Composition de nettoyage solide comprenant au moins une cavité

L’invention concerne le domaine des compositions de nettoyage solides, utilisées notamment comme produit ménager et/ou comme lessive. En particulier, l'invention concerne des compositions de nettoyage solides comprenant un ou plusieurs tensioactifs détergents.

Aujourd’hui, les compositions de nettoyage se présentent essentiellement sous forme de produits liquides, de poudre à disperser ou de pad (ou lingettes) à disperser, généralement à base d’alcool polyvinylique (PVA ou PVOH) hydrosoluble.

Les produits liquides reposent sur des circuits de distribution non pertinents sur le plan écologique, car majoritairement composé d’eau et donc dotés de volumes et de poids non négligeables.

Les poudres à disperser conduisent souvent à la formation d’agrégats de poudre hydratée, ce qui n’est pas souhaitable. En effet, ces agrégats réduisent les performances du nettoyage, voire dans le cas des lessives forment des bouchons allant jusqu’à obturer, voire casser, les machines à laver.

Quant aux pads, il s’agit d’une solution faussement écologique car, dissous dans l'eau, l'alcool polyvinylique pollue les nappes phréatiques.

Par ailleurs, dans le cas d’un usage en mono-dose, la taille et le volume des compositions de nettoyage solides actuelles sont généralement dictées pour garantir une bonne préhension par l’utilisateur. Cette taille et ce volume sont donc généralement supérieurs à ceux effectivement utiles pour assurer un nettoyage satisfaisant. Ainsi, une part non négligeable de ces compositions solides est en réalité dispensable, et génère donc beaucoup de pertes et de pollution ce qui, pour des raisons évidentes, n’est pas satisfaisant sur un plan économique et écologique.

Les inventeurs ont constaté qu’il est possible de proposer des compositions de nettoyage solides surmontant les inconvénients précités sans préjudice d’une bonne préhension par l’utilisateur et de propriétés de nettoyage satisfaisantes.

Composition

L’invention concerne ainsi une composition de nettoyage solide comprenant au moins un actif détergent, en particulier un tensioactif, caractérisée en ce que la composition comprend une cavité telle que ladite composition comprend une porosité supérieure ou égale à 20%, de préférence supérieure ou égale à 30%, mieux supérieure ou égale 40%, en particulier supérieure ou égale 50%, voire supérieure ou égale 60%, en particulier supérieure ou égale 70%, et toute particulièrement supérieure ou égale 80%, en volume par rapport au volume total de ladite composition solide.

Ainsi, une composition selon l’invention peut demeurer dotée d’une taille et/ou d’un volume similaire(s) aux compositions solides actuelles mais diffère par la présence d’au moins une cavité telle que la porosité de ladite composition est supérieure ou égale à 20% en volume par rapport au volume total de ladite composition.

Par « solide », au sens de la présente invention, on entend désigner une composition qui, à température ambiante et à pression atmosphérique n’est pas apte à s’écrouler sous son propre poids. Avantageusement, on entend désigner toute composition ayant une résistance à la compression supérieure ou égale à 20 g, de préférence supérieure ou égale à 50 g, et mieux supérieure ou égale à 100 g, à température ambiante (20-25°C), après pénétration par une sonde cylindrique de révolution ayant un diamètre de 0,8 cm en la matrice de la composition en une épaisseur de 1 mm à une vitesse de 0,5 mm/s et élimination de ladite sonde de la matrice de la composition à une vitesse de 0,5 mm/s ; la résistance à la compression étant mesurée avec un analyseur de type "LFRA Texture Analyzer" commercialisé par la Société STEVENS/MECHTRIC.

Une composition selon l’invention n’est pas sous la forme d'une pâte. Une composition selon l’invention n’est une composition pulvérulente, et n’est donc pas sous forme d’une poudre. Enfin, une composition selon l’invention n’est pas non plus un solide poreux dérivant de l’agglomération de poudres. Selon un premier mode de réalisation, une composition selon l’invention n’est pas une composition foisonnée, et n’est donc pas une mousse. Selon un deuxième mode de réalisation, une composition selon l’invention peut être une composition foisonnée, et donc peut être sous forme d’une mousse.

De préférence, une composition solide selon l’invention n’est pas enrobée d'un revêtement hydrosoluble.

De préférence, une composition solide selon l’invention n’est pas enrobée d'un revêtement hydrosoluble.

Par « porosité », au sens de la présente invention, on entend désigner l'ensemble des vides d'un matériau solide, ces vides pouvant être remplis par des fluides, en particulier de l’eau, lorsque la composition solide est mise en présence d’une solution aqueuse, par exemple de l’eau telle que l’eau du robinet, l’eau des toilettes, l’eau du lave-vaisselle ou l’eau de la machine à laver.

Par « cavité », au sens de la présente invention, on entend désigner un espace vide à l'intérieur d'un corps solide et qui communique directement avec le milieu externe, à l’image par exemple des cavités illustrées en figures 1 à 3 et 6. Une cavité peut donc être désignée indifféremment par les termes « orifice », « pore » ou « trou ». Avantageusement, la/les cavité(s) est/sont traversante(s), c’est-à-dire que la cavité désigne un espace vide à l'intérieur d'un corps solide et qui communique directement avec le milieu externe de part et d’autre du corps solide.

Ainsi, le volume de la/des cavité(s) dans une composition solide selon l’invention représente au moins 20%, en particulier au moins 30%, de préférence au moins 40%, en particulier au moins 50%, voire au moins 60%, en particulier au moins 70%, et toute particulièrement au moins 80%, du volume total de ladite composition solide.

Avantageusement, une composition solide selon l’invention a une densité comprise entre 0,2 et 0,8, de préférence entre 0,3 et 0,7, en particulier entre 0,4 et 0,6.

Une composition solide selon l’invention peut avoir un volume total compris entre 0,125 cm ³ et 100 cm ³ , de préférence entre 0,250 cm ³ et 75 cm ³ , en particulier entre 0,5 cm ³ et 50 cm ³ , mieux entre 1 cm ³ et 25 cm ³ , et tout particulièrement entre 2,5 cm ³ et 15 cm ³ .

