(一）技术领域：

本发明涉及一种椭圆管的加工设备， 具体为椭圆管机中的成型机构。

(二）背景技术：

现有的椭圆管机， 包括传送机构和成型机构， 传送机构夹紧 u形管， 将 U 形管的直管部送入成型机构内的椭圆形定形孔 ， 通过定形孔的孔壁对 u形管进 行挤压， 使直管部变为椭圆形管。 所述的成型机构包括左插管椭圆模、 中插管 椭圆模和右插管椭圆模， 左插管椭圆模与中插管椭圆模之间的连接面上 对应地 设有弧形槽， 两弧形槽组成椭圆成型孔， 另一椭圆形定形孔设置在中插管椭圆 模与右插管椭圆模的连接面之间， 左斜插管椭圆模与中插管椭圆模之间、 中插 管椭圆模与右斜插管椭圆模之间分别设有弹性 恢复装置， 所述成型机构的两端 分别设置一块推块， 两推块与夹紧驱动器连接。 这种成型机构有以下缺点： 1. 结构复杂， 工作时圆形管对弧形槽的周壁产生较大的径向 压力， 需要弹性恢复 装置克服径向压力， 可以说， 成型效果依赖于弹性恢复装置的好坏； 2. 圆形 管还对弧形槽还产生很大的轴向摩擦力， 这个摩擦力不单对椭圆形管产生很大 磨损， 还使成型机构容易损坏； 同时为了克服这个摩擦力， 传送机构的动力也 需要增大。

(三）发明内容：

为了克服现有技术的不足， 本发明的目的是提供一种结构简单、 效率高， 成型效果好、 不易损坏的椭圆管机的成型机构。

本发明是通过以下的技术方案实现的： 一种椭圆管机的成型机构，包括与 椭圆管机的机架连接的滚轮安装架， 滚轮安装架上安装有至少一个滚轮组， 滚 轮组包括两个结构相同的滚轮， 两滚轮相切， 滚轮的表面上设有周向的环型凹 槽， 环型 槽的径向截面形状为半椭圆形， 两滚轮的环形 槽位置相对应， 相 对应的两环形四槽组合形成椭圆成型孔。

上述所述环型四槽的宽度为椭圆成型孔的短轴 长度，环型四槽的深度为椭 圆成型孔的长半轴长度。

上述所述的滚轮表面对称分布有两个所述的环 型四槽。

上述所述的滚轮安装架包括安装底板， 安装底板上安装有若干立柱， 立柱 上水平安装有两平行的上转轴和下转轴， 所述滚轮组的两个滚轮分别安装在上 转轴和下转轴上。 所述的上转轴为偏心轴。

相对于现有技术， 本发明有以下的优点： 通过两滚轮表面的环形 槽形成 椭圆成型孔， 结构简单； 当圆形管通过成形孔时， 圆形管对成型孔孔壁的摩擦 力使滚轮转动， 从而减少了环形 槽的磨损， 延长了成型机构的使用寿命， 亦 提高了成型质量； 由于摩擦减少， 送料部所需的动力亦减少， 做到高效节能。 滚轮组的两个滚轮竖直方向排列， 使环形四槽底部的受力更平均。 一个滚轮上 设有两个环形凹槽， 可对 u形圆形管的两端同时挤压， 一台椭圆管机上可设有 若干个滚轮组， 即可同时对多条圆形管进行成型加工， 效率进一步提高。

(四） 附图说明：

图 1是本发明的结构示意图；

图 2是立柱上一个滚轮组的结构示意图。

(五）具体实施方式：

下面结合附图对本发明作详细的说明：

如图 1、 图 2所示， 本发明安装在椭圆管机的机架上， 包括与机架连接的 滚轮安装架， 滚轮安装架包括安装底板 211 , 安装底板 21 1上安装有若干立柱 212 , 立柱 212上水平安装有两平行的上转轴 21 3和下转轴 214 , 上转轴 21 3 上安装有上滚轮 221 , 下转轴 214上安装有下滚轮 222 , 上滚轮 221和下滚轮 222结构相同、 互相相切， 上滚轮 221和下滚轮 222的表面上设有周向的环型 凹槽 223 ,环型凹槽 223的径向截面形状为半椭圆形，上滚轮 211和下滚轮 212 的环型凹槽 223位置相对应，相对应的两环形凹槽 223组合形成椭圆成型孔 23。

环型四槽 223的宽度为椭圆成型孔 23的短轴长度， 环型四槽 223的深度 为椭圆成型孔 23的长半轴长度。

上述所述的上滚轮 221和下滚轮 222表面对称分布有两个所述的环形凹槽 223 , 一个滚轮组可对 U形圆形管的两端同时挤压。

本发明通过两滚轮表面的环形四槽 223形成椭圆成型孔 23 ,结构简单； 当 圆形管通过椭圆成型孔 23时， 圆形管对椭圆成型孔 23孔壁的摩擦力使上滚轮 221及下滚轮 222转动， 从而减少了 U形管对环形凹槽 223的磨损， 延长了成 型机构的使用寿命， 亦提高了成型质量； 由于摩擦减少， 送料部所需的动力亦 减少， 做到高效节能。 上滚轮 211和下滚轮 212竖直方向排列， 使环形四槽底 部的受力更平均。 安装底板 211上可设有若干个滚轮组， 即可同时对多条圆形 管进行成型加工， 效率进一步提高。

所述的上转轴 213为偏心轴。 所述的立柱 212上设有调节孔 215 , 工作人 员可用工具伸入调节孔 215内对上转轴 213进行调节。确保每个椭圆成型孔 23 形状一致。

上述实施例为本发明的较佳实施方式， 但本发明的实施方式不限于此， 其 他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作 的改变、 修饰、 替代、 组合、 简 化， 均为等效的置换方式， 都包含在本发明的保护范围之内。