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Title:
SLOW-RELEASE COMPOUND FERTILIZER APPLICABLE TO PLANTATION OF CORN
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/101265
Kind Code:
A1
Abstract:
The present invention relates to preparation of a mixture of a plurality of fertilizers and components with no special fertilizer effectiveness. Provided is a slow-release compound fertilizer applicable to plantation of corn. The compound fertilizer is characterized by being prepared from the following raw materials in parts by mass: 15 to 45 parts of urea, 5 to 40 parts of ammonium sulfate, 20 to 35 parts of potassium sulfate, 15 to 35 parts of a mixed phosphate fertilizer, 0.1 to 0.5 part of a zinc and iron additive, 7 to 10 parts of a granulating auxiliary agent, and a proper amount of water. A preparation method comprises the following steps: (1) preparation of a compound of a potash fertilizer and a nitrogen fertilizer; (2) preparation of the mixed phosphate fertilizer; (3) preparation of mixed particles of the components of the compound fertilizer; (4) coating with stearic acid; (5) powder spreading of a modified zeolite powder material; and (6) screening, metering, quality inspection, and packaging of qualified fertilizer. The present invention provides a special slow-release long-acting compound fertilizer for corn and a preparation method thereof. The compound fertilizer has overall nutrients and excellent slow-release performance, can fully satisfy demands for nutrients by corn, enables fertilizer effectiveness to be maximally performed, improves both yield and quality of corn, saves resources, and protects the environment.

Inventors:
LV QINGHUAI (CN)
LV RUIXIN
SHAO MINGSHENG
LU XIAODONG
ZHAO YONGQIANG
GONG JUNHUA
ZHANG WENZHONG
Application Number:
PCT/CN2013/001241
Publication Date:
July 03, 2014
Filing Date:
October 14, 2013
Export Citation:
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Assignee:
SHIKEFENG CHEMICAL IND CO LTD (CN)
LV QINGHUAI (CN)
International Classes:
C05G3/00
Foreign References:
CN103058754A2013-04-24
CN102432374A2012-05-02
CN102093144A2011-06-15
CN101177365A2008-05-14
CN102241534A2011-11-16
Attorney, Agent or Firm:
QINGDAO FIRST PATENT & TRADEMARK AGENT CO. LTD (CN)
青岛发思特专利商标代理有限公司 (CN)
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Claims:
权 利 要 求 书 种适合于玉米种植施用的缓释复合肥料, 其特征在于山如下按照质量份数计的原料 制成: 硫酸钹

硫酸钾

混合磷肥

锌、 铁添加剂

造粒助剂

其中:

所述混合磷肥由磷酸二铵、 钙镁磷肥与磷灰石粉 75 . - I复合而成, 其质量百分比例如下:

5 ^

磷酸二铵 45〜60

ο 4 ο 5

钙镁磷肥 15〜35 5

磷灰石粉 10〜: 35 所述磷灰石粉是 P205含量在 10%〜20°/。之间的低品位磷矿粉;

所述造粒助剂 70%-85%的膨润土和 30%- 15%的铝矾土粉混合组成;

其制备方法包括如下歩骤:

① . 钾肥、 氮肥复合物的制备

首先把尿素 30〜45重量份加热熔融后, 加入硫酸铵 3〜40重量份和硫酸钾 20〜35重量 份混合均匀, 制得含有钾、 硫、 铵的钾肥、 氮肥复合物, 备用;

② . 混合磷肥制备

a. 磷灰石粉的制备

将含 P2O510%〜20%磷灰石磨成粉, 磷灰石粉的细度控制 100目 ± 10, 备用; b. 混合

将磷酸二铵 45〜60重量份、钙镁磷肥】5〜35重量份与歩骤 a制备的磷灰石粉 10〜35重 量份混匀, 备用;

③ . 复合肥料各组分混合颗粒的制备

将歩骤①制备的钾肥、 氮肥复合物与歩骤②制备的混合磷肥 1 5〜35電量份, 锌、 铁添加 剂 0.1〜0.5重量份混和均匀, 加入造粒剂 7〜1 0重量份, 水适量。 利用传统造粒机将所述复 合肥料各组分混合造粒, 备 ffl: 权 利 要 求 书

