Die Erfindung betrifft eine Sicherungsvorrichtung für eine Anordnung aus wenigstens einem wenigstens ein elektrisches Kontaktelement aufweisenden elektrischen Bauteil und wenigstens einem, insbesondere schienenartigen, elektrischen Verbindungselement, wobei das bauteilseitige Kontaktelement mittels eines elektrisch leitfähigen Klebers mit dem elektrischen Verbindungselement zu verbinden oder verbunden ist.

Entsprechende Sicherungsvorrichtungen sind an und für sich bekannt und werden beispielsweise im Rahmen der Herstellung respektive des Zusammenbaus einer Energiespeicheranordnung, wobei typischerweise mehrere Energiespeicher, welche jeweils eine Anzahl an modul- oder stapelartig, in einem Energiespeichergehäuse zusammengefassten Energiespeicherzellen umfassen, mit einem, insbesondere schienenartigen, elektrischen Verbindungselement elektrisch zu verbinden sind, eingesetzt, um das für das Personal bestehende Verletzungspotential zu reduzieren. Das Verletzungspotential beruht typischerweise auf einer Falschmontage von Energiespeichern im Rahmen des Zusammenbaus der Energiespeicheranordnung, was auf einer Gefährdung durch Ausbildung elektrischer Kurzschlüsse und Bildung von Lichtbögen beruht.

Zwar sind aus dem Stand der Technik bestimmte technische Lösungen entsprechender Sicherungsvorrichtungen bekannt, welche den Zusammenbau entsprechender Energiespeicheranordnungen, d. h. insbesondere die elektrische Kontaktierung entsprechender Energiespeicher mit einem elektrischen Verbindungselement, allgemein die elektrische Verbindung eines elektrischen Bauteils mit einem elektrischen Verbindungselement, sicherer gestalten, gleichwohl besteht in diesem Bereich ein Weiterentwicklungsbedarf. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Sicherungsvorrichtung anzugeben.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Sicherungsvorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, welche sich dadurch auszeichnet, dass zwischen dem Bauteil und dem elektrischen Verbindungselement wenigstens ein Stellmittel angeordnet ist, über welches eine das Bauteil und das Verbindungselement auseinander bewegende Stellkraft ausübbar ist.

Die erfindungsgemäße Sicherungsvorrichtung realisiert im Hinblick auf die für das Personal im Rahmen der elektrischen Kontaktierung bzw. Verbindung eines stromführenden elektrischen Bauteils mit einem elektrischen Verbindungselement, d. h. z. B. im Rahmen des Zusammenbaus einer Energiespeicheranordnung, d. h. insbesondere der elektrischen Kontaktierung entsprechender Energiespeicher mit einem elektrischen Verbindungselement, bestehenden Gefahren ein zusätzliches Maß an Sicherheit. Dies ergibt sich durch das wenigstens eine zwischen dem elektrischen Bauteil, d. h. z. B. einem Energiespeicher, und dem elektrischen Verbindungselement angeordnete Stellmittel, über welches eine das elektrische Bauteil, d. h. z. B. den Energiespeicher, und das elektrische Verbindungselement auseinander bewegende Stellkraft ausübbar ist. Die Stellkraft ist üblicherweise derart, dass eine mittels eines elektrisch leitfähigen Klebers gebildete, elektrische wie auch mechanische Verbindung zwischen dem bauteilseitigen Kontaktelement, bei welchem es sich beispielsweise um einen Zellpol handelt, und dem elektrischen Verbindungselement, bei welchem es sich typischerweise um eine Leiter- bzw. Stromschiene handelt, aufgehoben bzw. unterbrochen werden kann. Die über das Stellmittel ausü _. bbare bzw. ausgeübte Stellkraft kann daher so groß sein, dass das Bauteil und das elektrische Verbindungselement derart räumlich auseinander bewegt werden, dass unter bestimmten Bedingungen eine mittels eines elektrisch leitfähigen Klebers gebildete elekt- rische (wie auch mechanische) Verbindung aufgehoben bzw. aufgebrochen wird. Dies bedeutet insbesondere, dass ein z. B. aufgrund einer Falschmontage erzeugter elektrischer Kurzschluss sowie der dabei typischerweise erzeugte Lichtbogen unterbrochen werden kann. Mithin ist die Gefahr von auf den elektrischen Kurzschluss und die dabei erzeugten hohen elektrischen Leistungen zurückzuführenden thermisch bedingten Beschädigungen des oder elektrischen Bauteile, d. h. z. B. eines oder mehrerer elektrischer Energiespeicher, bzw. des Verbindungselements, welche bis zu einem Brand führen können, reduziert. Ferner ist die Gefahr von auf den Lichtbogen zurückzuführenden thermischen Beschädigungen des oder der Bauteile bzw. des elektrischen Verbindungselements sowie thermischen Verletzungen des Personals reduziert.

