MANGAS PÉREZ, Angela (Parque Tecnológico de Bizkaia, Edificio 70, c/ Geldo DERIO, 48160, ES)
EGUIA IBARZABAL, Iñaki (Parque Tecnológico de Bizkaia, Edificio 70, c/ Geldo DERIO, 48160, ES)
GUTIERREZ GARCÍA, Mª Angeles (Parque Tecnológico de Bizkaia, Edificio 70, c/ Geldo DERIO, 48160, ES)
MANGAS PÉREZ, Angela (Parque Tecnológico de Bizkaia, Edificio 70, c/ Geldo DERIO, 48160, ES)
| REIVINDICACIONES 1. Dispositivo de conformado para Ia obtención de deformaciones locales en perfiles (1 ) abiertos que avanzan en continuo movidos por unos primeros medios de desplazamiento según una primera dirección de desplazamiento, caracterizado porque comprende: - Una bobina (3) electromagnética montada sobre unos segundos medios de desplazamiento (4) que pueden desplazar Ia bobina (3) según una segunda dirección de desplazamiento sustancialmente perpendicular a un plano de avance en el que está comprendida Ia primera dirección de desplazamiento, - Una matriz (5) montada sobre unos terceros medios de desplazamiento (6) que pueden desplazar Ia bobina (3) según una segunda dirección de desplazamiento sustancialmente perpendicular a un plano de avance del perfil (1 ) en el que está comprendida Ia primera dirección de desplazamiento, estando los segundos y terceros medios de desplazamiento (4)(6) configurados para posicionar Ia bobina (3) y Ia matriz (5), según Ia segunda dirección de desplazamiento, de tal forma que Ia bobina (3) y Ia matriz (5) queden enfrentadas entre sí y separadas una primera distancia de separación que permite el movimiento del perfil (1 ) entre Ia bobina electromagnética (3) y Ia matriz (5), según Ia primera dirección de desplazamiento - medios de control configurados para producir un impulso electromagnético en Ia bobina (3) sincronizado con el movimiento del perfil (1 ) capaz de producir una primera deformación local en el perfil (1 ). 2. Dispositivo según reivindicación 1 en el cual Ia matriz (5) presenta una superficie de contacto cuya geometría coincide con Ia primera deformación local a obtener en el perfil (1 ). 3. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el cual Ia segunda dirección de desplazamiento es una dirección sustancialmente vertical. 4. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende una sufridera (7) montada sobre unos cuartos medios de desplazamiento configurados para posicionar Ia sufridera (7) en correspondencia con Ia posición de Ia bobina (3) de tal forma que Ia sufridera (7) puede evitar un desplazamiento del perfil (1 ) en Ia segunda dirección de desplazamiento durante el impulso electromagnético. 5. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los segundos medios de desplazamiento (4) y los terceros medios de desplazamiento (6) pueden desplazar Ia bobina (3) y Ia matriz (5) en Ia primera dirección de desplazamiento, realizándose este desplazamiento, de forma que Ia velocidad relativa entre el perfil (1 ) y Ia bobina (3) y matriz (5) sea nula. 6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual los segundos medios de desplazamiento (4) pueden realizar un movimiento en sentido transversal según una tercera dirección de desplazamiento perpendicular a Ia primera dirección de desplazamiento y paralela al plano de avance del perfil (1 ). 7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual los terceros medios de desplazamiento (6) pueden realizar un movimiento en sentido transversal según una tercera dirección de desplazamiento perpendicular a Ia primera dirección de desplazamiento y paralela al plano de avance del perfil (1 ). 8. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende una matriz adicional (5') montada sobre unos cuartos medios de desplazamiento que pueden desplazar Ia matriz adicional (5') según Ia segunda dirección de desplazamiento, estando los cuartos medios de desplazamiento configurados para posicionar Ia matriz adicional (5'), según Ia segunda dirección de desplazamiento, de tal forma que Ia bobina (3) y Ia matriz adicional (5') queden enfrentadas y separadas una segunda distancia de separación que permite el paso del perfil (1 ) entre Ia bobina (3) y Ia matriz adicional (5'), según Ia primera dirección de desplazamiento y porque el impulso electromagnético en Ia bobina (3) es capaz de producir una segunda deformación local en el perfil (1 ). 9.- Dispositivo según reivindicación 8, en el cual Ia matriz adicional (5') presenta una superficie de contacto cuya geometría coincide con Ia segunda deformación local a obtener en el perfil (1 ). 10. Dispositivo según reivindicaciones 8 o 9 que comprende una bobina adicional montada sobre unos quintos medios de desplazamiento que pueden desplazar Ia bobina adicional (3') según Ia segunda dirección de desplazamiento, estando los quintos medios de desplazamiento configurados para posicionar Ia bobina adicional (3'), según Ia segunda dirección de desplazamiento, de tal forma que Ia bobina adicional (3') y Ia matriz adicional (5') queden enfrentadas y separadas Ia segunda distancia de separación que permite el paso del perfil (1 ) entre Ia bobina (3) y Ia matriz adicional (5'), según Ia primera dirección de desplazamiento y porque el impulso electromagnético en Ia bobina (3) es capaz de producir Ia segunda deformación local en el perfil (1 ). 