joint et des formes d'ancrage correspondantes du profilé présentant une hauteur assez grande, ou une rigidité importante de la matière élastomère, ce qui augmente la tenue.

Cependant on augmente alors l'effort nécessaire pour l'introduction de la partie d'accrochage dans le profilé rigide, qui se fait en particulier en frappant dessus avec un maillet, ce qui pose des problèmes de temps d'assemblage, ainsi que de pénibilité de cette opération par les coups répétés pouvant entraîner des problèmes de santé sur l'opérateur, comme des tendinites du coude ou de l'épaule.

De plus le démontage pour effectuer des opérations de maintenance sur la porte ou pour remplacer le joint est aussi plus compliqué à réaliser, et le temps de démontage est plus long. Sur des véhicules ferroviaires soumis à des sollicitations fréquentes, la maintenance peut prévoir en particulier un échange des joints tous les dix ans.

Il est connu par ailleurs d'utiliser des joints d'étanchéité assemblés par un coulissement longitudinal dans une forme complémentaire du profilé rigide. Toutefois ce type de joint d'étanchéité est difficile à mettre en place pour des profilés de grande longueur et lorsque le profilé comporte une courbure assez prononcée, par exemple sur un ouvrant présentant un galbe important.

Un autre type de joint d'étanchéité connu, présenté notamment par le document EP 2 689 949 A1 , comporte un volume intérieur étanche dans lequel on applique une dépression afin de réaliser son resserrement qui facilite l'insertion dans le profilé rigide.

Ce type de mise en place nécessite une étanchéité aux extrémités du profilé, ainsi que l'utilisation de matériel pour réaliser la dépression, ce qui rend les opérations de pose et de dépose plus complexes.

Pour améliorer la tenue du joint d'étanchéité, un autre type de joint connu, présenté notamment par le document WO 2008/155098, comporte vers l'avant suivant la direction d'insertion deux lèvres symétriques par rapport à l'axe d'insertion, qui sont d'abord introduites dans un creux du profilé rigide.

Le joint d'étanchéité comporte vers l'arrière une boucle fermée formant un tube souple réalisant l'étanchéité de l'ouvrant, qui a reçu au préalable à l'intérieur un élément d'expansion constituée par un profilé comprenant une pointe dirigée vers l'avant.

Après la mise en place des lèvres dans le creux du profilé rigide, un opérateur presse suivant l'axe d'insertion, sur l'élément de verrouillage au travers du tube souple pour le glisser entre ces lèvres en les écartant, et assurer le blocage du joint d'étanchéité en comprimant latéralement de manière importante ces lèvres.

Ce système présente plusieurs inconvénients. Tout d'abord, il faut prévoir un joint d'étanchéité ayant déjà reçu à l'intérieur de la boucle fermée l'élément d'expansion. Puis, la mise en place d'élément d'expansion nécessite l'application d'une force importante, exercée sous la forme d'une pression constante ou de coups frappés, en direction du creux du profilé : le montage d'un tel profilé n'est pas facile. Et enfin, après cet assemblage, un autre problème qui se pose est que l'élément d'expansion comprimant latéralement les deux lèvres avec un maintien important, et de plus n'étant pas directement accessible, il ne peut pas être démonté facilement.

Ce type de joint d'étanchéité est prévu en particulier pour une porte de réfrigérateur, sur laquelle on ne fait généralement pas d'intervention de maintenance. La présente invention a notamment pour but d'éviter ces inconvénients de la technique antérieure.

Objets de l'invention

La présente invention propose à cet effet un système d'étanchéité pour un ouvrant, comportant un profilé rigide présentant un logement recevant par une insertion suivant un axe d'insertion, une partie d'accrochage avant d'un joint d'étanchéité réalisé en élastomère, ce profilé comprenant des formes d'ancrage latérales tournées vers la partie d'accrochage, caractérisé en ce que la partie d'accrochage comporte un volume intérieur recevant un matériau formant une clé de verrouillage prévue pour être introduite longitudinalement après la mise en place du joint d'étanchéité, cette clé assurant un blocage de protubérances latérales sur les formes d'ancrage du profilé.

