Stand der Technik

In Fahrzeugen werden zur Verbesserung der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) auch geschirmte elektrische Leitungen und geschirmte Gehäuse, sogenannte

Schirmgehäuse, verwendet. So schlägt beispielsweise die DE 10 2013 201 689 A1 ein Schirmgehäuse aus einem Aluminiumwerkstoff, also Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, vor. Das

Schirmgehäuse hat mindestens eine Öffnung, deren Innenumfang direkt oder indirekt einen Schirm einer elektrischen Leitung elektrisch kontaktiert. In die Öffnung ist eine Kontakthülse eingepresst, die aus einem anderen Material als das Gehäuse gebildet oder mit einem anderen Material als das Gehäuse beschichtet ist. Obwohl hiermit eine gute Schirmung für eine Leitungsanordnung mit einer elektrischen Leitung und einem Schirmgehäuse bereitgestellt wird, besteht der Wunsch eine durchgängige Schirmung zwischen wenigstens zwei Leitungen oder Leitern zu schaffen. Zudem hat sich herausgestellt, dass sich das Einpressen der Kontakthülse in die Öffnung fertigungstechnisch aufwändig gestaltet, so dass eine Vereinfachung der Fertigung und/oder Montage wünschenswert ist.

Des Weiteren ist z.B. aus der deutschen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer 1020152201 15.5 eine Leitungsanordnung bekannt, bei der zur Verbesserung der EMV eine im Wesentlichen biegesteife Flachleiterschiene als Masseleitung in engem räumlichem Abstand zu einer oder mehreren elektrischen Leitungen als Versorgungsleitungen angeordnet ist. Auch demgegenüber besteht weiterhin der Wunsch nach einer einfach zu fertigenden und/oder montierenden Möglichkeit zur durchgängigen Schirmung zwischen mehreren Leitungen oder Leitern. Beschreibung der Erfindung

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, unter Einsatz konstruktiv möglichst einfacher Mittel eine durchgängige Schirmung zwischen zwei Leitungen oder Leitern, insbesondere zwischen einer Flachleiterschiene und einer elektrischen Leitung, zu schaffen.

Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den begleitenden Figuren angegeben. Eine erfindungsgemäße elektrische Leitungsanordnung für ein Fahrzeug weist wenigstens eine im Wesentlichen massive bzw. formstabile, insbesondere biegesteife,

Flachleiterschiene auf. Es können auch zwei oder mehr Flachleiterschienen zueinander lagig bzw. in Sandwichanordnung mit z.B. einem Masseleiter und einem Versorgungsleiter vorgesehen sein. Die Flachleiterschiene verfügt über einen Flachleiterschirm, der sich vorzugsweise über die gesamte Längserstreckung der Flachleiterschiene erstreckt. Die

Leitungsanordnung weist ferner wenigstens eine mit der Flachleiterschiene verbundene und einen Leitungsschirm aufweisende elektrische Leitung auf. Es können auch mehrere, also mindestens zwei Leitungen vorgesehen sein, z.B. eine Masseleitung und eine

Versorgungsleitung. Dabei können diese vorzugsweise direkt oder ggf. auch durch

Zwischenanordnung eines an der Flachleiterschiene angebrachten Kontaktelements verbunden sein. Die elektrische Leitung kann im Vergleich zu der Flachleiterschiene im Wesentlichen biegeschlaff sein oder aber einen massiven und damit ebenfalls formstabilen Lastleiter aufweisen. Zudem kann die Leitung als Rundleiter, also mit rundem Querschnitt ausgeführt sein, sich also in der Querschnittsform von der Flachleiterschiene mit

rechteckigem, flachem Querschnitt unterscheiden.