1 1. Dispositivo según Ia reivindicación 10, en el cual el impulso electromagnético producido en Ia bobina adicional (3') está sincronizado con el impulso electromagnético producido en Ia bobina (3). 12. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el cual el conformado es seleccionable entre un estampado, un orificio o un doblez. 13. Método de conformado para Ia obtención de deformaciones locales en perfiles abiertos que avanzan en continuo movidos por unos primeros medios de desplazamiento según una primera dirección de desplazamiento, caracterizado porque comprende: d) posicionar una bobina (3) electromagnética en proximidad al perfil (1 ); e) posicionar una matriz en proximidad al perfil (1 ), quedando Ia bobina (3) electromagnética y Ia matriz (5) enfrentadas entre sí y separadas una primera distancia de separación que permite el movimiento del perfil entre Ia bobina (3) y Ia matriz (5), según Ia primera dirección de desplazamiento. producir un impulso electromagnético en Ia bobina (3) electromagnética, sincronizado con el movimiento del perfil (1 ), capaz de producir una primera deformación local en el perfil (1 ). 14. Método según reivindicación 13, en el que Ia fase a) comprende un desplazamiento de Ia bobina (3) electromagnética según una segunda dirección de desplazamiento sustancialmente perpendicular a un plano de avance en el que está comprendida Ia primera dirección de desplazamiento y en el que Ia fase b) comprende un desplazamiento de Ia matriz (5) según una segunda dirección de desplazamiento sustancialmente perpendicular a un plano de avance en el que está comprendida Ia primera dirección de desplazamiento. 15. Método según cualquiera de las reivindicaciones 13 o 14 en el cual Ia matriz (5) presenta una superficie de contacto cuya geometría coincide con Ia primera deformación local a obtener en el perfil (1 ). 16. Método según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, en el cual Ia segunda dirección de desplazamiento es una dirección sustancialmente vertical. 17. Método según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 16 que comprende una fase adicional de posicionar una sufridera (7) en correspondencia con Ia posición de Ia bobina (3) de tal forma que Ia sufridera (7) puede evitar un desplazamiento del perfil (1 ) en Ia segunda dirección de desplazamiento durante el impulso electromagnético. 18. Método según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17, que comprende una fase adicional de desplazamiento de unos segundos y terceros medios de desplazamiento (4) (6), para desplazar Ia bobina (3) y Ia matriz (5) en Ia primera dirección de desplazamiento, realizándose este desplazamiento, de forma que Ia velocidad relativa entre el perfil (1 ) y Ia bobina (3) y matriz (5) sea nula. 19. Método según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 18, que comprende una fase de desplazamiento de los segundos medios de desplazamiento (4) en sentido transversal según una tercera dirección de desplazamiento perpendicular a Ia primera dirección de desplazamiento y paralela al plano de avance del perfil (1 ). 20. Método según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 19, que comprende una fase de desplazamiento de unos terceros medios de desplazamiento en sentido transversal según una tercera dirección de desplazamiento perpendicular a Ia primera dirección de desplazamiento y paralela al plano de avance del perfil (1 ). 21. Método según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 20, que comprende posicionar una matriz adicional (5') según Ia segunda dirección de desplazamiento, de tal forma que Ia bobina (3) y Ia matriz adicional (5') queden enfrentadas y separadas una segunda distancia de separación que permite el paso del perfil (1 ) entre Ia bobina (3) y Ia matriz adicional (5'), según Ia primera dirección de desplazamiento y porque el impulso electromagnético en Ia bobina (3) es capaz de producir una segunda deformación local en el perfil (1 ). 22 Método según reivindicación 21 , en el cual Ia matriz adicional (5') presenta una superficie de contacto cuya geometría coincide con Ia segunda deformación local a obtener en el perfil (1 ). 23. Método según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 21 , que comprende posicionar una bobina adicional (3') según Ia segunda dirección de desplazamiento, de tal forma que Ia bobina adicional (3') y Ia matriz adicional (5') queden enfrentadas y separadas Ia segunda distancia de separación que permite el paso del perfil (1 ) entre Ia bobina (3) y Ia matriz adicional (5'), según Ia primera dirección de desplazamiento y porque el impulso electromagnético en Ia bobina (3) es capaz de producir Ia segunda deformación local en el perfil (1 ). 24. Método según reivindicación 23, en el cual el impulso electromagnético producido en Ia bobina adicional (3') está sincronizado con el impulso electromagnético producido en Ia bobina (3) electromagnética. |
Campo de Ia invención
La presente invención se refiere al campo del conformado para Ia obtención de deformaciones locales en perfiles. Más concretamente, se refiere a perfiles abiertos que avanzan en continuo provenientes de una estación de perfilado en Ia cual se produce el conformado de los perfiles abiertos.
