Titel

Sensorsystem zur Bestimmung mindestens einer Rotationseigenschaft eines um mindestens eine Rotationsachse rotierenden Elements

Stand der Technik

Aus dem Stand der Technik sind zahlreiche Sensoren bekannt, welche mindestens eine Rotationseigenschaft rotierender Elemente erfassen. Unter einer Rotationseigenschaft ist dabei allgemein eine Eigenschaft zu verstehen, welche die Rotation des rotierenden Elements zumindest teilweise beschreibt. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine Winkelgeschwindigkeit, eine Drehzahl, eine Winkelbeschleunigung, einen Drehwinkel oder eine andere Eigenschaft handeln, welche eine kontinuierliche oder diskontinuierliche, gleichförmige oder ungleichförmige Rotation oder Drehung des rotierenden Elements charakterisieren kann. Beispiele derartiger Sensoren sind in Konrad Reif (Hrsg.): Sensoren im Kraftfahrzeug, 2. Auflage, 2012, Seiten 63-74 und 120- 129 beschrieben.

Beispielsweise kann eine Drehzahl eines Rotors oder eine Winkelposition eines Rotors einer elektrischen Maschine, insbesondere einer elektrischen Maschine eines Elektrofahrzeugs bestimmt werden. Weiterhin kann auch eine Lage einer Nockenwelle einer Brennkraftmaschine relativ zu einer Kurbelwelle mit einem so genannten Phasengeber mittels eines Hall-Sensors bestimmt werden.

Typischerweise wird auf der sich drehenden Achse ein Geberrad angebracht. Auf dem Geberrad können sich Zähne befinden, die durch den Hall-Sensor abgetastet werden, wenn sich die Nockenwelle dreht.

So wird in der DE 40 11 503 Al eine Vorrichtung zur Erfassung eines rotierenden Teils einer Brennkraftmaschine beschrieben, bei der das rotierende Teil eine Geberradscheibe mit einer Vielzahl von regelmäßigen Zähnen versehen ist. Weiterhin ist in der DE 10 2014 220 458 Al eine Sensoranordnung zur berührungslosen Erfassung von Drehwinkeln an einem rotierenden Bauteil beschrieben, wobei das rotierende Bauteil mit einem scheibenförmigen Target gekoppelt ist. Ferner ist in der DE10 2013 203 937 Al eine elektrische Maschine mit einem Rotor, welcher in einem Stator um eine Rotationsachse drehbar gelagert ist beschrieben, wobei zumindest ein optischer Sensor bereitgestellt ist, welcher bezüglich des Stators ortsfest gelagert ist und welcher einen optischen Erfassungsbereich aufweist. Der Rotor weist hier eine Markierungseinrichtung mit zumindest einer optischen Markierung auf.

Trotz der durch derartige Sensorvorrichtungen bewirkten Verbesserungen besteht nach wie vor Verbesserungspotenzial. So benötigen

Sensorvorrichtungen der beschriebenen Art häufig viel Bauraum. Im Falle eines Defekts ist der Austausch in der Regel nur mit erheblichem Aufwand möglich. Weiterhin besteht häufig ein hoher Schaltungsaufwand. Weiterhin spielt in der Regel insbesondere bei hohen Drehzahlen ein Schleppfehler und häufig damit verbunden eine mangelnde Genauigkeit, beispielsweise in der Messung des Drehwinkels, eine große Rolle.

Offenbarung der Erfindung

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird daher ein Sensorsystem zur Bestimmung mindestens einer Rotationseigenschaft eines rotierenden Elements vorgeschlagen. Unter einem„Sensorsystem zur Bestimmung mindestens einer Rotationseigenschaft eines rotierenden Elements“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzliche eine beliebige Vorrichtung verstanden werden, welche geeignet ist, die mindestens eine Rotationseigenschaft zu erfassen und welche beispielsweise mindestens ein elektrisches Messsignal entsprechend der erfassten Eigenschaft erzeugen kann, wie beispielsweise eine Spannung oder einen Strom. Auch Kombinationen von Eigenschaften können erfassbar sein. Unter einer„Rotationseigenschaff kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich eine Eigenschaft verstanden werden, welche die Rotation des rotierenden Elements zumindest teilweise beschreibt. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine Winkelgeschwindigkeit, eine Drehzahl, eine Winkelbeschleunigung, eine Winkelposition oder eine andere Eigenschaften handeln, welche eine kontinuierliche oder diskontinuierliche, gleichförmige oder ungleichförmige Rotation oder Drehung des rotierenden Elements zumindest teilweise charakterisieren kann. Beispielsweise kann es sich bei der Rotationseigenschaft um eine Position, insbesondere eine

Winkelposition, oder um eine Drehzahl oder um eine Kombination beider Größen handeln. Auch andere Eigenschaften und/oder andere Kombinationen von Eigenschaften können erfassbar sein. Unter einer„Winkelposition“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich ein Drehwinkel einer rotationsfähigen Vorrichtung, beispielsweise des rotierenden Elements oder des Geberrads, bezüglich einer senkrecht auf der Rotationsachse stehenden Achse verstanden werden.

Das Sensorsystem kann insbesondere zum Einsatz in einem Kraftfahrzeug, insbesondere in einer Brennkraftmaschine oder einem Elektromotor, eingerichtet sein. Unter einem„rotierenden Element“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich ein beliebiges Element verstanden werden, welches eine Rotationsachse aufweist und um diese rotiert. Beispielsweise kann das rotierende Element eine Welle in einer Antriebsmaschine sein, beispielsweise eine Nockenwelle. Beispielsweise kann eine Winkelposition einer Nockenwelle oder eine Drehzahl einer Nockenwelle oder eine Kombination beider Größen bestimmt werden. Ferner kann es sich bei dem rotierenden Element auch um ein rotierendes Element eines Elektromotors handeln, beispielsweise um einen Rotor.

Das Sensorsystem zur Bestimmung mindestens einer Rotationseigenschaft eines um mindestens eine Rotationsachse rotierenden Elements weist ein mit dem rotierenden Element verbindbares Geberrad auf. Das Geberrad weist ein Geberradprofil auf. Das Sensorsystem umfasst mindestens einen

Positionssensor und mindestens einen Phasengeber. Weiterhin weist das Sensorsystem mindestens eine digitale Schnittstelle und mindestens eine inkrementeile Schnittstelle auf, wobei das Sensorsystem eingerichtet ist, um über die digitale Schnittstelle mindestens ein mittels des Positionssensors erzeugtes absolutes Positionssignal auszugeben und über die inkrementeile Schnittstelle mindestens ein mittels des Phasengebers erzeugtes Inkrementalsignal auszugeben.