Grundsätzlich ist für eine Ausübung der über das Stellmittel ausgeübten Stellkraft derart, däss diese zu einem Auseinanderbewegen entsprechender bauteilseitiger Kontaktelemente und einem entsprechenden elektrischen Verbindungselement führt, eine Aufhebung bzw. Schwächung der über den elektrisch leitfähigen Kleber aufgebrachten Klebekraft, allgemein Fügekraft, und der damit zusammenhängenden mechanischen Verbindung zwischen dem oder den bauteilseitigen Kontaktelementen und dem elektrischen Verbindungselement erforderlich. Die Aufhebung bzw. Schwächung der Klebekraft beruht insbesondere darauf, dass das Klebeverhalten des Klebers materialimmanent durch einen im Rahmen der elektrischen Kontaktierung bzw. Verbindung des elektrischen Bauteils mit dem elektrischen Verbindungselement, d. h. z. B. im Rahmen eines Zusammenbaus einer Energiespeicheranordnung, wobei energiespeicherseitige Kontaktelemente mit einem elektrischen Verbindungselement zu verbinden sind, auftretenden äußeren . Ein- fluss, insbesondere elektrischen Kurzschluss, derart verändert wird, dass die Klebeeigenschaften bzw. die über den Kleber ausgeübte Klebekraft unmittelbar reduziert bzw. gegebenenfalls sogar aufgehoben wird. Dies kann beispielsweise durch ein Auflösen, Beschädigen, Erweichen, Verdampfen, Verspröden etc. des elektrisch leitfähigen Klebers erfolgen.

Bei dem elektrischen Bauteil handelt es sich bevorzugt um einen elektrischen Energiespeicher. Unter einem Energiespeicher ist erfindungsgemäß eine Energiespeicherzelle bzw. mehrere modul- oder stapelartig zusammengefass- te Energiespeicherzellen zu verstehen. Die einzelnen Energiespeicherzellen sind typischerweise in einem Energiespeichergehäuse aufgenommen. Die in jeweiligen Energiespeichergehäusen aufgenommenen Energiespeicher sind typischerweise wiederum in einem einer Energiespeicheranordnung zugehörigen Gehäuseteil aufgenommen.

