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Patent Searching and Data


Title:
SELVEDGE FINISHING MACHINE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2019/191823
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a selvedge finishing machine, pertaining to the industrial sector of equipment designed to produce, to transform and/or to adjust and finish fabrics and diverse textile artefacts, providing continuous selvedge finishing on a fabric by means of highly precise cutting to size, guided by a cutting line, said machine (1) comprising a linear arrangement that starts with a stand (2) for a roll of fabric (3), directed to the centralizing mechanism (5) by diverse rollers (4) strategically distributed on elevated pillars (6), adjacent to a viewing and control cabin (7) that is likewise elevated and is provided with a panel (8), close to the bench (9) of the blade and counterblade cutting system with a device (10) for sensing cutting lines printed on the fabric, further provided with a camera system that identifies the printed cutting lines and where the fabric (3) is finished on both sides, simultaneously, flanked by the trimmings suction device (11), the fabric (3) next being directed to a tiltable conveyor (12) by a damping device (13) to the outlet, where the duly finished fabric (3) is finally wound on the roll stand (2).

Inventors:
DAHLKE, Marcos Paulo (Rua Erich Dalmann, 244, 000 Pomerode - SC, 89107000, BR)
PASOLD, Leoni (Rua Leopoldo Liesenberg, 100, 000 Pomerode - SC, 89107000, BR)
Application Number:
BR2019/050093
Publication Date:
October 10, 2019
Filing Date:
March 20, 2019
Export Citation:
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Assignee:
KARSTEN S.A. (Rua Johann Karsten, 260, 700 Blumenau - SC, 89074700, BR)
International Classes:
D06H7/06; B26D5/00
Foreign References:
EP2787119A12014-10-08
CN207760564U2018-08-24
BR0304582A2004-08-31
KR960013192B11996-09-30
GB475897A1937-11-29
JPH06128875A1994-05-10
Attorney, Agent or Firm:
EDMUNDO BRUNNER ASSESSORIA EM PROPRIEDADE INDUSTRIAL LTDA (Av. Brig. Luis Antônio, 4329, 002 SÃO PAULO - SP, 01401002, BR)
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Claims:
REIVINDICAÇÃO

1 ) - "MÁQUINA DE REFILAMENTO DE OURELA", caracterizado por uma máquina (1 ) que compreende uma formação linear iniciada por um suporte de bobina (2) de tecido (3), o qual é direcionado por rolamentos diversos (4) ao mecanismo centralizador (5), estrategicamente distribuídos em pilastras elevadas (6), adjacentes a uma cabine também elevada (7) de visualização e controle, dotada de painel (8), próximo à mesa (9) do sistema de corte de faca e contra faca com sensor de linhas (10) de corte impressas no tecido, dotado ainda de um sistema de câmera que identifica as linhas de corte impressas e onde o refilamento é feito nos dois lados do tecido (3), de forma simultânea, ladeado pelo aspirador de refilo (1 1 ), direcionando posteriormente o tecido (3) a uma esteira inclinável (12) por dispositivo de amortecimento (13) até a saída, onde ocorre o enrolamento final no suporte de bobinas (2) do tecido (3) devidamente refilado.

Description:
“MÁQUINA DE REFILAMENTO DE OURELA”.

[001] T rata-se o presente pedido de patente de invenção de uma máquina de refilamento de ourela, pertencente ao setor industrial dos equipamentos destinados a produzir, transformar e/ou efetuar ajustes e acabamentos em tecidos e artefatos têxteis diversos.

[002] De modo mais específico, a referida máquina foi idealizada, projetada e desenvolvida no sentido propiciar o refilamento contínuo de ourelas de tecido através de corte dimensional de alta precisão, guiado por linha de corte.

[003] Tal desenvolvimento decorreu da necessidade de solucionar um grande problema e uma enorme lacuna no setor, onde os modelos de máquinas conhecidos e existentes no mercado direcionadas ao refilamento de tecidos não são projetadas com a preocupação de se efetuar cortes precisos, sendo ainda, dotadas de cortadores fixos para corte, porém, sem meios de leitura dos desenhos para a realização desta tarefa.

[004] Levantamentos efetuados em torno deste tipo de equipamento, revelou a existência de poucos documentos relacionados à matéria, tendo sido encontradas apenas soluções voltadas ao refilamento de uma diversidade de matérias primas e produtos em suas características de acabamentos finais, tais como madeira, plásticos, couro, calçados, etc., de modo que para precisar e auxiliar o estado da técnica, foram selecionados alguns dos documentos citados a seguir:

BR102013029383-0, único apontado dentro do setor têxtil, apresenta um dispositivo refilador de barra para galoneira, composto de base superior com faca fixa, alavanca, faca móvel, dispensador de sobra, desenrolador e posicionador de tecido ajustáveis e protetor superior que dá origem ao referido dispositivo acopláve! em máquinas de costura tipo galoneira ou similares, permitindo sua adaptação para refilar e dar acabamento em barras de peças do vestuário;

- MU 8601041 -7, trazendo uma configuração aplicada em refila d eira para calçados, composta por um solenoide em substituição ao sistema usual de motor e rolamentos, permitindo uma redução nos níveis de ruído, custo menor de manutenção, fabricação e um consumo menor de energia, sendo formado a partir de uma base dotada de pés para fixação na bancada de trabalho, com coxins para amortecimento dos impactos, suporte da bucha silenciosa atravessada por um pino que fixa a capa da bucha silenciosa, sobre a qual é fixada a haste do núcleo, tendo um coxim de retorno, bem como um limitador, enquanto que na parte anterior da máquina há o coxim da haste, na parte mediana desta está o suporte do núcleo e logo abaixo o solenoide, sendo que na parte anterior está o cabeçote bem como sua tampa, sustentando a haste da guia, tendo também a regulagem da haste da guia e seu suporte, a navalha sendo presa na haste através de uma trava, havendo na parte inferior da máquina o suporte da haste do pezinho que possui uma regulagem auxiliada por uma mola, de modo que sobre toda a estrutura da refiladeira é fixada uma carenagem protetora;

