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Title:
SELF-WINDING DEVICE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2006/103560
Kind Code:
A2
Abstract:
The invention relates to a clock movement comprising a self-winding device provided with a coaxial weight (1) which transmits the energy produced by a bearer movement to said self-winding device. The self-winding device comprises a weight sector (2) which is supported and freely guided along a circular rail (23) connected to the circumference of the movement bottom plate. Said weight sector (2) is fixed to an annular cam (12) whose profile makes it possible to communicate a two-directional rectilinear movement to a winding ratch (13) when the coaxial weight (1) freely turns on the rail (23). The ratch (13) is maintained against the cam (12) profile in such a way that each round trip thereof advances one step of a winding wheel (18), the rotation of said winding wheel (18) actuates a gear train for winding up a barrel spring.

Inventors:
Dubois Dit-bonclaude, Jean-daniel (Sur-Le-Crêt, L'Orient, CH-1341, CH)
Brand, David Alexandre (Rue de L'Orbre, Le Sentier, CH-1347, CH)
Application Number:
PCT/IB2006/000903
Publication Date:
October 05, 2006
Filing Date:
March 20, 2006
Export Citation:
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Assignee:
Dth, Dubois Technique Horlogere SA. (Rue G.-H. Piguet, Le Sentier, CH-1347, CH)
Dubois Dit-bonclaude, Jean-daniel (Sur-Le-Crêt, L'Orient, CH-1341, CH)
Brand, David Alexandre (Rue de L'Orbre, Le Sentier, CH-1347, CH)
International Classes:
G04B5/14; G04B5/00
Attorney, Agent or Firm:
Griffes, Consulting SA. (81 route de Florissant, Genève, Genève, CH-1206, CH)
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Claims:
REVENDICATIONS
1. Mouvement horloger comportant un dispositif de remontage automatique possédant une masse coaxiale (1), cette dernière transmettant l'énergie dispensée par les mouvements du porteur au dispositif de remontage, ledit dispositif étant caractérisé en ce que la masse coaxiale (1) comporte un secteur de masse (2) maintenu et guidé librement le long d'un rail circulaire (23) agencé sur la périphérie d'une platine (24) de mouvement, ledit secteur de masse (2) étant solidaire d'une came annulaire (12), ladite came (12) comportant un profil permettant d'imprimer un mouvement rectiligne bidirectionnel à un cliquet de remontage (13) lorsque la masse coaxiale (1 ) tourne librement sur le rail (23), ledit cliquet (13) étant maintenu contre le profil de la came (12) par des moyens, chaque trajet aller retour du cliquet (13) faisant avancer d'au moins un pas une roue d'armage (18), la rotation de ladite roue d'armage (18) entraînant un train d'engrenages destiné à remonter un ressort de barillet .
2. Mouvement horloger selon la revendication 1 caractérisé en ce que le rail est constitué d'un support de roulement (5), dans lequel est agencé un noyau de roulement (4), ledit noyau (4) ayant un diamètre légèrement inférieur au diamètre dudit support (5) permettant d'intercaler plusieurs billes (6) entre le support (5) et le noyau (4), lesdites billes (6) étant réparties et maintenues à intervalles réguliers au moyen d'un guide billes circulaire (7) venant s'intercaler entre le support (5) et le noyau (6), ledit guide billes (7) comportant des encoches (8) clipsées sur les billes (6).
3. Mouvement horloger selon la revendication 1 caractérisé en ce que la came (12) comporte sur l'intégralité de son pourtour interne un profil s'apparentant à une courbe sinusoïdale constituée de plusieurs parties convexes (26) en alternance avec plusieurs parties concaves (27).
4. Mouvement horloger selon la revendication 1 caractérisé en ce que le cliquet de remontage (13) est agencé soit sur la platine (24) soit sur un pont de barillet (28).
5. Mouvement horloger selon la revendication 1 caractérisé en ce que le secteur de masse (2) a une forme essentiellement semi annulaire.
6. Mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la came annulaire (12) est agencée sur la partie inférieure du secteur de masse (2) proche de son bord intérieur.
7. Mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le cliquet de remontage (13) comporte un tenon sur sa partie inférieur destiné à être agencé dans un trou (14) situé soit sur la platine (24) du mouvement soit sur le pont de barillet (28).
8. Mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit cliquet de remontage (13) est maintenu contre le profil de la came (12) par un ressort (16).
9. Mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un embrayage (22) qui libère le rouage réducteur lors d'un remontage manuel.
10. Montrebracelet comportant un mouvement horloger selon l'une quelconque des revendications précédentes.
Description:
DISPOSITIF DE REMONTAGE AUTOMATIQUE

