Campo de la técnica

La presente invención propone de acuerdo con un primer aspecto un expositor que adopta la forma de un cuerpo hueco plegable, en particular cúbico o paralelepipédico, obtenido a partir de una disposición de paneles de un material laminar tal como cartón, cartón ondulado, plástico, entre otros, capaces de adoptar una posición aplanada en la que los paneles están substancialmente coplanarios y superpuestos y una posición expandida, en la que los paneles forman entre sí respectivos triedros, incluyendo al menos un elemento elástico dispuesto para impulsar automáticamente la estructura hacia una posición expandida con el fin de formar el citado expositor.

En un segundo aspecto la invención propone un conjunto estructural que ofrece la integración de varios de los citados cuerpos huecos según diversas configuraciones espaciales.

Estado de la técnica

Se conocen en el estado de la técnica expositores plegables autoexpansibles tales como los divulgados en los documentos JP2009039343 y US 8348360.

En la solicitud WO 2009/037368, de los mismos inventores se describe una estructura plegable autoexpansible para expositor que incluye numerosos ejemplos de realización. En particular en las figuras 24 a 33 de este documento se divulga un expositor prismático que comprende una estructura como la descrita en el preámbulo de la reivindicación 1 de la presente invención.

Respecto al citado antecedente la invención proporciona una estructura erecta más estable compacta y resistente, unas mejores condiciones de auto-expansión al estirar un elemento elástico de tracción sobre cuatro caras del conjunto y una simplificación en la fabricación, permitiendo en unas realizaciones preferidas una fabricación industrial en serie, con encolado automático de sus partes principales que minimiza las operaciones de montaje. Además el citado elemento elástico de tracción está asegurado de una manera muy firme a unos ganchos que derivan de al menos cuatro paneles distintos del elemento laminar y dos de dichos ganchos tienen una porción adherida a un correspondiente panel ofreciendo en conjunto una estructura de alta resistencia sea cual sea el tamaño del cuerpo hueco expositor. El cuerpo hueco se obtendrá a partir de una única pieza de material en lámina con un máximo aprovechamiento del desarrollo de dicha lámina para definir las diversas caras del cuerpo hueco

Exposición de la invención

El cuerpo hueco plegable autoexpansible para expositor de esta invención comprende, según estructura ya utilizada en la citada solicitud WO 2009/037368 unos primer, segundo, tercer y cuarto paneles cuadriláteros unidos articuladamente entre sí por unos respectivos primer, segundo, tercer y cuarto bordes de conexión opuestos formando una banda anular que en virtud de dichos primer, segundo, tercer y cuarto bordes de conexión puede ser dispuesta en una posición aplanada, en la que dos de dichos paneles están substancialmente coplanarios y superpuestos al menos en parte a otros dos paneles, y una posición expandida, en la que dichos primer, segundo, tercer y cuarto paneles forman entre sí respectivos diedros, cerrándose el cuerpo hueco cúbico o paralelepipédico por unos quinto y sexto paneles cuadriláteros unidos articuladamente respecto a unos bordes opuestos de uno de los paneles de la banda anular, mediante unos respectivos quinto y sexto bordes de conexión transversales a los bordes de conexión de dicho panel con los otros paneles de la banda anular de manera que en virtud de dichos quinto y sexto bordes de conexión pueden ser dispuestos en dicha posición aplanada, en la que dichos quinto y sexto paneles están substancialmente coplanarios a los primer, segundo, tercer y cuarto paneles (y en dicha posición expandida, en la que los quinto y sexto paneles forman respectivos diedros con los primer, segundo, tercer y cuarto paneles delimitando dicho cuerpo hueco. Para proporcionar una condición autoexpansible a esta agrupación de paneles unidos articuladamente, descritos, se han previsto unos primer y segundo paneles en forma de gancho unidos articuladamente por unos respectivos primer y segundo bordes de conexión de gancho a unas caras internas de dichos quinto y sexto paneles respectivamente y uno o más elementos elásticos de tracción conectado/s a dichos primer y segundo paneles en forma de gancho para tirar de los quinto y sexto paneles aproximándolos hacia la posición expandida cerrando un cubo o paralelepípedo.