Une composition solide selon l’invention peut avoir un poids compris entre 0,025 g et 200 g, de préférence entre 0,25 g et 150 g, en particulier entre 0,5 g et 100g, mieux entre 1 g et 75g, tout particulièrement entre 2,5 g et 50 g, voire entre 5 g et 25 g (« g » correspondant à l’unité « gramme »).

Selon un premier mode de réalisation préféré, une composition solide selon l’invention comprend un rapport entre le volume des cavités et le volume total de la composition compris entre 0,05 et 0,9, de préférence entre 0,1 et 0,8, en particulier entre 0,2 et 0,9, de préférence entre 0,2 et 0,8, mieux entre 0,2 et 0,7, voire entre 0,2 et 0,6.

Par « volume total », on entend désigner que le volume résultant de la somme du volume de solide et du volume des cavités.

Dans le cadre de la présente invention, les cavités peuvent être qualifiés de macroporosité, c’est-à-dire des pores dont la largeur minimale, voire le diamètre, est supérieur(e) ou égal(e) à 0,5 mm, de préférence supérieur(e) ou égal(e) à 0,75 mm, et en particulier supérieur(e) ou égal(e) à 1 mm, voire compris(e) entre 0,5 mm et 2 cm, tout particulièrement entre 1 mm et 2 cm, de préférence entre 2 mm et 1 cm, en particulier entre 3 mm et 75 mm, mieux entre 4 mm et 50 mm, et tout particulièrement entre 5 mm et 25 mm.

En particulier, les pores ont une largeur minimale, voire un diamètre, compris entre 0,5 mm et 5 mm, de préférence entre 1 mm et 3 mm.

A ce titre, la Déposante indique que, à porosité équivalente, fabriquer une composition solide stable est :

- facile en présence de cavités de petite taille, par exemple celles présentes dans des substrats solides où la porosité est consécutive de l'introduction d’un gaz en cours de procédé de fabrication, à l’image de ce qui est décrit dans US8349341 , mais

- beaucoup plus difficile en présence de macroporosités telles que celles considérées dans la présente invention.

La présence de cavités dans les teneurs et/ou volumes et/ou dimensions considérées ci-dessus permet d’accéder à des compositions solides moins gourmande en matières premières tout en demeurant dotées de propriétés de préhension satisfaisantes. Une composition solide selon l’invention est donc apte à générer moins de perte. Ce gain de poids a en outre pour avantage d’autoriser un transport moins polluant et moins coûteux. Une composition solide selon l’invention est donc avantageuse tant sur un plan écologique que sur un plan économique.

Par ailleurs, les inventeurs ont observé un effet inattendu lorsqu’une composition solide selon l’invention est mise en présence d’une phase aqueuse. En effet, les inventeurs ont observé qu’une composition solide selon l’invention, au contact d’une phase aqueuse, produit une quantité de mousse plus importante et plus rapidement qu’avec une composition solide de même taille et volume mais dénuée de cavité, voire manifeste une cinétique de transformation plus rapide entre l’état solide d’origine vers un état liquide, par exemple de type gel ou crème. Sans vouloir être lié par une quelconque théorie, les inventeurs pensent que la présence de cavité(s) au sein de la composition solide permet de faciliter la transition vers une composition liquide visqueuse, par exemple lorsque la composition solide est mélangée avec les mains, ou permet une augmentation de la surface de contact avec la phase aqueuse, en particulier l’eau, et donc une meilleure hydratation de ladite composition solide.

Ainsi, l’invention permet même de régler la vitesse à laquelle la composition solide va mousser, gonfler et/ou fondre, en ajustant la surface développée à volume constant, en réglant le pourcentage de porosité, et plus particulièrement en jouant sur la forme et/ou le nombre et/ou les dimensions des cavités, voire le nombre de parois et/ou l’épaisseur des parois des cavités.

Avantageusement, la taille et/ou le volume des cavités peut être ajusté(es) pour stocker et/ou faire réagir la juste quantité d’eau nécessaire pour parvenir à une composition liquide finale dotée de propriétés satisfaisantes/attendues, voire optimisées et/ou homogène (i.e. entre différentes monodoses), par exemple en termes de viscosité, d’hydratation, de quantité de mousse formée et/ou d’effet transformatif.

Ainsi, une composition selon l’invention permet même d’accéder à des compositions évanescentes, à savoir aptes à se transformer en compositions liquides, en particulier sous forme de gels ou de crèmes, au contact d’une quantité adéquate d’eau.

Enfin, les avantages décrits précédemment en termes de capacité à mousser et/ou à se transformer en composition liquide peuvent en outre nécessiter une consommation moindre en eau, ce qui constitue un avantage supplémentaire d’un point de vue écologique et économique.

Le caractère solide d’une composition selon l’invention peut reposer sur une phase constituée majoritairement, voire totalement, par une phase grasse comprenant au moins un agent gélifiant lipophile (également désignée ci-après par « phase grasse solide »).

Également, le caractère solide d’une composition selon l’invention peut reposer sur une phase dérivant d’une réaction de saponification (ou « empâtage »), et donc découler de la transformation d’une phase grasse comprenant au moins une huile, de préférence végétale, sous l’action de la soude et le cas échéant de la chaleur (également désignée ci- après par « phase savon »).

Également, le caractère solide d’une composition selon l’invention peut reposer sur une phase comprenant au moins un détergent synthétique (ou tensioactif) (également désignée ci-après par « phase SYNDET »). A titre illustratif, c’est le CETYL ALCOHOL, en tout ou partie, qui contribue à conférer à un SYNDET son caractère solide.

Le caractère solide d’une composition selon l’invention peut donc reposer sur (i) une phase grasse solide, (ii) une phase savon et/ou (iii) une phase SYNDET. Dans la suite de la description, la « phase grasse solide », la « phase savon » et la « phase SYNDET » pourront communément être désignée par l’expression « phase solide ».

Ainsi, une composition selon l’invention comprend au moins une phase solide.

De préférence, une composition selon l’invention est monophasique, et donc formée de la phase solide uniquement.

Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention peut en outre comprendre une phase aqueuse dispersée dans la composition solide, de préférence sous forme encapsulée, notamment telle que définie ci-dessous.

De préférence, une composition selon l’invention est une composition mono-dose.

Le caractère solide d’une composition selon l’invention peut découler de la présence d’au moins un agent gélifiant, de préférence thermosensible.