Unter einem„Geberrad“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung

grundsätzlich ein beliebiges mit dem rotierenden Element verbindbares

Bauelement verstanden werden, das eingerichtet ist, bei Verbindung mit dem rotierenden Element pro Umdrehung des rotierenden Elements mindestens ein messbares Signal, insbesondere eine Magnetfeldänderung, zu bewirken. Unter einem„Geberradprofil“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich die Gesamtheit von Profilelementen und von zwischen den Profilelementen angeordneten Zwischenräumen des Geberrads verstanden. Weiterhin kann unter dem Geberradprofil auch die Anordnung, beispielsweise die Reihenfolge, der Profilelemente verstanden werden. Unter einem„Profilelement“ des Geberrads kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich ein beliebiges Element verstanden werden, welches als Bestandteil des Geberrads dazu beiträgt, bei Verbindung des Geberrads mit dem rotierenden Element pro Umdrehung des rotierenden Elements das mindestens eine messbare Signal zu bewirken. Insbesondere kann es sich bei dem Profilelement um eine beliebige Ausformung der Kontur des Geberrads handeln, insbesondere eine

Ausbuchtung, beispielsweise eine stiftörmige, eine zahnförmige oder eine zackenförmige Ausbuchtung, oder eine Einkerbung oder eine Aussparung, beispielsweise ein Loch. Das Profilelement kann jedoch eine beispielsweise kreisförmige Kontur des Geberrads auch unverändert lassen. Insbesondere kann das Profilelement durch elektrische, magnetische oder optische Eigenschaften zu der Entstehung des messbaren Signals beitragen. Beispielsweise kann ein Geberrad, insbesondere ein Geberrad mit kreisförmiger Kontur, eine Mehrzahl von Profilelementen aufweisen, welche derart angeordnet sein können, dass mindestens ein elektrisch leitfähiges Profilelement von mindestens einem elektrisch nicht leitfähigen Profilelement gefolgt wird. Insbesondere kann das mindestens eine Profilelement mindestens ein Material aufweisen ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: einem elektrisch leitfähigem Material; einem ferromagnetischen Material; einem Metall. Weiterhin kann das Geberrad ein Material aufweisen ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: einem elektrisch leitfähigem Material; einem ferromagnetischen Material; einem Metall. Ferner kann das Sensorsystem mindestens zwei Geberräder aufweisen, insbesondere zwei Geberräder mit unterschiedlichen Geberradprofilen.

Unter einem„Positionssensor“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich ein beliebiger Sensor verstanden werden, der mindestens eine Rotationseigenschaft umfassend eine Winkelposition erfassen kann und der beispielsweise mindestens ein elektrisches Messsignal entsprechend der Winkelposition erzeugen kann, wie beispielsweise eine Spannung oder einen Strom. Bei dem Positionssensor kann es sich beispielsweise um einen induktiven Positionssensor handeln, wobei eine Erzeugung des Messsignals durch den induktiven Positionssensor auf einer Änderung eines magnetischen Flusses beruht. So kann der Positionssensor, insbesondere der induktive Positionssensor, mindestens eine Spule, insbesondere eine Mehrzahl von mindestens 2 Spulen, aufweisen, beispielsweise mindestens eine Erregerspule und mindestens eine Empfängerspule, insbesondere mindestens 2

Empfängerspulen, bevorzugt 3 Empfängerspulen. Insbesondere können die Empfängerspulen aus jeweils mindestens zwei Teilwindungen bestehen, wobei die unmittelbar aufeinanderfolgenden Teilwindungen gegenläufig orientiert sein können. Insbesondere können die Empfängerspulen zueinander eine elektrische Phasenverschiebung aufweisen. Insbesondere kann der Positionssensor bevorzugt 3 Empfängerspulen aufweisen und die 3 Empfängerspulen können zueinander eine elektrische Phasenverschiebung von 120° aufweisen. Weiterhin können die Teilwindungen der verschiedenen Empfängerspulen gemäß der elektrischen Phasenverschiebung der verschiedenen Empfängerspulen gegeneinander versetzt angeordnet sein. Unter einer„Erregerspule“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich eine Spule verstanden werden, welche bei Anlegen einer elektrischen Spannung und/oder eines elektrischen Stroms einen magnetischen Fluss erzeugt. Insbesondere kann die Erregerspule mit einer Wechselspannung von 2 MHz bis 10 MHz, bevorzugt von 4 MHz bis 6 MHz, besonders bevorzugt von 5 MHz beaufschlagt sein. Unter einer„Empfängerspule“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich eine Spule verstanden werden, welche eingerichtet ist, aufgrund einer induktiven Kopplung zwischen Erregerspule und Empfängerspule ein Signal zu erzeugen, welches abhängig ist von der induktiven Kopplung. Auch Positionssensoren, die auf anderen Messprinzipien oder anderen Prinzipien der Messsignalerzeugung beruhen, sind jedoch denkbar.

Das Sensorsystem umfasst weiterhin einen Phasengeber. Unter einem „Phasengeber“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich ein beliebiger Sensor verstanden werden, der geeignet ist, mindestens einmal pro Umdrehung mindestens ein elektrisches Messsignal, insbesondere eine Spannung oder einen Strom, entsprechend einer Eigenschaft eines mindestens einen Signalgeber aufweisenden rotierenden Elements zu erzeugen, welche die Rotation des rotierenden Elements zumindest teilweise beschreibt. Bei der Eigenschaft kann es sich beispielsweise um eine Drehzahl, eine

Winkelgeschwindigkeit, eine Winkelbeschleunigung oder eine Winkelposition handeln. Auch andere Eigenschaften oder Kombinationen von Eigenschaften können erfassbar sein. Unter einem„Signalgeber“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich eine beliebige, sich auf dem rotierenden Element befindende oder mit dem rotierenden Element verbundene oder verbindbare Vorrichtung verstanden werden, die geeignet ist, pro Umdrehung des rotierenden Elements mindestens ein messbares Signal zu bewirken, beispielsweise eine Magnetfeldänderung. Beispielsweise kann das oben bereits beschriebene und weiter unten noch näher ausgeführte Geberrad, insbesondere das mindestens eine Profilement des Geberrads, als Signalgeber fungieren. Der Phasengeber kann mindestens einen Magnetfelderzeuger aufweisen, insbesondere mindestens einen Dauermagneten und/oder mindestens einen Elektromagneten. Weiterhin kann der Phasengeber mindestens ein

Magnetsensorelement aufweisen, insbesondere ein Magnetsensorelement ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: einem Hall- Element; einem magnetoresistiven Element. Ferner kann der Phasengeber mindestens eine Spule aufweisen.

