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| 权 利 要 求 1. 一种单面单层蓝光光盘， 其特征在于， 包括： 纸质层， 所述纸质层具有相对的第一表面和第二表面； 緩冲层， 所述緩冲层形成于所述纸质层的第一表面上； 记录层， 所述记录层形成于所述緩冲层上； 全反射层， 所述全反射层形成于所述记录层上； 硬保护层， 所述硬保护层形成于所述全反射层上； 及 防水层， 所述防水层形成于所述纸质层的第二表面上。 2. 如权利要求 1所述的单面单层蓝光光盘， 其特征在于， 所述纸质层的厚 度为 1.1毫米。 3. 如权利要求 1所述的单面单层蓝光光盘， 其特征在于， 还包括一加强层， 所述加强层形成于所述纸质层的第一表面上。 4. 如权利要求 3所述的单面单层蓝光光盘， 其特征在于， 所述单面单层蓝 光光盘的厚度为 1.2毫米。 5. 如权利要求 1所述的单面单层蓝光光盘， 其特征在于， 所述防水层为二 氧化硅或氮化硅材质。 6. 如权利要求 1所述的单面单层蓝光光盘， 其特征在于， 所述緩冲层的厚 度介于 23微米至 25微米之间。 7. 如权利要求 1所述的单面单层蓝光光盘， 其特征在于， 所述记录层的厚 度介于 1微米至 2微米之间。 8. 一种只读单面单层蓝光光盘的制造方法， 其特征在于， 包括以下步骤： ( 1 )提供纸质的且厚度为 1.1毫米的基片， 所述基片具有相对的第一表面 和第二表面； ( 2 )在所述基片的第一表面上旋涂形成緩冲层； ( 3 )在所述緩冲层上旋涂形成胶水层； ( 4 )在所述胶水层上压膜信息坑道形成记录层； ( 5 )在所述记录层上溅镀形成全反射层； ( 6 )在所述全反射层上旋涂形成硬保护层； ( 7 )在所述基片的第二表面上旋涂防水层形成只读单面单层蓝光光盘。 9. 如权利要求 8所述的只读单面单层蓝光光盘的制造方法， 其特征在于， 所述步骤（2 )之前还包括在所述基片的第一表面上形成一层加强层的步骤。 10. 如权利要求 9所述的只读单面单层蓝光光盘的制造方法， 其特征在于， 所述单面单层蓝光光盘的厚度为 1.2毫米。 11. 如权利要求 8所述的只读单面单层蓝光光盘的制造方法， 其特征在于， 所述防水层为二氧化硅或氮化硅材质。 12. 如权利要求 8所述的只读单面单层蓝光光盘的制造方法， 其特征在于， 所述緩冲层的厚度介于 23微米至 25微米之间。 13. 如权利要求 8所述的只读单面单层蓝光光盘的制造方法， 其特征在于， 所述记录层的厚度介于 1微米至 2微米之间。 14. 一种可录单面单层蓝光光盘的制造方法， 其特征在于， 包括以下步骤： ( 1 )提供纸质的且厚度为 1.1毫米的基片， 所述基片具有相对的第一表面 和第二表面； ( 2 )在所述基片的第一表面上旋涂形成緩冲层； ( 3 )在所述緩冲层上旋涂形成胶水层； ( 4 )在所述胶水层上压膜形成空白的信息坑道并旋涂染料形成记录层； ( 5 )在所述记录层上溅镀形成全反射层； ( 6 )在所述全反射层上旋涂形成硬保护层； ( 7 )在所述基片的第二表面上旋涂防水层形成可录单面单层蓝光光盘。 15. 如权利要求 14所述的可录单面单层蓝光光盘的制造方法，其特征在于, 所述步骤（2 )之前还包括在所述基片的第一表面上形成一层加强层的步骤。 16. 如权利要求 15所述的可录单面单层蓝光光盘的制造方法，其特征在于, 所述单面单层蓝光光盘的厚度为 1.2毫米。 17. 如权利要求 14所述的可录单面单层蓝光光盘的制造方法，其特征在于, 所述防水层为二氧化硅或氮化硅材质。 18. 如权利要求 14所述的可录单面单层蓝光光盘的制造方法，其特征在于, 所述緩冲层的厚度介于 23微米至 25微米之间。 19. 如权利要求 14所述的可录单面单层蓝光光盘的制造方法，其特征在于, 所述记录层的厚度介于 1微米至 2微米之间。 |