④ .硬脂酸涂膜

硬脂酸的用量为歩骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒质量的 1. 0 %〜3. 0 % , 涂膜方法 如下:

a. .熔融硬脂酸的制备

包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后, 投入硬脂酸熔融槽中, 加热至熔融状态, 备用; b. .包膜

按照配方准确计量 骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒,用歩骤 a制备的熔融硬脂酸, 在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂, 使混合颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层, 热) A干 燥、 室温风冷却, 备用; 工艺条件如下:

热风干燥温度不高于 80Ό

冷却气流温度不高于 50°C ;

⑤ . 改性沸石粉粉体材料扑粉

a. 扑粉用混合粉体的制备

按照硬脂酸镁 1. 0%〜1 1%, 沸石粉 89¾〜99¾的原料配比, 分别准确称取原料各组分, 混 合均匀, 研磨制粉, 控制粉体细度过 120目筛, 备用:

b. 扑粉涂层

将歩骤 a制备的混合粉体用量控制在每 1000 kg颗粒尿素扑粉 5〜15 kg;

⑥ .筛分、 计量、 质量检验, 合格后包装, 制得适合于玉米种植施用的缓释复合肥料; 所 得产品颗粒外观圆润, 产品无异味;

产品质量达到如下技术指标:

N元素含量 % 5: 15

P2<¾含量 % ^ 10

K20含量 % 5? 10

颗粒粒度 mm 2—4.75mm

水分含量 wt% ίξ 2.0 。

2. 根据权利要求 1的适合于玉米种植施 ffl的缓释复合肥料, 其特征在于由如下按照质量 份数计的原料制成:

尿素 22〜35

硫酸铵 15〜30

硫酸钾 2(卜 35

混合磷肥 2()〜35 权 利 要 求 书

锌、 铁添加剂 0.卜 0-5

造粒助剂 7〜10

水 适量

其中:

所述混合磷肥 ώ磷酸二铵 钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成, 其质量百分比例如下: 磷酸二铵 45〜60

钙镁磷肥 15 ~35

磷灰石粉 10〜: 35。

3. 根据权利要求 1的适合于玉米种植施用的缓释复合肥料, 其特征在于由如下按照质 i 份数计的原料制成:

尿素 30

硫酸铵 10

硫酸钾 25

混合磷肥 27

锌、 铁添加剂 0.5

造粒助剂 7.5

水 适】

其中:

所述混合磷肥 ώ磷酸二铵、 钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成, 其质量百分比例如下: 磷酸二铵 50

钙镁磷肥 30

磷灰石粉 20。

4. 一种权利要求 1的适合于玉米种植施用的缓释复合肥料的施用方法,其特征在于开沟 施丁-地表以下, 底肥: 40〜60Kg/亩; 追肥: 30〜40 Kg/亩。

Description:
适合于玉米种植施用的缓释复合肥料 技术领域

本发明是一种适合于玉米种植施用的缓释复合 肥料。 属于多种肥料与无特殊肥效组分的 混合物。 背景技术

玉米是重要的粮食作物和经济作物, 有统计显示, 其产量和种植面积仅次于水稻和小麦, 居世界第三位。 在民生和国民经济中占有重要地位。 有效利用有限的土地资源, 提高玉米作 物的产量和品质是人们努力的方向和永恒的课 题。

玉米生长发育需要吸收的矿质元素多达 20多种, 主要有氮、 磷、 钾三种大量元素; 硫、 钙、 镁等常量元素和铁、 锰、 硼、 铜。 鋅、 钠等微量元素。 玉米生长需求的氮元素最多, 磷 元素次之, 钾元素最少。 此外, 鋅元素对玉米体内吲哚乙酸等内源生长素的合 成起到积极作 用, 铁元素会对提高玉米产品中叶绿素的含量是必 不可少的元素之一。

尿素是含氮高、 肥效快、 用量大的优质氮肥。 但是, 尿素在使用过程中, 容易通过挥发、 淋溶、 分解和径流等途径流失, 导致肥效利用率不高, 据统计, 当季利用率只有 30 %左右, 这不仅造成了化肥的浪费, 而且对于大气、 水体土壤等人类赖以生存的环境造成污染。