Das beschriebene Prinzip ist insbesondere von Nutzen, wenn der elektrisch leitfähige Kleber aus einem bei Überschreiten einer kleberspezifischen Erweichungstemperatur erweichenden Klebermaterial gebildet ist. Der elektrisch leitfähige Kleber bzw. die diesem eigene, spezifische Erweichungstemperatur ist vorteilhaft derart gewählt, dass die über den elektrisch leitfähigen Kleber zwischen dem bauteilseitigen Kontaktelement und dem elektrischen Verbindungselement ausgeübte Klebekraft zweckmäßig unterhalb der Erweichungstemperatur größer als die oder gleich der über das Stellmittel ausgeübte Stellkraft und oberhalb der Erweichungstemperatur kleiner als die über das Stellmittel ausgeübte Stellkraft ist. Das den elektrisch leitfähigen Kleber bildende Klebermaterial erweicht sonach bei Erreichen bzw. oberhalb der Erweichungstemperatur, d. h. es verliert seine originären Klebeeigenschaften, was in einer Abnahme der über den Kleber aufgebrachten Klebekraft resultiert. Die über den elektrisch leitfähigen Kleber hergestellte elektrisch leitfähige wie auch mechanische Verbindung zwischen dem oder den bauteilseitigen Kontaktelementen und dem elektrischen Verbindungselement verliert dadurch sowohl in elektrischer als auch in mechanischer Hinsicht an Stabilität. Durch die Abnahme der Klebekraft ist es über die über das Stellmittel ausgeübte Stellkraft möglich, die zuvor bestehende elektrische und mechanische Verbindung zwischen den bauteilseitigen Kontaktelementen und dem elektrischen Verbindungselement zu überwinden. Dies bedeutet im Umkehrschluss, dass die über den Kleber unterhalb der Erweichungstemperatur hergestellte Klebekraft derart hoch ist, dass sie die über das Stellmittel ausgeübte Stellkraft übertrifft oder zumindest kompensiert. Über die über das Stellmittel ausgeübte Stellkraft ist es hier nicht möglich, die bestehende elektrische wie auch mechanische Verbindung zwischen den bauteilseitigen Kontaktelementen und dem elektrischen Verbindungselement zu überwinden. Das Erreichen bzw. Überschreiten der kleberspezifischen Erweichungstemperatur, worunter selbstverständlich auch ein entsprechender Temperaturbereich zu verstehen sein kann, tritt, wie erwähnt, z. B. in Fällen eines, insbesondere auf einem aus einem falschen Zusammenbau entsprechender als Energiespeicher ausgebildeter Bauteile resultierenden, elektrischen Kurzschlusses auf, welcher zu einer kurzzeitigen drastischen Temperaturerhöhung auf Temperaturen (weit) oberhalb der kleberspezifischen Erweichungstemperatur und somit zu einem Erweichen, gegebenenfalls Auflösen bzw. Beschädigen, des Klebers führt.

Allgemein ist unter der Erweichungstemperatur sonach eine Temperatur zu verstehen, bei der sich die Klebeeigenschaften des elektrisch leitfähigen Klebers und die durch diese bedingten Klebekräfte erheblich ändern, d. h. abnehmen bzw. sich verschlechtern. Dies kann bei Vorliegen eines auf einen elektrischen Kurzschluss zurückzuführenden hohen Temperaturanstiegs binnen wenigen Sekunden, insbesondere auch binnen Bruchteilen von Sekunden, erfolgen.

Der elektrisch leitfähige Kleber kann thermisch aushärtbar sein, wobei die Aushärtung bzw. eine Initiierung des Aushärtevorgangs bei Überschreiten einer kleberspezifischen Aushärtetemperatur erfolgt. Um eine hinreichende elektrische wie auch mechanische Verbindung zwischen den bauteilseitigen Kontaktelementen und dem elektrischen Verbindungselement herzustellen bzw. aufrechtzuerhalten, ist es in dieser möglichen Ausführungsform der Erfindung sonach erforderlich, dass der Kleber zumindest kurzzeitig, wobei die sich die Zeit insbesondere nach der kleberspezifischen Zusammensetzung bemisst, mit einer Temperatur oberhalb seiner kleberspezifischen Aushärtetemperatur beaufschlagt wird. Typischerweise findet durch den Temperatureintrag ein physikalisch bzw. chemischer Vorgang, z: B. eine Vernetzungsreaktion, statt, der zur Ausbildung einer hinreichenden, d. h. oberhalb der durch das Stellmittel ausübbaren bzw. ausgeübten Stellkraft liegenden mechanischen Füge- bzw. Klebekraft führt. Eine zu einem weiteren bzw. vollständigen Aushärten des Klebers erforderliche Temperaturbeaufschlagung ist in diesem Zusammenhang nicht zwingend erforderlich, es genügt auch eine initiale Teilaushärtung des Klebers, sofern diese eine hinreichend stabile mechanische Verbindung zwischen den energiespeicherseitigen Kontaktelementen und dem elektrischen Verbindungselement sicherstellt. Durch die nicht vollständige Aushärtung des elektrisch leitfähigen Klebers führt die elektrische Verbindung zwischen dem elektrischen Bauteil und dem elektrischen Verbindungselement typischerweise weniger Strom als in einem vollständig ausgehärteten Zustand. Die Sicherungsvorrichtung löst daher bei einer Teilaushärtung des Klebers, z. B. während der Montage einer Energiespeicheranordnung, frühzeitig aus, was einen hohen Schutz für das Personal darstellt. Die über den teilausgehärteten Kleber gebildete elektrische Verbindung ist jedoch typischerweise so stabil, dass Prüfungen, wie z. B. Bandentests, durchführbar sind.

