本发明主要涉及到食品、 医药包装设备领域， 特指一种隧道式灭菌干燥机。 在食品、制药等包装机械行业中，隧道式灭菌 干燥机分为预热段、加热段和冷却段， 主要是用于完成药瓶的干燥、 灭菌去热原和冷却工艺。 上述各段承载着不同的工艺， 隧 道式灭菌干燥机是连续进瓶的， 传送网带穿越各段， 各段之间预留入口和出口， 同时各 段的空气不能过量相互串流。 加热段烘箱内的循环热空气的温度达到 300-350°C， 如果 大量的热风流向预热段或冷却段将损坏预热段 和冷却段的零部件； 如果冷却段或预热段 的冷风大量进入加热段烘箱，将降低加热段的 加热灭菌效果。而且， 由于药瓶规格不同， 药瓶的瓶高也不一样， 为了适应不同的规格尺寸， 所以在各段之间入口和出口开孔高度 较高， 尽量让大规格药瓶能通过， 再在开孔处设置一个可上、 下调节的隔板， 隔板可以 根据不同规格药瓶的高度进行调节。通常是在 隔板上安装一根齿条，主动轴上安装齿轮， 齿轮带动齿条进行上下调节， 但齿轮齿条之间配合要求精度较高， 中心距调节量小， 由 于加热段烘箱在加热后，受热胀冷缩的影响， 箱体侧面向外伸长变形，变形量为 2-6mm， 而固定在箱体的隔板也随之向外变形，造成齿 轮与齿条配合的中心距变小，严重时卡死， 以至不能调节。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于： 针对现有技术存在的技术问题， 本发明提供一种 结构简单紧凑、 成本低廉、 操作方便、 可靠性好、 可根据热胀冷缩进行自适应调节的用 于隧道式灭菌干燥机的自适应隔板组件。

为解决上述技术问题， 本发明采用以下技术方案。

一种用于隧道式灭菌干燥机的自适应隔板组件 ，包括隔板以及装设于箱体外侧板上 的隔板启闭机构， 其特征在于： 所述隔板与一自适应调节机构相连， 所述自适应调节机 构包括压杆、 滚轮以及压簧， 所述压杆的中段与一支点相连并可绕所述支点 转动， 所述 滚轮通过滚轴连接于压杆的一端并与隔板接触 ，所述压簧设置于压杆的另一端与箱体外 侧板之间。

作为本发明的进一步改进： 所述隔板启闭机构包括主传动轴以及装设于主 传动轴上的一个以上的链轮传动单 元， 所述链轮传动单元包括主动链轮、 传动链轮以及绕设于主动链轮和传动链轮上的 传 动链条， 所述主动链轮固定于主传动轴上并位于传动链 轮的正上方， 所述传动链条通过 连接板与隔板相连， 所述压杆中段套设于主传动轴上并可随主传动 轴转动。

所述主传动轴的一端与手轮或电机的输出端相 连。

所述连接板呈 "L"形， 所述" L"形连接板的竖直段与传动链轮相连并可随传� ��链轮做 上下运动， 所述" L"形连接板的水平段与隔板固定连接。

所述主传动轴通过上安装座固定于隧道式灭菌 干燥机中箱体外侧板的上端，所述传 动链轮通过下安装座固定于隧道式灭菌干燥机 中箱体外侧板的下端。

所述下安装座上设有用来固定传动链轮的腰形 孔或长槽。

与现有技术相比， 本发明的优点就在于：

1、 本发明用于隧道式灭菌干燥机的自适应隔板组 件， 结构简单紧凑、 成本低廉、 操作方便、 可靠性好， 当进行高温加热时， 通过自适应调节机构可以实时调节隔板与烘 箱箱体之间的间隙， 即随烘箱的变形量自动调节， 从而保证隔板的密闭效果。

2、 本发明用于隧道式灭菌干燥机的自适应隔板组 件， 其隔板启闭机构采用链条调 节的方式， 将隔板悬挂在传动链条上， 采用主动链轮带动传动链条沿从动链轮运动， 传 动链条运行的过程中带动隔板上下运动实现启 闭。 由于传动链条传动精度要求不高， 因 此加工精度低、 装配十分方便， 同时箱体在热胀冷缩过程中所产生的小量变形 时也不会 影响到传动链条的传动精度， 所以在箱体工作升温后， 隔板的上下调节同样平稳可靠。