施可丰化工股份有限公司申请的中国专利申请 号 201 1 10021688.8《可生物降解包膜尿素》 成功地解决了尿素氮肥存在的以上问题, 利用能在土壤微生物作用下降解的硬脂酸作为 氮肥 尿素的包膜材料, 提供了一种包膜材料可生物降解, 无污染, 又能提高肥料的利用率的可生 物降解包膜尿素产品。 但是, 它只是一种优质氮肥, 营养成分单一, 不能作为适合于玉米种 植施用的缓释肥料。

磷是生物细胞质的重要组成元素, 也是植物生长必不可少的一种元素。 磷灰石是制造磷 肥和提取磷及其化合物的最主要矿物原料; 但是制造磷肥要求磷灰石中的 P 2 0 5 28%: 提取 磷及其化合物要求的磷灰石 P 2 0 5 的含量更高。

而且随着磷化工产品和磷肥工业的发展, 磷矿粉需要量迅速增加, 高品位磷矿资源匮乏。 仅仅依赖于富磷矿的生产方式己不能满足要求 。 在这种情况下, 品位不高的磷灰石资源的丌 发利用, 无论对于节约资源, 还是保护环境都具有重要意义。

综上所述, 现有技术中的玉米专用肥料存在如下不足:

1.. 多层包膜, 生产工艺复杂、 投资大、 生产成本高。

2. 包膜材料难以降解, 1£期使用会给土壤带来负面影响; tt^对土壤造成污染, 影响农 产品的质量。

3. 肥料中的主要营养元素配比不尽合理, 肥效利用率低。

4. 缺乏必须的中量或微量元素, 营养不全面, 影响产量提高。

4. 氮肥利用率低, 浪费资源, 污染环境。

5. 适合于玉米种植施用的缓释复合肥料还不多见 。 发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足 之处, 而提供一种营养全面, 缓释性能优 异, 能充分满足玉米对养分的需求, 最大限度的发挥肥料的效力, 既能提高玉米产量又能提 高其品质、 即节约资源, 又保护环境的适合于玉米种植施用的缓释复合 肥料。

本发明的目的可以通过如下措施来达到:

本发明的适合于玉米种植施用的缓释复合肥料 , 其特征在于由如下按照质量份数计的原 料制成:

尿素 15〜45

硫酸钹 5〜40

硫酸钾 20〜35

混合磷肥 15〜35

锌、 铁添加剂 0.1〜0.5

造粒助剂 7〜10

水 适量

其中:

所述混合磷肥 磷酸二铵、 钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成, 其质量百分比例如下: 磷酸二铵 45〜60

钙镁磷肥 15〜35

磷灰石粉 10〜35 所述磷灰石粉是 Ρ 2 0 5 含量在 10%〜20%之间的低品位磷矿粉;

所述造粒助剂 70%_8 的膨润土和 30%- 15%的铝矾上粉混合组成:

其制备方法包括如下 骤:

①. 钾肥、 氮肥复合物的制备

首先把尿素 30〜45重量份加热熔融后, 加入硫酸铵 5〜40:霞量份和硫酸钾 20〜 重 份混合均匀, 制得含有钾、 硫、 铵的钾肥、 氮肥复合物, 备用; ② . 混合磷肥制备

a. 磷灰石粉的制备

将含 P 2 O 5 10%〜20°/。磷灰石磨成粉, 磷灰石粉的细度控制 100目 ± 10, 备用; b. 混合

将磷酸二铵 45〜60重量份、钙镁磷肥 15〜35重量份与歩骤 a制备的磷灰石粉 10〜35重 量份混勾, 备用;

③ . 复合肥料各组分混合颗粒的制备

将歩骤①制备的钾肥、 氮肥复合物与歩骤②制备的混合磷肥 15〜35重量份, 锌、 铁添加 剂 0.1〜0.5重量份混和均匀, 加入造粒剂 7〜10重量份, 水适量。 利用传统造粒机将所述复 合肥料各组分混合造粒, 备用;

