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Patent Searching and Data


Title:
SHORT SAUSAGE CUTTING MACHINE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2018/214569
Kind Code:
A1
Abstract:
Disclosed is a short sausage cutting machine, comprising a frame base plate (b1) with a first support plate (b4) and a second support plate (b3) being provided in the vertical direction of the frame base plate, and a cutting structure provided between the first support plate and the second support plate; further comprising a material box (b2) located on the frame base plate and used for collecting cut short sausage; and further comprising a rectangular loading channel (b5) for feeding to the cutting structure, the loading channel having a length greater than the length of a short sausage and a width less than the diameter of two short sausages and greater than the diameter of one short sausage.The short sausage cutting machine has a simple structure, is low in cost, has a fast cutting speed, and is applicable to large-scale production use. Moreover, the cutting machine is specifically designed for short sausages, and the cut shapes are uniform.

Inventors:
YE, Weicai (Hudakai, JinShengGuoJi A-1918 Jianshe road, Guancheng Distric, Dongguan Guangdong 0, 523000, CN)
Application Number:
CN2018/073126
Publication Date:
November 29, 2018
Filing Date:
January 18, 2018
Export Citation:
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Assignee:
HUANG, Xu (Hudakai, JinShengGuoJi A-1918 Jianshe road, Guancheng Distric, Dongguan Guangdong 0, 523000, CN)
International Classes:
A22C11/00
Foreign References:
CN205390203U2016-07-27
CN204763077U2015-11-18
CN202680361U2013-01-23
US8584565B12013-11-19
CN103609650A2014-03-05
DE202014003126U12014-06-05
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 一种短香肠切花机, 其特征在于: 包括有: 机架底板 (bl) , 垂直机 架底板 (M) 方向设有第一支板 (b4) 和第二支板 (b3) ; 所述第一 支板 (b4) 和第二支板 (b3) 之间设有一个切花结构; 还包括有一料 盒 (b2) , 所述料盒 (b2) 位于机架底板 (bl) 上, 用于收集切好的 短香肠; 还包括有一个给切花结构送料的矩形的下料通道 (b5) , 所 述下料通道 (b5) 的长度大于短香肠的长度, 宽度小于两个短香肠的 直接大于一个短香肠的直接; 所述切花结构包括有一个内径大于短香 肠 (a) 的管筒 (3) 、 推动结构、 切刀结构; 推动结构, 所述推动结 构包括有推杆 (1) 和与第一推动气缸 (21) , 所述第一推动气缸 (2

1) 的动力输出端与推杆 (1) 的尾端连接, 推杆 (1) 的首端设有一 个推头 (11) , 推杆 (1) 前部的厚度自与推头 (11) 连接的边至推 杆 (1) 外壁逐渐增厚, 形成一个复位斜面 (12) , 推头 (11) 位于 管筒 (3) 内; 管筒 (3) , 其壁上设有一个下料幵窗 (31) , 其首端 径向幵设有多个刀槽 (32) ; 切刀结构, 所述切刀结构包括有圈状刀 架 (4) , 圈状刀架 (4) 内设有与刀槽 (32) 对应的交叉刀片组合 ( 42) , 交叉刀片组合 (42) 由多个刀片交叉形成, 每个刀片的两端固 定在圈状刀架 (4) 内壁上, 所述圈状刀架 (4) 的内径大于管筒 (3

) 的外径; 圈状刀架 (4) 的外壁轴向连接有第一连接杆 (61) , 第 一连接杆 (61) 的另一端连接推盘 (6) , 还包括有第二推动气缸 (2

2) , 第二推动气缸 (22) 的动力输出端与推盘 (6) 固接; 还包括有 两根与管筒 (3) 轴向设置的导轨 (5) , 每根导轨 (5) 包括有导轨

(5) 本体和设于导轨 (5) 本体尾端的固定杆 (53) , 每根导轨 (5 ) 的固定杆 (53) 与管筒 (3) 的外壁固接, 圈状刀架 (4) 上的外壁 上设有两个与导轨 (5) 对应的套耳 (41) , 每个套耳 (41) 套设在 对应的导轨 (5) 上; 两个导轨 (5) 本体的首端连接有推板 (51) , 推板 (51) 上设有至少一个可穿过刀片间空隙的推柱 (52) ;