Die Leitungsanordnung verfügt ferner über ein aus einem Aluminiumwerkstoff, also

Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, z.B. in einem Druckgussverfahren gefertigtes Schirmgehäuse mit einem ersten Gehäuseteil, z.B. einer Gehäusebasis oder einem

Gehäuseunterteil, und einem zweiten Gehäuseteil, z.B. einem Gehäusedeckel. Die

Gehäuseteile können z.B. miteinander verschraubt werden und bilden im montierten, also z.B. verschraubten, Zustand, d.h. im Einbauzustand, zwischen sich eine geschlossene Aufnahmekammer für zumindest einen Verbindungsabschnitt zwischen der

Flachleiterschiene und der Leitung aus, so dass der Verbindungsabschnitt in der in sich geschlossenen, EMV-abgeschirmten Aufnahmekammer angeordnet ist. Zwischen den Gehäuseteilen sind die Flachleiterschiene und/oder die Leitung im Einbauzustand jeweils mit einem stirnseitigen Endabschnitt, also einem Längsendabschnitt, so festgeklemmt, dass der Flachleiterschirm und der Leitungsschirm zur Schirmübergabe direkt oder mittelbar miteinander verbunden sind. Das heißt, dass die Schirmübergabe auch unter z.B.

Einbeziehung des Schirmgehäuses oder zusätzlicher Elemente, wie etwa einer Beilauflitze oder ähnlichem, erfolgen kann. Allerdings können sich die beiden Schirme auch direkt kontaktieren.

Damit schafft die Erfindung also eine konstruktiv einfache Möglichkeit, eine durchgängige Schirmung bei der Verbindung zwischen der Flachleiterschiene und der elektrischen Leitung bzw. deren Schirmen zu bewerkstelligen. Die Zweiteilung des Schirmgehäuses vereinfacht gegenüber dem im Stand der Technik verwendeten Einpressen einer Einpresshülse in eine Öffnung eines Schirmgehäuses die Fertigung und/oder Montage. Denn die Schirmübergabe erfolgt vorteilhafterweise zumindest weitestgehend klemmend, so dass kein Einpressvorgang an dem Schirmgehäuse notwendig ist.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass sich die

Gehäuseteile zumindest im Bereich der Aufnahmekammer an ihren einander zugewandten Stoßkanten in einer oder mehreren Richtungen in oder quer zu einer

Längserstreckungsrichtung der Flachleiterschiene und/oder der Leitung zumindest abschnittsweise mit jeweils einem Gehäusesteg überlappen. Das heißt, dass an den

Stoßkanten, umlaufend oder abschnittsweise, an einem oder beiden Gehäuseteilen

Gehäusestege ausgeformt sind, die sich dann in einer Quererstreckungsrichtung, einer Dickenerstreckungsrichtung und/oder in Längserstreckungsrichtung überlappen. Dadurch lässt sich eine besonders gute Schirmung zur Verbesserung der EMV erreichen, da die Aufnahmekammer dadurch hinsichtlich Strahlungen unterschiedlicher, auch hoher,

Frequenzen durch die Überlappung dicht ist.

Um die Leitung sowohl mechanisch festzuklemmen als auch eine gut elektrisch leitfähige Verbindung zum Schirmgehäuse an der Eintrittsstelle der Leitung zu ermöglichen, kann der Leitungsschirm zwischen einer als Widerlager dienenden Stützhülse und einer das

Schirmgehäuse kontaktierenden, auf die Leitung aufgepressten Presshülse bzw. Quetschhülse gehalten sein. Die im Wesentlichen konzentrisch übereinander angeordnete Stützhülse und Presshülse lassen sich aufgrund ihrer hohen mechanischen Festigkeit kaum bis gar nicht verformen, so dass die Gehäuseteile darüber genug Klemmkraft auf die Leitung aufbringen können, um ein dauerhaltbares Festklemmen der Leitung in dem Schirmgehäuse zu bewirken.