- MU 8303091-3, relativo a um aperfeiçoamento aplicado em máquina refiladeira, desenvolvido e projetado para ser usado preferencialmente no corte e acabamento de solados para calçados, sendo constituído por uma mesa contendo uma base de onde se projetam dois suportes com prolongadores permitindo que possa variar a altura do um tampo, posicionado por sobre a base, além da máquina composta por uma base de onde se projeta da parte superior um mancai contendo na sua extremidade um cabeçote, onde estão acopladas umas séries de peças tais como guia e navalha para corte instalados abaixo do mancai do motor, ligado a uma peça cilíndrica através de um conjunto de engrenagens, contendo um disco de corte na sua extremidade, cujo equipamento funciona a partir do acionamento do motor que faz funcionar em conjunto uma navalha, que se movimenta para cima e para baixo, juntamente com um disco de corte, formando um sistema de tesoura oferecendo precisão no corte e acabamento de solados para calçados, compreendendo um motor ligado a um redutor de onde se projeta uma chaveta unida a um eixo redutor que faz funcionar um mancai com buchas de bronze contendo no seu interior um sistema composto por um eixo do disco contendo disco de corte na sua extremidade, bucha reguladora da mola, arruela de encosto e proteção do disco, conjunto dos braços de sustentação, unidos a flange do mancai e que fazem a sustentação do conjunto do mancai com buchas de bronze e o mancai, assim como a chave liga / desliga localizada abaixo do tampo.

[005] Em relação ao objeto do pedido de patente ora revelado, é apresentada uma máquina de refilamento de ourela, trazendo como características e detalhamentos técnicos a centralização do tecido através do dispositivo alinhador, além de equipado com um sistema de leitura por câmera contínuo do desenho, integrado com o sistema de facas para corte do tecido, com alta precisão, contando com um sistema automático de desenrolamento e enrolamento do tecido em bobinas, inexistentes nos equipamentos convencionais.

[006] Em seu aspecto construtivo, o maquinário em questão compreende uma formação linear, iniciada por um suporte de bobina de tecido, o qual é direcionado por rolamentos ao mecanismo centralizador de tecidos, estrategicamente distribuídos em pilastras elevadas, adjacentes a uma cabine de visualização e controle, dotada de painel, próximo à mesa do sistema de corte com sensor de linhas ladeado pelo aspirador de refilo, direcionando posteriormente o tecido a uma esteira inclinável por dispositivo de amortecimento até a saída, onde ocorre o enrolamento final em bobinas do tecido devidamente refilado.

[007] Dessa forma, seu funcionamento consiste no desenrolamento da bobina de tecido, centralizando-o através do dispositivo centralizador na entrada do equipamento, de maneira que o corte da ourela do tecido é efetuado por meio de sistema de faca e contra faca para não desfiar o tecido, cujas facas são guiadas por um sistema de leitor de linha de corte impressa no tecido, dito leitor dotado de um sistema de câmera que identifica esta linha de corte impressa e onde o refilamento é feito nos dois lados do tecido, de forma simultânea, ocorrendo na saída da máquina o enrolamento do tecido em bobinas novamente.

[008] No intuito de melhor ilustrar e auxiliar a compreensão da máquina de refilamento de ourela ora apresentada, são anexados desenhos, onde:

- a figura 1 ilustra vista em perfil lateral de todo o equipamento e suas respectivas seções de trabalho;

- a figura 2 traz a referida máquina vista em planta superior ou de topo.

[009] De acordo com as apresentadas ilustrações, analisadas em conjunto à descrição que se segue, trata-se o pedido de patente em questão de uma máquina de refilamento de ourela, pertencente ao setor industrial dos equipamentos destinados a produzir, transformar e/ou efetuar ajustes e acabamentos em tecidos e artefatos têxteis diversos, a qual propicia o refilam ento contínuo de ourelas de tecido através de corte dimensional de alta precisão, guiado por linha de corte, dita máquina (1 ) compreende uma formação linear iniciada por um suporte de bobina (2) de tecido (3), o qual é direcionado por rolamentos diversos (4) ao mecanismo centralizador (5), estrategicamente distribuídos em pilastras elevadas (6), adjacentes a uma cabine também elevada (7) de visualização e controle, dotada de painel (8), próximo à mesa (9) do sistema de corte de faca e contra faca com sensor de linhas (10) de corte impressas no tecido, dotado ainda de um sistema de câmera que identifica as linhas de corte impressas e onde o refilamento é feito nos dois lados do tecido (3), de forma simultânea, ladeado pelo aspirador de refilo (1 1 ), direcionando posteriormente o tecido (3) a uma esteira inclinável (12) por dispositivo de amortecimento (13) até a saída, onde ocorre o enrolamento final no suporte de bobinas (2) do tecido (3) devidamente refilado.

[010] Diante do exposto, restou absolutamente claro que a máquina de refilamento de ourela ora apresentada incorpora inovação de grande utilidade, possuindo características completamente distintas dessas pertinentes ao estado da técnica, cujo desenvolvimento trouxe melhores soluções em sua respectiva utilização, satisfazendo plenamente os objetivos propostos, realizando de forma prática e eficiente as funções para as quais foi elaborada, proporcionando uma série de vantagens inerentes à sua aplicabilidade, revestindo-se de características próprias, inovadoras e dotadas com requisitos fundamentais de novidade, merecendo a proteção requerida.