Aunque la estructura explicada comprende una banda anular con cuatro elementos, tal como evidencia la figura 31 de la citada solicitud WO 2009/037368, dicha banda anular podría comprender seis o más elementos que proporcionan unas correspondientes caras y los citados quinto y sexto paneles que cierran el cuerpo hueco al ser atraídos por el elemento elástico de tracción, tendrían un número correspondiente de lados. La explicación de la invención se realizará, en aras a una simplificación, con referencia a una banda anular incluyendo los referidos cuatro paneles.

De acuerdo con la propuesta de esta invención se han previsto además:

- unos primer y segundo paneles de conexión unidos articuladamente por unos respectivos bordes de conexión a bordes opuestos transversales a dichos primer y segundo bordes de conexión de un panel de dicha banda anular el cual es adyacente al panel articuladamente unido a dichos quinto y sexto paneles; y

- unos tercer y cuarto paneles en forma de gancho que están unidos articuladamente a dichos primer y segundo paneles de conexión,

De este modo los citados tercer y cuarto paneles en forma de gancho se disponen sustancialmente superpuestos a dichos primer y segundo paneles en forma de gancho, respectivamente, tanto en la posición aplanada como en la posición expandida, y dicho elemento elástico de tracción está conectado a dichos primer, segundo, tercer y cuarto paneles en forma de gancho) para tirar de los primer, segundo, tercer, cuarto, quinto y sexto paneles aproximándolos, hacia la posición expandida. Es decir el esfuerzo de arrastre o de estirado del elemento de tracción se aplica además de a las dos caras opuestas que cierran el cuerpo hueco al resto de elementos de la banda anular, determinando una expansión optimizada y muy eficaz para llevar el cuerpo hueco a su posición tridimensional de expositor.

Los citados primer, segundo, tercer, cuarto, quinto y sexto paneles y los primer, segundo, tercer y cuarto paneles en forma de gancho, así como dichos primer y segundo paneles de fijación y los primer y segundo paneles de conexión están integrados ventajosamente en una única pieza de material en lámina en donde los primer y segundo paneles de fijación están unidos articuladamente por unos respectivos bordes de conexión a los citados quinto y sexto paneles.

Según un ejemplo de realización preferido dichos primer y segundo bordes de conexión de gancho de los primer y segundo paneles en forma de gancho y dichos tercer y cuarto bordes de conexión de gancho de los tercer y cuarto paneles en forma de gancho están orientados en unas direcciones sustancialmente diagonales respecto a los respectivos quinto y sexto paneles, de esta manera las parejas de bordes de conexión de gancho, superpuestos quedan dispuestos en unas zonas medias de los respectivos quinto y sexto en oposición que cierran el cuerpo hueco al expandirse.

En la referida realización y para obtener una estructura de anclaje muy firme de dichos primer y segundo paneles en forma de gancho se ha previsto que queden unidos articuladamente por unos bordes de conexión de gancho) a unos respectivos primer y segundo paneles de fijación fijados por adhesivo a unas caras internas de los quinto y sexto paneles respectivamente.

Breve descripción de los dibujos

Otras características de la invención y las ventajas que aporta la misma aparecerán más claramente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización o variantes, que han de entenderse a título ilustrativo y no limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