Die Restaushärtung kann im Weiteren, d. h. insbesondere für den Fall eines als Energiespeicher ausgebildeten Bauteils, z. B. während des Transports zu einer Anwendung, wie z. B. zu einem Kraftfahrzeug, erfolgen. Typischerweise ist die Aushärtung des Klebers bei Einbau in eine Anwendung vollständig abgeschlossen. Der Energiespeicher steht sonach mit voller Leistungsfähigkeit zur Verfügung.

Im Falle eines thermisch aushärtbaren elektrisch leitfähigen Klebers ist dieser zweckmäßig derart ausgebildet bzw. beschaffen, dass die Aushärtetemperatur unterhalb der Erweichungstemperatur liegt. Die Erweichungstemperatur kann beispielsweise im Bereich von ca. 100°C, die Aushärtetemperatur kann beispielsweise im Bereich von ca. 70°C liegen. Der elektrisch leitfähige Kleber ist typischerweise derart beschaffen, dass die Aushärtung des Klebers bei höheren Temperaturen deutlich schneller als bei niedrigen Temperaturen, z. B. bei Raumtemperatur (ca. 25°C), erfolgt. Entsprechend kann eine Aushärtung des elektrisch leitfähigen Klebers grundsätzlich auch bei niedrigen Temperaturen, z. B. bei Raumtemperatur, erfolgen, diese nimmt jedoch mehr Zeit in Anspruch.

Der elektrisch leitfähige Kleber kann demnach insbesondere aus einem thermoplastischen, gegebenenfalls thermisch aushärtbaren bzw. vernetzbaren, Kunststoff gebildet sein oder einen solchen thermoplastischen Kunststoff umfassen. Die elektrisch leitfähigen Eigenschaften des elektrisch leitfähigen Klebers, insbesondere auch des aus einem thermoplastischen Kunststoff gebildeten, elektrisch leitfähigen Klebers, können insbesondere durch in diesem verteilte elektrisch leitfähige Partikel, wie z. B. Graphit- oder Silberpartikel, und/oder durch materialimmanente elektrisch leitfähige Eigenschaften, wie z. B. bei einem auf einem elektrisch leitfähigen Thermoplasten basierenden oder gebildeten elektrisch leitfähigen Kleber, gegeben sein. In letzterem Fall kann der elektrisch leitfähige Kleber z. B. auf einem Polyanilin basieren.

Das Stellmittel kann als eine Druckfeder ausgebildet sein oder eine Druckfeder umfassen. Die Druckfeder ist derart ausgelegt bzw. konstruiert, dass eine entsprechende Stellkraft bzw. Federkraft ausübbar ist, welche bei einer Reduzierung der über den elektrisch leitfähigen Kleber ausgeübten Klebekraft ein, insbesondere schnelles bzw. plötzliches, Auseinanderbewegen der bauteilsei- tigen Kontaktelemente und des elektrischen Verbindungselements bedingt. Im Hinblick auf eine konkrete Anwendungssituation gewünschte Federeigenschaften, d. h. insbesondere eine gewünschte Federhärte, lassen sich insbesondere durch die Materialwahl, die Konstruktion und die damit zusammenhängende Vorspannung der Druckfeder einstellen.

Die Druckfeder ist insbesondere aus einem elektrisch isolierenden Material, wie z. B. einem Elastomer, gebildet. Bei dem Elastomer kann es sich um z. B. um einen natürlichen oder synthetischen Kautschuk handeln. Die Druckfeder kann insbesondere ring- oder schraubenförmig ausgebildet sein und dieses umgebend um das bauteilseitige Kontaktelement angeordnet sein. Für den Fall der Anordnung der Druckfeder um ein energiespeicherseitiges Kontaktelement trägt die das energiespeicherseitige Kontaktelement umgebende Anordnung der Druckfeder zu einem möglichst kompakten Aufbau der Energiespeicheranordnung bei. Gleichermaßen ist die Druckfeder derart unverlierbar an der Energiespeicheranordnung gelagert.