Als Eintrittsstelle für die Leitung kann das Gehäuse eine Leitungsdurchführung in Form einer z.B. (kreis-)runden Leitungsdurchführung aufweisen. Die Leitungsdurchführung kann sich im Einbauzustand aus zwei jeweils halbkreisförmigen Einbuchtungen an jedem Gehäuseteil zusammensetzen, wobei die Presshülse dann zwischen dem ersten Gehäuseteil und dem zweiten Gehäuseteil in der daran ausgebildeten Leitungsdurchführung in Form der

Einbuchtung festgeklemmt ist. Die beiden Gehäuseteile umschließen also den Außenumfang der Presshülse und bringen eine Klemmkraft auf diese auf. Insbesondere an dieser

Eintrittsstelle kontaktiert der Leitungsschirm das werkstoffbedingt elektrisch leitfähige Schirmgehäuse also über die Presshülse, so dass ein Schirmstrom bzw. Ausgleichsstrom über das Schirmgehäuse fließen kann. Zur Verbesserung des Übergangswiderstands zwischen Presshülse und Schirmgehäuse kann das Aluminiumgehäuse insgesamt oder partiell, z.B. im Bereich der Eintrittsstelle, oberflächenbehandelt sein, nämlich z.B. verzinnt, versilbert oder ähnliches.

Damit sich die Leitung besonders gut in dem bedingt durch den Aluminiumwerkstoff zum Setzen und Kriechen neigenden Schirmgehäuse festklemmen lässt, können die

Gehäuseteile so ausgeformt sein, dass zwischen diesen in einem zu der

Leitungsdurchführung benachbarten Gehäuseabschnitt (zeitlich) vor dem Einbauzustand ein Spalt von z.B. wenigen Zehntel Millimetern, insbesondere von etwa 0,1 mm bis 0,5 mm, vorzugsweise von 0,2 mm, zwischen den Stoßkanten der Gehäuseteile besteht. Der zur Leitungsdurchführung, also z.B. der Einbuchtung, benachbarte Gehäuseabschnitt befindet sich vorzugsweise an einer Stirnseite des Schirmgehäuses. Wenn dort zwei

Leitungsdurchführungen für zwei parallel zueinander angeordnete Leitungen ausgebildet sind, befindet sich der Gehäuseabschnitt mit dem Spalt vorzugsweise zwischen den beiden Leitungsdurchführungen. Dort kann auch eine Überlappung der Gehäuseteile vorgesehen sein, jedoch so, dass insbesondere vor dem Verbinden, z.B. Verschrauben, der

Gehäuseteile der Spalt besteht. Durch den Spalt können die Gehäuseteile mit einer hohen Klemmkraft aufeinander zugespannt werden und diese Klemmkraft über die Lebensdauer des Schirmgehäuses aufrecht erhalten werden. Durch die geringe Verformbarkeit bzw. das geringe Setzverhalten der Presshülse wird eine gute Klemmung der Leitungen erreicht. Alternativ oder zusätzlich dazu kann ein an einer Außenumfangsfläche der Presshülse anliegendes, vorzugsweise federndes, Andrückelement, wie etwa ein Haltebügel, Federblech oder ähnliches, die Leitung bzw. Presshülse an zumindest einen Gehäuseteil andrücken. Damit lässt sich das Setz- und Kriechverhalten des Schirmgehäuses noch besser ausgleichen. Hierzu kann das Andrückelement einen oder zwei Schenkel aufweisen, die sich von einem dazwischen angeordneten Basisteil wegerstrecken. Der oder die Schenkel können im Einbauzustand an einer Außenumfangsfläche der Presshülse oder der

Presshülsen anliegen und diese gegen z.B. die Gehäusebasis andrücken. Jedoch kann das Andrückelement auch als Federblech oder dergleichen ausgeführt sein. Es ist auch denkbar, dass die Stütz- und/oder Presshülse geschlitzt und federnd ausgeführt sind. Durch die Federwirkung müssen die beiden Gehäuseteile nicht mit der vorstehend erwähnten, hohen Klemmkraft auf die Presshülse drücken, vielmehr ist eine im Vergleich dazu niedrigere Klemmkraft ausreichend. Der Gehäuseteil, an den die Presshülse nicht über den Haltebügel angedrückt wird, ist dann nur zum Abschließen des Schirmgehäuses notwendig, aber nicht mehr für die Kontaktierung der Presshülse. Da die elektrische Verbindung des

Leitungsschirms über das Andrückelement hergestellt wird, kann zur Erhöhung der

Leitfähigkeit auch vorgesehen sein, dass das Andrückelement aus einem kupferplattierten Federblech gefertigt ist oder im Bereich eines das Andrückelement haltenden

Gewindebolzens ein Kupferstreifen mittels Ultraschallschweißen aufgeschweißt ist.