Une composition solide selon l’invention peut avoir toute forme, par exemple une forme sphérique, ellipsoïdique, tétraédrique, ou encore polygonale, en particulier en forme de parallélogramme, de préférence de parallélogramme rectangle.

De préférence, notamment pour assurer une bonne préhension, une composition solide selon l’invention a :

- une largeur, voire un diamètre, compris(e) entre 1 cm et 10 cm, de préférence entre 2 cm et 8 cm, en particulier entre 3 cm et 6 cm, et mieux entre 4 cm et 5 cm ; et/ou - une hauteur (ou épaisseur) comprise entre 0,5 cm et 5 cm, de préférence entre 1 cm et 4 cm, et en particulier entre 2 cm et 3 cm.

La/les cavité(s) d’une composition solide selon l’invention peu(ven)t être de toute forme, par exemple de forme ronde, oblongue, ovoïde, triangulaire, polygonale, en particulier hexagonale, de nid d’abeille, ou sous forme d’un pavage (ou découpage), par exemple de type diagramme de Voronoï, de préférence sous forme de nid d’abeille, tel qu’illustré en figures 3 et 6.

La/les cavité(s) d’une composition solide selon l’invention peu(ven)t également représenter des lettres ou le logo d’une marque ou d’une société, tel qu’illustré en figure 2.

Une composition solide selon l’invention comprend une ou plusieurs cavités, de préférence plusieurs cavités, identiques ou différentes.

Selon une première variante, une composition selon l’invention comprend au moins une cavité, en particulier traversante.

Selon une deuxième variante préférée, une composition selon l’invention comprend plusieurs de cavités, en particulier traversantes, tel qu’illustré en figures 3 et 6.

Les cavités sont traversantes, avantageusement selon un axe x - x'.

Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention peut comprendre au moins deux cavités connectées entre elles. Un tel mode de réalisation est avantageux car il permet de favoriser les phénomènes de capillarité lors de la mise en contact avec l’eau, ce qui permet d’améliorer les effets techniques précités.

Avantageusement, une composition solide selon l’invention comprend plusieurs cavités qui adoptent une structure en forme de nid d’abeille, tel qu’illustré en figure 3. Cette forme de nid d’abeille est particulièrement avantageuse en ce qu’elle autorise la fabrication de composition solide dotée d’un rapport « volume de la/des cavité(s) / volume total de la composition » très intéressant, en particulier supérieur ou égal à 0,5, voire supérieur ou égal à 0,75, sans préjudice sur la préhension et la robustesse de ladite composition aux contraintes mécaniques susceptibles de lui être appliquées et/ou au stockage. En d’autres termes, cette structure nid d’abeille offre un excellent compromis entre volume de cavité et résistance mécanique.

Avantageusement, la/les cavité(s) d’une composition solide selon l’invention comprend/comprennent des parois ayant une épaisseur comprise entre 10 pm et 1500 pm, de préférence entre 20 pm et 1000 pm, en particulier entre 30 pm et 750 pm, tout particulièrement entre 50 pm et 500 pm, voire entre 100 pm et 400 pm. En particulier, la/les cavité(s) d’une composition solide selon l’invention comprend/comprennent des parois ayant une épaisseur comprise entre 250 pm et 500 pm.

Avantageusement, une composition solide selon l’invention comprend plusieurs cavités qui adoptent une structure en forme de nid d’abeille comprenant des parois ayant une épaisseur comprise entre 10 pm et 600 pm, de préférence entre 20 pm et 500 pm, en particulier entre 30 pm et 400 pm, tout particulièrement entre 50 pm et 300 pm, voire entre 100 pm et 200 pm.

Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention peut en outre comprendre des motifs additionnels distincts des cavités, lesdits motifs pouvant par exemple être réalisés par embossage.

L’homme du métier veillera à choisir les éventuels composé(s) constitutif(s) d’une composition selon l’invention et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses d’une composition selon l’invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées. Également, l’homme du métier veillera à choisir la nature et/ou la quantité en composé(s) au regard du caractère solide, voire anhydre lorsque considéré, de ladite composition et/ou du procédé de fabrication. Ces ajustements relèvent des connaissances générales de l’homme du métier.

En particulier, une composition selon l’invention peut comprendre au moins un agent gélifiant, de préférence thermosensible.

L’agent gélifiant peut être choisi parmi les agents gélifiants hydrophiles, c’est à dire solubles ou dispersibles dans l’eau, ou les agents gélifiants lipophiles, c’est à dire solubles ou dispersibles dans une huile.

Un agent gélifiant hydrophile peut être choisi ceux décrits dans WO2021234135.

Un agent gélifiant lipophile peut être choisi parmi au moins un corps gras solide, de préférence choisi parmi au moins une cire, au moins un corps gras pâteux, au moins un beurre, et leurs mélanges, par exemple tel que décrit dans WO2021234135.

Avantageusement, un agent gélifiant lipophile est un agent gélifiant thermosensible, à savoir qui réagit à la chaleur, et notamment est un agent gélifiant solide à température ambiante et liquide à une température supérieure à 50°C, de préférence supérieure à 60°C, et mieux supérieure à 70°C. De préférence, un agent gélifiant thermosensible selon l’invention a un point de fusion compris entre 50°C et 130°C, et de préférence entre 60°C et 120 °C.

En particulier, une composition selon l’invention peut comprendre de 10% à 90%, de préférence de 20% à 80%, en particulier de 30% à 70%, et mieux de 40% à 60%, en poids d’agent(s) gélifiant(s) par rapport au poids total de la composition.

Une composition selon l’invention peut comprendre au moins une huile, en particulier au moins une huile apte à solubiliser les graisses. On entend par « huile » un corps gras liquide à la température ambiante et pression atmosphérique. Comme huiles selon l’invention, on peut citer par exemple :

- les huiles hydrocarbonées d'origine végétale ;

- les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telles que le perhydrosqualène et le squalane ;

- les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules R1COOR2 et R1OR2 dans laquelle Ri représente le reste d’un acide gras en Cs à C29, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, en C3 à C30, comme par exemple l’huile de Purcellin, l'isononanoate d'isononyle, le néopentanoate d’isodécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le myristate d’isopropyle, le myristate d'octyldodécyle, le palmitate d’éthyl-2-hexyle, le stéarate d’octyl-2- dodécyle, l’érucate d’octyl-2-dodécyle, l’isostéarate d’isostéaryle ; les esters hydroxylés comme l’isostéaryl lactate, l’octylhydroxystéarate, l’hydroxystéarate d’octyldodécyle, le diisostéaryl-malate, le citrate de triisocétyle, les heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; les esters de polyol, comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétrabéhénate de pentaérythrityle (DUB PTB) ou le tétraisostéarate de pentaérythrityle (Prisorine 3631 ) ;

- les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d’origine minérale ou synthétique, tels que les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que l’huile de Parléam ;

- les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique), ou encore l’octyldodécanol ;

- et leurs mélanges.

