DESCRIPCIÓN

La presente invención se refiere a un envase monodosis, que está fabricado solamente a partir de productos biodegradables. Además, la presente invención también se refiere al procedimiento para la fabricación de dicho envase monodosis.

Antecedentes de la invención

En la actualidad es muy común el uso de envases monodosis, de manera que una cantidad predeterminada de un producto, por ejemplo, aceite, salsas, azúcar, etc. se proporciona al usuario.

Estos envases monodosis habitualmente están hechos de material plástico y comprenden medios para su apertura, tal como una zona debilitada para su desgarro o separación del resto del envase.

Los envases monodosis de material plástico conocidos actualmente presentan el inconveniente de que no son biodegradables, lo cual implica un coste para su reciclaje después de su uso.

Además, estos envases monodosis conocidos también presentan el inconveniente de que suelen ser difíciles de abrir, ya que los medios para su apertura requieren que el usuario tenga una cierta habilidad, debido a las características del material plástico utilizado para dicho envase.

Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar un envase monodosis que esté fabricado solamente a partir de materiales biodegradables, y que además sea fácil de abrir para suministrar una dosis precisa donde se desee, y un procedimiento que permita fabricar un envase monodosis de este tipo.

Descripción de la invención Con el envase monodosis y el procedimiento de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán a continuación. De acuerdo con un primer aspecto, la presente invención se refiere a un envase monodosis, que comprende una carcasa que aloja un producto y medios para su apertura, y se caracteriza por que dicha carcasa está formada a partir de gelatina, agua y glicerina. Ventajosamente, dicha gelatina es una gelatina de grado alimentario, y el espesor de dicha carcasa está comprendido entre 0,60 y 0,80 mm.

De acuerdo con una realización preferida, dichos medios de apertura del envase comprenden un saliente definido en la carcasa, el cual se puede romper, y además puede comprender una zona debilitada, por ejemplo, una membrana, que se rompe en el caso de aplicar presión a la carcasa.

Si se desea, dicha carcasa también comprende colorante, opacificador y/o conservantes.

Preferentemente, dicha carcasa la cantidad de gelatina está comprendida entre el 35% y el 45% en peso, la cantidad de agua está comprendida entre el 30% y el 35% en peso, y la cantidad de glicerina está comprendida entre el 25% y el 35% en peso. De acuerdo con una realización preferida, dicha carcasa comprende un 38% en peso de gelatina, un 32% en peso de agua y un 30% en peso de glicerina.

Según un segundo aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación del envase monodosis, que se caracteriza por que comprende las siguientes etapas:

- realizar una mezcla de gelatina, agua y glicerina;

- formar una película de dicha mezcla;

- moldear dicha película para formar dos mitades de una carcasa; e

- inyectar un producto y sellar dichas dos mitades de la carcasa al mismo tiempo, alojando dicho producto en el interior de la carcasa.

Ventajosamente, el procedimiento para la fabricación del envase monodosis de acuerdo con la presente invención comprende las etapas de secado y curado de la carcasa después de la inyección del producto y el sellado de las dos mitades de la carcasa.

Además, dicha mezcla se realiza preferentemente agitando la mezcla a una temperatura comprendida entre 65°C y 75°C, aplicando posteriormente vacío a una temperatura entre 75°C y 80°C, y enfriando la mezcla posteriormente a una temperatura comprendida entre 60°C y 70°C.

Por su parte, la formación de la película se realiza preferentemente expulsando la mezcla de manera uniforme en un tambor, a una temperatura comprendida entre 18°C y 22°C, solidificando dicha mezcla, y el moldeado a la película se realiza a una temperatura comprendida entre 40°C y 50°C.

Ventajosamente, el sellado de las dos mitades de la carcasa se realiza al vacío.

De acuerdo con una realización, dicho secado se realiza durante un periodo de tiempo de aproximadamente 2 horas en movimiento continuo y con aporte de aire, y dicha etapa de curado se realiza durante un periodo de tiempo comprendido entre 20 y 24 horas.

Con el envase monodosis y el procedimiento de acuerdo con la presente invención se consiguen por lo menos las siguientes ventajas:

- Se consigue un envase biodegradable, que se auto recicla al fabricarse con productos biodegradables.