Antecedentes de Ia invención
En las estaciones de perfilado se dobla en continuo una tira de metal mediante Ia acción ejercida por pares de rodillos alineados consecutivamente. Estas estaciones pueden comprender también rodillos adicionales que permiten obtener un perfil de sección variable a Io largo de su longitud. Máquinas de perfilado se describen por ejemplo en Ia Patente alemana DE1001 1755A1 y en Ia solicitud PCT WO02/43886A1.
En estas estaciones, se obtienen perfiles abiertos, por ejemplo de sección en U, en T, en H o cualquier otra configuración y puede presentar una configuración constante o variable. A continuación, el perfil obtenido se corta a Ia longitud deseada.
Posteriormente se realizan deformaciones locales sobre el perfil conformado, es decir, que presenta ya su forma final. Estas deformaciones locales pueden ser por ejemplo pequeñas estampaciones, orificios, ranuras o dobleces, en cualquier zona o superficie del perfil obtenido en Ia estación de conformado. Generalmente, dichas deformaciones locales se realizan en una estación independiente sobre los perfiles ya cortados a sus dimensiones finales. Estas deformaciones se realizan fuera de Ia línea de perfilado y desplazamiento de los perfiles (con el perfil inmóvil en una estación independiente) ya que resulta prácticamente imposible realizar dichas operaciones de deformación local de manera continua en Ia línea de perfilado debido al movimiento continuo del perfil que está formándose. Aún si se consiguiese de algún modo eliminar el inconveniente del movimiento relativo entre el perfil que se está conformando en continuo y las herramientas de trabajo para el conformado de las deformaciones locales, se necesitaría una línea de producción extremadamente larga a causa de Ia gran cantidad de tiempo necesaria para Ia realización de las operaciones de conformado de las deformaciones locales. Además de este problema de espacio requerido por Ia instalación resultante, también serían necesarias considerables inversiones para Ia modificación de los equipos, dando como resultado una instalación demasiado costosa y por tanto no rentable.
Sigue existiendo por tanto en Ia técnica una necesidad de un dispositivo y método para el conformado en continuo de perfiles que resulte económico, rápido y fiable, requiriendo pocas inversiones iniciales y modificaciones del equipo de perfilado.
Sumario de Ia invención
Es objeto de Ia invención un dispositivo de conformado para Ia obtención de deformaciones locales en perfiles abiertos que avanzan en continuo movidos por unos primeros medios de desplazamiento según una primera dirección de desplazamiento.
A Io largo de Ia presente descripción se entiende por perfiles abiertos, perfiles de sección en U, en T, en H o cualquier otra configuración, que se obtienen en continuo en una estación de perfilado que dobla una tira de metal mediante unos rodillos de conformado. Estos perfiles pueden presentar sección constante o variable.
Los rodillos de conformado además producen el desplazamiento del perfil obtenido según una primera dirección de desplazamiento. Los primeros medios de desplazamiento pueden ser los rodillos de conformado.
El dispositivo de Ia invención está previsto para realizar deformaciones locales en cualquier zona o superficie del perfil abierto, realizándose Ia conformación de las deformaciones con el perfil en movimiento arrastrado por los rodillos de conformado, es decir, sin que sea necesario que el perfil se encuentre inmóvil. A Io largo de Ia presente descripción se entiende por deformaciones locales cualquier tipo de estampado, orificio o doblez que puede realizarse en cualquier zona o superficie del perfil abierto, una vez que éste se encuentra conformado, es decir, presenta ya su configuración de sección en U, en T, en H, etc.
