MESA CENTRAL E PRENSA”

CAMPO DE APLICAÇÃO

[001 ] A presente invenção apresenta um conjunto mesa deslizante e prensa assim como o método do conjunto mesa deslizante e prensa, o qual se desenvolve através de etapas singulares, as quais resultam em inúmeras vantagens frente ao estado da técnica, tais como aumento da produtividade em até 50%, redução no custo dos equipamentos utilizados, maior segurança ao operador no que tange o manuseio dos equipamentos e maior eficiência na produção das embalagens, sendo tais vantagens decorrentes do aumento de espaço para o operador, resultante da utilização de uma mesa central de deslocamento lateral.

DESCRIÇÃO DO ESTADO DA TÉCNICA

[002] O estado da técnica busca já há algumas décadas soluções sustentáveis que visem à redução do consumo de matérias-primas não- renováveis na fabricação de utensílios domésticos, como por exemplo as matérias- primas derivadas do petróleo.

[003] Os utensílios descartáveis formados por materiais plásticos são de difícil reaproveitamento, pois acumulam resíduos pós-uso. Por outro lado, utensílios de louça podem se quebrar facilmente, têm custo elevado e necessitam de limpeza após a sua utilização, o que demanda recursos hídricos, mão-de-obra e produtos químicos frequentemente nocivos ao meio ambiente.

[004] Atualmente, existem opções mais sustentáveis e biodegradáveis, compostas por fibras naturais, como bambu ou papelão. Entretanto, tais opções são geralmente importadas, o que acarreta em altos custos para o consumidor final.

[005] O documento de patente BR102017020370-0 apresenta uma dessas alternativas, sendo esta uma composição comestível e biodegradável compreendendo gel de amido, fécula de mandioca e sementes de aditivos, denominada de biomassa, a qual pode ser utilizada para a fabricação de diversos utensílios domésticos, tais como potes, copos, mexedores, colheres, formas, entre outros.

[006] A biomassa apresentada no documento de patente BR102017020370-0 é obtida através de um processo de fabricação compreendendo as etapas de formação de um gel; adição de fécula de mandioca, sementes e aditivos de gel de amido, formando uma biomassa; conformação da biomassa em molde aquecido e acabamento do produto.

[007] Entretanto, o processo atual de fabricação quanto as etapas de formação da biomassa, conformação da mesma em molde aquecido e acabamento do produto apresentam algumas limitações decorrentes das prensas, uma vez que tanto a alimentação quanto a extração ocorrem no espaço entre o molde macho e o molde fêmea e tendo em vista que a manufatura da biomassa é realizada a quente, o risco de acidentes aumentam.

[008] Outro fator presente no atual processo de manufatura de biomassa reside nos equipamentos envolvidos e no desempenho limitado destes o que eleva o tempo de produção, gerando uma baixa produtividade e afetando o valor final do produto a ser manufaturado.

[009] Desta maneira, é perceptível que o estado da técnica seria impactado positivamente com a introdução de um conjunto mesa central e prensa bem como de um método de operação para tal conjunto o qual geraria mais espaço para alimentação de biomassa nos moldes e na etapa de extração das peças, onde tais peças poderiam ser retiradas já prontas por meio de ventosas ou automaticamente.

BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[0010] A presente invenção tem como objetivo apresentar um conjunto compreendendo uma mesa central deslizante e uma prensa, sendo que tal conjunto apresenta a vantagem proporcionar um maior espaço de trabalho para o operador em virtude do afastamento da prensa. [0011 ] A presente invenção tem como objetivo também apresentar o método de operação do conjunto compreendendo mesa central e prensa.

[0012] Para tanto, a presente invenção apresenta um conjunto o qual proporciona a alimentação da biomassa nos moldes, de maneira que enquanto parte dos moldes é alimentado, outra parte é prensada, aumentando assim, a produtividade do processo.

[0013] Outro objetivo da presente invenção é apresentar uma mesa central deslizante a qual movimenta-se lateralmente de maneira que o molde alimentado seja levado a prensa permitindo que parte dos moldes seja prensado enquanto outra parte esteja disposto para a retirada da biomassa já curada.

[0014] Outro objetivo da presente invenção é utilizar um sistema de ventosas para realizar a extração das peças já curadas dos moldes, liberando o operador para realizar apenas a alimentação da biomassa, reduzindo, assim, os custos de produção.

[0015] Também é um objetivo da presente invenção apresentar um método de operação do dito conjunto compreendendo mesa central e prensa.

BREVE DECRICÂO DOS DESENHOS

[0016] A matéria objeto desta Invenção ficará totalmente clara em seus aspectos técnicos a partir da descrição pormenorizada que será feita com base nas figuras abaixo relacionadas, nas quais:

a figura 1 apresenta uma vista em perspectiva frontal do conjunto mesa deslizante e prensa;

a figura 2 apresenta uma vista frontal do conjunto mesa deslizante e prensa;

a figura 3 apresenta uma vista lateral esquerda do conjunto mesa deslizante e prensa; e a figura 4 apresenta uma vista superior do conjunto mesa deslizante e prensa.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0017] De conformidade com os objetivos apresentados por meio da breve descrição, o presente pedido de patente“CONJUNTO MESA DESLIZANTE E PRENSA E SEU MÉTODO DE OPERAÇÃO E MÉTODO DE OPERAÇÃO DO CONJUNTO INJETORA MÓVEL, MESA CENTRAL E PRENSA” apresenta um conjunto compreendendo uma fonte de alimentação de biomassa, podendo ser automático ou manual, manuseado ou controlado por um operador.