Das Sensorsystem umfasst mindestens eine digitale Schnittstelle. Unter einer „digitalen Schnittstelle“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung

grundsätzlich eine beliebige Schnittstelle verstanden werden, welche mindestens ein eingehendes Signal in mindestens ein ausgehendes Signal umsetzen kann, wobei das ausgehende Signal mindestens ein digitales Signal umfasst.

Insbesondere kann es sich bei dem eingehenden Signal um mindestens ein analoges Signal handeln. Beispielsweise kann das von der digitalen Schnittstelle umgesetzte Signal für eine Übertragung an eine Steuereinheit vorgesehen sein. Das Sensorsystem umfasst weiterhin mindestens eine inkrementeile

Schnittstelle. Unter einer„inkrementeilen Schnittstelle“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich eine beliebige Schnittstelle verstanden werden, welche eingerichtet ist, mindestens ein eingehendes Signal eines Phasengebers in mindestens ein ausgehendes Signal umzusetzen. Die inkrementeile Schnittstelle kann insbesondere ganz oder teilweise digital und/oder analog ausgebildet sein. Bei dem eingehenden Signal des

Phasengebers kann es sich insbesondere um mindestens ein analoges Signal handeln. Bei dem ausgehenden Signal kann es sich insbesondere um mindestens ein digitales Signal handeln. Beispielsweise kann das von der inkrementeilen Schnittstelle umgesetzte Signal für eine Übertragung an eine Steuereinheit vorgesehen sein. Insbesondere kann die inkrementeile

Schnittstelle getrennt von der digitalen Schnittstelle ausgebildet sein. Unter einem„absoluten Positionssignal“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich ein von dem Positionssensor erzeugtes, elektrisches Messsignal verstanden werden. Dabei kann es sich bei dem absoluten

Positionssignal um das gemäß der mindestens einen erfassten, eine

Winkelposition umfassenden Rotationseigenschaft erzeugte elektrische

Messsignal handeln. Insbesondere kann das absolute Positionssignal mindestens ein analoges Signal umfassen. Unter einem„Inkrementalsignal“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich ein von dem Phasengeber erzeugtes elektrisches Messsignal verstanden werden. Dabei kann es sich bei dem Inkrementalsignal um das entsprechend einer Eigenschaft des rotierenden Elements erzeugte, elektrische Messsignal handeln. Insbesondere kann das Inkrementalsignal mindestens ein periodisches Signal umfassen. Insbesondere kann das Inkrementalsignal pro Umdrehung des rotierenden Elements mindestens einmal auftreten. Weiterhin kann das Inkrementalsignal mindestens ein analoges Signal umfassen.

Das Sensorsystem kann weiterhin mindestens eine Steuereinheit umfassen, wobei die Steuereinheit eingerichtet sein kann, um das Positionssignal und das Inkrementalsignal über die Schnittstellen zu erfassen. Unter einer„Steuereinheit“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich ein beliebiges elektronisches Modul verstanden werden, welches mindestens eine elektrische und/oder elektronische Schaltung umfasst, welche eingerichtet ist, um

mindestens ein Sensorelement, beispielsweise einen Positionssensor und/oder einen Phasengeber, für eine Messung anzusteuern und/oder mindestens ein Messsignal des Sensorelements aufzunehmen. Die Steuereinheit kann insbesondere ein der mehrere elektronische Bauelemente umfassen, wie beispielsweise mindestens einen Verstärker, mindestens ein Speicherelement, mindestens eine Datenverarbeitungsvorrichtung oder Kombinationen der genannten und/oder anderer Elemente.

Die Steuereinheit kann insbesondere eingerichtet sein, das absolute

Positionssignal mithilfe des Inkrementalsignals zu überprüfen und optional zu korrigieren. Ferner kann die Steuereinheit eingerichtet sein, mindestens einen Schleppfehler des absoluten Positionssignals mithilfe des Inkrementalsignals zu ermitteln. Insbesondere kann eine Zeitdauer einer Ausgabe des absoluten Positionssignals über die digitale Schnittstelle und/oder eine Zeitdauer einer digitalen Übertragung zu dem Schleppfehler beitragen. Weiterhin kann eine Rechenzeit für eine Bestimmung der Winkelposition aus dem elektrischen Messsignal zu dem Schleppfehler beitragen. Unter einem„Schleppfehler“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich eine Abweichung des aus einem Messsignal bestimmten Werts einer Messgröße von dem tatsächlichen Wert der Messgröße verstanden werden, wobei die Abweichung zumindest teilweise durch eine zeitliche Differenz zwischen dem Messzeitpunkt und einer Ausgabe des Messwerts beruht. Weiterhin kann die Steuereinheit eingerichtet sein, mithilfe des absoluten Positionssignals und des Inkrementalsignals mindestens ein zweites Positionssignal zu bestimmen, wobei die

Rotationseigenschaft aus dem zweiten Positionssignal bestimmbar ist.

Insbesondere kann die Steuereinheit eingerichtet sein, um das zweite

Positionssignal zu bestimmen durch eine Korrektur des absoluten Positionsignals mithilfe des Inkrementalsignals. Unter einer„Korrektur“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein zumindest teilweises Beseitigen oder Beheben von mindestens einem Fehler verstanden werden. Beispielsweise kann der Fehler den Schleppfehler umfassen. Weiterhin kann die Steuereinheit eingerichtet sein, das zweite Positionssignal mit dem absoluten Positionssignal zu vergleichen. Insbesondere kann die Steuereinheit eingerichtet sein, eine Differenz D zwischen dem absoluten Positionssignal und dem zweiten Positionssignal zu bilden. Die Steuereinheit kann weiterhin eingerichtet sein, die Rotationseigenschaft aus dem absoluten Positionssignals zu bestimmen, wenn die Differenz D kleiner ist als ein Schwellwert Ds, wobei die Steuereinheit ferner eingerichtet sein kann, die Rotationseigenschaft aus dem zweiten Positionssignals zu bestimmen, wenn die Differenz D größer ist als der Schwellwert Ds. Der Schwellwert Ds kann einem der Bereiche zugeordnet werden. Der Schwellwert Ds kann insbesondere einen Wert der Differenz D zwischen dem absoluten Positionssignal und dem zweiten Positionssignal umfassen. Insbesondere kann der Schwellwert Ds den Wert der Differenz D zwischen dem absoluten Positionssignal und dem zweiten

Positionssignal umfassen und der Wert der Differenz kann einen Wert von 0,1° bis 1° aufweisen, insbesondere elektrische oder zwischen elektrischen

Positionssignalen. Weiterhin kann der Schwellwert Ds eine Frequenz des Inkrementalsignals umfassen.