Bevorzugt ist die Druckfeder höher als das bauteilseitige Kontaktelement ausgebildet, so dass diese komprimiert werden muss, um eine elektrische wie auch mechanische Verbindung zwischen dem Bauteil, d. h. z. B. einem Ener- giespeicher, d. h. einem energiespeicherseitigen Kontaktelement, und dem elektrischen Verbindungselement herzustellen. Die Druckfeder ragt sonach insbesondere in ihrem nicht komprimierten Zustand typischerweise um ein gewisses Maß axial über das bauteil- bzw. energiespeicherseitige Kontaktelement hinaus.

Um die Sicherheit gegenüber der Ausbildung bzw. Erzeugung von elektrischen Kurzschlüssen und entsprechenden Lichtbögen zu erhöhen, kann ein der Sicherungsvorrichtung zugehöriges Gehäuseteil mit wenigstens einem elektrisch isolierenden Schutzgas befüllt sein. Konkret kann es sich bei dem Schutzgas beispielsweise um Schwefelhexafluorid (SF ₆ ) handeln.

Die Erfindung betrifft ferner eine Energiespeicheranordnung, umfassend eine wie vorstehend beschriebene Sicherungsvorrichtung. Die Energiespeicheranordnung umfasst insbesondere wenigstens einen wenigstens ein elektrisches Kontaktelement aufweisenden elektrischen Energiespeicher und wenigstens ein, insbesondere schienenartiges, elektrisches Verbindungselement, wobei das energiespeicherseitige Kontaktelement mittels eines elektrisch leitfähigen Klebers mit dem elektrischen Verbindungselement verbunden ist. Die Energiespeicheranordnung zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen dem Energiespeicher und dem elektrischen Verbindungselement wenigstens ein Stellmittel angeordnet ist, über welches eine den Energiespeicher und das Verbindungselement auseinander bewegende Stellkraft ausübbar ist.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum elektrischen Kontaktieren eines elektrischen Kontaktelements eines elektrischen Bauteils, insbesondere eines elektrischen Energiespeichers, mit einem elektrischen Verbindungselement mittels eines elektrisch leitfähigen Klebers. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen dem Bauteil und dem elektrischen Verbindungselement wenigstens ein Stellmittel angeordnet wird, über welches eine das Bauteil und das elektrische Verbindungselement auseinander bewegende Stellkraft ausübbar ist, wobei das Stellmittel im Rahmen der elektrischen Kon- taktierung des bauteilseitigen Kontaktelements mit dem elektrischen Verbin- dungselement entgegen der von dem Stellmittel ausgeübten Stellkraft komprimiert wird.

Bezüglich der erfindungsgemäßen Energiespeicheranordnung wie auch bezüglich des erfindungsgemäßen Verfahrens gelten sonach sämtliche Ausführungen bezüglich der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung analog.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine Prinzipdarstellung einer Sicherungsvorrichtung gemäß einem

Ausführungsbeispiel der Erfindung;

Fig. 2 eine weitere Prinzipdarstellung der in Fig. 1 gezeigten Sicherungsvorrichtung; und

Fig. 3 eine Schnittansicht durch eine Energiespeicheranordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Fig. 1 zeigt eine Prinzipdarstellung einer Sicherungsvorrichtung 1 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Sicherungsvorrichtung 1 ist einer Energiespeicheranordnung zugeordnet. Die Energiespeicheranordnung ist beispielsweise zur Versorgung eines elektrischen Antriebsmotors eines Kraftfahrzeugs (jeweils nicht gezeigt) vorgesehen. Die Energiespeicheranordnung kann sonach als Traktionsbatterie bezeichnet werden.

Die Energiespeicheranordnung umfasst eine Anzahl an elektrischen Bauteilen in Form von Energiespeichern 2. In Fig. 1 sind repräsentativ lediglich zwei Energiespeicher 2 gezeigt, die Energiespeicheranordnung kann jedoch selbstverständlich mehr als die beiden Energiespeicher 2 umfassen. Die Energiespeicher 2 bestehen jeweils aus modul- oder stapelartig zusammengefassten Energiespeicherzellen (nicht gezeigt), insbesondere Lithium-Zellen, welche in jeweiligen Energiespeichergehäusen aufgenommen sind. Die Energiespeicher 2 weisen jeweils elektrische Kontaktelemente 3 in Form von Energiespeicherpolen bzw. Zellpolen auf. Die Kontaktelemente 3 ragen ober- bzw. stirnseitig von den jeweiligen Energiespeichern 2 ab.