本发明涉及一种蓝光光盘及其制造方法， 尤其涉及一种环保、 节能且易于 销毁的单面单层蓝光光盘及其制造方法。 背景技术
随着人们生活水平的不断提高， 消费观点的不断发展， 更多高清晰电影出 现， 高清电视（High Definition TV, 简称 HDTV ) 必将在全世界普及， 由于数 字卫星广播中 HDTV的数据传输速率 (Data Transfer Rate,简称 DTR) 至少为 23 Mbps , 是目前数字视频光盘 （Digital Video Disc, 简称 DVD )速率的两倍多， 所以如果要储存超过两小时 HDTV等级的高画质影音节目 (业界的标准是 133 分钟）， 记录光盘的可用容量必须超过 20GB以上， 因此人们对光盘存储的容量 要求越来越高。
蓝光光盘（Blu-ray Disc, 缩写为 BD )是一种超大容量的光盘存储技术， 蓝 光光盘利用波长为 450nm的蓝色激光读取和写入数据， 而传统的 DVD利用波 长为 650nm的红色激光， 通常来说波长越短的激光， 能够在单位面积上记录或 读取的信息更多， 因此蓝光技术极大的提高了光盘的存储容量， 蓝光光盘拥有 5 倍于现有 DVD光盘规格的存储能力，不但可应用于录制、 擦写或播放高清影像， 同时也可用于存储容量更巨大的数字内容， 因此蓝光存储技术是下一代光存储 技术的主流技术之一。
蓝光光盘主要由基片、 记录层、 反射层和保护层组成。 基片是各功能性结 构的载体， 也是整体个光盘的物理外壳； 记录层即染料层， 是供信息记录的地 方； 反射层是反射光驱激光光束的区域， 借反射的激光光束读取光盘片中的资 料； 保护层是用来保护光盘中的反射层及染料层防 止信号被破坏。 由于蓝光光 盘在结构上彻底脱离了 DVD光盘 "0.6mm+0.6mm"设计，釆用了全新的 "1.1mm 基片 +0.1mm的记录层、 反射层及保护层" 结构， 在制造蓝光光盘时， 要求先用 不透光的塑料注塑出 1.1mm厚的基片， 然后在基片上覆盖总厚度为 0.1mm的记 录层、 反射层及保护层， 得到完整的蓝光光盘； 其中， 塑料是光盘基片生产的 主要原材料， 对光盘的性能和成本构成至关重要， 制造光盘时， 通常利用注塑 机注塑成型基片， 即将基片材料从注塑机的喷嘴注射到模腔（基 片形成空间） 中， 待模腔中的材料冷却固化后， 再取出模腔中的基片， 然而在注塑成型基片 时， 被填充到模腔中的材料与模具的壁面接触， 材料的热量会被模具的壁面吸 收一部分， 因此会形成冷却固化层， 若形成冷却固化层则会导致转印性降低， 双折射变高等问题； 另一方面， 为加快注塑到模腔中材料的冷却， 在模具上设 置有直接或通过压印记形成具有中空形成面的 镜面板， 再在镜面板上形成冷却 数据流以冷却被注射填充到模腔中的材料， 有时温度会达到 300°C -390°C的高 温， 因此， 冷却动作必须加快， 同时也必须防止所形成的基片翘起。 在这种生 产方式中， 釆用注塑机注塑成型基片， 由于基片的均匀性和精度均要求相当严 格， 使生产成本^艮高， 同时注塑机工作需消耗大量的能源， 从而会造成能源的 浪费， 并且目前釆用注塑形成的基片都是塑料制品， 制造以及回收处理塑料的 基片时都会对环境造成严重污染并且极大的浪 费能源； 再则， 对于一些记录有 保密信息的光盘需要销毁时， 由于基片釆用塑料材质使得销毁基片的难度增 大， 釆用焚烧等手段进行销毁又会污染环境， 釆用撕毁或剪裁等手段又由于基片本 身具有的韧性和硬度使得销毁难度增大或销毁 不彻底。