Un avantage de ce système d'étanchéité est que la partie d'accrochage du joint d'étanchéité peut être très souple, permettant sa mise en place facilement sur le profilé rigide avec un effort réduit. La clé de verrouillage qui est introduite simplement par un coulissement longitudinal dans le volume intérieur, assurant alors un maintien ferme de la partie d'accrochage en empêchant sa déformation, et la sortie des protubérances latérales en dehors des formes d'ancrage du profilé permettant l'arrachement du joint d'étanchéité.

De plus pour le démontage la clé de verrouillage peut coulisser longitudinalement dans le sens inverse pour être extraite, ce qui permet la déformation de la partie d'accrochage, assurant facilement le retrait du joint d'étanchéité lors d'opérations de maintenance.

Le système d'étanchéité selon l'invention peut de plus comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles.

D'une manière plus générale, un premier objet de l'invention est un système d'étanchéité pour un ouvrant comportant un profilé rigide et un joint d'étanchéité, ledit profilé présentant un logement apte à recevoir une partie d'accrochage dudit joint d'étanchéité, ledit logement dudit profilé comprenant des formes d'ancrage latérales tournées vers la partie d'accrochage,

caractérisé en ce que :

- ladite partie d'accrochage souple du joint comprend des formes d'accrochage latérales aptes à coopérer avec lesdites formes d'ancrage latérales du profilé,

- ladite partie d'accrochage comporte un volume intérieur se situant entre lesdites formes d'ancrage latérales, ledit volume intérieur recevant un matériau formant une clé de verrouillage prévue pour être introduite longitudinalement après la mise en place du joint d'étanchéité dans ledit logement, cette clé assurant un blocage desdites formes d'accrochage latérales de la partie d'accrochage du joint sur lesdites formes d'ancrage latérales du profilé.

Ledit joint peut être un joint souple, mais au moins sa partie d'accrochage doit présenter une certaine souplesse.

Ladite clé peut être un profilé ou un matériau fluide, de préférence un liquide ou un solide granulaire.

Dans un mode de réalisation lesdites formes d'accrochage latérales dudit joint d'étanchéité comprennent des protubérances et des encoches. Lesdites formes d'ancrage latérales du profilé se projettent dans lesdites encoches de la partie d'accrochage du joint et sont bloquées par lesdites protubérances de la partie d'accrochage du joint, empêchant ainsi l'arrachement du joint.

Le système d'étanchéité peut comprendre des bossages se trouvant directement sur la clé et/ou en face de cette clé sur les côtés latéraux de la partie d'accrochage.

Le système d'étanchéité selon l'invention peut comporter un système de fixation longitudinal de la clé de verrouillage.

Dans un mode de réalisation du système d'étanchéité selon l'invention ledit profilé rigide est pris en sandwich par des tôles sensiblement parallèles, formant peau extérieure et intérieure dudit ouvrant. Lesdites tôles peuvent être fixées directement sur les faces latérales du profilé rigide, de manière préférée par exemple par collage. Ledit profilé rigide est avantageusement un profilé métallique (par exemple en alliage d'aluminium), qui peut être fabriqué par extrusion.

Un autre objet de l'invention est un joint montrant les caractéristiques précitées, apte à être utilisé dans le système d'étanchéité selon l'invention comme décrit ci-dessus.

Encore un autre objet de l'invention est un procédé de montage d'un système d'étanchéité selon l'invention, dans un quelconque de ses modes de réalisation, caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'insertion axiale de la partie d'accrochage du joint d'étanchéité dans le logement du profilé rigide, puis une étape d'introduction longitudinale de la clé de verrouillage dans le volume intérieur de ladite partie d'accrochage du joint.

Encore un autre objet de l'invention est un procédé de démontage d'un système d'étanchéité selon l'invention, dans un quelconque de ses modes de réalisation, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de retrait longitudinal de la clé de verrouillage hors du volume intérieur, pour permettre de sortir le joint du profilé rigide.