Die Energiespeicher 2 sind im Rahmen des Zusammenbaus der Energiespeicheranordnung mit einem elektrischen Verbindungselement 4 in Form einer Leiter- oder Stromschiene zu verbinden bzw. verbunden worden. Die elektrische Verbindung zwischen den jeweiligen Energiespeichern 2 und dem elektrischen Verbindungselement 4 erfolgt über die jeweiligen energiespeicherseiti- gen Kontaktelemente 3. Die elektrische wie auch mechanische Verbindung zwischen den energiespeicherseitigen Kontaktelementen 3 und dem elektrischen Verbindungselement 4 erfolgt mittels Leitklebens, d. h. über einen elektrisch leitfähigen Kleber. Mithin sind insbesondere die freiliegenden, dem elektrischen Verbindungselement 4 zugewandten Flächen der energiespeicherseitigen Kontaktelemente 3 mit dem Kleber zu benetzen bzw. benetzt.

Ersichtlich ist zwischen den Energiespeichern 2 und dem elektrischen Verbindungselement 4 ein Stellmittel 5 in Form einer aus einem elektrisch isolierenden Elastomermaterial gebildeten, schraubenförmigen Druckfeder angeordnet. Typischerweise ist jedem energiespeicherseitigen Kontaktelement 3 ein entsprechendes Stellmittel zugeordnet. Das Stellmittel 5 liegt mit seiner dem Energiespeicher 2 zugewandten Stirnfläche an einem Flächenabschnitt des Energiespeichers 2 und mit seiner dem elektrischen Verbindungselement 4 zugewandten Stirnfläche an einem Flächenabschnitt des elektrischen Verbindungselements 4 an. Das Stellmittel 5 umgibt die typischerweise querschnittlich betrachtet zylindrischen Kontaktelemente 3. Im nicht komprimierten Zustand überragt das Stellmittel 5 die Kontaktelemente 3 bezogen auf deren Symmetrieachse axial. Das Stellmittel 5 ist sonach in seinem nicht komprimierten Zustand höher als ein jeweiliges Kontaktelement 3.

Über das Stellmittel 5 ist eine Stellkraft ausübbar. Die Stellkraft ist derart gerichtet, dass sie ein Auseinanderbewegen des jeweiligen Energiespeichers 2 respektive der diesem zugehörigen Kontaktelemente 3 und des Verbindungselements 4 und somit eine Unterbrechung der elektrischen wie auch mechani- sehen Verbindung zwischen den energiespeicherseitigen Kontaktelementen 3 und dem elektrischen Verbindungselement 4 ermöglicht (vgl. Fig. 2). Dies führt dazu, dass das elektrische Verbindungselement 4 stromfrei ist. Die Ausbildung von elektrischen Kurzschlüssen bzw. damit einhergehender Lichtbögen ist dadurch unterbrochen bzw. unterbunden. Hierfür ist es jedoch erforderlich, dass die über das Stellmittel 5 ausgeübte Stellkraft größer als die durch den elektrisch leitfähigen Kleber ausgeübte Füge- bzw. Klebekraft ist. Da die Energiespeicher 2 typischerweise feststehend bzw. unbeweglich in einem der Energiespeicheranordnung zugehörigen Gehäuseteil gelagert sind, ist es über die über ein jeweiliges Stellmittel 5 ausübbare Stellkraft typischerweise nur möglich, das elektrische Verbindungselement 4 von den Energiespeichern 2 respektive den energiespeicherseitigen Kontaktelementen 3 wegzubewegen bzw. wegzudrücken.

Im Allgemeinen ist für eine Ausübung der über das Stellmittel 5 ausgeübten Stellkraft derart, dass diese zu einem Auseinanderbewegen der energiespeicherseitigen Kontaktelemente 3 und dem elektrischen Verbindungselement 4 führt, eine Aufhebung bzw. Schwächung der über den elektrisch leitfähigen Kleber aufgebrachten Klebekraft und der damit zusammenhängenden mechanischen Verbindung zwischen den energiespeicherseitigen Kontaktelementen 3 und dem elektrischen Verbindungselement 4 erforderlich. Die Aufhebung bzw. Schwächung der Klebekraft beruht insbesondere darauf, dass das Klebeverhalten des elektrisch leitfähigen Klebers materialimmanent durch einen im Rahmen eines Zusammenbaus der Energiespeicheranordnung auftretenden äußeren Einfluss, insbesondere elektrischen Kurzschluss, derart verändert wird, dass die Klebeeigenschaften bzw. die über den elektrisch leitfähigen Kleber ausgeübte Klebekraft unmittelbar reduziert bzw. aufgehoben wird.