Zum Klemmen der Presshülse über das Andrückelement, den Haltebügel, das Federblech oder ähnliches ist es vorteilhaft, wenn das Andrückelement mittels eines Gewindebolzens, der sich im Einbauzustand über einen radial umlaufenden Bund an dem Gehäuseteil abstützt, an dem Gehäuseteil gehalten ist. Z.B. kann der Gewindebolzen zwischen seinen Längsenden einen Bund aufweisen und sich die Längsenden in Dickenrichtung des

Schirmgehäuses über dieses hinaus erstrecken. Der Gewindebolzen kann dann so angeordnet werden, dass sich der Bund an einer Innenseite des Schirmgehäuses abstützt, das Andrückelement über eine daran ausgebildete Durchgangsöffnung aufgesetzt und dann der andere Gehäuseteil aufgesetzt und verschraubt wird. Der Gewindebolzen kann auch in den Gehäuseteil, an dem er sich abstützt, eingepresst werden, also als Einpressbolzen ausgeführt sein. Der Gewindebolzen kann zugleich auch zur Befestigung eines Kabelschuhs dienen. Statt des Gewindebolzens könnte auch eine Einpressmutter an einem der

Gehäuseteile angeordnet werden. Zur weiter verbesserten oder alternativen Schirmübergabe, kann zwischen der Stützhülse und der Presshülse, zwischen denen ja der umgestülpte Leitungsschirm geklemmt ist, wenigstens eine den Leitungsschirm kontaktierende, leitungsseitige (erste) Beilauflitze gehalten sein. Die Beilauflitze ist dann vorzugsweise zwischen den Leitungsschirm und die Presshülse geklemmt und wird dort gehalten. Somit besteht eine direkte elektrische

Verbindung zwischen dem Leitungsschirm und der Beilauflitze, wodurch ggf. auf eine Oberflächenbehandlung des Schirmgehäuses zur Verbesserung der elektrischen

Leitfähigkeit verzichtet werden kann. Es hat sich dabei als zweckmäßig erwiesen, wenn die Beilauflitze durch das Innere des Schirmgehäuses hin zum Flachleiterschirm geführt ist und diesen im Einbauzustand kontaktiert. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Flachleiterschirm ebenfalls eine Beilauflitze aufweist und die Beilauflitzen innerhalb des Schirmgehäuses miteinander verbunden werden können.

Der Flachleiterschirm kann beispielsweise wenigstens eine schienenseitige (zweite) Beilauflitze aufweisen, die entlang einer Längserstreckungsrichtung der Flachleiterschiene geführt ist und in das Schirmgehäuse mündet. Diese schienenseitige Beilauflitze kann dann mit der leitungsseitigen Beilauflitze innerhalb des Schirmgehäuses verbunden werden.

Noch effektiver ist die Schirmung der Leitungsanordnung allerdings, wenn der

Flachleiterschirm eine die Flachleiterschiene umgebende, elektrisch leitfähige Schirmfolie aufweist. Diese Schirmfolie kann beispielsweise über die Flachleiterschiene gestülpt oder um diese herum gewickelt werden und z.B. aus einem Kupferwerkstoff gefertigt sein. Zwischen Flachleiterschiene und der Schirmfolie kann eine Isolationsschicht angeordnet sein, die die beiden Komponenten voneinander trennt.

Zur Schirmübergabe zwischen Leitungsschirm und Flachleiterschirm kann die Schirmfolie das Schirmgehäuse, und darüber den Leitungsschirm bzw. die Presshülse, kontaktieren, vorzugsweise indem die Schirmfolie das Schirmgehäuse zumindest abschnittsweise umgibt bzw. umhüllt. Die Schirmfolie kann z.B. an einer Außenseite des Schirmgehäuses festgeklemmt werden.