Encore un autre objet de la présente invention est un ouvrant de véhicule, notamment ferroviaire, comprenant un système d'étanchéité selon l'invention, dans un quelconque de ses modes de réalisation, sur tout ou partie de son pourtour. Un dernier objet de la présente invention est un véhicule ferroviaire (notamment un wagon de train, de tramway, de métro), un véhicule maritime ou un véhicule routier, qui comporte au moins un ouvrant selon l'invention. Figures

L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après donnée à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels :

les figures 1 a et 1 b sont des vues respectivement d'ensemble et de détail du système d'étanchéité avant d'une porte coulissante de véhicule ferroviaire ;

les figures 2a et 2b sont des vues respectivement d'ensemble et de détail du système d'étanchéité arrière d'une porte coulissante de véhicule ferroviaire ;

les figures 3a, 3b et 3c sont des vues en coupe transversale d'un système d'étanchéité suivant l'invention, présentant successivement trois étapes de mise en place du joint ;

les figures 4 à 14 sont des vues en coupe transversale de systèmes d'étanchéité suivant l'invention, selon différentes variantes ;

la figure 15 est une autre vue d'ensemble du système d'étanchéité arrière d'une porte coulissante de véhicule ferroviaire ;

- les figures 16 et 17 sont des vues en coupe transversale d'un système d'étanchéité suivant l'invention, indiquant chacune des forces d'arrachement radial et perpendiculaire, respectivement ; et

la figure 18 représente une vue schématique simplifiée d'un système d'étanchéité indiquant la force d'arrachement par pelage.

Les repères numériques suivants sont utilisés dans les dessins :

1 Ouvrant 16,17 Bossage (partie d'accrochage)

2 Profilé 18,19 Côté latéral (flanc) du talon 1 1

3 Logement dans le profilé 2 20 Clé de verrouillage

4, 5 Forme d'ancrage latéral 21 Protubérance ou saillie (joint 10)

6 Fond de la rainure du profilé 2 22 Entaille ou encoche (joint 10)

7,8 Face latérales du profilé 2 23 Paroi (de la partie d'accrochage)

9a, 9b Tôles (parois de l'ouvrant 1 ) 24 Bande sensible électrique

10 Joint 25 Lèvre

1 1 Partie d'accrochage (talon) 26 Zone tubulaire d'étanchéité

12 Volume intérieur (évidement) 27 Surface externe lisse

13 Partie d'étanchéité du joint 10 28 Vis

14,15 Faces de la clé 29a,29b Faces latérales du profilé 2 Description détaillée de l'invention

L'invention concerne un système d'étanchéité pour un ouvrant 1 , qui comporte un profilé 2 rigide présentant un logement apte à recevoir un joint 10 qui est inséré suivant un axe d'insertion dans un logement 3 dudit profilé 2. Ledit joint peut être monté sur un bord latéral de l'ouvrant 1 , comme montré sur la figure 1 , et/ou sur un autre bord, par exemple supérieur ou inférieur. Le joint 10 selon l'invention peut être un joint dit « avant », comme montré sur la figure 1 , ou un joint dit « arrière » comme montré sur la figure 2.

En référence à la figure 1 , on définit un axe A, appelé axe « principal » ou « longitudinal », un axe B, appelé axe « secondaire » ou « transversal », et un plan P dit « principal » dans lequel sont inclus les axes A et B ; ce plan principal est indiqué également sur la figure 3c.

Comme montré sur la figure 3a, ledit joint 10 comporte une partie d'accrochage (talon) 11 et une partie d'étanchéité 13.

Comme montré sur la figure 3b, ledit logement 3 peut avoir la forme d'une rainure comportant deux faces latérales 7,8 typiquement parallèles et un fond de rainure 6. Sur chacune desdites faces latérales 7, 8 est aménagé une forme d'ancrage latéral 4, 5 qui se projette à l'intérieur dudit logement 3 ; dans un mode de réalisation ces formes d'ancrage latéral 4, 5 sont des protubérances.

Ledit profilé rigide 2 peut être réalisé en tout matériau rigide approprié, métallique (par exemple aluminium) ou composite. Il peut comporter des tôles 9a, 9b formant les parois intérieures et extérieures de l'ouvrant 1. Ces tôles 9a, 9b sont avantageusement sensiblement parallèles. Lesdites tôles 9a, 9b peuvent être fixées sur le profilé rigide 2 par toute technique appropriée, par exemple par soudage ou vissage, ou encore par collage. Dans un mode de réalisation avantageux les tôles 9a, 9b sont dans des plans parallèles à ceux des faces latérales 29a, 29b du profilé 2 ; lesdites tôles 9a, 9b peuvent être collées directement sur lesdites faces latérales 29a, 29b du profilé rigide 2.