Der elektrisch leitfähige Kleber ist typischerweise aus einem Klebermaterial gebildet, welches bei Überschreiten bei einer kleberspezifischen Erweichungstemperatur, worunter selbstverständlich auch ein bestimmter Temperaturbereich zu verstehen sein kann, erweicht und somit seine Klebeeigenschaften, wie vorstehend beschrieben, verändert. Die Klebeeigenschaften und die über den Kleber aufgebrachte Klebekraft wird oberhalb der Erweichungstemperatur derart reduziert, dass die über den Kleber ausgeübte Klebekraft geringer als die über das Stellmittel 5 ausgeübte Stellkraft ist, so dass das elektrische Verbindungselement 4 von den energiespeicherseitigen Kontaktelementen 3 entfernt, d. h. derart beabstandet wird, dass eine elektrische Verbindung zwischen diesen aufgehoben ist. Die Erweichungstemperatur kann insbesondere durch eine Falschmontage der Energiespeicher 2 und einen dabei entstehenden elektrischen Kurzschluss erreicht werden. Mithin ist durch die Sicherungsvorrichtung 1 eine Kurzschlusssicherung realisiert, welche bei Vorliegen eines elektrischen Kurzschlusses eine elektrische Trennung des elektrischen Verbindungselements 4 von den Energiespeichern 2 respektive den energiespeicherseitigen Kontaktelementen 3 ermöglicht.

Konkret kann es sich bei dem elektrisch leitfähigen Kleber um einen auf einem thermoplastischen Kunststoff basierenden Klebstoff mit darin dispergier- ten bzw. verteilten elektrisch leitfähigen Partikeln, d. h. insbesondere metallischen Partikeln, wie z. B. Silberpartikeln, handeln. Die elektrisch leitfähigen Partikel können durch das Komprimieren des Klebers im Rahmen des Fügeprozesses zwischen den energiespeicherseitigen Kontaktelementen 3 und dem elektrischen Verbindungselement 4 derart angeordnet werden, dass diese elektrisch leitfähige Pfade bilden.

Der elektrisch leitfähige Kleber kann thermisch aushärtbar sein. Die Aushärtung des Klebers erfolgt bei Überschreiten einer kleberspezifischen Aushärtetemperatur. Der elektrisch leitfähige Kleber ist typischerweise derart beschaffen, dass die Aushärtung des Klebers bei höheren Temperaturen deutlich schneller als bei niedrigen Temperaturen, z. B. bei Raumtemperatur, erfolgt. Entsprechend kann eine Aushärtung des Klebers grundsätzlich auch bei niedrigen Temperaturen, z. B. bei Raumtemperatur, erfolgen, diese nimmt jedoch mehr Zeit in Anspruch.

Die Aushärtetemperatur des elektrisch leitfähigen Klebers liegt typischerweise deutlich unterhalb der Erweichungstemperatur des Klebers. Die Aushärte- temperatur ist typischerweise durch die Zusammensetzung des Klebers bestimmt. Beispielsweise kann diese in einem Bereich von 70°C liegen. Hierbei ist es sonach erforderlich, dass der Kleber zumindest kurzzeitig, wobei die sich die Zeit insbesondere nach der kleberspezifischen Zusammensetzung bemisst, mit einer Temperatur oberhalb seiner kleberspezifischen Aushärtetemperatur beaufschlagt wird. Typischerweise findet durch den Temperatureintrag ein chemischer bzw. physikalischer Vorgang, z. B. eine Vernetzungsreaktion, statt, der zu einer schnellen Ausbildung einer hinreichenden, d. h. oberhalb der durch das Stellmittel ausübbaren bzw. ausgeübten Stellkraft liegenden mechanischen Füge- bzw. Klebekraft führt. Eine zu einem vollständigen Aushärten des Klebers erforderliche Temperaturbeaufschlagung ist nicht zwingend erforderlich, es genügt auch eine Teilaushärtung, sofern diese eine hinreichend stabile mechanische Verbindung zwischen den ener- giespeicherseitigen Kontaktelementen 3 und dem elektrischen Verbindungselement 4 sicherstellt.

