Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
SOLDERING WITH SILVER RING FROM THE INSIDE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2009/000278
Kind Code:
A1
Abstract:
The subject of the title relates to the silver ring; it provides an assembly even from the inside of the parts; it ensures the mandatory penetration demanded in the sector of washroom plumbing, central heating, gas and in all the fields relating to this activity. The main issues of the development of this technique of assembly by strong soldering: training capable professional brazers with qualifications that will allow them to assimilate the magnitude of the danger of methane gas and its influence in society, and what must form a motivation that pushes them to carry out a job to perfection knowing that the silver ring method proves the appearance of the uniform liquefied solder over the whole contour of the visible joint.

Inventors:
BOUCHAFA ABDERRAHIM (DZ)
Application Number:
PCT/DZ2008/000006
Publication Date:
December 31, 2008
Filing Date:
June 25, 2008
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
BOUCHAFA ABDERRAHIM (DZ)
International Classes:
B23K1/18; B23K35/28; B23K35/30; F16L13/08; F16L41/08
Foreign References:
FR893757A1944-10-30
US2005189A1935-06-18
DE19509586C11996-11-21
US5839644A1998-11-24
US3334925A1967-08-08
Download PDF:
Claims:

REVENDICATIONS

1- Technique de brasage fort des pièces métalliques en cuivre avec des tubes en cuivre, ou tube en cuivre avec tube en cuivre. 2-Technique selon la revendication 1, le brasage avec bague en argent; peut être effectuer avec touts les pourcentages d'argent (métal d'apport) même a 100% argent, et de différents diamètres des emboîtements 06-08-10-12-14-16-18-20-22-24-26-28-30-32-34- 36-38-40-42-44-46-48-50.

3- Technique selon les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que la brasure soit réalisée à partir de l'intérieure au fond des emboîtements vers l'extérieur au niveau du joint.

4- Technique selon les revendications 1,2 et 3, est caractérisée par le fait que le procède du chauffage est alimenté par bouteille de gaz butane, ou oxygène-acétylène et un chalumeau d'un brûleur à flamme enveloppante (demi-lune) en préférence, surtout sur les grands diamètres, et travaille en effet avec le panache .

5- technique selon les revendications 1, 2, 3 et 4 est caractérisée par le fait que la concentration du braseur soit basée sur un seul élément, qui est le procédé du chauffage uniquement .

6-Technique selon les revendications 1,2,3 et 4, est caractérisée par l'introduction de deux bagues en argent a la fois où des bagues de diamètre 3 à 4 mm, ou réduire la longueur des emboîtements pour introduire une seule bague au fond de 1 ' emboîture sur les diamètres 32 - 40 - 42 - 50.

7-Technique selon les revendications 1 et 2, est caractérisée par l'utilisation du flux (décapant en liquide pour brasure en argent) dans toutes les surfaces d' emboîture. 8-Technique selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5 etβ est caractérisée par le fait que le maintient des pièces en position pendant le brasage, le joint en haut ou en bas.

9-Technique selon la revendication 2 est caractérisée par la garantie de la stabilité et l'homogénéité de la température vu que la brasure se réalise à l'intérieure des pièces à l'abri de

l'air extérieur et des conditions climatiques difficiles et la rapidité de la pénétration.

10-Technique selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6,7 et 8 est caractérisée par la réalisation du phénomène de la capillarité avec l'argent liquéfié tout en chassant l'air qui peut s'incruster entre les deux parois des pièces à l'extérieur au niveau du joint.

11-Technique selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 et 9 est caractérisée par le fait que la bague en argent tient son diamètre selon les diamètres intérieurs des emboitures.

12-Technique selon les revendications 2 et 5, est caractérisée par le fait que le temps de chauffe est inférieur par rapport à la méthode antérieur, et varie en fonction du diamètre.

13- Technique selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5 et 8 est caractérisée par la confirmation de l'opération de pénétration au moment du brasage clairement de visu.

14- Technique selon les revendications 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11, 12 et 13 est caractérisée par le fait qu'on réalise des gains considérables des matières, (argent, cuivre sur les grands diamètres à partir du 32, flux) et comme cette brasure est anti sismique elle nous permet d'éviter les frais d' entretient et de réparation et plus important elle nous garantie la sécurité des installations et nous évite le danger d' explosion due à des fuites de gaz.