Ladite partie d'accrochage (talon) 11 comporte des moyens de fixations 21 , 22 comprenant des protubérances ou saillies 21 a, 21 b et des entailles ou encoches 22a, 22b aptes à coopérer avec lesdites formes d'ancrage latéral 4, 5 et tournés vers ces dernières, pour bloquer le joint 10 de manière à ce qu'il résiste à l'arrachement dans une direction opposée à la profondeur dudit logement 3. Ainsi le talon 11 du joint 10 peut être emboîté dans le logement 3 du profilé 2 ; cette insertion peut se faire axialement par un mouvement de la partie d'accrochage 11 du joint 10 selon une direction transversale, à savoir selon l'axe B de la figure 1 a. Lors de ce mouvement en direction du fond de la rainure le talon 11 se déforme élastiquement pour permettre le passage des protubérances 21 du joint 10 devant les formes d'ancrage latéral 4, 5 du profilé 2, se détend lorsque lesdites formes d'ancrage latéral 4, 5 du profilé 2 se trouvent face aux entailles 22a, 22b du joint 10, et reste bloqué.

Ladite partie d'accrochage 11 du joint 10 comprend un volume intérieur (évidement) 12 délimité latéralement par des côtés latéraux (flancs) 18,19. Le volume intérieur 12 peut être fermé (typiquement par une paroi 23) ou ouvert en direction du fond 6 de la rainure 3. Comme montré sur la figure 3c, le volume intérieur 12 peut recevoir un matériau formant une clé de verrouillage 20. Cette clé 20 assure un blocage des moyens de fixation 21 , 22 du joint 10 sur les formes d'ancrage 4, 5 du profilé 2. Plus précisément, cette clé empêche les flancs (côtés latéraux) 18,19 du talon 11 de céder (c'est-à-dire de se déformer élastiquement vers l'intérieur du volume intérieur 12 pour laisser passer les protubérances 21 a, 21 b du joint 10 devant les protubérances 4,5 du profilé 2) lors de l'application d'une force d'arrachement en direction opposée à la profondeur de la rainure 6.

Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, et comme cela est montré sur les figures 3 à 14, le talon 11 présente une structure symétrique par rapport au plan principal P. Ainsi, les protubérances 21 a, 21 b se trouvent de part et d'autre de ce plan. De même, les entailles 22a, 22b se trouvent de part et d'autre de ce plan. La rainure du profilé rigide 2 avec ses formes d'ancrage latéral 4,5 présente également une symétrie par rapport au plan P. En revanche, la partie d'étanchéité 13 du joint 10 n'a pas besoin de présenter une structure symétrique par rapport au plan P.

Les inventeurs ont trouvé que la déformation élastique de la partie d'accrochage 11 du joint 10 lors de son introduction en direction du fond de la rainure 6 est plus facile si le volume intérieur 12 se trouve entre les formes d'accrochage latérales 21 ,22, et en particulier entre les entailles 22a, 22b, du joint 10, et ce mode de réalisation, représenté sur les figures 3 à 12, est préféré. Dans les modes de réalisation les plus préférés, représentés sur les figures 3 à 1 1 , la clé 20 aussi se trouve entre les formes d'accrochage latérales 21 ,22, et en particulier entre les entailles entailles 22a, 22b, du joint 10 car cela renforce la résistance du joint contre l'arrachement.

Selon un mode de réalisation particulier de la partie d'accrochage (talon) 11 , le côté latéral (flanc) 18,19 du talon 11 peut comporter des bossages 16,17. Ces bossages 16,17 peuvent entrer en contact avec la clé 20 et stabiliser le volume intérieur 12 de la partie d'accrochage 11 contre la déformation, et en particulier contre la déformation du flanc 18,19, lors de l'arrachement du joint 10, comme décrit ci-dessus. Ces bossages 16,17 peuvent prendre différentes formes telles des plots (disposées de différentes manières) ou une ou plusieurs lignes continues (de préférence parallèles au sens longitudinal du profilé). Avantageusement sur au moins un côté latéral 18,19 (et préférentiellement sur chaque côté) lesdits bossages 16a, 16b, 17a, 17b se trouvent de part et d'autre de la position que prend dans le système d'étanchéité selon l'invention la forme de fixation 4,5 du profilé 2 par rapport aux protubérance 21 ,21 b, de manière à stabiliser la coopération entre les formes d'ancrage latérales 4,5 du profilé 2 et les moyens de fixation 21 ,22 de la partie d'accrochage 11 du joint 10. Alternativement (non montré sur les figures) les bossages peuvent se trouver sur la clé 20.