Das Sensorsystem umfasst mindestens eine digitale Schnittstelle und mindestens eine inkrementeile Schnittstelle. Die digitale Schnittstelle kann mindestens eines der folgenden Elemente umfassen: eine SENT-Schnittstelle; eine PSI5-Schnittstelle. Hierbei steht die Abkürzung SENT für„Single Edge Nibble Transmission“. Ferner steht die Abkürzung PSI5 für„Peripheral Sensor Interface 5“ oder periphere Sensorschnittstelle 5. Die inkrementeile Schnittstelle kann mindestens eines der folgenden Elemente umfassen: eine

Komparatorschaltung; einen Schmitt-Trigger. Insbesondere kann die

inkrementeile Schnittstelle eingerichtet sein, um das Inkrementalsignal des Phasengebers mittels der Komparatorschaltung und/oder mittels des Schmitt- Triggers in ein digitales Signal umzusetzen. Weiterhin kann das Sensorsystem eingerichtet sein, um über die digitale Schnittstelle mindestens eine

Sensorstatusinformation auszugeben. Insbesondere kann das über die digitale Schnittstelle ausgegebene absolute Positionssignal die Sensorstatusinformation umfassen. Unter einer„Sensorstatusinformation“ kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich mindestens ein Inhalt, insbesondere mindestens eine Information, betreffend mindestens ein Sensorsystem oder mindestens ein Sensorelement verstanden werden. Insbesondere kann es sich bei dem Sensorelement um den Positionssensor und/oder um den Phasengeber handeln. Insbesondere kann die Sensorstatusinformation mindestens einen Inhalt, insbesondere mindestens eine Information, bezüglich eines Sensortyps, einer Herstellerkennung und/oder eines Defekts des Sensorsystems oder des Sensorelements umfassen.

Das Sensorsystem kann ferner mindestens eine Auswerteeinheit umfassen, wobei die Auswerteeinheit mindestens eine erste Auswerteschaltung aufweisen kann, wobei die erste Auswerteschaltung eingerichtet ist, das absolute

Positionssignal aufzubereiten. Weiterhin kann die erste Auswerteschaltung eingerichtet sein, um das absolute Positionssignal über die mindestens eine digitale Schnittstelle an die Steuereinheit weiterzuleiten. Insbesondere kann die erste Auswerteschaltung die digitale Schnittstelle umfassen. Weiterhin kann die Auswerteeinheit weiterhin mindestens eine zweite Auswerteschaltung aufweisen, wobei die zweite Auswerteschaltung eingerichtet ist, das Inkrementalsignal aufzubereiten. Weiterhin kann die zweite Auswerteschaltung eingerichtet sein, um das Inkrementalsignal über die mindestens eine inkrementeile Schnittstelle an die Steuereinheit weiterzuleiten. Insbesondere kann die zweite

Auswerteschaltung die inkrementeile Schnittstelle umfassen. Die erste und zweite Auswerteschaltung können ganz oder teilweise getrennt ausgebildet sein. Sie können jedoch auch ganz oder teilweise gemeinsam ausgebildet sein, beispielsweise auf einem gemeinsamen Schaltungsträger. In einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Bestimmung mindestens einer Rotationseigenschaft eines um mindestens eine Rotationsachse rotierenden Elements vorgeschlagen. Das Verfahren umfasst die Verwendung mindestens eines mit dem rotierenden Element verbindbaren Geberrads, wobei das Geberrad ein Geberradprofil aufweist. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte, bevorzugt in der angegebenen Reihenfolge. Auch eine andere Reihenfolge ist grundsätzlich möglich. Weiterhin können einer oder mehrere oder alle Verfahrensschritte auch wiederholt durchgeführt werden. Weiterhin können zwei oder mehrere der Verfahrensschritte auch ganz oder teilweise zeitlich überlappend oder gleichzeitig durchgeführt werden. Das Verfahren kann, zusätzlich zu den genannten Verfahrensschritten auch weitere Verfahrensschritte umfassen.

Die Verfahrensschritte sind:

a) Erzeugen mindestens eines absoluten Positionssignals durch mindestens einen Positionssensor;

b) Erzeugen mindestens eines Inkrementalsignals durch mindestens einen Phasengeber;

c) Ausgeben des absoluten Positionssignals an mindestens eine

Steuereinheit über mindestens eine digitale Schnittstelle;

d) Ausgeben des Inkrementalsignals an die Steuereinheit über mindestens eine inkrementeile Schnittstelle; und

e) Bestimmen der Rotationseigenschaft durch die Steuereinheit mithilfe mindestens eines der folgenden Signale: des absoluten Positionssignals; des Inkrementalsignals.

Das Verfahren kann insbesondere unter Verwendung eines Sensorsystems gemäß der vorliegenden Erfindung, also gemäß einer der oben genannten Ausführungsformen oder gemäß einer der unten noch näher beschriebenen Ausführungsformen, durchgeführt werden. Dementsprechend kann für

Definitionen und optionale Ausgestaltungen weitgehend auf die Beschreibung des Sensorelements verwiesen werden. Auch andere Ausgestaltungen sind jedoch grundsätzlich möglich.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann unter dem Ausdruck aus Schritt e) „Bestimmen der Rotationseigenschaft durch die Steuereinheit mithilfe

mindestens eines der folgenden Signale: des absoluten Positionssignals; des Inkrementalsignals“ insbesondere verstanden werden, dass die Rotationseigenschaft aus dem absoluten Positionssignal bestimmt wird; oder dass die Rotationseigenschaft aus dem Inkrementalsignal bestimmt wird; oder dass die Rotationseigenschaft unter Verwendung des absoluten Positionssignals und/oder unter Verwendung des Inkrementalsignals bestimmt wird. Insbesondere kann in Schritt e) von der Steuereinheit ein zweites Positionssignal erzeugt werden durch ein Korrigieren des absoluten Positionssignals mithilfe des Inkrementalsignals, wobei die Rotationseigenschaft mithilfe des zweiten

Positionssignals bestimmt wird. Ferner kann das Verfahren einen Schritt f) umfassen: f) Vergleichen des zweiten Positionssignals mit dem absoluten Positionssignal.