El dispositivo de conformado de Ia invención comprende:
- una bobina electromagnética montada sobre unos segundos medios de desplazamiento que pueden desplazar Ia bobina según una segunda dirección de desplazamiento sustancialmente perpendicular a un plano de avance en el que está comprendida Ia primera dirección de desplazamiento,
- una matriz montada sobre unos terceros medios de desplazamiento que pueden desplazar Ia bobina según una segunda dirección de desplazamiento sustancialmente perpendicular a un plano de avance del perfil en el que está comprendida Ia primera dirección de desplazamiento, estando los segundos y terceros medios de desplazamiento configurados para posicionar Ia bobina y Ia matriz, según Ia segunda dirección de desplazamiento, de tal forma que Ia bobina y Ia matriz queden enfrentadas entre sí y separadas una primera distancia de separación que permite el movimiento del perfil entre Ia bobina y Ia matriz, según Ia primera dirección de desplazamiento
- medios de control configurados para producir un impulso electromagnético en Ia bobina sincronizado con el movimiento del perfil capaz de producir una primera deformación local en el perfil.
De acuerdo con el dispositivo de Ia invención, Ia bobina se desplaza (mediante los segundos medios de desplazamiento) hasta quedar posicionada en proximidad a una zona de un perfil en Ia que debe realizarse Ia deformación local. Asimismo, Ia matriz se desplaza (mediante los terceros medios de desplazamiento) hasta quedar posicionada en proximidad a Ia citada zona del perfil y enfrentada a Ia bobina. Entre Ia bobina y Ia matriz queda una distancia de separación que permite el paso del perfil (el perfil se mueve continuamente), siendo esta distancia de separación adecuada para que el impulso electromagnético en Ia bobina produzca una deformación en Ia mencionada zona del perfil que constituirá Ia deformación local a obtener.
La matriz y Ia bobina están posicionados respecto del perfil, según Ia segunda dirección de desplazamiento que, por ejemplo, puede ser una dirección sustancialmente vertical y el impulso electromagnético de Ia bobina está controlado por unos medios de control, teniendo en cuenta el movimiento del perfil según Ia primera dirección de desplazamiento, de forma que Ia deformación local presente una dimensión y posición concreta según Ia primera dirección de desplazamiento. Dependiendo de Ia magnitud (intensidad) del impulso electromagnético aplicado, Ia deformación podrá presentar una mayor o menor profundidad. Asimismo, las dimensiones de Ia deformación, de acuerdo con Ia primera dirección de desplazamiento, corresponde aproximadamente con Ia dimensión de Ia bobina según Ia primera dirección de desplazamiento.
La matriz puede presentar una superficie de contacto cuya geometría coincide con Ia primera deformación local a obtener en el perfil. La bobina puede presentar una superficie activa (Ia superficie más próxima al perfil) con cualquier configuración, por ejemplo una configuración plana, pero también puede presentar una configuración aproximada a Ia de Ia deformación local a obtener.
El dispositivo puede comprender una sufridera montada sobre unos cuartos medios de desplazamiento configurados para posicionar Ia sufridera en correspondencia con Ia posición de Ia bobina de tal forma que Ia sufridera puede evitar un desplazamiento del perfil en Ia segunda dirección de desplazamiento durante el impulso electromagnético. Cuando Ia segunda dirección de desplazamiento sea una dirección vertical, es decir, cuando el perfil abierto avanza según un plano de avance horizontal, Ia sufridera se dispone debajo del perfil, en correspondencia con Ia zona en Ia cual se produce el impulso electromagnético de Ia bobina, ya que este impulso electromagnético produce unas líneas de fuerza principales que actúan produciendo un desplazamiento y deformación local del perfil contra Ia matriz, pero también se producen unas líneas de fuerza secundarias en Ia segunda dirección de desplazamiento (por ejemplo en Ia dirección vertical y hacia abajo) que tienden a desplazar el perfil en esa dirección. El objeto de Ia sufridera es evitar que se produzca este desplazamiento del perfil.
Los segundos y terceros medios de desplazamiento pueden desplazar Ia bobina y Ia matriz en Ia primera dirección de desplazamiento, realizándose este desplazamiento, de forma que Ia velocidad relativa entre el perfil y Ia bobina y matriz sea nula. Esto permite que Ia deformación local se produzca como si el perfil estuviera inmóvil, Io cual es especialmente ventajoso para producir deformaciones cuyo eje sea paralelo a Ia segunda dirección de desplazamiento como por ejemplo ranuras o deformaciones verticales.
Los segundos y terceros medios de desplazamiento pueden realizar un movimiento en sentido transversal según una tercera dirección de desplazamiento perpendicular a Ia primera dirección de desplazamiento y paralela al plano de avance del perfil. De esta forma, Ia bobina electromagnética y Ia matriz puede desplazarse para posicionarse respecto del perfil, para adaptarse a Ia ubicación del mismo, así como para que Ia distancia de separación entre Ia bobina y Ia matriz sea adecuada para producir Ia deformación local a obtener.