Fig. 1 muestra el desarrollo del cuerpo hueco plegable autoexpansible en una posición inicial previa a ninguna operación de plegado, según un primer ejemplo de realización, en donde las líneas continuas indican unas líneas de corte, y las líneas discontinuas muestran unas líneas de plegado, distinguiendo entre dos sentidos de plegado opuestos con dos tipos de líneas discontinuas;

la Fig. 2 muestra una primera etapa del proceso de montaje, según dicho primer ejemplo de realización, en la que se deposita un adhesivo en unas primeras posiciones de pegado;

la Fig. 3 muestra una segunda etapa del proceso de montaje, según dicho primer ejemplo de realización, en la que se presionan algunas caras contra dichas primeras posiciones de pegado, y se deposita un adhesivo en unas segundas posiciones de pegado;

la Fig. 4 muestra una tercera etapa del proceso de montaje, según dicho primer ejemplo de realización, en la que otra cara es presionada contra las segundas posiciones de pegado, debiendo de resaltar que dichas primera, segunda y tercera etapas de montaje se pueden automatizar fácilmente en una máquina para fabricación en serie; la Fig. 5 muestra una vista perspectiva de la cuarta etapa del proceso de montaje consistente en el posicionado de un elemento elástico de tracción entre los primer y segundo alojamientos y los tercer y cuarto alojamientos, en la que se ve el cuerpo hueco plegable posicionado a medio camino entre la posición aplanada y la posición expandida; la Fig. 6 muestra otra vista perspectiva opuesta a la mostrada en la Fig. 5;

la Fig. 7 muestra una quinta etapa del proceso de montaje, según el primer ejemplo de realización, en la que los elementos de conexión mecánica de los paneles limitadores están enlazados por engarce;

la Fig. 8 muestra el cuerpo hueco autoexpansible en posición expandida;

la Fig. 9 muestra una vista equivalente a la mostrada en la Fig. 1 pero de un segundo ejemplo de realización, especialmente adaptado para su realización con materiales gruesos como por ejemplo cartón ondulado; la Fig. 10 muestra la quinta etapa del proceso de montaje, según el segundo ejemplo de realización, en la que los elementos de conexión mecánica de los paneles limitadores están unidos mediante elementos elásticos;

la Fig. 11 muestra una vista en perspectiva del cuerpo hueco autoexpansible, según el segundo ejemplo de realización, en posición aplanada y retenido establemente en dicha posición;

la Fig. 12 muestra una vista en perspectiva de una agrupación de tres cuerpos huecos autoexpansibles apilados y adheridos entre ellos, según un ejemplo de realización, para conformar un conjunto publicitario;

la Fig. 13 muestra una vista equivalente a la mostrada en la Fig. 1 pero de un tercer ejemplo de realización;

la Fig. 13 muestra una vista axonométrica de un cuarto ejemplo de realización, en el que el cuerpo hueco dispone de dos caras cuadradas, y de cuatro caras rectangulares; la Fig. 14 muestra una vista axonométrica de un quinto ejemplo de realización, en el que todas las caras del cuerpo hueco son rectangulares; y

la Fig. 15 muestra una vista axonométrica de un sexto ejemplo de realización, en el que el cuerpo hueco dispone de cuatro caras cuadradas, y de dos caras en forma de rombo.

Descripción detallada de unos ejemplos de realización

Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1 , el cuerpo hueco plegable autoexpansible para expositor, de acuerdo con una primera realización de la presente invención comprende unos primer, segundo, tercer y cuarto paneles 1 , 2, 3 y 4 cuadriláteros unidos articuladamente entre sí, por los respectivos primer, segundo, tercer y cuarto bordes de conexión 1 a, 2a, 3a y 4a situados en aristas opuestas de los arriba mencionados paneles. De este modo dicho conjunto de paneles forma una banda anular que puede ser dispuesta en una posición aplanada, en la que dos de dichos paneles contiguos están substancialmente coplanarios y superpuestos al menos en parte a otros dos paneles contiguos, o en una posición expandida, en la que dichos primer, segundo, tercer y cuarto paneles 1 , 2, 3 y 4 forman entre sí respectivos diedros.

Unos quinto y sexto paneles 5 y 6 cuadriláteros están unidos articuladamente a lados opuestos de dicho primer panel 1 , siendo dichos lados opuestos transversales a dichos primer y cuarto bordes de conexión 1 a y 4a de dicho primer panel 1.

