| JP09072176 | GATE |
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FENG, Liqun (Le Bas Rocher, Congrier, F-53800, FR)
GAULTIER, Jean-Michel (Le Bas Rocher, Congrier, F-53800, FR)
FENG, Liqun (Le Bas Rocher, Congrier, F-53800, FR)
REVENDICATIONS
1) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) destiné à l'obstruction de passage de longueur variable du type qui comprend un tablier (11) dont la base est constituée d'une poutre basse (10), caractérisé en ce qu'il comporte des parois isolantes (20, 21) disposées latéralement de part et d'autre de ladite poutre basse (10) sur la totalité de la longueur de ladite poutre basse (10) et prévues pour absorber les différentiels de dilatation thermique avec ladite poutre basse (10).
2) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite poutre basse (10) est composée de deux unités (101, 102), dont une unité supérieure (102) et une unité inférieure (101).
3) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacune desdites parois isolantes (20, 21) est composée d'au moins un module de paroi (211) flottant par rapport à ladite poutre (10).
4) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque module de paroi (211) comporte à chacune de ses extrémités (21 IA, 211B) une façade transversale (211.1, 211.9) s'étendant depuis sa face intérieure (211.5) et destinée à être en contact avec ladite poutre basse (10) lorsque lesdites parois isolantes (20, 21) sont disposées latéralement de part et d'autre de ladite poutre basse (10) sur la totalité de sa longueur.
5) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque module de paroi (211) comporte au moins un moyen de fixation (211.6, 211.7) à ladite poutre basse (10) en une seule zone longitudinale de celui-ci.
6) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit moyen de fixation (211.6, 211.7) est composé d'au moins une languette faisant saillie d'une desdites façades latérales (211.9) dudit module de paroi (211). 7) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que chaque module de paroi (212) comporte de plus au moins une encoche (212.2, 212.3) aménagée dans l'autre façade latérale (212.1) dudit module de paroi (212), ladite ou lesdites encoches (212.2, 212.3) d'un module de paroi (212) étant prévues pour loger ladite ou lesdites languettes (211.6, 211.7) d'un autre module de paroi (21 1).
8) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque module de paroi (212) présente un retrait (212.4) et une avancée (212.11) aménagés auxdites extrémités (212B, 212A) respectivement, ledit retrait (212.4) d'un module de paroi (212) étant prévu pour être disposé sous ladite avancée (211.1 1) d'un autre module de paroi (21 1) lorsque lesdites parois isolantes (20, 21) sont disposées latéralement de part et d'autre de ladite poutre basse (10) sur la totalité de sa longueur.
9) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte de plus un module terminal de paroi (217) à chaque extrémité de chacune des parois isolantes (20, 21).
10) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit module terminal de paroi (217) comporte à une de ses extrémités une façade latérale (217.1) disposée sur la face intérieure (217.5) dudit module terminal de paroi (217) et destinée à être en contact avec ladite poutre basse (10) lorsque lesdites parois isolantes (20, 21) sont disposées latéralement de part et d'autre de ladite poutre basse (10) sur la totalité de sa longueur.
11) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque module terminal de paroi (217) comporte au moins un moyen de fixation (217.2, 217.3) à ladite poutre basse (10).
12) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit moyen de fixation (217.2, 217.3) est composé d'au moins une languette comportant chacune une ouverture (217.6, 217.7) prévue pour le passage d'un élément de fixation tel qu'une vis, ladite ou lesdites languettes (217.2, 217.3) faisant saillie de ladite façade (217.1) en direction de l'intérieur dudit module terminal de paroi (217).
13) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque module terminal de paroi (217) comporte une ouverture (217.8, 217.9) en regard avec ladite ouverture (217.7, 217.6) de ladite ou desdites languettes (217.2, 217.3) prévues pour le passage d'un élément de fixation.
14) Portail autoportant ou coulissant sur rail (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque module de paroi (211) présente deux surfaces (211.12, 211.13) destinées à couvrir respectivement une partie des faces supérieure et inférieure de ladite poutre basse (10) lorsque lesdites parois isolantes (20, 21) sont disposées latéralement de part et d'autre de ladite poutre basse (10) sur la totalité de sa longueur. |
Portail autoportant ou coulissant sur rail
La présente invention concerne un portail autoportant ou coulissant sur rail prévu pour l'obstruction de passages d'entrée de longueur variable du type qui comprend un tablier dont la base est constituée par une poutre basse.