Insbesondere ist sonach eine kontrollierte Aushärtung des elektrisch leitfähigen Klebers in zwei Phasen möglich. Nach der Aufbringung des Klebers auf entsprechende seitens der energiespeicherseitigen Kontaktelemente 3 und des elektrischen Verbindungselements 4 vorgesehene Fügeflächen erfolgt in einer ersten Phase ein mechanisches Fügen bzw. Kontaktieren der energiespeicherseitigen Kontaktelemente 3 mit dem elektrischen Verbindungselement 4. Hierbei ist typischerweise ein Komprimieren bzw. Zusammendrücken des Stellmittels 5 entgegen der von diesem ausgeübten Stellkraft notwendig. Durch gezielte Zuführung von thermischer Energie bzw. Wärme, beispielsweise mittels eines Heißgebläses, kann in kurzer Zeit ein bestimmter Aushärtegrad des Klebers erreicht werden, so dass eine Klebekraft realisiert ist, welche die über das Stellmittel 5 ausgeübte Stellkraft ausgleicht, so dass eine elektrische wie auch mechanische Kontaktierung bzw. Verbindung zwischen den energiespeicherseitigen Kontaktelementen 3 und dem elektrischen Verbindungselement 4 hergestellt ist. Die weitere, gegebenenfalls vollständige, Aushärtung des Klebers kann in einer zweiten Phase ohne Zufuhr thermischer Energie, d. h. bei Umgebungsbedingungen, insbesondere bei Raumtemperatur (ca. 25°C), erfolgen. Durch die nicht vollständige Aushärtung des elektrisch leitfähigen Klebers führt die elektrische Verbindung zwischen dem Energiespeicher 2 und dem elektrischen Verbindungselement 4 typischerweise weniger Strom als in einem vollständig ausgehärteten Zustand. Die Sicherungsvorrichtung 1 löst daher bei einer Teilaushärtung des Klebers, z. B. während der Montage einer Energiespeicheranordnung, frühzeitig aus, was einen hohen Schutz für das Personal darstellt. Die über den teilausgehärteten Kleber gebildete elektrische Verbindung ist jedoch typischerweise so stabil, dass Prüfungen, wie z. B. Bandentests, durchführbar sind.

Die Restaushärtung des Klebers kann im Weiteren, d. h. z. B. während des Transports der mit dem elektrischen Verbindungselement 4 verbundenen Energiespeicher 2 zu einer Anwendung, wie z. B. zu einem Kraftfahrzeug, erfolgen. Typischerweise ist die Aushärtung des Klebers bei Einbau in eine Anwendung vollständig abgeschlossen. Die Energiespeicher 2 stehen sonach mit voller Leistungsfähigkeit zur Verfügung.

Die Sicherungsvorrichtung 1 umfasst typischerweise ein Gehäuseteil (nicht gezeigt), in welchem die Energiespeicher 2 und das elektrische Verbindungselement 4 aufgenommen sind. Das Gehäuseteil ist zweckmäßig mit einem elektrisch isolierenden Medium, d. h. insbesondere einem elektrisch isolierenden Gas, wie z. B. Schwefelhexafluorid (SF ₆ ), befüllt.

Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht durch eine Energiespeicheranordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Stellmittel 5 nicht als schraubenförmige, sondern als ringförmige Druckfeder ausgebildet. Der Innendurchmesser des Stellmittels 5 ist dabei an den Außendurchmesser des von diesem umgebenen energie- speicherseitigen Kontaktelements 3 angepasst. Mithin kann das ringförmige Stellmittel 5, insbesondere formschlüssig, auf das energiespeicherseitige Kontaktelement 3 aufgeschoben sein. Auch in diesem Zusammenhang gilt, dass das Stellmittel 5 im nicht komprimierten Zustand axial betrachtet höher ausgebildet ist, als das energiespeicherseitige Kontaktelement 3. Der elekt- risch leitfähige Kleber ist hier durch eine im Vergleich stärker gezeichnete Linie dargestellt.