因此， 急需一种环保、 节能且易于销毁和回收利用的蓝光光盘。 发明内容
本发明的目在于提供一种环保、 节能且易于销毁和回收利用的单面单层蓝 光光盘。
本发明的另一目的在于提供一种制造环保、 节能且易于销毁和回收利用的 只读单面单层蓝光光盘的制造方法。
本发明的又一目的在于提供一种制造环保、 节能且易于销毁和回收利用的 可录单面单层蓝光光盘的制造方法。 为实现上述目的， 本发明的技术方案为： 提供一种单面单层蓝光光盘， 所 述单面单层蓝光光盘包括纸质层、 緩冲层、 记录层、 全反射层、 硬保护层及防 水层， 所述纸质层具有相对的第一表面和第二表面； 所述緩冲层形成于所述纸 质层的第一表面上； 所述记录层形成于所述緩冲层上； 所述全反射层形成于所 述记录层上； 所述硬保护层形成于所述全反射层上； 所述防水层形成于所述纸 质层的第二表面上。
较佳地， 所述纸质层的厚度为 1.1毫米， 更具体地， 所述单面单层蓝光光盘 的厚度为 1.2毫米； 使蓝光光盘的基板及总厚度满足行业标准的同 时， 进一步使 蓝光光盘在数据读取时不会因双折射而无法读 取数据， 有效保证数据信息的烧 录和读取， 使蓝光光盘的精度更高。
较佳地， 所述单面单层蓝光光盘还包括一加强层， 所述加强层形成于所述 纸质层的第一表面上， 用于加强纸质层的硬度， 使纸质层具有与现有塑料基片 相同的硬度， 并防止基片变形。
较佳地， 所述防水层为二氧化硅或氮化硅材质； 防水层用于防止纸质层受 潮或浸湿， 防止光盘受损。
较佳地， 所述緩冲层的厚度介于 23微米至 25微米之间， 緩冲层能有效防 止记录层形成时压膜工艺对基片的损害。
较佳地， 所述记录层的厚度介于 1微米至 2微米之间， 满足行业标准的同 时， 保证数据信息烧录和读取的有效和精确。
本发明提供的只读单面单层蓝光光盘的制造方 法， 包括以下步骤： （1 )提 供纸质的且厚度为 1.1毫米的基片， 所述基片具有相对的第一表面和第二表面； ( 2 )在所述基片的第一表面上旋涂形成緩冲层； （3 )在所述緩冲层上旋涂形成 胶水层； （4 )在所述胶水层上压膜信息坑道形成记录层； （5 )在所述记录层上 溅镀形成全反射层； （6 )在所述全反射层上旋涂形成硬保护层； （7 )在所述基 片的第二表面上旋涂防水层形成只读单面单层 蓝光光盘。
较佳地， 所述步骤（2 )之前还包括在所述基片的第一表面上形成一 加强 层的步骤； 在基片上形成加强层， 使基片的硬度加强， 防止基片变形。 本发明提供的可录单面单层蓝光光盘的制造方 法， 包括以下步骤： （1 )提 供纸质的且厚度为 1.1毫米的基片， 所述基片具有相对的第一表面和第二表面； ( 2 )在所述基片的第一表面上旋涂形成緩冲层； （3 )在所述緩冲层上旋涂形成 胶水层； （4 )在所述胶水层上压膜形成空白的信息坑道并 涂染料形成记录层； ( 5 )在所述记录层上溅镀形成全反射层； （6 )在所述全反射层上旋涂形成硬保 护层； （7 )在所述基片的第二表面上旋涂防水层形成可 单面单层蓝光光盘。
较佳地， 所述步骤（2 )之前还包括在所述基片的第一表面上形成一 加强 层的步骤； 在基片上形成加强层， 使基片的硬度加强， 防止基片变形。