Les portails autoportants ou les portails coulissants sur rail sont très souvent utilisés pour l'obstruction des passages d'entrée de sites industriels. Les portails autoportants sont en élévation par rapport au sol et comportent une poutre basse qui est en appui en porte à faux sur au moins un point fixe.
Les portails coulissants sur rail comportent également une poutre basse munie de roulettes qui sont prévues pour se déplacer le long d'un rail fixé au sol. Au cours de la journée les portails peuvent être exposés de façon latérale au rayonnement solaire. Il en résulte que les faces latérales des portails ne sont pas pareillement exposées au rayonnement. Le temps de conduction d'une face à l'autre de la chaleur générée par le rayonnement solaire peut s'avérer long, par exemple, d'une dizaine de minutes, pour des portails de grandes dimensions. Ce différentiel de températures entre les deux faces peut être permanent en fonction de l'exposition au rayonnement solaire et provoquer une dilatation et un effet de courbure des tabliers et,
plus précisément, des poutres basses des portails du fait d'une dilatation différentielle des deux faces. La déformation des poutres basses entrave alors le bon fonctionnement des portails et, par exemple, dans le cas de portails coulissants sur rail, la courbure du tablier induit souvent un blocage du portail en cours de fermeture. Dans le cas des portails autoportants, la courbure du tablier nécessite d'utiliser un poteau de réception suffisamment large pour pouvoir le réceptionner lorsqu'il arrive en bout de course lors de l'obstruction de l'entrée.
Malgré les nombreux progrès et améliorations apportés dans le domaine des portails autoportants ou des portails coulissants sur rail, aucune solution efficace n'a été à ce jour proposée pour remédier à cet inconvénient.
Le but de la présente invention est de proposer un portail autoportant ou coulissant sur rail prévu pour l'obstruction de passage d'entrée de longueur variable qui ne soit pas sensible aux effets du rayonnement solaire et ainsi aux écarts de températures existants entre les faces latérales du portail.
A cet effet, un portail autoportant ou coulissant sur rail selon l'invention est du type qui comprend un tablier dont la base est constituée par une poutre basse et est remarquable en ce qu'il comporte des parois isolantes disposées latéralement de part et d'autre de ladite poutre basse sur la totalité de la longueur de ladite poutre basse et prévues pour absorber les différentiels de dilatation thermique avec ladite poutre basse. La poutre basse ainsi protégée des rayonnements solaires par lesdites parois isolantes ne présente plus de courbure empêchant le bon fonctionnement du portail. Les parois isolantes en plus de leur fonction d'isolation permettent de procurer un avantage esthétique au portail autoportant ou portail coulissant sur rail.
Selon une caractéristique de l'invention, ladite poutre basse est composée de deux unités, une unité supérieure et une unité inférieure. Cette configuration permet de favoriser la conduction de la chaleur d'une face latérale de la poutre basse à l'autre de manière à réduire les écarts de températures entre les faces latérales et participe ainsi à supprimer les risques de courbure de la poutre basse.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chacune desdites parois isolantes est composée d'au moins un module de paroi flottant par rapport à ladite poutre.
Dans la présente invention, on entend par flottant, la capacité de dilatation d'un module de paroi, due à l'absorption des différentiels de dilatation thermique avec ladite poutre basse, entraînant un mouvement de glissement libre longitudinal dudit module de paroi par rapport à la poutre basse.
Selon une caractéristique de l'invention, chaque module de paroi comporte à chacune de ses extrémités une façade transversale s'étendant depuis sa face intérieure et destinée à être en contact avec ladite poutre basse lorsque lesdites parois isolantes sont disposées latéralement de part et d'autre de ladite poutre basse sur la totalité de sa longueur.
Selon une caractéristique de l'invention, chaque module de paroi comporte au moins un moyen de fixation à ladite poutre basse en une seule zone longitudinale de celui-ci.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit moyen de fixation est composé d'au moins une languette faisant saillie d'une desdites façades latérales dudit module de paroi.