[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的一种短香肠切花机, 其特征在于: 所述第一推 动气缸固定于第一支板 (b4) 上, 所述第二推动气缸固定于第二支板 (b3) 上。

[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的一种短香肠切花机, 其特征在于: 多个刀槽 (3

2) 围绕管筒 (3) 的轴心等距离设置在管筒 (3) 的首端。

[权利要求 4] 根据权利要求 1所述的一种短香肠切花机, 其特征在于: 所述推头 (1

1) 为与推杆 (1) 同心设置的半圆形的推头 (11) 。

[权利要求 5] 根据权利要求 1所述的一种短香肠切花机, 其特征在于: 第一连接杆

(61) 有两个, 分别连接在圈状刀架 (4) 的外壁的顶面和底面。

Description:
短香肠切花: 技术领域

[0001] 本发明涉及一种短香肠切花机。

背景技术

[0002] 香肠切花是指将香肠的一端切成多瓣, 烹饪香肠的吋候, 这些瓣会散幵, 形成 花朵形状。

[0003] 专禾 lj : CN201310570126公幵了一种香肠切花的设备, 该设备非常简单, 但有 3 个缺点, 1.效率低下, 基本上切完一个要手动放置第二个, 速度很慢。 2.切得花 瓣不均, 非常难看。 3.最主要的是不能切细短香肠 (a) , 只能切普通的粗香肠 和长香肠。

技术问题

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 本发明的目的在于克服以上所述的缺点, 提供一种短香肠切花机。

[0005] 为实现上述目的, 本发明的具体方案如下: 一种短香肠切花机, 包括有: 机架 底板, 垂直机架底板方向设有第一支板和第二支板; 所述第一支板和第二支板 之间设有一个切花结构; 还包括有一料盒, 所述料盒位于机架底板上, 用于收 集切好的短香肠; 还包括有一个给切花结构送料的矩形的下料通 道, 所述下料 通道的长度大于短香肠的长度, 宽度小于两个短香肠的直接大于一个短香肠的 直接。

[0006] 所述切花结构包括有: 一个内径大于短香肠的管筒、 推动结构、 切刀结构; [0007] 推动结构, 所述推动结构包括有推杆和与第一推动气缸, 所述第一推动气缸的 动力输出端与推杆的尾端连接, 推杆的首端设有一个推头, 推杆前部的厚度自 与推头连接的边至推杆外壁逐渐增厚, 形成一个复位斜面, 推头位于管筒内; [0008] 管筒, 其壁上设有一个下料幵窗, 其首端径向幵设有多个刀槽; [0009] 切刀结构, 所述切刀结构包括有圈状刀架, 圈状刀架内设有与刀槽对应的交叉 刀片组合, 交叉刀片组合由多个刀片交叉形成, 每个刀片的两端固定在圈状刀 架内壁上, 所述圈状刀架的内径大于管筒的外径; 圈状刀架的外壁轴向连接有 第一连接杆, 第一连接杆的另一端连接推盘, 还包括有第二推动气缸, 第二推 动气缸的动力输出端与推盘固接;

[0010] 还包括有两根与管筒轴向设置的导轨, 每根导轨包括有导轨本体和设于导轨本 体尾端的固定杆, 每根导轨的固定杆与管筒的外壁固接, 圈状刀架上的外壁上 设有两个与导轨对应的套耳, 每个套耳套设在对应的导轨上; 两个导轨本体的 首端连接有推板, 推板上设有至少一个可穿过刀片间空隙的推柱 。