De préférence, une composition selon l’invention comprend au moins une huile végétale.

Une huile apte à solubiliser les graisses est de préférence choisie parmi les esters alkyliques d'acides gras, les mono, di- ou triglycérides d'acides gras et d'alcool gras ayant une longueur de chaîne de 8 à 16, de préférence de 10 à 12 atomes de carbone.

En particulier, une composition selon l’invention peut comprendre de 10% à 90%, de préférence de 20% à 80%, en particulier de 30% à 70%, et mieux de 40% à 60%, en poids d’huile(s) par rapport au poids total de la composition.

Une composition selon l’invention comprend au moins un agent détergent, par exemple un tensioactif, notamment choisi parmi un tensioactif cationique, non ionique, anionique, amphotère, et leurs mélanges.

De tels tensioactifs sont choisis parmi ceux utilisés de façon usuelle pour des compositions de nettoyage. C’est notamment le cas lorsque la composition selon l’invention est un SYNDET (qui dérive du terme « synthetic detergents ») également désigné « savon sans savon » ou « pain dermatologique ».

Comme tensio-actifs anioniques, on peut citer par exemple le sodium lauryl sulfate, l'acyl isethionate, l'alkylsulfonsuccinate de sodium, le sodium cocoyl isethionate ou encore le disodium lauryl sulfosuccinate. Comme tensio-actifs cationiques, on peut par exemple citer le benzalkonium chloride. Comme tensio-actifs amphotères, on peut par exemple citer la cocamidopropyl betaine, le coco ampho acetate ou encore le diacétate.

Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l’invention est un SYNDET.

En particulier, une composition selon l’invention peut comprendre de 1 % à 60%, de préférence de 2,5% à 40%, en particulier de 5% à 30%, et mieux de 10% à 20%, en poids de tensioactif(s) par rapport au poids total de la composition.

Une composition selon l’invention est avantageuse en ce qu’elle autorise des concentrations élevées en tensioactifs. Ainsi, une composition selon l’invention peut comprendre au moins 30 %, de préférence au moins 40% en poids de tensioactif(s) par rapport au poids total de la composition.

Selon une première variante, une composition selon l’invention est anhydre. Par « anhydre », au sens de la présente invention, on entend désigner une composition qui, avant toute mise en contact avec de l’eau, comprend une teneur en eau inférieure à 5 % en poids, de préférence inférieure à 1 % en poids et en particulier inférieure à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition. C’est notamment le cas lorsqu’une composition selon l’invention est un SYNDET.

Optionnellement, la phase grasse d’une composition selon cette première variante peut en outre comprendre au moins un composé hydrophile, c’est-à-dire hydrosoluble ou hydrodispersible, mélangé dans ladite phase grasse.

Selon une deuxième variante, une composition selon l’invention comprend une phase grasse et une phase aqueuse, une des deux phases pouvant former une phase dispersée et l’autre formant alors une phase continue. Par exemple, la phase dispersée est sous forme encapsulée telle que par exemple sous forme de sphères matricielle (ou perles ou billes) ou de type core/shell (ou capsules), par exemple sous forme de capsules telles que décrites dans WO2010063937. Selon un mode de réalisation, le pourcentage massique d’eau de la phase aqueuse dispersée peut alors être compris entre 0,5 et 50%, de préférence entre 1 et 40%, en particulier entre 2,5 et 30%, et mieux entre 5 et 20%, en poids par rapport à la masse totale de la composition.

Une composition selon l’invention, en particulier la phase grasse, voire la phase aqueuse dispersée lorsque présente, peut en outre comprendre au moins un composé additionnel différent des agents gélifiants lipophiles, des huiles et/ou des agents détergents susmentionnées.

Une composition selon l’invention peut en outre comprendre un composé alcalin, un agent complexant, un agent séquestrant, une enzyme, un agent de blanchiment, un activateur, un agent azurant, un polycarboxylate, des particules abrasives, un détartrant, du bicarbonate de soude, un hydrotrope, un adoucissant, un adjuvant ou co-adjuvant, un conservateur, un électrolyte, un agent effervescent, un agent désintégrant, un diluant ; un promoteur de désintégration ; une huile essentielle, un agent parfumant, un biocide, un désinfectant, un agent colorant, des paillettes, un plastifiant, un liant, un agent absorbant, un agent moussant, un agent masquant, un agent régulateur de pH, ou tout additif de nettoyage usuel, et leurs mélanges.

Un composé alcalin augmente l'efficacité des tensioactifs en agissant sur le pH de l'eau pour qu'il reste élevé, et peut par exemple être choisi parmi les borates, les carbonates, et leurs mélanges.

Un agent complexant, ou agent chélatant ou agent anti-calcaire, piège le calcium, augmente l'efficacité des détergents, et peut par exemple être choisi parmi les citrates, les métaphosphates, les polyphosphates, les zéolithes, l’EDTA (acide éthylène diamine tétraacétique), le NTA, les phosphonates, et leurs mélanges.

Un agent séquestrant, appelé aussi agent antiredéposition, empêche les salissures piégées par les tensioactifs de se redéposer sur le linge, et peut par exemple être choisi parmi la carboxyméthylcellulose, les phosphonates, et leur mélange.

Une enzyme dégrade les molécules organiques en les fractionnant en plus petites particules, et peut par exemple être choisie parmi les lipases et/ou les protéases. Les différentes enzymes agissent sur diverses taches : les lipases agissent sur les taches grasses (lipides), les protéases agissent sur les taches de protéines (sang, herbe, etc.).