Les bossages 16,17 peuvent faciliter l'introduction de la clé 20 dans l'évidement 12 du joint 10 car ils diminuent la surface de frottement entre les surfaces latérales 14,15 de la clé 20 et les surface latérales intérieures 18,19 de l'évidement 12.

Comme montré sur les figures 3 à 17 la clé 20 peut avoir différentes sections. Elle est normalement un profilé à section constante dans sa longueur. Elle peut présenter une section pleine. Elle peut comprendre un creux longitudinal (comme sur les figures 1 1 , 12, 16 et 17), et/ou des nervures (comme sur les figures 1 1 et 17). Il peut s'agir d'un profilé en « H », comme sur la figure 4, ou de toute autre section appropriée, par exemple circulaire (comme montré sur la figure 12), triangulaire, polygonale, irrégulière. Avantageusement la clé 20 présente deux faces 14,15 sensiblement parallèles (comme sur les figures 4, 5, 10, 1 1 , 13, 16 et 17) et qui se positionnent dans le système d'étanchéité assemblé parallèlement aux côtés latéraux 18,19 de la partie d'accrochage 11 du joint 10.

Cependant, lesdits côtés latéraux 18,19 de la partie d'accrochage 11 du joint 10 n'ont pas besoin d'être parallèles ou plats, mais peuvent avoir une autre forme, par exemple galbée. De même, et comme mentionné ci-dessus, les côtés latéraux 14,15 de la clé 20 n'ont pas besoin d'être parallèles ou plats, mais ont avantageusement une forme qui coopère avec la forme desdits côtés latéraux 18,19 de la partie d'accrochage 11 du joint 10. A titre d'exemple, et comme montrée sur la figure 12, la clé 20 peut présenter une section circulaire, et l'évidement 12 peut présenter une section sphérique qui permet l'insertion de ladite clé 20.

Ledit joint 10 est typiquement réalisé en élastomère. La surface du volume intérieur 12 de la partie d'accrochage 11 du joint 10 (et si lesdits bossages 16a, 16b, 17a, 17b sont présents : de préférence au moins ceux-ci) et/ou la surface extérieure de la clé 20 (et si des bossages sont présents sur la clé 20 : de préférence au moins ceux-ci) peut être partiellement ou totalement recouverte par un revêtement de surface glissant pour diminuer le frottement lors de l'insertion de la clé 20 dans le volume intérieur 12 de la partie d'accrochage 11 du joint 10 et faciliter ainsi le montage et le démontage du joint 10. Ce revêtement de surface peut être choisi en particulier parmi le PTFE (ou du teflon ®), le talc, les graisse, les savons. Le système d'étanchéité selon l'invention peut comprendre des joints 10 présentant une partie d'étanchéité 13 de type et forme différent, comme montré sur les figures 6 à 9 : les joints tubulaires avec lèvre (figure 6), les joints tubulaires sans lèvre (figure 7), les joints avec bande sensible électrique (figure 8), les joints sans lèvre (figure 9). Plus particulièrement :

Les joints tubulaires avec lèvre (figure 6) comprennent dans leur partie d'étanchéité 13 au moins une zone tubulaire d'étanchéité 26 compressible assurant l'étanchéité et une lèvre 25 qui renforçant l'étanchéité et cachant la zone tubulaire 26.

Les joints tubulaires sans lèvre (figure 7) ne comprennent pas de lèvre, la partie tubulaire 26 n'étant pas visible présentant une surface lisse 27 externe.

Les joints avec bande sensible électrique (figure 8) comprennent une zone tubulaire dans laquelle se trouve une bande sensible 24.

Les joints sans lèvre (figure 9) montrent une partie d'étanchéité 13 peu déformable, la lèvre et/ou partie tubulaire se trouvant sur le joint en vis-à-vis (non montré sur la figure).