Dichos quinto y sexto paneles 5 y 6 pueden ser dispuestos en una posición aplanada, en la que están substancialmente coplanarios a los primer, segundo, tercer y cuarto paneles 1 , 2, 3 y 4, o en dicha posición expandida, en la que los quinto y sexto paneles 5 y 6 forman respectivos diedros con los primer, segundo, tercer y cuarto paneles 1 , 2, 3 y 4, delimitando el mencionado cuerpo hueco 40.

Para mantener el conjunto de paneles en situación aplanada coplanarios dos a dos y superpuestos se ha previsto según se representa en la Fig. 11 una faja 29 que rodea al menos dos de los primer, segundo, tercer, cuarto, quinto y sexto paneles 1 , 2, 3, 4, 5, 6, siendo extraíble para que el cuerpo hueco se auto-expanda. Tal como puede verse en dicha Fig. 11 , la citada faja 29 tiene al menos una línea debilitada 20 que facilita su rotura.

Unos primer y segundo paneles en forma de gancho 7 y 8, están a su vez unidos articuladamente por respectivos primer y segundo bordes de conexión de gancho 7a y 8a, a las caras internas de los quinto y sexto paneles 5 y 6, y al menos un elemento elástico de tracción 50 conecta dichos primer y segundo paneles en forma de gancho 7 y 8, para tirar de los quinto y sexto paneles 5 y 6, aproximándolos hacia la posición expandida mostrada en la Fig. 8.

Dicho cuerpo hueco incluye además un primer y segundo paneles de conexión 13 y 14 unidos articuladamente por sendos bordes de conexión 13a y 14a, a aristas opuestas del segundo panel 2, el cual está, dentro de dicha banda anular, adyacente al primer panel 1 , y siendo dichos bordes de conexión 13a y 14a transversales a dichos bordes de conexión entre los paneles.

Unos tercer y cuarto paneles en forma de gancho 9 y 10 se encuentran unidos articuladamente por respectivos tercer y cuarto bordes de conexión de gancho 9a y 10a, a unos bordes de dichos primer y segundo paneles de conexión 13 y 14. Dichos tercer y cuarto paneles en forma de gancho 9 y 10 están sustancialmente superpuestos respectivamente a dichos primer y segundo paneles en forma de gancho 7 y 8, tanto en la posición aplanada como en la posición expandida, y dicho elemento elástico de tracción 50 está conectado a dichos primer, segundo, tercer y cuarto paneles en forma de gancho 7, 8, 9 y 10 para tirar de los primer, segundo, tercer, cuarto, quinto y sexto paneles 1 , 2, 3, 4, 5 y 6, aproximándolos, hacia la posición expandida, del modo ilustrado en la Fig. 5.

En la Fig. 5 se aprecia que los ganchos situados en las zonas medias de los respectivos quinto y sexto paneles 5 y 6, y en los que se engancha el elemento elástico de tracción, están formados por la superposición, en el caso del panel 5, del primer y el tercer panel en forma de gancho 7 y 9, y en el caso del panel 6, por la superposición del segundo y el cuarto panel en forma de gancho 8 y 10.

Además, tal y como se aprecia en la Fig. 1 , los primer y segundo bordes de conexión de gancho 7a y 8a, y los tercer y cuarto bordes de conexión de gancho 9a y 10a, están orientados en unas direcciones sustancialmente diagonales respecto a las aristas del quinto y sexto panel 5 y 6.

La anteriormente descrita unión articulada de los primer y segundo paneles en forma de gancho 7 y 8, por medio de dichos primer y segundo bordes de conexión de gancho 7a y 8a, a las caras internas de los quinto y sexto paneles 5 y 6, se consigue mediante unos primer y segundo paneles de fijación 11 y 12 fijados por adhesivo C1 a dichas caras internas de los quinto y sexto paneles 5 y 6, tal y como puede verse en las Fig. 2 y 3. Dichos primer y segundo paneles de fijación 11 y 12 se encuentran cada uno unido, mediante articulaciones, al respectivo quinto o sexto panel 5 o 6, y al respectivo primer o segundo panel en forma de gancho 7 o 8, mediante los respectivos bordes de conexión 11 a o 12a, y los respectivos primeros o segundo bordes de conexión de gancho 7a o 8a.