Zur Befestigung der Flachleiterschiene kann diese einen stirnseitig angeordneten

Kunststoff mantel aufweisen, der zwischen den Gehäuseteilen festgeklemmt ist. Der

Kunststoffmantel erstreckt sich dabei umlaufend um die Flachleiterschiene herum und ist stirnseitig für die Verbindung zwischen Flachleiterschiene und dem Leitungsende

ausgespart.

Zur Verbindung zwischen Flachleiterschiene und Leitung hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn ein Lastleiter der Leitung z.B. mit einer Flachseite der

Flachleiterschiene, insbesondere durch ein Ultraschallschweißverfahren, verschweißt ist.

Die Erfindung betrifft auch ein Schirmgehäuse für eine Leitungsanordnung in einer oder mehreren der vorstehend erläuterten Ausführungsvarianten.

Kurze Figurenbeschreibung

Nachfolgend werden vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren erläutert. Es zeigen:

Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht eine erfindungsgemäße elektrische

Leitungsanordnung,

Figur 2 in einer perspektivischen Teilschnittansicht eine erfindungsgemäße

Leitungsanordnung,

Figur 3 einen Teilschnitt der erfindungsgemäßen Leitungsanordnung in einer

perspektivischen Seitenansicht, Figur 4 einen Teilschnitt der erfindungsgemäßen Leitungsanordnung in einer

perspektivischen Vorderansicht,

Figur 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Leitungsanordnung in einer perspektivischen Draufsicht, und

Figur 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Leitungsanordnung in einer perspektivischen Draufsicht.

Die Figuren sind lediglich schematische Darstellungen und dienen nur der Erläuterung der Erfindung. Gleiche oder gleichwirkende Elemente sind durchgängig mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine geschirmte elektrische Leitungsanordnung 1 zum Einsatz in einem Fahrzeug, z.B. als Teil eines zentralen

Energieversorgungssystems für das Fahrzeug. Exemplarisch weist die Leitungsanordnung 1 hier eine geschirmte Flachleiteranordnung mit einer ersten Flachleiterschiene 2 und einer zweiten Flachleiterschiene 3 auf, die lagig bzw. sandwichartig als sogenannte Multischiene angeordnet sind. Die Flachleiterschienen sind z.B. aus einem Aluminiumwerkstoff gefertigt sowie mit einem (nicht näher bezeichneten) Isolationsmantel ummantelt und dadurch elektrisch voneinander getrennt. Zur Schirmung, die die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) der Leitungsanordnung 1 verbessert, weist die Flachleiteranordnung mit den

Flachleiterschienen 2, 3 einen Flachleiterschirm 4 auf, der hier zur besseren Übersichtlichkeit nur abschnittsweise sowie schematisch angedeutet ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Flachleiterschirm 4 als Schirmfolie ausgeführt, die die Flachleiterschienen 2, 3 umgibt bzw. umhüllt. Das heißt, dass der Flachleiterschirm 4 hier exemplarisch als sogenannter

Summenschirm für beide Flachleiterschienen 2, 3 ausgeführt ist.

Des Weiteren verfügt die Leitungsanordnung 1 über hier exemplarisch zwei geschirmte elektrische Leitungen 5, 6, nämlich eine erste elektrische Leitung 5 und eine zweite elektrische Leitung 6. Jede Leitung 5, 6 weist einen Lastleiter 7, 8 aus z.B. einem Aluminium- oder Kupferwerkstoff auf, einen darum angeordneten Innenmantel 9, 10, einen darauf angeordneten Leitungsschirm 1 1 , 12 und einen darum angeordneten Außenmantel 13, 14 auf. An einem (hier verdeckten) Längsendabschnitt ist jede Leitung abisoliert, wobei der jeweilige Leitungsschirm 1 1 , 12 entgegen der Leitungsführungsrichtung (also in eine einem Längsendabschnitt der Flachleiterschiene 2, 3 abgewandten Richtung) umgestülpt ist und auf je einer auf den Außenmantel 13, 14 aufgebrachten Stützhülse 15, 16 (siehe z.B. Figur 5) aufliegt. Die Stützhülse 15, 16 bildet eine Art Widerlager für eine jeweilige Quetsch- oder Presshülse 17, 18 (siehe z.B. Figur 5), die auf die Leitung 5, 6 aufgequetscht bzw.