Weiterhin kann das Vergleichen ein Bilden einer Differenz D zwischen dem absoluten Positionssignal und dem zweiten Positionssignal umfassen.

Insbesondere kann die Rotationseigenschaft unter Nutzung des absoluten Positionssignals bestimmt werden, wenn die Differenz D kleiner ist als ein Schwellwert Ds, wobei die Rotationseigenschaft unter Nutzung des zweiten Positionssignals bestimmt werden kann, wenn die Differenz D größer ist als der Schwellwert Ds. Insbesondere kann der Schwellwert Ds einen Wert der Differenz D zwischen dem absoluten Positionssignal und dem zweiten Positionssignal umfassen. Weiterhin kann der Schwellwert Ds eine Frequenz des

Inkrementalsignals umfassen. Ferner kann das Ausgeben des absoluten

Positionsignals in Schritt c) mithilfe mindestens einer digitalen Schnittstelle umfassend mindestens eine SENT-Schnittstelle und/oder mindestens eine PSI5- Schnittstelle geschehen. Weiterhin kann das Ausgeben des Inkrementalsignals in Schritt d) mithilfe mindestens einer inkrementeile Schnittstelle umfassend mindestens eine Komparator-Schaltung und/oder mindestens einen Schmitt- Trigger geschehen. Insbesondere kann das Verfahren das Aufbereiten des mindestens einen absoluten Positionssignals durch mindestens eine erste Auswerteschaltung umfassen. Ferner kann das Verfahren das Aufbereiten des mindestens einen Inkrementalsignals durch mindestens eine zweite

Auswerteschaltung umfassen. Insbesondere können die erste

Auswerteschaltung und die zweite Auswerteschaltung auf einem gemeinsamen Schaltungsträger angeordnet sein. Alternativ können die erste

Auswerteschaltung und die zweite Auswerteschaltung auf zwei getrennten Schaltungsträgern angeordnet sein. Weiterhin kann das Verfahren ein Ausgeben mindestens einer Sensorstatusinformation umfassen. Insbesondere kann die Sensorstatusinformation über die mindestens eine digitale Schnittstelle ausgegeben werden. Insbesondere kann das über die digitale Schnittstelle ausgegebene absolute Positionssignal die Sensorstatusinformation umfassen.

Vorteile der Erfindung

Die vorgeschlagene Vorrichtung und das vorgeschlagene Verfahren weisen gegenüber bekannten Vorrichtungen und Verfahren zahlreiche Vorteile auf. Insbesondere kann es möglich sein, dass das erfindungsgemäße Sensorsystem und das erfindungsgemäße Verfahren eine gegenüber dem Stand der Technik erhöhte Genauigkeit bei der Bestimmung der mindestens einen

Rotationseigenschaft des um mindestens eine Rotationsachse rotierenden Elements aufweisen kann, insbesondere da es möglich ist, dass mit dem

Inkrementalsignal eine redundante Sensorinformation und dadurch eine zusätzliche Plausibilisierungsmöglichkeit des elektrischen Messsignals, insbesondere des absoluten Positionssignals, vorhanden sein kann.

Insbesondere kann dadurch eine funktionale Sicherheit im Vergleich zu Stand der Technik erhöht sein. Ferner kann es möglich sein, dass das

Inkrementalsignal, insbesondere Pulse, die einem Inkrementalwinkel entsprechen, über die inkrementeile Schnittstelle ausgegeben werden, insbesondere in Echtzeit gesendet werden. Weiterhin kann es möglich sein, dass eine Anpassung der Steuereinheit, insbesondere des Steuergeräts, nicht vorgenommen werden muss, insbesondere da es möglich sein kann, dass das Bestimmen der mindestens einen Rotationseigenschaft des um mindestens eine Rotationsachse rotierenden Elements mithilfe des erfindungsgemäßen

Sensorsystems und/oder des erfindungsgemäßen Verfahrens auf bekannten Protokollen beruhen kann. Ferner kann es möglich sein, dass im Rahmen einer Nutzung des erfindungsgemäßen Sensorelements und/oder des

erfindungsgemäßen Verfahrens lediglich eine zusätzliche Leitung nötig sein kann. Weiterhin kann es möglich sein, dass das Inkrementalsignal insbesondere eine im Vergleich zum Stand der Technik höhere Abtastrate aufweist.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Weitere optionale Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele, welche in den Figuren schematisch dargestellt sind.

Es zeigen:

Figur 1 einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Sensorsystem in einer Draufsicht;

Figur 2 einen Phasengeber in einer Querschnittsansicht;

Figur 3 ein Geberrad eines erfindungsgemäßen Sensorsystems in einer

Draufsicht;

Figur 4 einen weiteren Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen

Sensorsystem in einer Draufsicht; und

Figur 5 ein Flussdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur

Bestimmung mindestens einer Rotationseigenschaft eines um mindestens eine Rotationsachse rotierenden Elements.

Ausführungsformen der Erfindung

Figuren 1 und 2 zeigen jeweils einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Sensorsystem 110 zur Bestimmung mindestens einer Rotationseigenschaft eines um mindestens eine Rotationsachse 112 rotierenden Elements. Das

Sensorsystem 110 weist ein mit dem rotierenden Element verbindbares

Geberrad 114 auf. Das Geberrad 114 weist ein Geberradprofil 116 auf. Das Sensorsystem 110 umfasst mindestens einen Positionssensor 118 und mindestens einen Phasengeber 120. Weiterhin weist das Sensorsystem 110 mindestens eine digitale Schnittstelle 122 und mindestens eine inkrementeile Schnittstelle 124 auf, wobei das Sensorsystem 110 eingerichtet ist, um über die digitale Schnittstelle 122 mindestens ein mittels des Positionssensors 118 erzeugtes absolutes Positionssignal auszugeben und über die inkrementeile Schnittstelle 124 mindestens ein mittels des Phasengebers 120 erzeugtes Inkrementalsignal auszugeben.