D'une manière générale le système d'étanchéité selon l'invention nécessite une coopération entre le profilé 2 et le joint 10 (et notamment de la partie d'accrochage 11 du joint 10). La forme du profilé 2 et de ladite partie d'accrochage 11 peut être différente, la seule condition étant que cette forme présente un resserrement local des faces latérales 7,8 à l'intérieur du profilé 2 (ledit resserrement pouvant former des formes d'ancrage latéral 4,5) qui permet de coopérer avec les moyens de fixation 21 ,22 de la partie d'accrochage 11 du joint 10.

Les figures 10 à 14 montrent différents formes géométriques du système d'étanchéité selon l'invention ; le resserrement est indiqué par deux flèches.

Selon un mode de réalisation montré sur les figures 4, 5, 7, 8, 10, 1 1 et 14 du système d'étanchéité selon l'invention, le volume intérieur 12 du talon 11 du joint 10 se trouve entre les formes d'ancrage latéral 5 du profilé 2, lesdites formes d'ancrage 5 formant resserrement ; cela permet un écrasement des côtés latérales 18, 19 du talon 11 qui facilite sa pose dans la rainure du profilé par insertion axiale de la partie d'accrochage

11 du joint 10 dans la rainure selon la direction transversale, à savoir selon l'axe B défini ci-dessus. De manière préférée, la clé s'insère dans ledit logement entre les formes d'ancrage latéral 5 du profilé rigide 2, selon la direction longitudinale, à savoir selon l'axe A défini ci-dessus. Dans ce mode de réalisation, avantageusement le centre de la section de la clé 20 se trouve proche du resserrement local représenté par les formes d'ancrage latéral 4,5 du profilé 2 (ou à peu près à la même hauteur que ces derniers).

Selon un autre mode de réalisation montré sur les figures 12 et 13 le centre se trouve plus profondément dans le logement 3 du profilé 2, et comme sur lesdites figures

12 et 13 toute la clé 20 peut se trouver au-delà dudit resserrement (vu de l'extérieur du profilé 2), à l'intérieur du logement 3 du profilé 2. Dans un mode de réalisation la clé 20 est en appui sur les faces latérales 18,19 du talon 11.

Dans autre un mode de réalisation, la clé 20 ne vient pas presser les faces latérales 18,19 du talon 11 contre les formes d'ancrage latéral 4,5, mais évite seulement que lors de l'arrachement du joint 10 élastique lesdites faces latérales 18,19 ne puissent se comprimer vers l'intérieur du volume intérieur 12. Autrement, il n'est pas nécessaire que les surfaces externes 14,15 de la clé 20 viennent en appui des côtés latérales 18, 19 du talon 11 et exercent (directement ou par bossage 16,17 interposé) une pression contre les côtés latérales 18, 19 du talon 11. Il peut même y avoir un petit jeu entre la clé 20 et ses faces d'appui sur le talon 11 à l'intérieur de l'évidement 12 ; cela facilitera l'insertion de la clé 20 dans ledit évidement 12.

Un avantage du système d'étanchéité selon l'invention est que la partie d'accrochage 11 du joint d'étanchéité 10 peut être très souple (notamment lorsque la forme de la partie d'accrochage (talon) 11 est telle que dans le système d'étanchéité, le volume intérieure 12 du talon 11 se trouve entre les formes d'ancrage latéral du profilé), permettant ainsi sa mise en place facilement sur le profilé 2 rigide avec un effort réduit. Cette mise en place du talon 11 du joint 10 dans le logement 3 du profilé 2 peut se faire perpendiculairement ou longitudinalement par rapport au logement 3 du profilé 2, sachant que l'introduction perpendiculairement au logement du profilé (i.e. par insertion axiale du talon 11 du joint 10 dans la rainure selon une direction transversale) est beaucoup plus facile que son introduction longitudinale, surtout si le système d'étanchéité selon l'invention est conçu de manière à ce que le volume intérieur 12 du talon 11 se situe entre les formes d'encrage latéral 4,5 formant resserrement. La clé de verrouillage 20 qui est introduite simplement par un coulissement longitudinal dans le volume intérieur 12 du talon 11 du joint 10 assure alors un maintien ferme de la partie d'accrochage (talon) 11 en opposant une résistance à sa déformation, comme expliqué ci-dessus.