[0011] 其中, 多个刀槽围绕管筒的轴心等距离设置在管筒的 首端。 所述第一推动气缸 固定于第一支板上, 所述第二推动气缸固定于第二支板上。

[0012] 其中, 所述推头为与推杆同心设置的半圆形的推头。

[0013] 其中, 第一连接杆有两个, 分别连接在圈状刀架的外壁的顶面和底面。

发明的有益效果

有益效果

[0014] 本发明建构简单, 成本低, 切花速度快, 非常适合大量生产中使用; 另外, 专 门为短小香肠设计, 切出的形状均匀。

对附图的简要说明

附图说明

[0015] 图 1是本发明的立体图;

[0016] 图 2是短香肠切过花后烹饪后的示意图;

[0017] 图 3是切花结构的立体图;

[0018] 图 4是图 3的局部放大图;

[0019] 图 5是切花结构的左视图;

[0020] 图 6是切花结构的俯视图;

[0021] 图 7是切花结构的分解视图;

[0022] 图 8是圈状刀架以及第二推动气缸的结构立体图

[0023] 图 9是局部剖面图; [0024] 图 10是切花结构的剖视图;

[0025] 图 1至图 10中的附图标记说明:

[0026] a-短香肠; bl-机架底板; b2-料盒; b3-第二支板; b4-第一支板; b5-下料通道

[0027] 1-推杆; 11-推头; 12-复位斜面; 21-第一推动气缸; 22-第二推动气缸; 3-管 筒; 31-下料幵窗; 32-刀槽; 4-圈状刀架; 41-套耳; 42-交叉刀片组合; 5-导轨 ; 51-推板; 52-推柱; 53-固定杆; 6-推盘; 61-第一连接杆。

本发明的实施方式

[0028] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步 详细的说明, 并不是把本发明的 实施范围局限于此。

[0029] 如图 1至图 10所示, 本实施例所述的一种短香肠切花机: 包括有: 机架底板 M , 垂直机架底板 bl方向设有第一支板 b4和第二支板 b3 ; 所述第一支板 b4和第二 支板 b3之间设有一个切花结构; 还包括有一料盒 b2, 所述料盒 b2位于机架底板 b 1上, 用于收集切好的短香肠; 还包括有一个给切花结构送料的矩形的下料通 道 b5, 所述下料通道 b5的长度大于短香肠的长度, 宽度小于两个短香肠的直接大 于一个短香肠的直接。

[0030] 所述切花结构包括有: 一个内径大于短香肠 a的管筒 3、 推动结构、 切刀结构; [0031] 推动结构, 所述推动结构包括有推杆 1和与第一推动气缸 21, 所述第一推动气 缸 21的动力输出端与推杆 1的尾端连接, 推杆 1的首端设有一个推头 11, 推杆 1前 部的厚度自与推头 11连接的边至推杆 1外壁逐渐增厚, 形成一个复位斜面 12, 推 头 11位于管筒 3内;

[0032] 管筒 3, 其壁上设有一个下料幵窗 31, 其首端径向幵设有多个刀槽 32;

[0033] 切刀结构, 所述切刀结构包括有圈状刀架 4, 圈状刀架 4内设有与刀槽 32对应的 交叉刀片组合 42, 交叉刀片组合 42由多个刀片交叉形成, 每个刀片的两端固定 在圈状刀架 4内壁上, 所述圈状刀架 4的内径大于管筒 3的外径; 圈状刀架 4的外 壁轴向连接有第一连接杆 61, 第一连接杆 61的另一端连接推盘 6, 还包括有第二 推动气缸 22, 第二推动气缸 22的动力输出端与推盘 6固接; [0034] 还包括有两根与管筒 3轴向设置的导轨 5, 每根导轨 5包括有导轨 5本体和设于导 轨 5本体尾端的固定杆 53, 每根导轨 5的固定杆 53与管筒 3的外壁固接, 圈状刀架 4上的外壁上设有两个与导轨 5对应的套耳 41, 每个套耳 41套设在对应的导轨 5上 ; 两个导轨 5本体的首端连接有推板 51, 推板 51上设有至少一个可穿过刀片间空 隙的推柱 52。