与现有技术相比， 由于本发明的单面单层蓝光光盘包括纸质层、 緩冲层、 记录层、 全反射层、 硬保护层及防水层， 所述纸质层具有相对的第一表面和第 二表面； 所述緩冲层形成于所述纸质层的第一表面上； 所述记录层形成于所述 緩冲层上； 所述全反射层形成于所述记录层上； 所述硬保护层形成于所述全反 射层上； 所述防水层形成与所述纸质层的第二表面上。 本发明单面单层蓝光光 盘不仅具有现有蓝光光盘不透水、 刚性高、 平坦性好等优点， 由于其釆用纸质 层作为蓝光光盘的基片， 在基片形成时不必釆用注塑机， 因此大大节省了注塑 机本身消耗的能量， 减少资源的浪费， 使光盘生产的成本降低； 同时， 釆用纸 质材料基片制成的蓝光光盘， 在销毁时， 只要把它剪碎即可， 不会对环境造成 污染且易于销毁， 同时对记录有保密信息的光盘通过剪碎等环保 的方式即可达 到彻底销毁的目的； 另， 纸质的基片在回收时不会造成对环境的污染且 还可被 再利用， 因此， 本发明单面单层蓝光光盘不仅克服了塑料基片 销毁难度大且对 环境造成污染的缺陷， 同时还可回收利用， 大大节约能源。 附图说明
图 1是本发明的单面单层蓝光光盘的结构示意图
图 2是沿图 1中 A-A线的剖视图。
图 3是本发明的只读单面单层蓝光光盘的制造方 的流程图。
图 4是本发明的可录单面单层蓝光光盘的制造方 的流程图。 具体实施方式
为了详细说明本发明的技术内容、 构造特征， 以下结合实施方式并配合附 图作进一步说明， 其中不同图中相同的标号代表相同的部件。
如图 1、 图 2所示， 本发明单面单层蓝光光盘 100包括纸质层 1、 加强层 2、 緩冲层 3、 记录层 4、 全反射层 5、 硬保护层 6、 防水层 7, 该单面单层蓝光光盘 100的厚度为 1.2毫米。 纸质层的厚度 d为 1.1mm, 纸质层 1为外经 120毫米、 内径 15毫米的环形状平直硬材质纤维纸质层， 纸质层 1优选为循环再造纸， 1.1 毫米厚度的纸质层 1 形成制造蓝光光盘所需的基片， 控制单面单层蓝光光盘的 厚度为 1.2毫米， 既能满足行业标准又能有效保证数据信息的烧 录和读取； 纸质 层 1具有相对的第一表面和第二表面， 在纸质层 1的第一表面上形成加强层 2, 加强层 2优选为强化薄膜材料通过喷涂、旋涂、 溅射沉积等方式形成于纸质层 1 的第一表面上， 加强层 2加强了纸质层 1的硬度， 防止纸质层 1形成的基片变 形； 在加强层 2上形成緩冲层 3 , 緩冲层 3的厚度介于 23微米至 25微米之间， 緩冲层 3能有效防止记录层形成时压膜工艺对纸质层 损害； 在緩冲层 3上形 成记录层 4, 记录层 4的厚度介于 1微米至 2微米之间， 记录层用于记录信息； 在记录层 4上形成全反射层 5; 在全反射层 5上形成硬保护层 6, 硬保护层 6对 记录层 4及全反射层 5进行保护，保护记录层 4上的信息不易损坏； 在纸质层 1 的第二表面上形成防水层 7, 从而形成本发明单面单层蓝光光盘 100, 所述防水 层 7优选为二氧化硅 (Si0 2 )或氮化硅 (SiN)材质，防水层 7可通过磁控溅射沉积等 方法形成于纸质层 1的第二表面上， 防水层 10的厚度大于或等于 1纳米， 还可 在防水层 7上通过丝印、 印刷、 喷墨、 激光打印等方法打印所需图案， 防水层 7 用于防止纸质层 1 受潮或浸湿， 防止光盘受损， 可以理解地， 其他具有防水功 能的薄膜材质亦可同样适用于本发明单面单层 蓝光光盘的防水层 7中。
如图 3所示， 本发明只读单面单层蓝光光盘的制造方法， 包括以下步骤： (101)提供纸质的且厚度为 1.1毫米的基片，所述基片具有相对的第一表面 和第二表面； ( 102 )在所述基片的第一表面上旋涂形成緩冲层；
( 103 )在所述緩冲层上旋涂形成胶水层；
( 104 )在所述胶水层上压膜信息坑道形成记录层；