④ .硬脂酸涂膜

硬脂酸的用量为歩骤③制备的复合肥料各组分 混合颗粒质量的 1. 0 %〜3. 0 % , 涂膜方法 如下:

a. .熔融硬脂酸的制备

包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后, 投入硬脂酸熔融槽中, 加热至熔融状态, 备用; b. .包膜

按照配方准确计量歩骤③制备的复合肥料各组 分混合颗粒,用歩骤 a制备的熔融硬脂酸, 在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂, 使混合颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层, 热 14干 燥、 室温风冷却, 备用; 工艺条件如下:

热风干燥温度不高于 80°C

冷却气流温度不高于 50°C ;

⑤ . 改性沸石粉粉体材料扑粉

a. 扑粉用混合粉体的制备

按照硬脂酸镁 1. 0%〜1 ] %, 沸石粉 89%〜99%的原料配比, 分别准确称取原料各组分, 混 合均匀, 研磨制粉, 控制粉体细度过 120目筛, 备用;

b. 扑粉涂层

将歩骤 a制备的混合粉体用量控制在每 1000 kg颗粒尿素扑粉 5〜15 kg ;

⑥ .筛分、 计量、 质量检验, 合格后包装, 制得适合于玉米种植施用的缓释复合肥料: 所 得产品颗粒外观圆润, 产品无异味;

产品质量达到如下技术指标:

N元素含量 % ≡5 15 P2O5含量 % 5≥ 10

K 2 0含量 ¾ 5; 10

颗粒粒度 mm 2~4.75mm

水分含量 wt % 2.0 。

农作物生长除了需求 N、 P、 K营养元素以外, S、 Ca也是需求量较大而且是植物生成不 可缺少的营养元素。 硫是构成蛋白质的重要成份, 钙对植物种子的萌芽和器官的发育发挥着 不可替代的重要作用。 S、 Ca 元素进入复合肥料组分, 在作物生长、 防治病虫害和改良土壤 诸多方面都会产生积极效果。

本发明的原料配方中的硫元素以可溶性硫酸盐 的形式加入, 而且比例较大, 作物生长必 须的第四大营养元素, 为玉米直接提供硫养分。 配方混合磷肥中的磷灰石组份除了含有磷元 素外, 同时提供钙元素, 与原料配方中的其他组份, 配伍良好, 适合玉米生长。 对提高玉米 的产量和质量。 做出了贡献。

本发明的目的还可以通过如下措施来达到:

本发明的适合于玉米种植施用的缓释复合肥料 , 其特征在于 ώ如下按照质量份数计的原 料制成:

尿素 22〜35

硫酸铵 15〜30

硫酸钾 20〜35

混合磷肥 2(!〜 35

锌、 铁添加剂 0.1〜0.5

造粒助剂 7〜10

水 适量

其中:

所述混合磷肥 ώ磷酸二铵、 钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成, 其质量百分比例如下: 磷酸二铵 45 ~ 60

钙镁磷肥 15〜35

磷灰石粉 10〜: 。 是优选的技术方案 t 本发明的适合于玉米种植施 )Ή的缓释复合肥料, 其特征在于 如下按照质量份数计的原 料制成: 尿素 30

硫酸铵 10

硫酸钾 25

混合磷肥 27

锌、 铁添加剂 0.5

造粒助剂 7.5

水 适量

其中:

所述混合磷肥 ώ磷酸二铵、 钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成, 其质量百分比例如下: 磷酸二铵 50

钙镁磷肥 30

磷灰石粉 20。

是一个优选的技术方案。

本发明的适合于玉米种植施用的缓释复合肥料 的施用方法,其特征在于开沟施 Τ地表以下, 底肥: 40〜60Kg/亩; 追肥: 30〜40 Kg/亩。

本发明的适合于玉米种植施用的缓释复合肥料 , 相比现有技术由如下积极效果:

1 . 提供了一种营养全面, 缓释性能优异, 能充分满足玉米对养分的需求, 最大限度的发 挥肥料的效力, 既能提高玉米产量又能提高其品质、 即节约资源, 又保护环境的适合于玉米 种植施用的缓释复合肥料。