Description:

LE BRASAGE AVEC BAGUE EN ARGENT DE L ' INTERIEUR Domaine technique auquel se rapporte l'invention

La présente invention concerne la bague en argent, qui représente une nouvelle méthode de brasage fort d' un métal d'apport argent 6%, 30%, 40% ou 100% ou tous les pourcentages d'argent, de l'intérieure même des pièces à assembler, elle assure la pénétration obligatoire exigée dans le secteur de la plomberie sanitaire, chauffage central, gaz et dans tout les domaines se rapportant à cette activité en utilisant des pièces métalliques en cuivre et tube en cuivre à assembler. Sous l'effet de la chaleur celle-ci fait fondre le métal d'apport qui vient remplir l'intervalle entre les deux parois des pièces à braser par capillarité dont la température de fusion est inférieure à celle du métal de base (tube en cuivre, emboîture) .

Etat de la technique antérieure

Pour réaliser une brasure d' après la méthode conventionnelle il est exigé de se conformer aux étapes suivantes : Coupe des tubes, décapage mécanique des surfaces avec toile émeri, élimination des résidus, assemblage et positionnement, chauffage de la partie a braser, pose de la baguette en argent sur le contour du joint de l' emboîture et la réalisation de la brasure voir figure n° 1 ) . Difficultés en cours de brasage : Le métal d'apport ne mouille pas les surfaces, il forme des gouttelettes et ne pénètre pas (voir figure n° 2 ) .

Le métal d'apport mouille, mais ne pénètre pas dans toute la profondeur du joint pour cela il faut chauffer plus longtemps ou a haute température, modifier le jeu initial, introduire du flux dans le joint, nettoyer les surfaces du joint et réinjecter du flux dans le cas d'une décomposition due à une température trop élevée .

Le métal d'apport fond mais garde sa forme initiale et ne s'écoule pas donc il faut garnir plus abondamment de flux et

desoxyder les surfaces du joint. Le métal d'apport coule en dehors du joint au lieu de pénétrer.

Le brasage : Le brasage est un assemblage de pièces par recouvrement, comme pour brasage par capillarité, les pièces à braser peuvent être de nature différente comme (cuivre et laiton, cuivre et acier) on appelle brasure hétérogène, ou de même nature comme (laiton et laiton, cuivre et cuivre) on appelle brasure homogène

Défauts des brasures : Manque de pénétration

C'est un défaut grave non réparable, un braseur professionnel peut être autorise a braser les canalisations de gaz que s' il détient une attestation d'aptitude par le service qualigaz, ce défaut ne garantie aucune résistance mécanique aux efforts statiques et alternes, a la fatigue et aux vibrations de plus le braseur n'as aucun moyen de vérifier la pénétration du métal d'apport (argent) que s'il coupe la pièce après le brasage. La recherche des défauts des joints brases et l'évolution de leur importance s'effectue a deux stades différents, afin de décider si l'on doit accepter ou reparer les brasures e aminées

β δ l'occasion de la vérification sur éprouvette, coupe vertical des pièces ou Contrôle par radiographie, du choix correct du procède de brasage.

• A l'occasion des contrôles et essais réguliers.

En conclusion cette méthode de brasage ne garantie pas la pénétration parfaite indispensable, ne garantie pas le degré adéquat de la résistance mécanique de la brasure et comporte αes risques d'accident comme les fuites de gaz.

But de l'invention

Le but de cette invention est d' éliminer toutes les difficultés au cours des brasages et tous les défauts de

brasures précités et a pour but principal de garantir une pénétration et une union, parfaite, totale et sure dans toutes les surfaces entre les deux parois des pièces, (tube et emboîture) et cela avec preuve visuelle. Il est possible de s'assurer de la perfection de la pénétration durant le brasage, comme elle garantie une très grande résistance mécanique aux efforts statiques et alternes, a la fatigue et aux vibrations.