La présente invention est relative au domaine de l'horlogerie, plus particulièrement aux dispositifs de remontage automatique d'une montre.

Il est connu que pour remonter une montre-bracelet on utilise l'énergie dispensée par les mouvements du porteur de la montre au travers des mouvements rotatifs d'une masse oscillante liée au mécanisme de remontoir.

La masse oscillante se situe généralement du côté pont du mouvement et peut être fixée au centre de ce dernier. D'autres mouvements possèdent une masse oscillante de plus petite taille décentrée par rapport au centre du mouvement. Cette masse oscillante de petit rayon est généralement très épaisse de manière à garantir un moment d'inertie suffisant pour pouvoir armer le ressort de barillet.

Afin d'opérer le remontage d'une montre-bracelet, il est connu d'utiliser une masse oscillante dont l'axe de rotation est centrée par rapport au mouvement de la montre, tel qu'illustré dans la publication EP 1046965. Cet agencement s'est révélé utile pour des dispositifs de remontage automatique qui occupe la partie centrale du mouvement ce qui implique un empilement des rouages important.

L'inconvénient de ce dispositif provient du fait que la masse oscillante est rattachée par des moyens à son axe de rotation condamnant ainsi le volume dans lequel la masse oscille. Les ponts ne sont donc plus accessibles et par conséquent l'adjonction modulaire d'une complication côté ponts est impossible.

Le but de la présente invention est de proposer un dispositif de remontage automatique qui permet d'optimiser le volume disponible dans lequel un module peut être intégré sans pour autant être gêné par la masse oscillante.

Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce à un mouvement horloger selon la revendication 1 comportant un dispositif de remontage automatique possédant une masse coaxiale, ladite masse coaxiale comportant un secteur de masse maintenu et guidé librement le long d'un rail circulaire agencé sur la périphérie de la platine du mouvement. Une came annulaire est agencée sur la partie inférieure du secteur de masse, le profile interne de la came permettant d'imprimer un mouvement rectiligne bidirectionnel à un cliquet de remontage lorsque la masse coaxiale tourne librement sur le rail. Chaque trajet aller retour dudit cliquet fait tourner d'un pas une roue d'armage, la rotation de ladite roue d'armage permettant de remonter un ressort de barillet par l'intermédiaire d'un rouage réducteur et d'un rochet.

Les caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture d'une description d'une forme d'exécution donnée uniquement à titre d'exemple, nullement limitative en se référant aux figures schématiques, dans lesquelles :

- La figure 1 représente une vue éclatée du remontage automatique du mouvement horloger selon l'invention

- La figure 2a représente une vue éclatée des composants de la masse coaxiale.

- La figure 2b représente la masse coaxiale après assemblage.

- La figure 3 représente une vue en perspective de l'assemblage du secteur de masse avec une came à courbe sinusoïdale

Selon le mode d'exécution principal de la présente invention, le mouvement horloger comporte le dispositif de remontage automatique muni de la masse coaxiale (1 ). Celle-ci comporte le secteur de masse (2) qui est maintenu et

guidé librement le long du rail circulaire (23) agencé sur la périphérie de la platine (24) du mouvement.

Ledit rail (23) est constitué, selon la figure 2, d'un support de roulement (5), d'un noyau de roulement (4) comportant une rainure (4'), de plusieurs billes (6) ainsi que d'un guide billes circulaire (7). Le support de roulement (5) comporte d'une part une base sur laquelle vient reposer le dessous du noyau (4) et d'autre part un bord dont la surface interne est en contact avec les billes (6) qui sont agencées entre ledit support (5) et le noyau de roulement (4). Lesdites billes (6) sont maintenues à intervalles réguliers au moyen du guide billes (7) intercalé entre le support (5) et le noyau (4), ledit guide billes (7) comportant des encoches semi-circulaires (8) destinés à être clipsées sur les billes (6).