2. 单层包膜, 生成工艺简单, 设备投资省, 生产成本低。

3. 包膜材料可以在土壤微生物作用下降解, 避免了包膜材料对土壤环境的污染。

4. 肥料中的主要营养元素配比合理, 原料配方中的硫元素以可溶性硫酸盐的形式加 入, 而且比例较大, 作物生长必须的第四大营养元素, 为玉米直接提供硫养分。 肥效利用率高, 提高玉米的产量和质量。

5. 采用低品位磷灰石作为肥料的原料。 节约宝贵的高品位磷矿资源。 同时保护环境。

6. 因不含氯离子, 用于玉米专用肥料, 具有增产增效的作用。 平均亩增产 4. 7%〜12. 3%。 具体实施方式

本发明下而将结合实施例作进-一歩详述:

实施例 1

按照如下歩骤制备本发明的适合于玉米种植施 用的缓释复合肥料 其制备方法包括如下歩骤:

① . 钾肥、 氮肥复合物的制备

首先把尿素 30重量份加热熔融后, 加入硫酸铵 10重量份和硫酸钾 25重量份混合均匀, 制得含有钾、 硫、 铵的钾肥、 氮肥复合物, 备用;

② . 混合磷肥制备

a. 磷灰石粉的制备

将含 P 2 O 5 10%~20%磷灰石磨成粉, 磷灰石粉的细度控制 100目 ± 10, 备用; b. 混合

将磷酸二钹 50重量份、 钙锾磷肥 30重量份与歩骤 a制备的磷灰石粉 20重量份混匀, 备 用;

③ . 复合肥料各组分混合颗粒的制备

将歩骤①制备的钾肥、 氮肥复合物与歩骤②制备的混合磷肥 27重量份, 锌、 铁添加剂 0.5重量份混和均匀, 加入造粒剂 7. 5重量份, 水适量。 利用传统造粒机将所述复合肥料各组 分混合造粒, 备用;

④ .硬脂酸涂膜

硬脂酸的用量为歩骤③制备的复合肥料各组分 混合颗粒质量的 1. 0 %〜3. 0 %, 涂膜方法 如下:

a. .熔融硬脂酸的制备

包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后, 投入硬脂酸熔融槽中, 加热至熔融状态, 备用; b. .包膜

按照配方准确计量-步骤③制备的复合肥料各 分混合颗粒,用歩骤 a制备的熔融硬脂酸, 在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂, 使混合颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层, 热风干 燥、 室温风冷却, 备用; 工艺条件如下:

热 W干燥温度不高于 80Γ

冷却气流温度不高于 50°C ;

⑤ . 改性沸石粉粉体材料扑粉

a. 扑粉用混合粉体的制备

按照硬脂酸镁 1. 0%~ 1 1 ¾, 沸石粉 89%〜99%的原料配比, 分别准确称取原料各组分, 混 合均匀, 研磨制粉, 控制粉体细度过 120目筛, 备用;

b. 扑粉涂层

将 []骤 a制备的混合粉体用量控制在每 1000 kg颗粒尿素扑粉 5〜15 kg: ⑥.筛分、 计量、 质量检验, 合格后包装, 制得适合于: κ米种植施用的缓释复合肥料: 所 得产品颗粒外观圆润, 产品无异味;

产品质量达到如下技术指标:

N元素含量 % 15

P 2 0 5 含量 % 5≥ 10

κ 2 ο含量 % ^ 10

颗粒粒度 mm 2—4.75mm

水分含量 wt% 2.0 。

实施例 2〜实施例 7

按照实施例 1的方法和歩骤, 按照表 1 的原料配方制备本发明的适合于玉米种植施用 的 缓释复合肥

表 1

制得适合于玉米种植施用的缓释复合肥料; 所得产品颗粒外观圆润,

产品质量达到如下技术指标:

元素含】匱 % 5;15

p 2 o 5 含量 % ≡5 10

K 2 0含量 % 5Ϊ 10

颗粒粒度 mm 2— 4.75mm

水分含量 wt 2.0 。