Con tal de conseguir una producción sencilla y económica, todas las partes que conforman dicho cuerpo hueco autoexpansible, a excepción de los medios elásticos de tracción 50, están integrados en una única pieza de material en lámina 30, de modo que tras el corte de dicho material en lámina 30, sencillas operaciones de doblado y pegado mostradas en las Fig. de 2 a 8, permiten obtener dicho cuerpo hueco.

Dado que el material base es un material en lámina 30, pero la geometría inicial del cuerpo hueco es una banda anular formada por la unión articulada del primer panel 1 , unido a un lado del segundo panel 2 mediante dicho primer borde de conexión 1 a, el segundo panel 2 unido a un lado del tercer panel 3 mediante dicho segundo borde de conexión 2a, el tercer panel 3 unido a un lado del cuarto panel 4 mediante dicho tercer borde de conexión 3a y el cuarto panel 4 unido a un lado del primer panel 1 mediante dicho cuarto borde de conexión 4a, se ha previsto que uno cualquiera de dichos bordes de conexión 1 a, 2a, 3a o 4a articulados se obtenga por la fijación, mediante adhesivo C2, de una aleta de fijación 19, fijada del modo mostrado en la Fig. 3 y 4, permitiendo así la obtención de dicha banda anular a partir de dicho material en lámina 30.

Según el primer ejemplo de realización descrito en la Fig. 1 , dicha aleta de fijación 19 se encuentra entre el tercer y el cuarto panel 3 y 4.

Tanto en las Fig. 1 como en la Fig. 9 se pueden apreciar que en dicha pieza de material en lámina 30 se han previsto unos primer y segundo paneles limitadores 15, 16 unidos articuladamente por respectivos bordes de conexión 15a, 16a a bordes opuestos transversales a dichos tercer y cuarto bordes de conexión 3a, 4a del cuarto panel 4, el cual está adyacente al primer panel 1 , teniendo dichos primer y segundo paneles limitadores 15, 16 unos bordes inclinados que están previstos para quedar conectados a unos correspondientes bordes inclinados de unos segundo y tercer paneles limitadores 17, 18 unidos articuladamente por respectivos bordes de conexión 17a, 18a a bordes opuestos transversales a dicho segundo y tercer bordes de conexión 2a, 3a del tercer panel 3, el cual está adyacente al segundo panel 2, de manera que los primer y tercer paneles limitadores 15, 17 y los segundo y cuarto paneles limitadores 16, 18 alcanzan una posición coplanaria limitando la expansión del cuerpo hueco 40 en la posición expandida y en particular determinando un plano de asiento para las caras 5 y 6 arrastradas en aproximación por el elemento elástico de tracción 50 (Figs. 5 y 8).

En la Fig. 9 se muestra una variante de realización en la cual los citados bordes inclinados de los primer, segundo, tercer y cuarto paneles limitadores 15, 16, 17, 18 tiene asociados unos respectivos primer, segundo, tercer y cuarto elementos de enganche 20, 21 , 22, 23, de manera que los bordes inclinados de los primer y tercer paneles limitadores 15, 17 están conectados entre sí por un anillo elástico 55, tal como se detalla en la Fig. 10, dispuesto alrededor de los correspondientes primer y tercer elementos de enganche 20, 22 y los bordes inclinados de los segundo y cuarto paneles limitadores 16, 18 están conectados entre sí por otro anillo elástico 55 dispuesto alrededor de los correspondientes segundo y cuarto elementos de enganche 21 , 23.