Un agent de blanchiment agit par oxydation ou par réduction, de préférence par oxydation, et peut par exemple être choisi parmi les perborates, les percarbonates, les peroxydes, tels que le perborate de sodium, le percarbonate de sodium, le peroxyde d'hydrogène, et leurs mélanges.

Un activateur permet aux agents blanchissants d'être efficaces à basse température. Les activateurs de blanchiment peuvent être choisis parmi les précurseurs de blanchiment, les catalyseurs de blanchiment et leurs mélanges, comme décrits dans EP0797656.

Un agent azurant (ou azurant optique) absorbe des rayons ultraviolets et réémet de la lumière bleue, de sorte que la surface à nettoyer (ou à traiter), en particulier le linge, paraît plus lumineux et plus blanc. Généralement, ce sont des molécules organiques synthétiques créées à partir de dérivés contenant des cycles aromatiques, en particulier provenant généralement de deux groupes principaux de dérivés de stilbènes et contenant des groupements sulfonates. Ces groupes comprennent le distyrylbiphényle (DSBP) et les dérivés de diaminostilbène (DAS). Quelques autres groupes incluent les dérivés de coumarines, de pyrazoline, de benzoxazole, de naphthalimide et de pyrène. Trois molécules de la famille des stilbènes composent la plus grosse part du marché mondial : le DSBP, le DAS1 et le DAS2 ou 4,4’-bis[(4-(4-sulfoanilino)-6-bis(2-hydroxyethyl)amino-1 ,3,5- triazin-2-yl)amino]stilbene-2,2’-disulfonate].

Les polycarboxylates évitent l'incrustation et est décrit plus en détails dans WQ2000043484.

De préférence, les particules abrasives sont d’origine végétale, notamment celles décrites dans WO2017009042. De telles particules sont par exemple dérivées de matières végétales comme par exemple des noyaux d'abricots, des grains d'épis de maïs, des coquilles de noix ou des noyaux d'olives. Pour assurer une bonne performance de nettoyage tout en réduisant les dommages causés par les rayures, les particules abrasives ont de préférence une dureté Mohs de 1 à 7, plus préférablement une dureté Mohs de 2 à 6, et encore plus préférablement une dureté Mohs de 3 à 5 (kg/mm2).

Un hydrotrope est par exemple un sel de sodium, potassium, ou ammonium, du xylènesulfonate, toluènesulfonate, éthylbenzènesulfonate, isopropylbenzènesulfonate, n- amylsulfate et n-hexylsulfonate, l'urée, ou des hydrotropes polymériques tels que décrits dans EP0797656, et leurs mélanges.

Un électrolyte est de préférence choisi parmi les sels (par exemple de métal alcalin) d'acides organiques et minéraux. Des exemples d'un tel matériau d'électrolyte sont les phosphates (par exemple STP), les silicates (par exemple métasilicates, disilicates), les hypochlorites, les carbonates (par exemple bicarbonates et percarbonates), les hydroxydes, les halogénures (par exemple chlorure), les sulfates (par exemple sulfate), les séquestrants (par exemple éthylènediamine- acide tétracétique et nitrilotriacétate de sodium), les citrates et les borates (par exemple les perborates). De même, les acides correspondants peuvent être utilisés, car ceux-ci se transforment généralement en la forme de sel efficace dans le produit liquide non aqueux lui-même ou immédiatement lors de la dilution dans la solution de lavage.

Avantageusement, une composition selon l’invention comprend en outre au moins un agent effervescent et/ou au moins un désintégrant.

Un agent désintégrant peut être choisi parmi les glycosates d'amidon sodique ; l'amidon, en particulier l'amidon de blé ou l’amidon de maïs ; les amidons prégélatinisés ou partiellement prégélatinisés ; l'amidon carboxyméthylique de sodium, le cas échéant faiblement substitué ; les amidons composés de particules d'amidon de lactose et de maïs ; les amidons composés d'amidon et de pois ; les amidons composés d'amidon et de pomme de terre ; les amidons composés d'amidon et de blé ; les désintégrant à base de mannitol ; la cellulose crystalline ; les microcrystalline cellulose ou mélange de microcrystalline cellulose avec la gomme xanthane ; le sodium carboxyméthylcellulose ; le calcium de croscarmellose ; le sodium de croscarmellose ; l'éthylcellulose ; l'hydroxypropyl cellulose substituée ; I' hydroxy propyl méthyl cellulose ; la polyvinylpyrrolidone réticulée ; les polyacrylates réticulés, l’acide alginique et ses dérivés, par exemple l’alginate de sodium ; et leurs mélanges.

En particulier, un agent désintégrant est par exemple choisi parmi la croscarmellose, la carboxyméthylcellulose, et leur mélange.

De préférence, la composition comprend entre 0,5% et 50%, en particulier entre 1% et 40%, et mieux entre 5% et 30%, en poids d’agent(s) désintégrant(s) par rapport au poids total de la composition.

De préférence, une composition selon l’invention peut en outre comprendre au moins un diluant, de préférence choisi dans le groupe constitué par la cellulose microcristalline, le mannitol, le lactose, l'amidon, le carbonate de sodium, le bicarbonate de sodium, le carbonate de calcium, et leurs mélanges. De préférence, la composition comprend une teneur inférieure à 8%, voire inférieure à 5%, en poids de diluant(s) par rapport au poids total de la composition solide.

De préférence, une composition selon l’invention peut en outre comprendre en outre au moins un promoteur de désintégration, de préférence le silicate de calcium.

Un adjuvant ou co-adjuvant est par exemple un aminocarboxylate, en particulier choisi dans le groupe constitué par le diacétate de méthylglycine (MGDA), l'acide iminodisuccinique (IDS), le diacétate d'acide glutamique (GLDA), l'acide éthylènediaminedisuccinique (EDDS), l'acide polyasparatique, comme décrit dans EP3497199.

En particulier, une composition selon l’invention comprend en outre au moins un biocide ou un désinfectant, ce par quoi ladite composition est alors une composition de nettoyage biocide, désinfectante ou antimicrobienne.

Comme biocides utilisables dans la présente invention, on peut citer les acides forts, les alcalis, les substances phénoliques et les agents oxydants, tels que les peracides et les hypohalites. Un désinfectant est par exemple choisi parmi l’eau de javel et/ou le vinaigre blanc.