Wie in Figur 1 gezeigt, kann es sich bei dem Positionssensor 118 beispielsweise um einen induktiven Positionssensor 118 handeln, wobei eine Erzeugung des Messsignals durch den induktiven Positionssensor 118 auf einer Änderung eines magnetischen Flusses beruht. So kann der Positionssensor 118, insbesondere der induktive Positionssensor 118, mindestens eine Spule 126, insbesondere eine Mehrzahl von mindestens 2 Spulen 126, aufweisen. Insbesondere kann der induktive Positionssensor 118 mindestens eine Erregerspule 128 und mindestens eine Empfängerspule 130 aufweisen, insbesondere mindestens 2 Empfängerspulen 130, bevorzugt 3 Empfängerspulen 130. In Figur 1 ist beispielhaft ein induktiver Positionssensor 118 mit einer Empfängerspule 130 dargestellt. Insbesondere können die Empfängerspulen 130 aus jeweils mindestens zwei Teilwindungen 132 bestehen, wobei die unmittelbar aufeinanderfolgenden Teilwindungen 132 gegenläufig orientiert sein können, wie ebenfalls in Figur 1 zu sehen. Wie gleichfalls in Figur 1 dargestellt, kann die mindestens eine Empfängerspule 130 mindestens einen Kreuzungspunkt 133 aufweisen, wobei Spulenabschnitte der Empfängerspule 130, welche an einer Bildung des Kreuzungspunkts 133 beteiligt sind, in dem Kreuzungspunkt 133 übereinander hinweglaufen können ohne einander zu berühren. Insbesondere können die Empfängerspulen 130 zueinander eine elektrische

Phasenverschiebung aufweisen. Insbesondere kann der Positionssensor 118 bevorzugt 3 Empfängerspulen 130 aufweisen und die 3 Empfängerspulen 130 können zueinander eine elektrische Phasenverschiebung von 120° aufweisen. Weiterhin können die Teilwindungen 132 der verschiedenen Empfängerspulen 130 gemäß der elektrischen Phasenverschiebung der verschiedenen

Empfängerspulen 130 gegeneinander versetzt angeordnet sein.

Weiterhin kann die Erregerspule 128 insbesondere mit einer Wechselspannung von 2 MHz bis 10 MHz, bevorzugt von 4 MHz bis 6 MHz, besonders bevorzugt von 5 MHz beaufschlagt sein. Insbesondere kann der Positionssensor 118 einen Messbereich aufweisen. Insbesondere kann der Positionssensor in dem

Messbereich ein für eine Winkelposition des rotierenden Elements eindeutiges Messsignal erzeugen. Wie in Figur 1 gezeigt, kann der Messbereich

insbesondere durch einen Winkel F zumindest teilweise beschreibbar sein. Zum besseren Verständnis der Perspektive und der Blickrichtung sind in den Figuren 1 und 2 Koordinatensysteme miteingezeichnet. Auch Positionssensoren 118, die auf anderen Messprinzipien oder anderen Prinzipien der Messsignalerzeugung beruhen, sind jedoch denkbar.

Wie in Figur 1 dargestellt, umfasst das Sensorsystem 110 weiterhin einen Phasengeber 120. Figur 2 zeigt den Phasengeber 120 in einer

Querschnittsansicht. Der Phasengeber kann mindestens einen

Magnetfelderzeuger 134 aufweisen, insbesondere mindestens einen Dauermagneten 136 und/oder mindestens einen Elektromagneten, wie in Figur 2 zu sehen. Weiterhin kann der Phasengeber 120 mindestens ein

Magnetsensorelement aufweisen, insbesondere ein Magnetsensorelement ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: einem Hall- Element; einem magnetoresistiven Element. Alternativ oder zusätzlich kann der Phasengeber 120 mindestens eine Spule 118, insbesondere eine Planarspule 138 aufweisen. Beispielsweise kann die Spule 118, insbesondere die Planarspule 138, auf einer Leiterplatte 140 aufgebracht sein, wie in Figur 2 dargestellt.

Das erfindungsgemäße Sensorsystem 110 umfasst weiterhin ein Geberrad 114 mit einem Geberradprofil 116. Figur 3 zeigt beispielhaft ein Geberrad 114 mit Geberradprofil 116 umfassend eine Mehrzahl von Profilelementen 142. Wie in Figur 3 dargestellt, kann das mindestens eine Profilelement 142 eine

beispielsweise kreisförmige Kontur 144 des Geberrads 114 auch unverändert lassen. Insbesondere kann das Profilelement 142 durch elektrische, magnetische oder optische Eigenschaften zu der Entstehung des messbaren Signals beitragen. Beispielsweise kann ein Geberrad 114, insbesondere ein Geberrad 114 mit kreisförmiger Kontur 144, eine Mehrzahl von Profilelementen 142 aufweisen, welche derart angeordnet sein können, dass mindestens ein elektrisch leitfähiges 146 Profilelement 142 von mindestens einem elektrisch nicht leitfähigen 148 Profilelement 142 gefolgt wird. Insbesondere kann das mindestens eine Profilelement 142 mindestens ein Material aufweisen ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: einem elektrisch leitfähigen 146 Material; einem ferromagnetischen Material; einem Metall. Weiterhin kann das Geberrad ein Material aufweisen ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: einem elektrisch leitfähigem 146 Material; einem ferromagnetischen Material; einem Metall. Ferner kann das Sensorsystem 110 mindestens zwei Geberräder 114 aufweisen, insbesondere zwei Geberräder 114 mit unterschiedlichen Geberradprofilen 116.

Figur 4 zeigt einen Ausschnitt des Sensorsystems 110 mit Augenmerk auf der mindestens einen digitalen Schnittstelle 150 und der mindestens eine

inkrementeilen Schnittstelle 152 des Sensorsystems 110.

Bei dem an der digitalen Schnittstell 150 eingehenden Signal des

Positionssensors 118 kann es sich um mindestens ein analoges Signal handeln, insbesondere um ein von dem Positionssensor erzeugtes absolutes

Positionssignal, wie in Figur 4 dargestellt. Wie ebenfalls in Figur 4 gezeigt, kann das von der digitalen Schnittstelle 150 umgesetzte Signal für eine Übertragung an eine Steuereinheit 154 vorgesehen sein. Das Sensorsystem 110 umfasst weiterhin mindestens eine inkrementeile Schnittstelle 152. Die inkrementeile Schnittstelle 152 kann insbesondere ganz oder teilweise digital und/oder analog ausgebildet sein. Bei dem an der inkrementeilen Schnittstelle 152 eingehenden Signal des Phasengebers 120 kann es sich insbesondere um mindestens ein analoges Signal handeln. Bei dem ausgehenden Signal kann es sich

insbesondere um mindestens ein digitales Signal handeln. Wie in Figur 4 gezeigt, kann das von der inkrementeilen Schnittstelle 152 umgesetzte Signal ebenfalls für eine Übertragung an eine Steuereinheit 154 vorgesehen sein. Insbesondere kann die inkrementeile Schnittstelle 152 getrennt von der digitalen Schnittstelle 150 ausgebildet sein.