El dispositivo puede comprender una matriz adicional montada sobre unos cuartos medios de desplazamiento que pueden desplazar Ia matriz adicional según Ia segunda dirección de desplazamiento, estando los cuartos medios de desplazamiento configurados para posicionar Ia matriz adicional, según Ia segunda dirección de desplazamiento, de tal forma que Ia bobina y Ia matriz adicional queden enfrentadas y separadas una segunda distancia de separación que permite el paso del perfil entre Ia bobina y Ia matriz adicional, según Ia primera dirección de desplazamiento y porque el impulso electromagnético en Ia bobina es capaz de producir una segunda deformación local en el perfil. De esta forma, se pueden producir deformaciones locales en dos zonas diferentes del perfil, por ejemplo producir deformaciones en las dos alas verticales de un perfil de sección en U. La matriz adicional puede presentar una superficie de contacto cuya geometría coincide con Ia segunda deformación local a obtener en el perfil.
El dispositivo puede comprender una bobina adicional montada sobre unos quintos medios de desplazamiento que pueden desplazar Ia bobina adicional según Ia segunda dirección de desplazamiento, estando los quintos medios de desplazamiento configurados para posicionar Ia bobina adicional, según Ia segunda dirección de desplazamiento, de tal forma que Ia bobina adicional y Ia matriz adicional queden enfrentadas y separadas Ia segunda distancia de separación que permite el paso del perfil entre Ia bobina y Ia matriz adicional, según Ia primera dirección de desplazamiento y porque el impulso electromagnético en Ia bobina es capaz de producir Ia segunda deformación local en el perfil.
El impulso electromagnético producido en Ia bobina adicional puede estar sincronizado con el impulso electromagnético producido en Ia bobina electromagnética, produciéndose simultáneamente Ia primera y Ia segunda deformaciones locales.
Es también objeto de Ia invención un método de conformado para Ia obtención de deformaciones locales en perfiles abiertos que avanzan en continuo movidos por unos primeros medios de desplazamiento según una primera dirección de desplazamiento.
El método de Ia invención comprende las siguientes fases:
a) posicionar una bobina electromagnética en proximidad al perfil; b) posicionar una matriz en proximidad al perfil, quedando Ia bobina electromagnética y Ia matriz enfrentadas entre sí y separadas una primera distancia de separación que permite el movimiento del perfil entre Ia bobina y Ia matriz, según Ia primera dirección de desplazamiento. c) producir un impulso electromagnético en Ia bobina electromagnética, sincronizado con el movimiento del perfil, capaz de producir una primera deformación local en el perfil. La fase a) del método puede comprender un desplazamiento de Ia bobina electromagnética según una segunda dirección de desplazamiento sustancialmente perpendicular a un plano de avance en el que está comprendida Ia primera dirección de desplazamiento y Ia fase b) puede comprender un desplazamiento de Ia matriz según una segunda dirección de desplazamiento sustancialmente perpendicular a un plano de avance en el que está comprendida Ia primera dirección de desplazamiento. La segunda dirección de desplazamiento puede ser una dirección sustancialmente vertical.
De acuerdo con el método de Ia invención, Ia bobina se desplaza (de acuerdo a Ia segunda dirección de desplazamiento) hasta quedar posicionada en proximidad a una zona de un perfil en Ia que debe realizarse Ia deformación local. Asimismo, Ia matriz se desplaza (de acuerdo a Ia segunda dirección de desplazamiento) hasta quedar posicionada en proximidad a Ia citada zona del perfil enfrentada a Ia bobina. Entre Ia bobina y Ia matriz queda una distancia de separación que permite el paso del perfil (el perfil se mueve continuamente), siendo esta distancia de separación adecuada para que el impulso electromagnético en Ia bobina produzca una deformación en Ia mencionada zona del perfil que constituirá Ia deformación local a obtener.
La matriz y Ia bobina están posicionados respecto del perfil, según Ia segunda dirección de desplazamiento que, por ejemplo, puede ser una dirección sustancialmente vertical y el impulso electromagnético de Ia bobina está controlado por unos medios de control, teniendo en cuenta el movimiento del perfil según Ia primera dirección de desplazamiento, de forma que Ia deformación local presente una dimensión y posición concreta según Ia primera dirección de desplazamiento. Dependiendo de Ia magnitud (intensidad) del impulso electromagnético aplicado, Ia deformación podrá presentar una mayor o menor profundidad. Asimismo, las dimensiones de Ia deformación, de acuerdo con Ia primera dirección de desplazamiento, corresponde aproximadamente con Ia dimensión de Ia bobina según Ia primera dirección de desplazamiento.