aufgepresst ist. Die Presshülse 17, 18 ist elektrisch leitfähig und kontaktiert den darunter gehaltenen Leitungsschirm 1 1 , 12. Die Leitungen 5, 6 und die Flachleiterschienen 2, 3 haben dieselbe Längserstreckungsrichtung, verlaufen also parallel zueinander.

In Figur 1 ist erkennbar, dass ein jeweiliger Endabschnitt der jeweiligen Flachleiterschiene 2, 3 bzw. Leitung 5, 6 in einem Schirmgehäuse 19 der Leitungsanordnung 1 zusammengeführt sind. Das Schirmgehäuse 19 ist im Druckgussverfahren aus einem elektrisch leitfähigen Material gefertigt, das hier ein Aluminiumwerkstoff ist, also z.B. Aluminium oder eine

Aluminiumlegierung, und weist einen ersten Gehäuseteil 20 als Gehäusebasis und einen zweiten Gehäuseteil 21 als Gehäusedeckel auf. Die beiden Gehäuseteile 20, 21 sind über hier zwei in Längserstreckungsrichtung der Leitungen 5, 6 voneinander beabstandeten Schraubenverbindungen 22, 23 miteinander verschraubt. In dem Schirmgehäuse 19 sind die jeweiligen stirnseitigen Endabschnitte der Flachleiterschienen 2, 3 sowie der Leitungen 5, 6 aufgenommen und zwischen den Gehäuseteilen 20, 21 zur Befestigung festgeklemmt.

Hierzu bilden die Gehäuseteile 20, 21 eine (nicht näher bezeichnete) Leitungsdurchführung, die sich aus je einer gehäuseteilseitigen Einbuchtung beider Gehäuseteile 20, 21

zusammensetzt. Die Endabschnitte der Flachleiterschienen 2, 3 sind von einem (hier durch das Schirmgehäuse 19 verdeckten) Kunststoffmantel als Klemmkörper ummantelt, an dem das Schirmgehäuse zur klemmenden Befestigung angreift. In Längserstreckungsrichtung der Flachleiterschienen 2, 3 ist der Kunststoffmantel für eine Kontaktierung der Leitungen 5, 6 offen. Die Leitungen 5, 6 sind über die Presshülsen 17, 18 klemmend an dem

Schirmgehäuse 19 gehalten. Innerhalb des Schirmgehäuses 19 ist auch ein (hier durch das Schirmgehäuse 15 verdeckter) Verbindungsabschnitt zwischen der Flachleiterschiene 2, 3 und der Leitung 5, 6 untergebracht, wobei deren Endabschnitte dort miteinander verschweißt sind, also stoffschlüssig verbunden sind. Über das Schirmgehäuse 19 findet also eine Schirmübergabe zwischen dem Flachleiterschirm 4 und dem jeweiligen Leitungsschirm 1 1 , 12 statt. In Figur 2 ist die Leitungsanordnung 1 als in einer perspektivischen Teilschnittansicht gezeigt. Es ist nachvollziehbar, dass im Inneren des Schirmgehäuses 19 eine in sich abgeschlossene, insbesondere auch stirnseitig abgeschlossene, Aufnahmekammer 24 ausgebildet ist, in der der jeweilige Verbindungsabschnitt zwischen der Flachleiterschiene 2, 3 und der entsprechenden Leitung 5, 6 aufgenommen und innerhalb der Aufnahmekammer 24 abgeschirmt ist. Andeutungsweise ist auch erkennbar, dass sich jeweils ein deckelseitiger Gehäusesteg 25 und ein basisseitiger Gehäusesteg 26 um das Schirmgehäuse 19 abschnittsweise oder umlaufend so überlappen, dass sie sich in einer Richtung quer zur Längserstreckungsrichtung der Flachleiterschienen 2, 3 bzw. der Leitungen 5, 6 überlappen, um so eine besonders gute Schirmung zur Verbesserung der EMV zu bewerkstelligen. Dazu sind die Gehäusestege 25, 26 an den jeweiligen (nicht näher bezeichneten) Stoßkanten der beiden Gehäuseteile 16, 17 ausgeformt. Die Gehäusestege 25, 26 sind