En particulier, une composition selon l’invention comprend en outre au moins un plastifiant et/ou au moins un liant. C’est notamment le cas lorsqu’une composition selon l’invention est un SYNDET, tel que défini précédemment.

Le plastifiant permet notamment une meilleure extrusion et estampage. Comme plastifiant, on peut notamment citer les acides gras à longue chaine (eg supérieur à C16) comme les esters de polyol, le glycerol monostearate, le sorbitan stearate, le glycol stearate, et leurs mélanges.

Le liant permet de prévenir la séparation d’agrégats macroscopiques et donc de prévenir l’apparition de craquelure sur la composition solide.

Une composition selon l’invention peut en outre comprendre au moins du sodium lactate et/ou au moins un sel. De tels ingrédients ont notamment pour avantage de durcir la composition selon l’invention.

Avantageusement, une composition solide selon l’invention n’est pas constituée d'un réseau de fibres.

De préférence, une composition selon l’invention ne comprend pas d’alcool.

De préférence, une composition solide selon l’invention ne comprend pas d’alcool polyvinylique (PVA ou PVOH), de polyacrylate, de copolymère d'acide acrylique et d'acide méthacrylique, de polyfluorure de vinylidène (PVDF), de polyméthacrylate de méthyle (PMMA), de polyvinylpyrrolidone, d’oxyde de polyalkylène, de polyacrylonitrile (PES ou PAN), de polyméthacrylate de polyéthylène téréphthalate, de polyéthylène, de polypropylène, de nylon, d’acide hyaluronique, d’amidon et ses dérivés, de pullulane, de gélatine, de cellulose (eg rayonne), d’hydroxypropylméthylcellulose, de méthylcellulose, de carboxyméthylcellulose, de coton, et un de leurs mélanges.

Une composition selon l’invention ne comprend pas de (ou ne repose pas sur un) support solide hydrosoluble, par exemple de type hydrogel, en particulier à base d’amidon, le cas échant déstructuré, et/ou de poloxamer 407.

Une composition selon l’invention peut en outre comprendre au moins un solvant apte s’évaporer en tout ou partie durant le procédé de fabrication, comme décrit ci-après. A titre de solvant, on peut par exemple citer un solvant organique apolaire ou peu polaire, par exemple le cyclohexane, le THF (tétrahydrofurane), et leurs mélanges.

Bien entendu, l’homme du métier veillera à choisir les éventuels composé(s) additionnel(s) et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l’invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l’adjonction envisagée. Également, l’homme du métier veillera à choisir la nature et/ou la quantité en composé(s) additionnel(s) en fonction de la nature aqueuse ou grasse de la phase considérée et/ou au regard du procédé de fabrication de la composition. Ces ajustements relèvent des connaissances générales de l’homme du métier.

Le caractère solide d’une composition selon l’invention permet avantageusement de pouvoir s’affranchir des packagings classiques. En effet, le conditionnement d’une composition solide selon l’invention peut se limiter à un simple emballage dans un papier.

Procédé de fabrication

Une composition selon l’invention est obtenue par tout procédé connu de l’homme du métier adapté à la fabrication d’une composition solide, moyennant les adaptations nécessaires pour assurer la formation des cavités et donc satisfaire au critère de porosité requis.

De préférence, le procédé de fabrication d’une composition solide selon l'invention ne comprend pas d'étape d’aération / d'injection d'un gaz, par exemple d'air, le cas échéant suivie d’une étape de formage puis de séchage.

Procédé n°1

Selon une première variante, un procédé de fabrication d’une composition selon l’invention comprend au moins les étapes consistant à :

(i) disposer d’une composition sous forme liquide ou semi-liquide ;

(ii) couler la composition dans un moule et séchage jusqu’à obtention d’une composition solide,

(iii) découper la composition solide de la forme souhaitée, et

(iv) former des cavités pour obtenir une composition solide selon l’invention.

En particulier, ce procédé de fabrication d’une composition selon l’invention comprend au moins les étapes consistant à :

(i) disposer d’une phase grasse, d’une phase dérivant d’une réaction de saponification et/ou d’une phase comprenant au moins un détergent synthétique (ou tensioactif) (ie phase SYNDET), sous forme liquide ou semi-liquide, (ii) couler la phase de l’étape (i) dans un moule et séchage jusqu’à obtention d’une phase solide,

(iii) découper la phase solide de la forme souhaitée, et

(iv) former des cavités, ce par quoi on obtient une composition selon l’invention.

Selon un mode de réalisation particulier, un tel procédé de fabrication est un procédé de saponification (ou « empâtage »).

L’étape (i) est avantageusement réalisée à chaud.

Avantageusement, les étapes (iii) et (iv) sont simultanées.

Avantageusement, les étapes (ii), (iii) et (iv) sont simultanées, auquel cas le moule a une forme adaptée pour assurer la formation de la /des cavité(s).

L’étape (iv) est avantageusement réalisée au moyen d’un emporte-pièce.

Le procédé n°1 est avantageux en ce que les chutes obtenues à l’issue de l’étape (iv) peuvent être valorisées lors d’une fabrication ultérieure. En effet, ces chutes peuvent être à nouveau chauffées et réintroduites dans un procédé n° 1 ultérieur au niveau de l’étape (i) et/ou (ii).

Avantageusement, lorsque le procédé repose sur une étape de saponification, un procédé selon l’invention peut en outre comprendre, avant l’étape (ii), au moins une étape de lavage, afin d’éliminer la soude restante.

Procédé n°2

Selon une deuxième variante, un procédé de fabrication d’une composition selon l’invention est un procédé d’extrusion.

Un tel procédé de fabrication selon l’invention comprend au moins les étapes consistant à :

(a) disposer d’une composition sous forme liquide ou semi-liquide ;

(b) faire passer la composition de l’étape (a) dans un dispositif d’extrusion pourvu d’une filière (ou grille d’extrusion) de forme adaptée pour former une barre solide, et

(c) couper la barre obtenue en étape (b) pour obtenir une composition solide selon l’invention. En particulier, ce procédé de fabrication d’une composition selon l’invention comprend au moins les étapes consistant à :

(a) disposer d’une phase grasse, d’une phase dérivant d’une réaction de saponification et/ou d’une phase comprenant au moins un détergent synthétique (ou tensioactif) (ie phase SYNDET), sous forme liquide ou semi-liquide ; (b) faire passer la phase de l’étape (a) dans un dispositif d’extrusion pourvu d’une filière (ou grille d’extrusion) de forme adaptée pour former une barre solide, et

(c) couper la barre solide obtenue en étape (b), ce par quoi on obtient une composition selon l’invention.