Wie in Figur 4 gezeigt, kann das Sensorsystem 110 weiterhin mindestens eine Steuereinheit 154 umfassen. Die Steuereinheit 154 kann eingerichtet sein, um das Positionssignal und das Inkrementalsignal über die Schnittstellen 150, 152 zu erfassen. Die Steuereinheit 154 kann insbesondere ein oder mehrere, hier nicht gezeigte, elektronische Bauelemente umfassen, wie beispielsweise mindestens einen Verstärker, mindestens ein Speicherelement, mindestens eine Datenverarbeitungsvorrichtung oder Kombinationen der genannten und/oder anderer Elemente. Die Steuereinheit 154 kann insbesondere eingerichtet sein, das absolute Positionssignal mithilfe des Inkrementalsignals zu überprüfen und optional zu korrigieren. Ferner kann die Steuereinheit 154 eingerichtet sein, mindestens einen Schleppfehler des absoluten Positionssignals mithilfe des Inkrementalsignals zu ermitteln. Weiterhin kann die Steuereinheit 154

eingerichtet sein, mithilfe des absoluten Positionssignals und des

Inkrementalsignals mindestens ein zweites Positionssignal zu bestimmen, wobei die Rotationseigenschaft aus dem zweiten Positionssignal bestimmbar ist.

Insbesondere kann die Steuereinheit 154 eingerichtet sein, um das zweite Positionssignal zu bestimmen durch eine Korrektur des absoluten Positionsignals mithilfe des Inkrementalsignals. Weiterhin kann die Steuereinheit 154

eingerichtet sein, das zweite Positionssignal mit dem absoluten Positionssignal zu vergleichen. Insbesondere kann die Steuereinheit 154 eingerichtet sein, eine Differenz D zwischen dem absoluten Positionssignal und dem zweiten

Positionssignal zu bilden. Die Steuereinheit 154 kann weiterhin eingerichtet sein, die Rotationseigenschaft aus dem absoluten Positionssignals zu bestimmen, wenn die Differenz D kleiner ist als ein Schwellwert Ds, wobei die Steuereinheit 154 ferner eingerichtet sein kann, die Rotationseigenschaft aus dem zweiten Positionssignals zu bestimmen, wenn die Differenz D größer ist als der

Schwellwert Ds. Der Schwellwert Ds kann einem der Bereiche zugeordnet werden. Der Schwellwert Ds kann insbesondere einen Wert der Differenz D zwischen dem absoluten Positionssignal und dem zweiten Positionssignal umfassen. Insbesondere kann der Schwellwert Ds den Wert der Differenz D zwischen dem absoluten Positionssignal und dem zweiten Positionssignal umfassen und der Wert der Differenz kann einen Wert von 0,1° bis 1° aufweisen, insbesondere elektrische oder zwischen elektrischen Positionssignalen.

Weiterhin kann der Schwellwert Ds eine Frequenz des Inkrementalsignals umfassen.

Das Sensorsystem 110 umfasst mindestens eine digitale Schnittstelle 150 und mindestens eine inkrementeile Schnittstelle 152. Wie in Figur 4 dargestellt, kann die digitale Schnittstelle 150 mindestens eines der folgenden Elemente umfassen: eine SENT-Schnittstelle 156; eine PSI5-Schnittstelle. Hierbei steht die Abkürzung SENT für„Single Edge Nibble Transmission“. Ferner steht die Abkürzung PSI5 für„Peripheral Sensor Interface 5“ und/oder periphere

Sensorschnittstelle 5. Insbesondere kann die SENT-Schnittstelle 156 mindestens drei Leitungen 157 umfassen, insbesondere mindestens eine Signalleitung 168, mindestens eine Spannungsversorgungsleitung 170 und mindestens eine Masseleitung 172. Wie ebenfalls in Figur 4 zu sehen, kann die inkrementeile Schnittstelle 152 mindestens eines der folgenden Elemente umfassen: eine Komparatorschaltung; einen Schmitt-Trigger 158. Insbesondere kann die inkrementeile Schnittstelle 152 mindestens zwei Leitungen 157 umfassen, insbesondere mindestens ein Masseleitung 172 und mindestens eine

Signalleitung 168, welche insbesondere eingerichtet sein kann, um das

Inkrementalsignal weiterzuleiten. Insbesondere kann die inkrementeile

Schnittstelle 152 eingerichtet sein, um das Inkrementalsignal des Phasengebers 120 mittels der Komparatorschaltung und/oder mittels des Schmitt-Triggers 158 in ein digitales Signal umzusetzen. Weiterhin kann das Sensorsystem 110 eingerichtet sein, um über die digitale Schnittstelle 150 mindestens eine

Sensorstatusinformation auszugeben. Insbesondere kann das über die digitale Schnittstelle 150 ausgegebene absolute Positionssignal die

Sensorstatusinformation umfassen. Insbesondere kann die

Sensorstatusinformation mindestens einen Inhalt bezüglich eines Sensortyps, einer Herstellerkennung und/oder eines Defekts des Sensorsystems 110, insbesondere des Positionssensors 118 und/oder des Phasengebers 120, umfassen.

Wie in Figur 4 gezeigt, kann das Sensorsystem 110 ferner mindestens eine Auswerteeinheit 160 umfassen, wobei die Auswerteeinheit 160 mindestens eine erste Auswerteschaltung 162 aufweisen kann, wobei die erste

Auswerteschaltung 162 eingerichtet ist, das absolute Positionssignal

aufzubereiten. Weiterhin kann die erste Auswerteschaltung 162 eingerichtet sein, um das absolute Positionssignal über die mindestens eine digitale Schnittstelle 150 an die Steuereinheit 154 weiterzuleiten. Insbesondere kann die erste Auswerteschaltung 162 die digitale Schnittstelle 150 umfassen. Wie in Figur 4 dargestellt, kann die Auswerteeinheit 160 weiterhin mindestens eine zweite Auswerteschaltung 164 aufweisen, wobei die zweite Auswerteschaltung 164 eingerichtet ist, das Inkrementalsignal aufzubereiten. Weiterhin kann die zweite Auswerteschaltung 164 eingerichtet sein, um das Inkrementalsignal über die mindestens eine inkrementeile Schnittstelle 124 an die Steuereinheit 154 weiterzuleiten. Insbesondere kann die zweite Auswerteschaltung 164 die inkrementeile Schnittstelle 152 umfassen. Die erste Auswerteschaltung 162 und zweite Auswerteschaltung 164 können ganz oder teilweise getrennt ausgebildet sein. Sie können jedoch auch ganz oder teilweise gemeinsam ausgebildet sein, beispielsweise auf einem gemeinsamen Schaltungsträger 166.

In einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Bestimmung mindestens einer Rotationseigenschaft eines um mindestens eine Rotationsachse rotierenden Elements vorgeschlagen.

Das Verfahren umfasst die Verwendung mindestens eines mit dem rotierenden Element verbindbaren Geberrads 114, wobei das Geberrad 114 ein

Geberradprofil 116 aufweist. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte, bevorzugt in der angegebenen Reihenfolge. Auch eine andere Reihenfolge ist grundsätzlich möglich. Weiterhin können einer oder mehrere oder alle

Verfahrensschritte auch wiederholt durchgeführt werden. Weiterhin können zwei oder mehrere der Verfahrensschritte auch ganz oder teilweise zeitlich

überlappend oder gleichzeitig durchgeführt werden. Das Verfahren kann, zusätzlich zu den genannten Verfahrensschritten auch weitere Verfahrensschritte umfassen. Wie in Figur 5 dargestellt, umfasst das Verfahren in einem ersten Schritt a) (Verfahrensschritt 174) ein Erzeugen mindestens eines absoluten

Positionssignals durch mindestens einen Positionssensor 118; in einem zweiten Schritt b) (Verfahrensschritt 176) ein Erzeugen mindestens eines

Inkrementalsignals durch mindestens einen Phasengeber 120; in einem dritten Verfahrensschritt c) (Verfahrensschritt 178) ein Ausgeben des absoluten

Positionssignals an mindestens eine Steuereinheit 154 über mindestens eine digitale Schnittstelle 122; in einem vierten Schritt d) (Verfahrensschritt 180) ein Ausgeben des Inkrementalsignals an die Steuereinheit 154 über mindestens eine inkrementeile Schnittstelle 124; und in einem fünften Schritt e) (Verfahrensschritt 182) ein Bestimmen der Rotationseigenschaft durch die Steuereinheit 154 mithilfe mindestens eines der folgenden Signale: des absoluten Positionssignals; des Inkrementalsignals.

Das Verfahren kann insbesondere unter Verwendung eines Sensorsystems 110 gemäß der vorliegenden Erfindung, also gemäß einer der oben genannten Ausführungsformen oder gemäß einer der unten noch näher beschriebenen Ausführungsformen, durchgeführt werden. Im Rahmen der vorliegenden

Erfindung kann unter dem Ausdruck aus Schritt e)„Bestimmen der

Rotationseigenschaft durch die Steuereinheit 154 mithilfe mindestens eines der folgenden Signale: des absoluten Positionssignals; des Inkrementalsignals“ insbesondere verstanden werden, dass die Rotationseigenschaft aus dem absoluten Positionssignal bestimmt wird; oder dass die Rotationseigenschaft aus dem Inkrementalsignal bestimmt wird; oder dass die Rotationseigenschaft unter Verwendung des absoluten Positionssignals und/oder unter Verwendung des Inkrementalsignals bestimmt wird. Insbesondere kann in Schritt e) von der Steuereinheit 154 ein zweites Positionssignal erzeugt werden durch ein

Korrigieren des absoluten Positionssignals mithilfe des Inkrementalsignals, wobei die Rotationseigenschaft mithilfe des zweiten Positionssignals bestimmt wird. Ferner kann das Verfahren einen in Figur 5 nicht gezeigten Schritt f) umfassen: f) Vergleichen des zweiten Positionssignals mit dem absoluten Positionssignal.

Weiterhin kann das Vergleichen ein Bilden einer Differenz D zwischen dem absoluten Positionssignal und dem zweiten Positionssignal umfassen.

Insbesondere kann die Rotationseigenschaft unter Nutzung des absoluten Positionssignals bestimmt werden, wenn die Differenz D kleiner ist als ein Schwellwert Ds, wobei die Rotationseigenschaft unter Nutzung des zweiten Positionssignals bestimmt werden kann, wenn die Differenz D größer ist als der Schwellwert Ds. Insbesondere kann der Schwellwert Ds einen Wert der Differenz D zwischen dem absoluten Positionssignal und dem zweiten Positionssignal umfassen. Insbesondere kann der Schwellwert Ds den Wert der Differenz D zwischen dem absoluten Positionssignal und dem zweiten Positionssignal umfassen und der Wert der Differenz kann einen Wert von 0,1° bis 1° aufweisen, insbesondere elektrische oder zwischen elektrischen Positionssignalen.

Weiterhin kann der Schwellwert Ds eine Frequenz des Inkrementalsignals umfassen. Ferner kann das Ausgeben des absoluten Positionsignals in Schritt c) mithilfe mindestens einer digitalen Schnittstelle 122 umfassend mindestens eine SENT-Schnittstelle 156 und/oder mindestens eine PSI5-Schnittstelle geschehen. Weiterhin kann das Ausgeben des Inkrementalsignals in Schritt c) mithilfe mindestens einer inkrementeile Schnittstelle 124 umfassend mindestens eine Komparator-Schaltung und/oder mindestens einen Schmitt-Trigger 158 geschehen. Insbesondere kann das Verfahren das Aufbereiten des mindestens einen absoluten Positionssignals mindestens eine erste Auswerteschaltung 162 umfassen. Ferner kann das Verfahren das Aufbereiten des mindestens einen Inkrementalsignals mindestens eine zweite Auswerteschaltung umfassen.

Insbesondere können die erste Auswerteschaltung 162 und die zweite

Auswerteschaltung 164 auf einem gemeinsamen Schaltungsträger 166 angeordnet sein. Alternativ können die erste Auswerteschaltung 162 und die zweite Auswerteschaltung 164 auf zwei getrennten Schaltungsträgern 166 angeordnet sein. Weiterhin kann das Verfahren ein Ausgeben mindestens einer Sensorstatusinformation umfassen. Insbesondere kann die

Sensorstatusinformation über die mindestens eine digitale Schnittstelle 122 ausgegeben werden. Insbesondere kann das über die digitale Schnittstelle 122 ausgegebene absolute Positionssignal die Sensorstatusinformation umfassen.