Gehäusewandaussparungen oder Gehäusewandfortsätze, die zumindest in

Längserstreckungsrichtung seitlich bzw. in Quererstreckungsrichtung eine geringere

Wandstärke als die übrige Gehäusewand aufweisen, nämlich z.B. in etwa die halbe

Wandstärke, so dass dort sich zwei überlappende Gehäusestege 25, 26 in etwa zur vollen Wandstärke ergänzen bzw. mit der übrigen Gehäusewand im Wesentlichen bündig sind. In Figur 3, die einen Teilschnitt der Leitungsanordnung 1 in einer perspektivischen Ansicht zeigt, sind die sich stirnseitig des Schirmgehäuses 19 überlappenden Gehäusestege 25, 26 nochmal besser zu erkennen. Demnach überlappen sich die Gehäusestege 25, 26 stirnseitig in Längserstreckungsrichtung. Darüber hinaus ist erkennbar, dass die Aufnahmekammer 24 auch zwischen den beiden Leitungen 5, 6 zumindest weitestgehend abgeschlossen ist. Also ist die Aufnahmekammer 24 auch in Quererstreckungsrichtung im Inneren abgeschlossen.

Figur 4 zeigt die Leitungsanordnung 1 in einer perspektivischen Vorderansicht. Daraus geht hervor, dass vor dem Anziehen der Schraubenverbindungen 22, 23 zwischen den

Gehäuseteilen 20, 21 stirnseitig ein Spalt S besteht. Durch den Spalt S lassen sich die Gehäuseteile 20, 21 durch das Anziehen der Schraubenverbindungen 22, 23 um dessen Breite gegeneinander verspannen, so dass das dem Aluminiumwerkstoff innewohnende Setz- und Kriechverhalten ausgeglichen wird. Der Spalt kann je nach Größe des

Schirmgehäuses 19 z.B. wenige Zehntel Millimeter betragen, wobei hier exemplarisch etwa 0,2 mm vorgesehen sind. Die Schraubenverbindungen 22, 23 werden so fest gezogen, dass der Spalt im Einbauzustand kleiner wird oder sogar nicht mehr vorhanden ist.

Bei der in Figur 5 gezeigten perspektivischen Draufsicht eines weiteren, mit dem

vorstehenden kombinierbaren Ausführungsbeispiels der Leitungsanordnung 1 ist der als

Gehäusedeckel dienende, zweite Gehäuseteil 21 ausgeblendet, damit die Aufnahmekammer 24 innen einsehbar ist. Es ist dadurch erkennbar, dass hier zwischen der jeweiligen

Presshülse 17, 18 und dem jeweiligen Leitungsschirm 1 1 , 12 eine leitungsseitige Beilauflitze 27, 28 festgeklemmt ist, die folglich direkt den auch an der Presshülse 17, 18

festgeklemmten Leitungsschirm 1 1 , 12 kontaktiert. Die Beilauflitze 27, 28 ist in

Längserstreckungsrichtung durch das Innere des Schirmgehäuses 19 geführt. Prinzipiell wird die Beilauflitze 27, 28 mit dem Flachleiterschirm 4 kontaktiert, der entweder, wie oben beschrieben, als Schirmfolie ausgestaltet ist, oder, wie in Figur 5 erkennbar, alternativ oder zusätzlich dazu als eine oder mehrere flachleiterseitige Beilauflitzen 29, 30 ausgeführt ist. Innerhalb der Aufnahmekammer 24 sind die jeweiligen leitungsseitigen und

flach leiterseitigen Beilauflitzen 27, 28, 29, 30 zur Schirmübergabe miteinander verbunden.