- Se consigue un envase estanco, ya que en el momento de su fabricación se sella herméticamente soldándose;

- Permite una mayor facilidad de desprecintado o apertura que en los envase monodosis convencionales, ya que se desprecinta ejerciendo una presión suave con los dedos sobre el saliente, partiéndolo, sin necesitar ningún accesorio adicional;

- Garantiza la conservación de las cualidades fundamentales del producto, ya que está envasado al vacío, lo que garantiza la no oxidación del producto interior;

- Facilita la precisión en el modo de aplicación, ya que la forma del desprecintado permite aplicar el producto y la cantidad del mismo controladamente en los espacios que se quiere aplicar exclusivamente;

- Es más higiénico que los envases monodosis convencionales, ya que el producto interior nunca entra en contacto con las manos ni con la parte exterior del envase, lo que garantiza la higiene de su aplicación.

Breve descripción de los dibujos

Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto, se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.

La figura 1 es una vista en perspectiva del envase monodosis de acuerdo con la presente invención.

Descripción de una realización preferida

El envase monodosis de acuerdo con la presente invención comprende una carcasa 1 en cuyo interior se aloja un producto 2, por ejemplo, un producto líquido tal como aceite de oliva, vinagre, leche o miel, o una salsa para usar como aderezo de un alimento.

Para abrir el envase y suministrar dicho producto, el envase monodosis comprende medios de apertura del envase, tal como un saliente 3 definido en la carcasa 1 , de manera que el saliente 3 se puede romper para la salida del producto 2. Además, dicho saliente 3 puede comprender una zona debilitada, por ejemplo, una membrana (no mostrada en la figura), que se rompe al presionar la carcasa. Por ejemplo, dicha membrana puede estar colocada en el extremo del saliente 3.

La carcasa 1 está formada a partir únicamente de material biodegradable, tal como gelatina, agua y glicerina, por ejemplo gelatina de grado alimentario.

El espesor de dicha carcasa 1 es el suficiente para contener con seguridad dicho producto 2 y permitir su dispensación una vez abierto el envase, por ejemplo, comprendido entre 0,60 mm y 0,80 mm.

Según un segundo aspecto, la presente invención se refiere al procedimiento de fabricación de dicho envase monodosis.

En primer lugar, en este procedimiento se procede a la fabricación del material que formará la carcasa 1.

En concreto, primero se realiza una mezcla de gelatina, agua y glicerina, introduciéndose en un tanque y se agitándose a una temperatura de, por ejemplo, 70°C. Una vez fundido y mezclado el material, se aumenta la temperatura a 78°C para realizar un proceso de vacío y extraer todo el aire. Una vez extraído todo el aire, se baja la temperatura a 65°C.

Esta mezcla, que se utiliza para fabricar la carcasa 1 , puede comprender, por ejemplo:

Gelatina: 38% en peso;

Agua: 32% en peso; y

Glicerina: 30% en peso.

En algunos casos se pueden aportar a este material los siguientes ingredientes para obtener características especiales tales como color, brillantez, opacidad, etc. Por ejemplo, se puede añadir colorante alimentario, un opacificador, conservantes, etc.

Para el producto 2 que se colocará en el interior de la carcasa 1 , en primer lugar se proporciona el producto a una tolva de la maquina donde se fabrica el envase, y una vez se ha fabricado el material de la carcasa 1 y tenemos el producto en la máquina, comienza el proceso de envasado del producto 2.

Para ello, el material de la carcasa 1 entra en un compartimento de acero a una temperatura de 65°C. En este compartimento se puede suministrar el material de forma uniforme sobre un tambor refrigerado a 20°C, haciendo que el material se solidifique y creando una película de unos 0,60 mm de espesor.

A continuación, la película pasa por unos moldes con la forma deseada del envase.

Justo en el momento en el que el material pasa por el molde, se calienta mediante una cuña de acero a una temperatura de entre 40°C y 50°C, dependiendo de la temperatura ambiental, formando dos mitades de carcasa 1. Ese aporte de calor permite la fusión y la soldadura de las dos mitades que conformaran la carcasa 1 final. Antes de la fusión soldadura, y en décimas de segundo, se produce el momento de la inyección de material, por ejemplo, aceite de oliva, y justo después se produce el sellado hermético y al vacío de la carcasa 1. A continuación, el envase monodosis (la carcasa 1 con el producto en su interior) se coloca en unos bombos de secado, que se desplazan mediante una cinta transportadora donde se deshidratarán durante un periodo de tiempo de unas dos horas. Estos bombos de secado se mantienen en continuo movimiento rotativo con aportación de aire mediante ventiladores.

Una vez pasadas las dos horas de deshidratación, el envase se extrae de los bombos y pasa en una bandeja a un cuarto de curado, donde permanecen unas 22 horas. Pasado ese tiempo, salen del cuarto de curado y los envases monodosis están listos para su posterior empaquetado, etiquetaje y almacenamiento para su posterior comercialización.

A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el envase monodosis descrito es susceptible de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser sustituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.