De façon avantageuse, chaque module de paroi comporte, de plus, au moins une encoche aménagée dans l'autre façade latérale dudit module de paroi, ladite ou lesdites encoches d'un module de paroi étant prévues pour loger la ou lesdites languettes d'un autre module de paroi.
Selon une caractéristique de l'invention, chaque module de paroi présente un retrait et une avancée aménagés auxdites extrémités respectivement, ledit retrait d'un module de paroi étant prévu pour être disposé sous ladite avancée d'un autre module de paroi lorsque lesdites parois isolantes sont disposées latéralement de part et d'autre de ladite poutre basse sur la totalité de sa longueur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, un portail autoportant ou coulissant sur rail, selon l'invention, comporte de plus un module terminal de paroi à chaque extrémité de chacune des parois isolantes.
De façon avantageuse, ledit module terminal de paroi comporte à une de ses extrémités une façade latérale disposée sur la face intérieure dudit module terminal de paroi et destinée à être en contact avec ladite poutre basse lorsque lesdites parois isolantes sont disposées latéralement de part et d'autre de ladite poutre basse sur la totalité de sa longueur.
Selon une caractéristique de l'invention , chaque module terminal He paroi comporte au moins un moyen de fixation à ladite poutre basse.
Selon un mode de réalisation de l'invention, ledit moyen de fixation est composé d'au moins une languette comportant une ouverture prévue pour le passage d'un élément de fixation tel qu'une vis ou un rivet, ladite ou lesdites languettes faisant saillie de ladite façade en direction de l'intérieur dudit module terminal de paroi. Selon une caractéristique de l'invention, chaque module terminal de paroi comporte une ouverture en regard avec ladite ouverture de ladite ou desdites languettes prévues pour le passage d'un élément de fixation.
Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque module de paroi présente deux surfaces destinées à couvrir respectivement une partie des faces supérieure et inférieure de ladite poutre basse lorsque lesdites parois isolantes sont disposées latéralement de part et d'autre de ladite poutre basse sur la totalité de sa longueur.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels :
La Fig. 1 représente une vue éclatée d'un portail autoportant selon l'invention,
La Fig. 2 représente une vue en plan de face d'une poutre d'un portail autoportant selon l'invention ;
La Fig. 3 représente une vue légèrement de profil d'un module d'une paroi isolante selon l'invention ;
La Fig. 4 représente une vue en plan des extrémités de deux modules de paroi selon l'invention ;
La Fig. 5 représente une vue légèrement de profil d'un module terminal d'une paroi isolante selon l'invention et ; La Fig. 6 représente une vue légèrement de face de deux modules terminaux d'une paroi isolante selon l'invention tels que fabriqués.
Le portail autoportant 1 selon l'invention représentée sur la Fig.l est composé d'un tablier 11 dont la base est constituée d'une poutre basse 10.
Le portail autoportant 1 est soumis à une exposition solaire sur une de ses faces, comme représenté par les flèches.
La poutre basse 10 est constituée de deux unités, respectivement, 101 et 102, comme représentées sur la Fig. 2. L'unité inférieure 101 se présente sous la forme d'un profilé creux rectangulaire et ouvert vers le bas de manière à permettre le passage d'un moyen de guidage (non représenté) permettant au portail autoportant 1 de coulisser.
L'unité supérieure 102 se présente également sous la forme d'un profilé creux rectangulaire et est disposée au-dessus de l'unité 101.
Cette configuration de la poutre basse 10 en deux unités 101 et 102 permet d'améliorer la conduction de la chaleur provenant de l'exposition solaire depuis la face latérale exposée de la poutre basse 10 jusqu'à la face latérale non exposée. En effet, l'interface entre l'unité 101 et l'unité 102 procure une surépaisseur et ainsi une zone de conduction thermique 30 permettant la conduction accélérée de la chaleur des faces 101.1 et 102.1 exposées aux faces 101.2 et 102.2 non exposées et ainsi l'homogénéisation de la température de la poutre basse 10. Cette homogénéisation rapide de la température de la poutre basse 10 contribue à éviter la déformation de la poutre basse 10 et donc du tablier 11.
Comme représenté sur les Figs. 1 et 2, le portail autoportant 1 comporte de plus un moyen permettant d'isoler la poutre basse 10. Ce moyen est composé de deux parois isolantes 20 et 21 , respectivement, disposées latéralement de part et d'autre de la poutre basse 10 et sur toute sa longueur.