附图说明

图 1是本发明在应用实例中的主视结构示意图；

图 2是本发明在应用实例中的俯视结构示意图；

图 3是本发明在应用实例中的侧视断面结构示意� �。

图例说明

1、 传送网带； 2、 加热段烘箱； 3、 烘箱入口； 4、 隔板； 5、 连接板； 6、 传动链条;

7、 上安装座； 8、 主动链轮； 9、 主传动轴； 10、 手轮； 11、 药瓶； 12、 传动链轮； 13、 下安装座； 14、 压杆； 15、 滚轴； 16、 滚轮； 17、 压簧。 以下将结合具体实施例和说明书附图对本发明 做进一步详细说明。 如图 1、 图 2和图 3所示， 以隧道式灭菌干燥机的加热段烘箱 2为例， 本发明用于 隧道式灭菌干燥机的自适应隔板组件，包括隔 板 4以及装设于箱体外侧板上的隔板启闭 机构， 隔板 4与一自适应调节机构相连， 自适应调节机构包括压杆 14、 滚轮 16以及压 簧 17， 压杆 14的中段与一支点相连并可绕支点转动， 滚轮 16通过滚轴 15连接于压杆 14的一端并与隔板 4接触，压簧 17设置于压杆 14的另一端与箱体外侧板之间。使用时， 由压簧 17提供一个压力， 使隔板 4紧贴在加热段烘箱 2的外壁上， 当加热段烘箱 2的 温度升高产生热膨胀变形时， 烘箱入口 3处的变形量比其余地方大， 隔板 4将被烘箱入 口 3处的板向外推。 此时， 滚轮 16将向外摆动， 压簧 17受压杆 14推力而压缩； 当加 热段烘箱 2的箱体外壁降温收缩， 压簧 17压力释放， 通过压杆 14传导， 使隔板 4仍紧 密的贴合在加热段烘箱 2外壁上。

本实施例中， 隔板启闭机构包括主传动轴 9以及装设于主传动轴 9上的一个以上的 链轮传动单元，链轮传动单元包括主动链轮 8、传动链轮 12以及绕设于主动链轮 8和传 动链轮 12上的传动链条 6， 主动链轮 8固定于主传动轴 9上并位于传动链轮 12的正上 方， 传动链条 6通过连接板 5与隔板 4相连。 压杆 14的中段开孔， 套设于主传动轴 9 上并可随主传动轴 9转动。 主传动轴 9的一端与手轮 10或电机的输出端相连， 即可根 据实际需要， 采用人工手动或自动的方式来对主传动轴 9进行驱动， 完成隔板 4的上下 运动， 实现启闭。

本实施例中， 连接板 5呈" L"形， "L"形连接板 5的竖直段与传动链轮 12相连并可 随传动链轮 12做上下运动， "L"形连接板 5的水平段与隔板 4固定连接。

本实施例中， 主传动轴 9通过上安装座 7固定于加热段烘箱 2外侧板的上端， 主传 动轴 9穿设于上安装座 Ί上的安装孔内，传动链轮 12通过下安装座 13固定于隧道式灭 菌干燥机中箱体外侧板的下端， 下安装座 13通过销钉固定于加热段烘箱 2外侧板下端。 下安装座 13上设有用来固定传动链轮 12的腰形孔或长槽， 以便调节主动链轮 8和传动 链轮 12之间的中心距。

工作时， 将药瓶 11放置于传送网带 1上， 随着传送网带 1的运行， 药瓶 11从加热 段烘箱 2的烘箱入口 3进入， 从加热段烘箱 2的出口送出。 当逆时针旋转手轮 10时， 主传动轴 9带动主动链轮 8逆时针旋转， 传动链条 6左侧向上运行， 右侧带动隔板 4向 下运行， 隔板 4可以将加热段烘箱 2的烘箱入口 3入口尺寸关小， 直至关闭。 反之， 当 顺时针旋转手轮 10时， 传动链条 6可以带动隔板 4向上运行， 将烘箱入口 3的入口尺 寸变大， 以适应不同规格尺寸的药瓶 11连续进入加热段烘箱 2内加热灭菌。 当加热段 烘箱 2受热后热膨胀变形时， 由于传动链条 6的传动间隙比较大， 当加热段烘箱 2向外 变形时， 一节节连接起来的传动链条 6可以随之向外变形， 而不至于卡死。

以上所述仅是本发明的优选实施方式， 本发明的保护范围并不仅局限于上述实施 例， 凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明 的保护范围。 应当指出， 对于本技术 领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰 ， 例如， 将本 发明应用于冷却段箱体， 滚轮 16用其他低摩擦的结构替代等等， 这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。