L'invention concerne un siège comprenant une enveloppe unitaire ou composée pouvant tre réalisée à partir de différents matériaux selon les disponibilités, les coûts et les outils.

Par exemple le bois, le métal, le CorianO, en plaques planes, perforées, profilées, déployées ou en treillis peuvent tre utilisés.

L'enveloppe peut tre débitée dans les dimensions standards d'un semi-produit selon un tracé optimal permettant de minimaliser les chutes.

Des sièges métalliques en forme de U sont connus. Toutefois, les enveloppes reposent partiellement sur le sol et comportent des découpes sur leur périmètre servant à la liaison des pièces et à la réalisation des plis de rigidité. Ces sièges ne peuvent pas tre réalisés dans différents materiaux.

Des armoires composées d'enveloppes en forme de U avec des branches repliées sont connues dans fart antérieur (le brevet GB 558,312 par exemple).

Le but de l'invention est d'améliorer les meubles connus dans fart antérieur.

Notre invention concerne un siège uniquement dont les rigidifications éventuelles se font par des nervures à l'intérieur de la surface de 1'enveloppe. (voir 301 sur Figure 3) L'enveloppe, en forme de U, est caractérisée en ce que les extrémités des branches dudit U sont repliées vers l'intérieur dudit U, ceci permet de : 1. Rigidifier 1'enveloppe. (voir figure 2b) 2. Retenir les rembourrages ou les coussins. (voir figure 2c) L'enveloppe est fixée (directement ou par l'intermédiaire de structures) sur un support approximativement horizontal porté par au moins un pied.

La surface intérieure de 1'enveloppe retient des coussins, ce qui permet d'en réduire leur déformation et donc leur épaisseur. (voir figure 2d) La combinaison des matériaux et des couleurs de 1'enveloppe et des coussins permet une multitude de possibilités pour la personnalisation du produit fini.

L'invention est mieux comprise à I'aide de la description de la production et des dessins qui s'y rapportent.

Les figures 1a à 1f montrent, dans des plaques de mme dimensions, des exemples de tracés d'optimisation de débitage permettant de minimaliser les chutes.

Les figures 1g à 1j montrent des applications des pièces débitées.

La figure 2a montre les variations possibles entre les côtés de 1'enveloppe et les rayons des angles permettant d'utiliser les pièces débitées pour la réalisation de sièges de différentes dimensions ou de différentes proportions. Dans cette exemple, 1'enveloppe 210 et 1'enveloppe 220 ont la mme longueur développée.

La figure 2b montre la position des replis à l'avant du U, permettant d'augmenter la rigidité de 1'enveloppe.

La figure 2c montre la position des replis à l'avant du U, permettant de retenir les coussins.

La figure 2d montre 1'enveloppe en coupe verticale permettant de retenir les coussins, de réduire leur déformation et leur épaisseur.

Les figures 2e à 2g montrent un premier mode de fabrication de l'enveloppe par thermoformage sur un moule (200) composé de 3 pièces dont la partie centrale (201) peut tre de dimension variable.

Les figures 2h à 2j montrent un deuxième mode de fabrication de 1'enveloppe par pliage.

Les figures 2k à 21 montrent un troisième mode de fabrication de 1'enveloppe par assemblage mécanique.

La figure 2m montre une variante du troisième mode de fabrication de 1'enveloppe par soudage ou collage.

La figure 3 est la représentation d'un premier mode d'exécution d'un siège avec une enveloppe 300 supportée par des structures 312,313,314,315 vissées à un support inférieur 308. Ce support peut tre rigide, souple ou combiné. L'enveloppe peut recevoir des coussins de siège 316, de dossier 317, et d'accoudoirs 318,319. L'enveloppe peut tre rigidifiée selon l'épaisseur du matériau par une ou plusieurs nervures 301.

La figure 4 est la représentation d'un deuxième mode d'exécution d'un siège avec une enveloppe 400 fixée à un support 408 supporté par des pieds 412,413,414,415. Ce support peut tre rigide, souple ou combiné. L'enveloppe peut recevoir des coussins de siège 416, de dossier 417, et d'accoudoirs 418,419.