Par ailleurs, la base du support (5) comprend des renflements (25) portant des orifices afin de permettre l'introduction des tubes de fixation (9) destinés à fixer le rail circulaire (23) sur la platine du mouvement.

La masse coaxiale (1 ) comporte un secteur de masse (2) de forme semi- annulaire, ce dernier comportant sur sa surface inférieure une rainure (10) dont la largeur et le rayon de courbure moyen est identique à la largeur et au rayon de courbure moyen du noyau de roulement (4) afin qu'une section de celui-ci puisse être agencé par exemple en étant chassé dans ladite rainure (10). Le secteur de masse (2) est maintenu solidaire du noyau de roulement (4) au moyen de six vis (3).

Le secteur de masse (2) comporte également sur l'intégralité de son pourtour intérieur côté mouvement un logement (11) destiné à recevoir une came annulaire (12) dont le diamètre externe correspond approximativement au diamètre inférieur du secteur de masse (1 ). Ladite came (2) est maintenue solidaire du secteur de masse (2) par soudage.

Le profil interne de ladite came (12) comporte une courbe sinusoïdale constituée de cinq parties convexes (26) en alternance avec cinq parties concaves (27). Ce profil permet d'imprimer un mouvement rectiligne bidirectionnel à un cliquet de remontage (13) lorsque ladite came (12) est entraînée en rotation par le secteur de masse (2) de la masse oscillante (1).

Plus précisément, le mouvement rectiligne bidirectionnel du cliquet de remontage (13) est assuré d'une part grâce à l'agencement d'un tenon (non illustré) situé sur la partie inférieure dudit cliquet (13) dans un trou de forme oblong (14) se trouvant sur un pont de barillet (28), ledit trou (14) servant de guide au cliquet (13), et d'autre part grâce à un galet de roulement (15) solidaire du cliquet (13) et maintenu contre le profile interne de ladite came (12) au moyen d'un ressort (16).

Le galet de roulement (15) suit le profile de la came (12) lorsque cette dernière est en rotation, chaque amplitude imprimant un mouvement rectiligne au cliquet de remontage (13). L'extrémité du cliquet (13) comporte une dent (17) destiné à entraîner une roue d'armage (18), chaque mouvement rectiligne bidirectionnel du cliquet (13) faisant avancer ladite roue d'armage (18) d'au moins un pas.

Cette dernière est équipée d'un pignon (19) qui engrène avec un rouage réducteur (20) qui lui même entraîne le rochet (21 ) dans le sens d'armage du ressort de barillet.

La transformation du mouvement circulaire de la masse oscillante (1 ) en un mouvement rectiligne bidirectionnel communiqué au cliquet (13) permet d'armer le ressort de barillet peu importe le sens de rotation de la masse oscillante (1 ). La roue d'armage (18) dispose d'une denture plate qui engrène avec le cliquet (13) d'une part et engrène, à travers son pignon (19) avec le rouage réducteur (20) d'autre part.

Le mouvement horloger comprend un embrayage (22) qui libère le rouage réducteur lors d'un remontage manuel.

L'accessibilité des ponts du mouvement est rendue possible grâce d'une part à l'agencement du rail (23) sur la périphérie de la platine (24) du mouvement et d'autre part à la forme semi annulaire du secteur de masse (2). Lors de sa rotation angulaire ledit secteur de masse (2) ne se superpose à aucun moment audits ponts de la platine (24). Par conséquent, l'ajout d'un module côté ponts ne pose aucun problème.

Il va de soit que l'invention n'est pas limitée au mode d'exécution décrits ci- dessus à titre d'exemple mais qu'elle embrasse, au contraire toutes les variantes d'exécution. A titre d'exemple, le bord interne de la came (12) peut revêtir tout autre profile permettant de transmettre un mouvement rectiligne bidirectionnel au cliquet de remontage (13).