Les parois isolantes 20 et 21 sont composées de modules de paroi 201, 202, 203, 204, 205, 206 et 211, 212, 213, 214, 215, 216, respectivement. Le nombre de modules de paroi composant les parois isolantes 20 et 21 est fonction de la longueur de la poutre basse 10. Dans ce mode de réalisation représenté sur la Fig. 1, la longueur de la poutre basse 10 du portail autoportant est telle que plusieurs modules de parois sont nécessaires.
Les modules de paroi 201, 202, 203, 204, 205, 206, 211, 212, 213, 214, 215, 216 étant tous identiques nous ne décrirons dans ce qui suit qu'un seul de ces modules, le module de paroi 211, par exemple. Le module de paroi 21 1 comporte dans une zone longitudinale à chacune de ses extrémités 21 IA et 21 IB des façades transversales 211.9 et 211.1, respectivement, s'étendant depuis sa face intérieure 211.5 et destinées à être en contact avec la poutre basse 10 (Fig.3). Ces façades transversales 211.9 et 211.1 présentent une forme complémentaire à la forme des unités 101 et 102 de la poutre basse 10 (voir Fig. 2). Ces façades transversales 211.9 et 211.1 permettent d'aménager un espace vide 40 entre la face intérieure 211.5 du module de paroi 211 et la poutre basse 10 lorsque la paroi isolante 21 est disposée latéralement de part et d'autre de la poutre basse 10. T. 'espace, vide 40 contribue à l'isolation de la poutre basse 10 et à homogénéiser la température de la poutre basse 10.
Comme représenté sur la Fig. 3, le module de paroi 211 comporte deux moyens de fixation 21 1.6 et 21 1.7 se présentant sous la forme de languettes faisant saillie de la façade latérale 211.9 située dans une zone longitudinale de l'extrémité 21 IA, et comportant des ouvertures 211.8 et 211.10, respectivement, permettant le passage d'un élément de fixation tel qu'une vis de manière à fixer le module 211 sur la poutre basse 10.
La façade latérale 211.1 de l'extrémité 21 IB, comporte des encoches 211.2 et 211.3.
Les encoches 212.2 et 212.3 du module de paroi 212 sont prévues pour loger les languettes 211.6 et 211.7 d'un autre module de paroi, tel que le module de paroi 21 1 (Fig. 4). La jonction du module 212 et du module 211 est ainsi réalisée par la pénétration de la languette 211.6 dans l'encoche 212.2 et de la languette 211.7 dans l'encoche 212.3. La jonction d'au moins les modules de parois 211 et 212 permet de former la paroi isolante 21. La chaleur due à l'exposition solaire étant susceptible d'induire une dilatation du module de parois 211, les encoches 212.2 et 212.3 autorisent un mouvement de glissement longitudinal libre du module de paroi 211 et donc des languettes 211.6 et 211.7 dans les encoches 212.2 et 212.3, respectivement (Fig.4). De cette manière, les modules de parois 211 et 212 sont flottants l'un par rapport à l'autre et ainsi l'un par rapport à la poutre basse 10.
Comme représenté sur la Fig.4, le module de paroi 211 présente un retrait 21 1.4 et une avancée 211.11. Le module de paroi 212 présente également un retrait 212.4 et une avancée 212.11. Le retrait 212.4 est prévu pour être disposé sous l'avancée 211.11 lorsque les languettes 211.6 et 211.7 du module de paroi 21 1 sont logées dans les encoches 212.2 et 212.3 du module de paroi 212. Le retrait 212.4 empêche un mouvement transversal du module 212 et assure ainsi sa cohésion avec le module 211.
Le module de paroi 21 1 présente deux surfaces 211.12 et 211.13 qui sont destinées à couvrir respectivement une partie de la face supérieure de l'unité 102 et une partie de la face inférieure de l'unité 101 lorsque les parois isolantes sont disposées latéralement de part et d'autre de la poutre basse 10 (Figs. 2 et 3).
Chacune des extrémités des parois isolantes 20 et 21 est avantageusement obturée par un module terminal de paroi 207, 208 et 217, 218 respectivement (voir Fig. 1) Les modules terminaux 207. 208 et 217. 218 permettent ainsi de coiffer les extrémités des parois isolantes 20 et 21 sur la poutre basse 10.