Au moment ou le braseur ne peut pas confirmer la pénétration avec des preuves visuelles dans la méthode conventionnelle, il lui est désormais possible de le faire. (Confirmer avec des preuves visuelles pendant le brasage) grâce à la méthode de la bague en argent (métal d'apport), le brasage de l'intérieure des pièces a assembler et le phénomène de la Capillarité réalisé. Le but essentiel de cette invention est aussi de réaliser des économies sur :

Durant le brasage : durée de chauffe, le flux (décapant en liquide) et la brasure d'argent (métal d'apport) et le cuivre sur les grands diamètres. Apres le brasage (phase d'exploitation) : la grande résistance mécanique aux efforts et aux vibrations permettra d'éliminer les dépenses d' entretient , de réparation et d'intervention sur site puisque cette méthode de brasage éliminera tout risque due à des fuites. En réalisant cette invention on obtient une pièce rassemblée uniforme et esthétique.

Objet de l'invention:

L'objet de l'invention est, entre autre, de pallier les inconvénients . Vu que la méthode antérieur ne garantie pas la pénétration .

Présentation de l'essence (la substance) de l'invention

Les composants de cette invention sont très simples et les moyens consacres pour sa réalisation sont :

Bague en argent (métal d'apport), flux (décapant en liquide), toile emeri, le choix d'un procédé de chauffage alimentation par bouteille de gaz butane, et un chalumeau d'un brûleur à flamme enveloppante (demi-lune) (voir figure n°3) et travaille en effet avec le panache et non avec le dard comme en soudage autogène, fourche spéciale (couteau) et coupe tube.

Pendant le brasage la concentration du braseur sera basée sur un seul élément c'est le procédé du chauffage au lieu de deux élément le chauffage et la baguette en argent. La bague en argent (métal d'apport) et le brasage de l'intérieure des pièces, l'essence même de la présente invention, représentent les nouveaux éléments essentiels dans l'application de la nouvelle méthode de brasure qui garantie la réalisation du phénomène de la capillarité.

Descriptif de la nouvelle méthode

Pour concrétiser cette invention il faut suivre les étapes suivantes :

Préparation de la bague : Suivant les différents diamètres des pièces à braser, selon le tableau ci dessous, on procède au préalable à la coupe de la baguette d' argent a une longueur égale au diamètre de l'emboîture (voir figures n° 4 & 5) par la suite, on entoure le morceau αe la baguette en argent coupée sur un tube de diamètre inférieur a celui de la Pièce a braser (emboîture) pour obtenir un cercle ouvert (voir figures n° 6 & 7) .

Des l'introduction du cercle en argent dans le fond de l'emboîture ce dernier se ferme automatiquement sous forme d'une bague (voir figure n° 8) . Baguette de diamètre 1.5 mm 30 % argent Baguette de diamètre 02 mm 40 % argent

Observation : en utilise les bagues en argent de diamètre de 03 mm jusque a 04 mm sur les diamètres 30/32 - 38/40 - 40/42 -

La coupe des tubes doit être effectuée obligatoirement avec le coupe tube, gratter l'extrémité de l' emboîture en biseau (voir figure n° 9) , décapage mécanique des surfaces à braser avec toile emeri, élimination des résidus, installer convenablement la bague en argent (métal d'apport) au fond de l' emboîture jusqu'à l'arrêt , injecter le flux dans toutes les surfaces de 1' emboîture (le choix d'un flux décapant en liquide spéciale pour brasure en argent) (voir figure n°10), assembler les pièces a braser convenablement en respectant le jeux du joint de façon a ce que le tube atteigne la bague jusqu'à l'arrêt (voir figure n°ll),le maintient des pièces en position pendant le brasage, prechauffage du tube de haut du joint avant d'entamer la brasui e ( figure n° 12), en chauffant au niveau du joint de l'emboîtement jusqu'à atteindre la température idéale pour fondre le métal d'apport (850c°).En résultat on distingue clairement de visu, la remontée ou la redescente et l'apparition du métal d' apport liquéfie homogène sur tout le contour du joint, Grâce a la bague en argent a l'intérieur au fond de 1' emboîture on obtient le phénomène de la capillarité dans toutes les positions du joint (horizontale, verticale, incliné, le joint en haut ou en bas) (voirfiguresl3& 14) .

Tableau de comparaison des avantages et d'inconvénients