Pour des raisons évidentes, l’étape (b) est réalisée à une température adaptée pour disposer d’une composition dotée d’une viscosité suffisante et apte à conserver la forme attribuée par la filière.

Pour des raisons évidentes, la forme de la filière du dispositif d’extrusion est également adaptée pour assurer la formation de la /des cavités.

Avantageusement, l’étape (b) est réalisée à une température inférieure à la température ambiante, et par exemple à une température inférieure ou égale à 15°C, voire inférieure ou égale à 10°C.

Au niveau de l’étape (b), le dispositif d’extrusion comprend une filière dotée d’une forme adaptée pour former au niveau de la barre solide la/les cavité(s) et le niveau de porosité souhaité(es).

A titre illustratif, un procédé d’extrusion selon l’invention comprend une filière telle que celle illustrée en figure 4.

L’étape (c) peut être réalisée à l’aide d’un couteau ou d’un fil, tel que par exemple un fil à couper le beurre.

De préférence, les étapes (b) et (c) sont simultanées.

De préférence, le procédé de fabrication d’une composition selon l’invention est le procédé d’extrusion n°2 décrit ci-dessus.

Selon un mode de réalisation particulier, applicable aux procédés n°1 et n°2 décrit précédemment, l’étape (i) / (a) consiste à disposer d’une composition fluide qui peut comprendre au moins un solvant apte s’évaporer en tout ou partie durant l’étape (ii) / (b), voire en outre durant l’étape (iii) et/ou (iv) / (c).

A titre de solvant, on peut par exemple citer un solvant organique apolaire ou peu polaire, par exemple le cyclohexane, le THF (tétrahydrofurane), et leur mélange.

Dans les procédés n°1 et n°2 ci-dessus, lorsque la composition comprend au moins un agent gélifiant thermosensible, l’étape (i) / (a) peut nécessiter de chauffer ladite composition à une température supérieure au plus haut point de fusion des agents gélifiants thermosensibles présents dans ladite composition.

Selon un mode de réalisation particulier, le procédé n°2 d’extrusion peut être réalisé par une technique d’impression 3D. Utilisation

Une composition selon l’invention est dédiée au nettoyage, par exemple au nettoyage des salissures, des taches de gras et/ou de graisses.

En particulier, une composition selon l’invention est un nettoyant multi usages.

En particulier, une composition selon l’invention est un produit vaisselle, et est donc dédiée au nettoyage de la vaisselle.

En particulier, une composition selon l’invention est une lessive, et est donc dédiée au lavage du linge en machine à laver ou en blanchisserie.

Avantageusement, une composition solide selon l’invention est destinée à être mise en contact avec une phase aqueuse, en particulier de l’eau avant, simultanément et/ou après son application sur la surface à traiter.

Ainsi, selon un premier mode de réalisation, en particulier lorsqu’une composition selon l’invention est de type mono-dose, la mise en contact avec de l’eau est extemporanée, c’est-à-dire juste avant l’utilisation et/ou simultanément si appliquée sur une surface à nettoyer mouillée.

Selon un deuxième mode de réalisation, lorsqu’une composition selon l’invention n’est pas de type mono-dose, la mise en contact avec de l’eau est opérée lors de la première utilisation uniquement, et suppose un conditionnement du mélange « composition solide / eau » dans un réceptacle adapté. Pour des raisons évidentes, cela nécessite une composition solide de formule adaptée et une quantité suffisante d’eau pour assurer le passage d’une composition solide à une composition liquide, par exemple sous forme de gel. Également, cela nécessite la présence dans la composition solide d’au moins un conservateur pour garantir une bonne conservation dans le temps de la composition liquide ainsi formée.

Une composition solide selon l’invention, notamment lorsqu’elle adopte une configuration de type nid d'abeilles comme décrit précédemment, peut comprendre une pluralité de sections, en particulier polygonales, chacune des sections définissant un périmètre fracturable permettant la séparation d’au moins une section du reste de la composition solide. Ainsi, selon ce mode de réalisation, chaque section de la composition solide correspond à une mono-dose.

Enfin, la présente invention concerne également un procédé de nettoyage d’une surface à traiter, comprenant au moins une étape d’application sur la surface à traiter d’au moins une composition telle que définie ci-dessus. Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un produit comprenant, ou dérivant de la mise en contact entre, au moins une première composition solide telle que décrite ci-dessus et au moins une deuxième composition liquide.

Première composition solide

Au sens de la présente invention, la première composition peut indifféremment être désignée par « première composition solide » ou « composition solide », et correspond à une composition solide telle que décrite ci-dessus.

Deuxième composition liquide

Au sens de la présente invention, la deuxième composition peut indifféremment être désignée par « deuxième composition liquide » ou « composition liquide ».

Selon une première variante, la deuxième composition est aqueuse.

Selon une deuxième variante, la deuxième composition est anhydre.

Selon une troisième variante, la deuxième composition est une émulsion. Une émulsion peut être une émulsion directe (i.e. huile-dans-eau), inverse (i.e. eau-dans-huile) ou multiple, en particulier double (i.e. eau-dans-huile-dans-eau, huile-dans-eau-dans-huile ou huile-dans-huile-dans-eau).

Selon un mode de réalisation particulier, la deuxième composition est une émulsion, de préférence directe, stable très concentrée en phase dispersée, et notamment est une émulsion de type HIPE (ie « High Internal Phase Emulsion ») ou apollonienne.

Une deuxième composition selon l’invention n’est pas sous une forme solide à température ambiante et à pression ambiante, c’est-à-dire qu’elle est apte à s’écouler sous son propre poids.

Une deuxième composition selon l’invention est sous une forme liquide, de préférence sous forme de gel.

La viscosité d’une deuxième composition ou d’au moins sa phase continue lorsque sous forme d’une émulsion, peut varier de façon importante ce qui permet d’obtenir des textures variées. La viscosité est mesurée à température ambiante et à pression ambiante selon la méthode décrite dans WO2017046305.