La matriz puede presentar una superficie de contacto cuya geometría coincide con Ia primera deformación local a obtener en el perfil. La bobina puede presentar una superficie activa (Ia superficie más próxima al perfil) con cualquier configuración, por ejemplo una configuración plana, pero también puede presentar una configuración aproximada a Ia de Ia deformación local a obtener.
El método comprende una fase adicional de posicionar una sufridera en correspondencia con Ia posición de Ia bobina de tal forma que Ia sufridera puede evitar un desplazamiento del perfil en Ia segunda dirección de desplazamiento durante el impulso electromagnético. Cuando Ia segunda dirección de desplazamiento sea una dirección vertical, es decir, cuando el perfil abierto avanza según un plano de avance horizontal, Ia sufridera se dispone debajo del perfil, en correspondencia con Ia zona en Ia cual se produce el impulso electromagnético de Ia bobina para evitar el desplazamiento del perfil según Ia dirección vertical.
El método puede comprender una fase adicional de desplazamiento de los segundos y terceros medios de desplazamiento configurada para desplazar Ia bobina y Ia matriz en Ia primera dirección de desplazamiento, realizándose este desplazamiento, de forma que Ia velocidad relativa entre el perfil y Ia bobina y matriz sea nula. Esto permite que Ia deformación local se produzca como si el perfil estuviera inmóvil, Io cual es especialmente ventajoso para producir deformaciones cuyo eje sea paralelo a Ia segunda dirección de desplazamiento como por ejemplo ranuras o deformaciones verticales.
El método puede comprender una fase de desplazamiento de los segundos medios de desplazamiento en sentido transversal según una tercera dirección de desplazamiento perpendicular a Ia primera dirección de desplazamiento y paralela al plano de avance del perfil. El método puede comprender una fase de desplazamiento de los terceros medios de desplazamiento en sentido transversal según una tercera dirección de desplazamiento perpendicular a Ia primera dirección de desplazamiento y paralela al plano de avance del perfil. De esta forma, Ia bobina electromagnética y Ia matriz puede desplazarse para posicionarse respecto del perfil, para adaptarse a Ia ubicación del mismo, así como para que Ia distancia de separación entre Ia bobina y Ia matriz sea adecuada para producir Ia deformación local a obtener.
El método puede comprender una fase de posicionar una matriz adicional según Ia segunda dirección de desplazamiento, de tal forma que Ia bobina y Ia matriz adicional queden enfrentadas y separadas una segunda distancia de separación que permite el paso del perfil entre Ia bobina y Ia matriz adicional, según Ia primera dirección de desplazamiento y porque el impulso electromagnético en Ia bobina es capaz de producir una segunda deformación local en el perfil. De esta forma, se pueden producir deformaciones locales en dos zonas diferentes del perfil, por ejemplo producir deformaciones en las dos alas verticales de un perfil de sección en U. La matriz adicional puede presentar una superficie de contacto cuya geometría coincide con Ia segunda deformación local a obtener en el perfil.
El método puede comprender una fase de posicionar una bobina adicional según Ia segunda dirección de desplazamiento, de tal forma que Ia bobina adicional y Ia matriz adicional queden enfrentadas y separadas Ia segunda distancia de separación que permite el paso del perfil entre Ia bobina y Ia matriz adicional, según Ia primera dirección de desplazamiento y porque el impulso electromagnético en Ia bobina es capaz de producir Ia segunda deformación local en el perfil.
De acuerdo con el método de Ia invención, el impulso electromagnético producido en Ia bobina adicional puede estar sincronizado con el impulso electromagnético producido en Ia bobina electromagnética.
El uso del conformado electromagnético, que presenta tiempos de ejecución de operaciones muy reducidos, ha permitido superar los inconvenientes mencionados de Ia técnica anterior, simultaneando el avance del perfil con Ia acción de conformado electromagnético.
Breve descripción de los dibujos
La presente invención se entenderá mejor con referencia a los siguientes dibujos que ilustran realizaciones preferidas de Ia invención, proporcionadas a modo de ejemplo, y que no deben interpretarse como limitativas de Ia invención de ninguna manera.
La figura 1 representa una perspectiva de un dispositivo de conformado de acuerdo a Ia presente invención, que actúa sobre un perfil abierto en movimiento.
La figura 2 representa una perspectiva ampliada de Ia figura 1 en Ia cual se han eliminado parte de las estructuras de soporte, por claridad.
La figura 3 representa una perspectiva similar a Ia de Ia figura 2, en Ia cual el perfil abierto todavía no ha alcanzado Ia posición del dispositivo de conformado.
La figura 4 representa un detalle en perspectiva de una bobina electromagnética del dispositivo de Ia invención posicionada para producir una deformación local en un perfil abierto en movimiento.