De plus pour le démontage la clé de verrouillage 20 peut coulisser longitudinalement dans le sens inverse pour être extraite, ce qui permet la déformation de la partie d'accrochage 11 , assurant facilement le retrait du joint d'étanchéité 10 lors d'opérations de maintenance et de remplacement du joint 10. Le retrait du joint 10 peut ainsi être non destructif.

Comme montré sur la figure 15, le démontage du système d'étanchéité peut se faire de manière par arrachement radial, mais le système d'étanchéité selon l'invention ayant été conçu pour améliorer la résistance du joint 10 à l'arrachement, cette opération nécessitera l'emploi d'outils spéciaux ou nécessite l'ouverture destructive du joint 10 avec un outil coupant permettant de sortir la clé 20 par un mouvement radial (si son épaisseur permet de passer par le resserrement local). De manière préférée, le démontage se fait par retrait longitudinal de la clé 20 (i.e. dans l'axe du joint 10), éventuellement après retrait des moyens de fixation, suivi du retrait du joint 10.

Un autre avantage du système d'étanchéité selon l'invention est qu'il présente une forte résistance à l'arrachement du joint 10, tout en utilisant un joint facile à monter dans le profilé. En particulier il présente une forte résistance à l'arrachement axial selon une direction transversale selon l'axe B (figure 16) (la force d'arrachement venant dans le sens opposé au fond de la rainure), à l'arrachement par rotation (figure 17) et à l'arrachement par pelage (figure 18). L'action d'arrachement axial définie sur la figure 16 s'effectue selon un sens opposé de l'action d'insertion axiale de la partie d'accrochage 11 du joint 10 dans la rainure selon la direction transversale définie ci-dessus, matérialisée par l'axe B ; cette insertion se fait vers le fond 6 de la rainure, alors que l'arrachement se fait dans le sens opposé, à savoir à l'opposé du fond de cette rainure.

La clé 20 doit être fixée de manière à ce qu'elle ne sorte pas du joint 10 une fois le système d'étanchéité selon l'invention monté sur l'ouvrant 1 : un dépassement latéral même faible de la clé 20 est susceptible de gêner le fonctionnement de l'ouvrant 1. On prévoit donc avantageusement un moyen de fixation qui empêche que la clé 20 ne puisse glisser longitudinalement en dehors du joint 10. Il faut donc prévoir un moyen de fixation de la clé 20 dans le volume intérieur 12 du joint 10.

Plusieurs moyens de fixation peuvent être utilisés seuls ou en combinaison. De préférence ces moyens de fixation sont des moyens réversibles, i.e. démontables sans risque d'endommager la clé ou le joint. A titre d'exemple, on peut fixer un bouchon à chaque extrémité du joint, obstruant ainsi l'évidement 12 du talon 11. On peut aussi coller la clé 20 elle-même contre la paroi interne de l'évidement du talon, par exemple à l'aide d'un colle souple épaisse de type polyuréthane. On peut également mettre en place un axe dans le plan horizontal, arrêtant la ou les translations de la clé suivant l'axe vertical : cet axe peut notamment être une goupille ou une vis. On peut également mettre en place une vis 28 liant le joint 10 à la clé 20 ; cette vis 28 peut être auto-taraudeuse dans le matériau de la clé 20. Un tel mode de réalisation est montré sur la figure 14. La clé 20 peut être réalisée en différents matériaux : élastomère, thermoplastique, thermodur, métallique, ou d'autres matériaux solides appropriés. La matériau de la clé 20 peut être plus dur que celui du joint 10, ou de dureté comparable, ou encore plus souple.

Dans un mode de réalisation particulier, la clé 20 n'est pas formée en un matériau solide massif mais en un matériau fluide. Ledit matériau fluide peut par exemple être un liquide ou encore un matériau solide granuleux : par exemple du sable ou des granulés de polymère. Le système d'étanchéité selon l'invention peut être utilisé sur tout type d'ouvrants. En particulier il peut être utilisé pour les ouvrants intérieurs et extérieurs de véhicules ferroviaires (notamment trains, tramways, métro), maritimes, routiers.