Alternativamente los citados bordes inclinados de los primer, segundo, tercer y cuarto paneles limitadores 15, 16, 17, 18, en el ejemplo de realización ilustrado en la Fig. 1 a 4 tiene asociados unos respectivos primer, segundo, tercer y cuarto elementos de conexión mecánica 24, 25, 26, 27, donde los bordes inclinados de los primer y tercer paneles limitadores 15, 17 están conectados entre sí por la interconexión mecánica de los correspondientes primer y tercer elementos de conexión mecánica 24, 26 y los bordes inclinados de los segundo y cuarto paneles limitadores 16, 18 están conectados entre sí por la interconexión mecánica de los correspondientes segundo y cuarto elementos de conexión mecánica 25, 27. Todo ello se puede apreciar en la Fig. 7.

En el caso de que dicha pieza de material laminar esté realizada en cartón con un núcleo ondulado y sendas láminas adosadas, se ha previsto que los quinto y sexto paneles 5, 6 presenten unas solapas de refuerzo 28 conectadas por respectivos bordes de conexión 28a a unos bordes libres de los mismos, estando dichas solapas de refuerzo 28 dobladas hacia dentro alrededor de dichos bordes de conexión 28a y fijadas por adhesivo a unas caras internas de los quinto y sexto paneles 5, 6. De esta manera el citado núcleo interior ondulado del cartón queda protegido y no expuesto en la zona de los cantos.

Otra característica de esta invención reside en la confección de los paneles en forma de gancho a los que se sujeta el elemento elástico de tracción. Según la invención los primer, segundo, tercer y cuarto paneles en forma de gancho 7, 8, 9, 10 tienen unos respectivos primer y segundo tercer y cuarto alojamientos 7b, 8b, 9b, 10b donde se engancha dicho elemento elástico de tracción 50, y dichos primer y segundo alojamientos 7b, 8b de los primer y segundo paneles en forma de gancho 7, 8 están más cerca de los correspondientes quinto y sexto paneles 5, 6 que dichos tercer y cuarto alojamientos 9b, 10b de los tercer y cuarto paneles en forma de gancho 9, 10 cuando dichos primer y segundo bordes de conexión de gancho 7a, 8a de los primer y segundo paneles en forma de gancho 7, 8 están adyacentes y en coincidencia con dichos tercer y cuarto bordes de conexión de gancho 9a, 10a de los tercer y cuarto paneles en forma de gancho 9, 10, facilitando con ello la eficacia de atracción de las caras 5 y 6 hacia dicha posición de expansión del cuerpo hueco.

Tal y como se muestra en las Figs. 29 a 31 de la solicitud WO 2009/037368 referida en el apartado de antecedentes, el cuerpo hueco plegable autoexpansible obtenido a partir de una única pieza laminar puede adoptar otras configuraciones, en particular siendo los paneles 1 , 2, 3, 4 rectangulares o rombos, en lugar de cuadrados proporcionado una estructura paralelepipédica, o bien siendo los paneles 5 y 6 por ejemplo hexagonales y utilizando entonces seis paneles que forman una banda anular.

Así, a título de ejemplo no limitativo, en las Figs. 13, 14 y 15 se han representado en unas vistas axonométricas un cuarto, quinto y sexto ejemplos de realización, en donde el cuerpo hueco presenta caras cuadradas, rectangulares y en forma de rombo.

La invención propone asimismo un conjunto expositor que se da un ejemplo en la Fig. 12 y que está definido por integrar una pluralidad de cuerpos huecos 40 plegables autoexpansibles unidos unos a otros, donde cada uno de los cuerpos huecos tiene al menos uno de sus primer y tercer paneles 1 , 3 opuestos, formativos de una base en situación expandida, fijado por adhesivo a uno de los primer y tercer paneles 1 , 3 de otro de los cuerpos huecos 40. Este conjunto puede adoptar múltiples configuraciones.

Las características de la invención vienen definidas en las siguientes reivindicaciones