Les modules de paroi 201 et 206, respectivement les premiers et derniers modules de parois mis en place aux extrémités de la paroi isolante 20, et les modules de parois 211 et 216, respectivement les premiers et derniers modules de parois mis en place aux extrémités de la paroi isolante 21, peuvent être sectionnés dans leur longueur de manière à ajuster la longueur des parois isolantes 20 et 21 à la longueur de la poutre basse 10. Dans ce cas, ils seront tronqués d'une de leurs façades latérales et ne présenteront pas d'encoches ou de moyens de fixation.
Comme représenté sur la Fig. 5, le module de paroi 211, qui est le premier module de la paroi isolante 21 à être fixé sur la poutre basse 10, est coiffé par un module terminal de paroi 217. Le module terminal de paroi 217 comporte, à une seule de ses extrémités, dans une zone longitudinale et sur sa face intérieure 217.5, une façade latérale 217.1 (Figs 5 et 6). Celle-ci est destinée à être mise en contact avec la poutre basse 10 lorsque la paroi isolante 21 est disposée latéralement de part et d'autre de la poutre basse 10. La façade latérale 217.1 du module terminal de paroi 217 comporte deux moyens de fixation 217.2 et 217.3 à la poutre basse 10 se présentant sous la forme de languettes. Ces dernières font saillie de la façade latérale 217.1 en direction de l'intérieur du module terminal de paroi 217 et comportent des ouvertures 217.6 et 217.7, respectivement, prévues pour le passage d'un élément de fixation tel qu'une vis permettant de fixer le module terminal 217 sur la poutre basse 10. Le module terminal de paroi 217 présente également des ouvertures 217.8 et 217.9 en regard avec les ouvertures 217.7 et 217.6 pour permettre le passage des vis.
Lors du montage de la paroi isolante 21 sur la poutre basse 10, le module terminal de paroi 217 est d'abord fixé sur la poutre basse 10 (Fig. 1). Des éléments de fixation, par exemple, des vis, sont passés au travers des ouvertures 217.8 et 217.9 puis sont logés dans les ouvertures 217.7 et 217.6, respectivement. Le module 211 peut être tronqué de sa face latérale 211.1 qui présente les encoches 211.2 et 21 1.3 de façon à ajuster la longueur de la paroi isolante 21 par rapport à la longueur de la poutre basse 10. Il est ensuite disposé de manière à ce que son extrémité 21 IB soit disposée à l'intérieur du module terminal 217, contre la face interne 217.5 du module terminal 217, comme représenté sur la Fig. 5. De cette manière, les ouvertures 217.6 et 217.7 sont obstruées et cachent les vis qui fixent le module terminal 217. Le module de C
aroi 21 1 e ot
Des vis sont logées dans les ouvertures 211.8 et 211.10 puis vissées sur la poutre basse 10. Le module de paroi 212 est à son tour disposé. Les éléments de fixation 21 1.6 et 211.7 sont logés respectivement dans les encoches 212.2 et 212.3 du module 212. Le montage continue ainsi pour les modules de parois 213, 214, 215 et 216 suivants qui sont donc orientés dans le même sens puisque les moyens de fixation d'un module sont logés dans les encoches du module suivant. Le module de paroi 216, le dernier module de paroi monté, est coiffé par le module terminal 218, de la même manière que le module 211 représenté sur la Fig. 5. Il est tronqué de son extrémité 216A dont la façade latérale 216.9 présente les moyens de fixation 216.6 et 216.7. En effet, le module terminal 218 ne présente pas d'encoches prévues pour loger les moyens de fixation 216.6 et 216.7. Des vis sont ensuite passées au travers des ouvertures 218.8, 218.9 de manière à être logées dans les ouvertures 218.8, 218.9.
Le montage de la paroi isolante 20 est réalisé de la même manière. De façon avantageuse et comme illustrés sur la Fig. 6, les modules terminaux 217, 218 et 207, 208 peuvent être fabriqués deux à deux selon le même moule. Il suffit ensuite de les séparer selon une ligne de démarcation 50.
Les parois isolantes 20 et 21 permettent ainsi d'isoler la poutre basse 10 du rayonnement solaire.