( 105 )在所述记录层上溅镀形成全反射层；
( 106 )在所述全反射层上旋涂形成硬保护层；
( 107 )在所述基片的第二表面上旋涂防水层形成只 单面单层蓝光光盘。 较佳者， 所述步骤（102 )之前还包括在所述基片的第一表面上形成一 加 强层的步骤； 所述加强层优选为强化薄膜材料通过喷涂、 旋涂、 溅射沉积等方 式形成于纸质层的第一表面上， 加强层加强了纸质层的硬度， 防止纸质层形成 的基片变形， 同时使基片的硬度加强。
具体地， 所述记录层首先由 1微米至 2微米厚的均勾可紫外固化的胶水层 形成， 然后， 可以但不限于通过常温真空压模的方法， 在胶水层上压制出只读 蓝光光盘（BDROM )规格的所需记录内容的信息坑道， 胶水层的信息坑道可通 过紫外光加以固化， 记录层用于记录信息。
如图 4所示， 本发明可录单面单层蓝光光盘的制造方法， 包括以下步骤：
( 201 )提供纸质的且厚度为 1.1毫米的基片， 所述基片具有相对的第一表 面和第二表面；
( 202 )在所述基片的第一表面上旋涂形成緩冲层；
( 203 )在所述緩冲层上旋涂形成胶水层；
( 204 )在所述胶水层上压膜形成空白的信息坑道并 涂染料形成记录层； ( 205 )在所述记录层上溅镀形成全反射层；
( 206 )在所述全反射层上旋涂形成硬保护层；
( 207 )在所述基片的第二表面上旋涂防水层形成可 单面单层蓝光光盘。 较佳者， 所述步骤（102 )之前还包括在所述基片的第一表面上形成一 加 强层的步骤； 加强层优选为强化薄膜层， 可通过喷涂、 旋涂、 溅射沉积等方式 形成于纸质层的第一表面上， 加强层加强了纸质层的硬度， 防止纸质层形成的 基片变形， 同时使基片的硬度加强。 具体地， 所述记录层首先由 1微米至 2微米厚的均勾可紫外固化的胶水层 形成， 然后， 在所述胶水层上， 可以但不限于通过常温真空压模的方法， 在胶 水层上压制出可录蓝光光盘 （如 BDR、 BDRE )规格所需的空白沟槽信息， 沟 槽的几何构造可通过紫外光加以固化， 然后在沟槽上通过旋涂染料层， 或溅射 多层合金材料后， 最终形成符合可录蓝光光盘规格的记录层。
由于本发明单面单层蓝光光盘包括纸质层 1、 加强层 2、 緩冲层 3、 记录层 4、 全反射层 5、 硬保护层 6及防水层 7, 所述纸质层 1具有相对的第一表面和 第二表面； 所述緩冲层 3形成于所述纸质层 1的第一表面上； 所述记录层 4形 成于所述緩冲层 3上； 所述全反射层 5形成于所述记录层 4上； 所述硬保护层 6 形成于所述全反射层 5上； 所述防水层形成与所述纸质层 1 的第二表面上。 本 发明单面单层蓝光光盘不仅具有现有蓝光光盘 不透水、 刚性高、 平坦性好等优 点， 由于其釆用纸质材料的基片， 在基片形成时不必釆用注塑机， 因此大大节 省了注塑机本身消耗的能量， 减少资源的浪费， 使光盘生产的成本降低； 同时， 釆用纸质材料基片制成的蓝光光盘， 在销毁时， 只要把它剪碎即可， 不会对环 境造成污染且易于销毁， 同时对记录有保密信息的光盘通过剪碎等环保 的方式 即可达到彻底销毁的目的； 另， 纸质的基片在回收时不会造成对环境的污染且 还可被再利用， 因此， 本发明单面单层蓝光光盘不仅克服了塑料基片 销毁难度 大且对环境造成污染的缺陷， 同时还可回收利用， 大大节约能源。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已， 当然不能以此来限定本发明之 权利范围， 因此依本发明权利要求所作的等同变化， 仍属于本发明所涵盖的范 围。