Las figuras 5a y 5b representan una vista en sección de un perfil en el cual se ha conformado una deformación local mediante una bobina electromagnética y una matriz según el objeto de Ia presente invención.
Las figuras 6a y 6b muestran una representación en planta con Ia bobina electromagnética en proximidad a una primera pared de un perfil y en proximidad a una segunda pared del perfil.
La figura 7 muestra una representación en planta de un perfil de sección variable, una bobina que puede desplazarse transversalmente para actuar sobre Ia sección mayor del perfil y una matriz fija (a); y una matriz que puede desplazarse transversalmente para actuar sobre Ia sección menor del perfil y una bobina fija (b).
La figura 8 muestra una perspectiva esquemática de un perfil sobre el que actúa una bobina electromagnética, una matriz y una sufridera.
La figura 9 muestra una representación en sección del perfil, bobina, matriz y sufridera de Ia figura 6 con Ia bobina posicionada y Ia matriz y sufridera retiradas.
La figura 10 muestra una representación en sección del perfil, bobina, matriz y sufridera de Ia figura 6 con Ia bobina, matriz y sufridera posicionadas.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
Tal como se mencionó, Ia presente invención se refiere a un dispositivo y a un método para el conformado electromagnético en continuo de perfiles abiertos. El método de conformado electromagnético es Io suficientemente rápido para permitir Ia realización de deformaciones locales sobre el perfil sin necesidad de que exista ausencia de movimiento relativo entre el perfil y el dispositivo de conformado. También permite que Ia longitud de Ia línea de perfilado en continuo no se incremente en exceso, evitando así instalaciones excesivamente voluminosas. Igualmente, el coste del dispositivo de conformado de Ia invención es inferior al coste de una instalación convencional para Ia realización de las deformaciones locales sobre el perfil.
En Ia figura 1 se observa un dispositivo de conformado según una realización de Ia presente invención. Se ha representado un perfil abierto (1 ), de sección en U, conformado mediante unos rodillos de conformado (2) que avanzan en continuo movidos por unos primeros medios de desplazamiento, que pueden ser los propios rodillos de conformado (2) o cualquier tipo de dispositivo convencional de desplazamiento que permita el movimiento de los perfiles. Obviamente, el perfil abierto (1 ) podría presentar cualquier otra configuración, por ejemplo en H o en T.
El dispositivo de Ia invención comprende una bobina electromagnética (3) montada sobre unos segundos medios de desplazamiento (4) que pueden desplazar Ia bobina según Ia dirección vertical y una matriz (5) montada sobre unos terceros medios de desplazamiento (6) que pueden desplazarse también según Ia dirección vertical, de forma que Ia bobina electromagnética (3) y Ia matriz (5) quedan enfrentados entre sí separados una primera distancia que permite el movimiento del perfil (1 ) entre Ia bobina electromagnética (3) y Ia matriz (5). Esta primera distancia de separación será una distancia que permite que el impulso electromagnético producido por Ia bobina electromagnética (3) pueda producir una deformación local sobre el perfil (1 ), correspondiendo Ia deformación local con Ia geometría de Ia matriz (5). El impulso electromagnético está sincronizado con el movimiento del perfil (1 ) para producir Ia deformación local en Ia posición adecuada. Este funcionamiento sincronizado se realiza mediante unos medios de control que no se han representado en al figura 1. En Ia figura 1 , se ha representado una realización en Ia cual Ia bobina está alojada en el interior del perfil y Ia matriz queda dispuesta por Ia parte exterior del perfil, de tal forma que puede obtenerse una deformación local tal y como se observa por ejemplo en Ia figura 5a, es decir, una deformación local que provoca un estampado del perfil (1 ) hacia el exterior, según Ia forma de Ia matriz (5).
Por supuesto, Ia bobina electromagnética (3) puede quedar dispuesta por Ia parte exterior del perfil (1 ), mientras que Ia matriz (5) quedaría alojada en el interior del perfil (1 ). De esta forma se puede obtener una deformación local que provoca por ejemplo un estampado del perfil (1 ) hacia el interior, tal y como se representa en Ia figura 5b.
Tal y como se observa en Ia figura 6, Ia bobina electromagnética (3) puede actuar alternativamente sobre cualquiera de las dos alas verticales del perfil en U. Para ello, los segundos medios de desplazamiento (4) pueden realizar un movimiento en sentido transversal respecto a Ia dirección de avance (primera dirección de desplazamiento) del perfil (1 ). Obviamente, en este caso, también los terceros medios de desplazamiento pueden realizar un movimiento en sentido transversal respecto a Ia dirección de avance para quedar enfrentados a Ia bobina electromagnética (3).