[0018] O conjunto compreende ainda uma mesa deslizante (M) a qual apresenta um sistema de movimentação lateral, de maneira que dita mesa deslizante (M) movimenta um molde fêmea (4) entre a fonte de alimentação da biomassa e a uma prensa (P). A referida mesa central (M) dispõe de posições de parada, sendo estas, uma posição onde os moldes fêmeas (4) estejam dispostos abaixo da prensa (P) e outra onde o molde fêmea (4), após a prensagem e as peças já curadas sejam retiradas do referido molde fêmea (4).

[0019] O conjunto apresenta também uma prensa (P), a qual movimenta-se verticalmente, possuindo uma posição de abertura e uma posição de fechamento, sendo que a posição de fechamento consiste do cabeçote da dita prensa (P) na posição inferior da prensa e a posição de abertura do cabeçote na posição superior da referida prensa (P). No cabeçote da prensa (P) são dispostos os moldes machos, por meio de um magazine, os quais encaixam-se no interior do molde fêmea (4).

[0020] A prensa (P) utiliza preferencialmente um atuador hidropneumático, permitindo a redução do consumo de energia elétrica e ruído, e contém, em seu interior, óleo hidráulico comestível.

[0021 ] O conjunto apresenta, por fim, um sistema de extração das peças conformadas, dotado de robôs que movimentam braços articulados, onde tais braços são dotados de ventosas dispostos uniformemente de maneira que se encaixam perfeitamente nos compartimentos internos do molde fêmea (4). A quantidade de ventosas varia conforme a quantidade de compartimentos internos do molde fêmea (4).

[0022] Por sua vez o molde fêmea (4) apresenta compartimentos internos, sendo estes em pares, podendo variar entre dois e seis pares. Os compartimentos podem apresentar diversos formatos distintos, dependendo da aplicação e do formado requerido para a biomassa.

[0023] Já o molde macho apresenta a mesma conformação que o molde fêmea (4) e também com a mesma quantidade de compartimentos internos, entretanto com dimensões ligeiramente inferiores, permitindo ao dito molde macho, conformar a biomassa no interior do molde fêmea (4).

[0024] O conjunto descrito tem a finalidade de ser utilizado em um processo de produção de biomassa, operando em um método de operação (MO) o qual realiza a manufatura de biomassa para diversas finalidades, sendo que as etapas do método de operação (MO):

(a) dosagem da biomassa nos molde fêmea (4), podendo ser automatizada ou manual;

(b) transporte dos moldes fêmea (4) para a prensa (P) por meio da mesa central (M);

(c) prensagem na prensa (P), prensando o molde macho no interior do molde fêmea (4) já preenchido com biomassa;

(d) deslocamento do molde fêmea (4) contendo a biomassa curada, para posição de retirada do produto final, por meio da mesa central (M);

(e) extração do produto final por meio do robô.

[0025] Na etapa de dosagem manual, a biomassa está armazenada no interior de um reservatório.

[0026] Na etapa de transporte dos moldes fêmeas (4) já abastecidos de biomassa, a mesa central (M) é controlada por meio de um CLP ou software próprio, o qual controla as posições de parada da dita mesa central (M). [0027] Na etapa de prensagem, a prensa (P) apresenta um tempo de cura, o qual varia de acordo com a finalidade da biomassa, sendo tal tempo controlado, também pelo CLP ou software de controle da mesa central (M), consistindo do tempo em que o cabeçote da dita prensa (P), contendo o molde macho, exerce pressão sobre o molde fêmea contendo a biomassa.

[0028] Na etapa de extração do produto final, ou seja, aquele já prensado e curado no interior do molde fêmea (4), o robô aproxima o braço articulado do dito molde fêmea (4) de maneira que as ventosas se aproximem dos compartimentos do referido molde fêmea (4), exercendo a sucção das peças e movimentando-as para a posição desejada.

[0029] A grande vantagem do conjunto consiste do distanciamento do meio de abastecimento de biomassa por parte do operador para a posição de prensagem, através da utilização da mesa central (M). Esse distanciamento resulta em um maior espaço para o operador, aumentado a segurança para este, bem como permitindo a realização de operações em paralelo, aumentando a produtividade final tanto do operador quanto do equipamento como um todo.

[0030] Outra vantagem do conjunto descrito reside na facilidade de operação do mesmo, uma vez que apenas com um operador consegue operar o dito conjunto de forma rápida, precisa e segura, bem como o referido conjunto concentra em si todas as operações necessárias para a manufatura da biomassa.

[0031 ] Mais uma vantagem decorrente do conjunto reside em seu método de operação (MO), o qual reduz sensivelmente o tempo de manufatura da biomassa, bem como os custos relativos a essa manufatura, resultando em um produto economicamente mais viável.

[0032] Deve ficar entendido que a presente descrição não limita a aplicação aos detalhes aqui descritos e que a invenção é capaz de outras modalidades e de ser praticada ou executada em uma variedade de modos, dentro do escopo das reivindicações. Embora tenham sido usados termos específicos, tais termos devem ser interpretados em sentido genérico e descritivo, e não com o propósito de limitação.