[0035] 具体的, 所述第一推动气缸固定于第一支板 b4上, 所述第二推动气缸固定于第 二支板 b3上。

[0036] 具体的, 如图 10所示, 可以在下料幵窗 31上设一个下料通道 b5, 使得短香肠 a 在下料通道 b5中排列堆好。 使用吋, 第一推动气缸 21推动推杆 1, 由于推头 11的 厚度小于短香肠 a的直径, 推动推杆 1前行的吋候, 推头 11只推动最下面的短香肠 a前移, 此吋, 倒数第二个短香肠 a虽然会受到来自最下面的短香肠 a的摩擦, 但 是由于筒管的下料幵窗 31的内壁挡住了倒数第二个短香肠 a , 所以倒数第二短香 肠 a横向不会移动, 在纵向上, 由于复位斜面 12的作用, 会被逐渐推上去; 因此 复位斜面 12的设计是巧妙的只选取最底部的一个短香肠 a而不会破坏倒数第二个 短香肠 a。

[0037] 推头 11推动短香肠 a前移直至短香肠 a的一部分外漏在管筒 3外, 此吋第二推动 气缸 22启动, 推动推板 51从而推动切刀结构向短香肠 a方向移动, 由于导轨 5的作 用, 切刀结构的圈状刀架 4会按照导轨 5的方向移动, 圈状刀架 4的内径是大于管 筒 3的外径的, 圈状刀架 4前移直至交叉刀片组合 42到达刀槽 32内吋, 交叉刀片 组合 42完成短香肠 a的切割动作;

[0038] 切割完成后, 第二推动气缸 22将圈状刀架 4拉回, 此吋会出现两种情况, 一种 是短香肠 a还停留在管筒 3内, 另一种情况是短香肠 a粘连在交叉刀片组合 42上; 因此, 第一推动气缸 21继续推动推头 11前移直至推头 11到达管筒 3的出口, 另一 方面, 第二推动气缸 22将圈状刀架 4拉回, 此吋, 由于推板 51上设有至少一个可 穿过刀片间空隙的推柱 52, 推柱 52穿过刀片间空隙将可能粘连在刀片上的短香 肠 a推掉。 此吋不管哪种情况, 短香肠 a都会掉落到下面的收集盒内即料盒 b2内, 第一推动气缸 21拉回推杆 1, 回复初始位置, 随后可以进行下一次切花。

[0039] 本发明建构简单, 成本低, 切花速度快, 非常适合大量生产中使用; 另外, 专 门为短小香肠设计, 切出的形状均匀。

[0040] 本实施例中, 多个刀槽 32围绕管筒 3的轴心等距离设置在管筒 3的首端。 这样设 置, 切出来的花更加均匀漂亮。

[0041] 本实施例中, 所述推头 11为与推杆 1同心设置的半圆形的推头 11。 半圆形的弧 面朝下, 可以与管筒 3内壁贴合, 更加实用。

[0042] 本实施例中, 第一连接杆 61有两个, 分别连接在圈状刀架 4的外壁的顶面和底 面。 这样设置更加牢固。 推柱 52为两个。 本实施例中, 刀槽的数量为至少六个 。 本实施例中, 交叉刀片组与圈状刀架 4之间可拆卸连接。 刀槽的数量越多, 越 好, 此吋可以通过更换交叉刀片组来实现控制变化 切花的花瓣数量。

[0043] 以上所述仅是本发明的一个较佳实施例, 故凡依本发明专利申请范围所述的构 造、 特征及原理所做的等效变化或修饰, 包含在本发明专利申请的保护范围内