El desplazamiento transversal de los segundos medios de desplazamiento (4) permite también que el dispositivo realice deformaciones locales en un perfil (1 ) que presenta una sección variable tal y como se observa por ejemplo en Ia figura 7. En Ia parte izquierda de Ia figura (a) se ha representado una parte del perfil (1 ) de mayor sección que en Ia parte derecha de Ia figura. Para realizar las deformaciones locales en Ia parte del perfil (1 ) de mayor sección, Ia matriz (5) permanece fija (es decir, sin movimiento transversal), mientras que Ia bobina electromagnética (3) se desplaza en Ia dirección transversal para aproximarse al perfil y producir Ia deformación local en colaboración con Ia matriz (5). Para realizar las deformaciones locales en Ia parte del perfil (1 ) de menor sección, Ia bobina electromagnética permanece inmóvil, respecto a Ia dirección transversal, siendo Ia matriz (5) Ia que realiza el movimiento transversal para acercarse al perfil (1 ), permitiendo que el impulso electromagnético produzca Ia deformación local sobre el perfil (1 ).
En Ia figura 6 se ha representado una bobina electromagnética (3) alojada en el interior del perfil (1 ) y una matriz (5) exterior al perfil. Obviamente, Ia matriz (5) podría alojarse en el interior del perfil (1 ) y Ia bobina disponerse por Ia parte exterior del perfil (1 ), en cuyo caso, el movimiento transversal de Ia matriz (5) y de Ia bobina electromagnética (3) sería el contrario mencionado en el caso anterior.
En una realización no representada, los segundos y terceros medios de desplazamiento pueden desplazar Ia bobina electromagnética (3) y Ia matriz (5) en una primera dirección de desplazamiento que es Ia dirección de desplazamiento del perfil (1 ), de tal forma que Ia velocidad relativa entre Ia bobina y matriz y el perfil se anula. De esta forma, se pueden realizar deformaciones locales en el perfil (1 ) cuyo eje sea paralelo a Ia dirección de desplazamiento del perfil (1 ), por ejemplo, ranuras longitudinales.
En las figuras 8, 9 y 10 se ha representado un dispositivo de conformado según una realización alternativa de Ia invención que comprende una bobina electromagnética (3), una matriz (5) y una sufridera (7). La sufridera está montada está montada sobre unos cuartos medios de desplazamiento configurados para posicionar Ia sufridera (7) por debajo del perfil (1 ) de tal forma que Ia sufridera (7) evita un desplazamiento del perfil en Ia dirección vertical durante el impulso electromagnético. Obviamente Ia sufridera se dispone bajo el perfil (1 ) en correspondencia con Ia posición de Ia bobina electromagnética (3).
En Ia figura 9 se ha representado Ia bobina electromagnética (3) en posición de funcionamiento alojado en el interior del perfil (1 ) estando Ia matriz (5) y Ia sufridera (7) alejadas de su posición de trabajo. En Ia figura 8 se representan Ia bobina electromagnética (3), Ia matriz (5) y Ia sufridera (7) en Ia posición de funcionamiento, es decir, en Ia posición en Ia que un impulso electromagnético generado en Ia bobina electromagnética (3) produce una deformación local en el perfil (1 ) evitando que el perfil (1 ) se desplace hacia abajo como consecuencia del propio impulso electromagnético. En otra realización adicional del dispositivo de Ia presente invención, Ia bobina situada en el interior de Ia cavidad del perfil abierto (1 ) puede realizar el conformado, tales como estampado, ranurado etc. simultáneo sobre dos laterales del perfil (1 ). Para ello, el dispositivo dispone de dos matrices, una matriz (5) y un matriz adicional (5'), estando cada una de las matrices (5)(5') enfrentada a cada uno de los laterales que va a conformarse. Alternativamente, el dispositivo puede disponer de dos bobinas enfrentadas cada una a una matriz, una bobina electromagnética (3) y una bobina adicional (3').
Las bobinas (3)(3') pueden estar situadas en el interior y las matrices (5)(5') en el exterior de Ia cavidad del perfil (1 ) o viceversa. En este caso, cada una de las bobinas realiza el estampado o el ranurado de uno de los laterales del perfil abierto, pudiendo ser estos estampados o ranurados o bien simultáneos o bien alternos.
El material con el que está fabricado el perfil que va a conformarse según el presente dispositivo y método será generalmente material convencional de perfilado. Sin embargo, también pueden conformarse perfiles de materiales estructurales de alta resistencia, tales como aceros de alta resistencia de hasta 800 MPa de tensión de fluencia y de hasta 1 ,35 mm de espesor.
Next Patent: 3D BIOMETRIC SCANNER