In Figur 5 sind durch den ausgeblendeten zweiten Gehäuseteil 21 außerdem die Presshülse 17, 18 sowie andeutungsweise die Stützhülse 15, 16 mit dem dazwischen angeordneten Leitungsschirm 1 1 , 12 erkennbar. In Figur 6 ist ein weiteres, mit den vorstehenden kombinierbares Ausführungsbeispiel der Leitungsanordnung 1 in einer perspektivischen Draufsicht gezeigt. Dabei wird die jeweilige Presshülse 17, 18 durch ein Andrückelement 31 , das hier exemplarisch in Form eines Andrückbügels bzw. Federbügels ausgestaltet ist, an den als Gehäusebasis dienenden Gehäuseteil 20 angedrückt und so auch gleichzeitig daran gehalten. Anders als bei den oben beschriebenen Ausführungsvarianten, bei denen die Presshülse 17, 18 durch die Klemmkraft der zusammenwirkenden Gehäuseteile 20, 21 festgeklemmt wird, klemmt hier das

Andrückelement 31 die Presshülse 17, 18 gegen den Gehäuseteil 20. Der Schirmstrom bzw. Ausgleichsstrom kann in diesem Fall von der Presshülse 17, 18 entweder direkt über das Gehäuseteil 20 oder über das Andrückelement 31 und den Gehäuseteil 20 fließen. Die elektrische Leitfähigkeit des Andrückelements 31 kann bei Bedarf erhöht werden, indem z.B. kupferplattiertes (Feder-)Blech zur Fertigung des Andrückelements 31 verwendet wird.

Des Weiteren geht aus Figur 6 hervor, dass das Andrückelement 31 an einem

Gewindebolzen 32 gehalten ist, der sich mit einem (in Figur 6 durch das Andrückelement 31 verdeckten) Bund an dem Gehäuseteil 20 abstützt. Der Gewindebolzen 32 ist hier exemplarisch als Einpressbolzen ausgestaltet und dementsprechend in den Gehäuseteil 20 eingepresst. Das Andrückelement 31 kann z.B. durch ein (nicht gezeigtes) Kontakt- und/oder Befestigungselement, wie etwa einen Kabelschuh oder ähnliches, befestigt sein.

Ausgehend von den dargestellten Ausführungsbeispielen können die erfindungsgemäße Leitungsanordnung sowie das Schirmgehäuse 19 in vielerlei Hinsicht abgewandelt werden. Z.B. kann, wie oben angedeutet, eine Kombination aus dem als Schirmfolie ausgeführten Flachleiterschirm 4 und den leitungsseitigen Beilauflitzen 27, 28 vorgesehen sein. Zudem können die Abschnitte des Schirmgehäuses 19, an denen die Presshülsen 17, 18

festgeklemmt sind, zur besseren elektrischen Leitfähigkeit abschnittsweise z.B. verzinnt oder versilbert sein.

BEZUGSZEICHENLISTE

1 elektrische Leitungsanordnung

2 erste Flachleiterschiene

3 zweite Flachleiterschiene

4 Flachleiterschirm

5 erste elektrische Leitung

6 zweite elektrische Leitung

7 erster Lastleiter

8 zweiter Lastleiter

9 erster Innenmantel

10 zweiter Innenmantel

1 1 Leitungsschirm

12 Leitungsschirm

13 erster Außenmantel

14 zweiter Außenmantel

15 Stützhülse

16 Stützhülse

17 Quetsch-/Presshülse

18 Quetsch-/Presshülse

19 Schirmgehäuse

20 erster Gehäuseteil (z.B. Gehäusebasis)

21 zweiter Gehäuseteil (z.B. Gehäusedeckel)

22 Schraubenverbindung

23 Schraubenverbindung

24 Aufnahmekammer

25 Gehäusesteg

26 Gehäusesteg

27 (leitungsseitige) Beilauflitze

28 (leitungsseitige) Beilauflitze

29 (flachleiterseitige) Beilauf litze

30 (flachleiterseitige) Beilauf litze

31 Andrückelement

32 Gewindebolzen

S Spalt