Pour des raisons évidentes, la viscosité de la deuxième composition est ajustée pour permettre un(e) prélèvement/administration aisé(e) du produit selon l’invention.

Selon un mode de réalisation, la deuxième composition a avantageusement une viscosité comprise de 5 000 mPa.s à 500 000 mPa.s, de préférence de 10 000 mPa.s à 300 000 mPa.s, mieux de 25 000 mPa.s à 100 000 mPa.s, et plus particulièrement de 50 000 mPa.s à 75 000 mPa.s, telle que mesurée à 25°C selon la méthode décrite ci- dessus.

De préférence, la deuxième composition peut réduire la solidité de la première composition. En particulier, la deuxième composition peut avantageusement comprendre au moins une matière première apte à réduire la solidité de la première composition. Ce mode de réalisation est avantageux en ce qu’il permet de faire évoluer la texture solide de la première composition vers une texture plus molle. On peut ainsi parler « d’effet transformatif ».

Un produit selon l’invention peut avantageusement comprendre un rapport pondéral « première(s) composition(s) / deuxième(s) composition(s) » compris entre 0,01 et 10, de préférence entre 0,1 et 5, et mieux entre 0,5 et 1 .

Selon un mode de réalisation particulier, la première composition peut comprendre des teneurs élevées en actif(s) détergent(s), en particulier en tensioactif(s), tels que décrits ci-dessous. Ainsi, la première composition peut être qualifiée de « booster ».

Au vu de ce qui précède, un produit selon l’invention est un produit extemporané, c’est-à-dire que c’est l’utilisateur, lors de la première utilisation du produit, qui va réaliser la mise en contact entre la première composition et la deuxième composition.

Ainsi, l’invention concerne également un kit comprenant :

- au moins une première composition solide telle que décrite précédemment ;

- au moins une deuxième composition liquide telle que décrite précédemment ; et

- optionnellement, au moins un récipient.

Un récipient pourra indifféremment être désigné par « réceptacle » ou « packaging ».

L’invention concerne encore l’utilisation du kit décrit ci-dessus, pour obtenir un produit selon l’invention.

De préférence, un kit selon l'invention peut en outre comprendre au moins un moyen d’application / d’administration.

Dans le cas où le produit est destiné à un usage comme produit ménager et/ou comme lessive, un kit selon l'invention peut en outre comprendre au moins un moyen d’application sur la surface à nettoyer, par exemple choisi dans le groupe formé par les spatules, les pinceaux, les brosses ou les éponges.

Selon une variante particulière, le kit peut comprendre plusieurs premières compositions, identiques ou différentes, et/ou plusieurs deuxièmes compositions, identiques ou différentes, et/ou au moins un moyen d’application. Ainsi, l’invention concerne également un kit comprenant plusieurs premières compositions sous forme de mono-doses comprenant des actifs détergents et/ou des teneurs en actifs détergents différents.

Ainsi, un tel kit selon l’invention permet avantageusement une adaptation aisée pour l’utilisateur de l’effet recherché.

DESCRIPTION DES FIGURES

La Figure 1 représente une composition selon l’invention de forme parallélépipède dotée d’une cavité de forme cylindrique. A correspond à la vue latérale et B correspond à la vue du dessus.

La Figure 2 représente une composition selon l’invention de forme ovoïde dotée de cavités (vue du dessus), représentant le mot « SOAP ».

La Figure 3 représente une composition selon l’invention dotée de cavités en nid d’abeilles (vue du dessus).

La Figure 4 représente une filière utilisée pour le procédé de l’invention.

La Figure 5 représente une filière comparative.

La Figure 6 représente d’autres exemples de compositions solides selon l’invention.

EXEMPLES

Exemple 1 - Etude comparative pour le nettoyage de la vaisselle

Etape 1 - fabrication :

A l’aide d’un mixeur et d’un bain-marie à 80°C, on mélange les matières premières selon l’ordre et les quantités décrites dans le tableau suivant jusqu’à obtenir un mélange homogène

[Tableau 1]

Etape 1 - fabrication :

La préparation de la composition décrite en tableau 1 ci-dessus relève des connaissances générales de l’homme du métier.

Etape 2 - extrusion :

- On injecte la composition obtenue en étape 1 dans une extrudeuse pourvue, dans un premier cas, d’une filière selon l’invention telle qu’illustrée en figure 4 et dans un deuxième cas, d’une filière comparative telle qu’illustrée en figure 5 ;

- En sortie de filière, les pains respectivement extrudés sont coupés de manière à obtenir les poids et volumes décrits en tableau 1 ci-après.

- On obtient des mono-doses, respectivement, sous forme d’une composition solide selon l’invention dotée d’une structure en nid d’abeille (dose 1 , à l’image par exemple de ceux décrits en figure 6) et d’une composition solide comparative dotée d’une forme générale identique à la dose 1 mais dénué de cavité (doses 2 et 3).

[Tableau 2]

Etape 3 - application :

L’étape 3 est réalisée à partir d’un groupe constitué de 36 individus (femmes et hommes) entre 22 et 47 ans (ci-après les « candidats »), 3 sous-groupes étant ensuite formés, chaque groupe étant formé de 12 individus (groupes A, B et C).

Chacun des groupes A, B et C va utiliser les doses 1 , 2 et 3 comme pastilles pour lave-vaisselle, mais à chaque fois dans des ordres différents.

Lors de cette étape 3, les candidats évaluent les performances des doses 1 , 2 et 3 en termes de (i) capacité à préhension, (ii) propreté de la vaisselle et (iii) état de la dose après utilisation, c’est-à-dire après un cycle au lave-vaisselle.

Critères de notation :

[Tableau 3]

Les moyennes des résultats obtenus avec les trois groupes A, B et C sont présentées dans le tableau suivant, étant entendu que les tendances observées sont identiques entre les trois groupes.

[Tableau 4]

Avec les doses classiques 2 et 3, on observe que lorsque la taille est trop petite, la préhension est mauvaise et il est difficile à manipuler et lorsqu’il est trop volumineux, il n’est pas toujours possible de le consommer totalement lors d’un cycle au lave-vaisselle ce qui génère des pertes et de la pollution.

La dose selon l’invention 1 permet de combiner les avantages des doses classiques 2 et 3 sans leurs inconvénients.

Une composition selon l’invention, grâce à la présence de cavités dans les teneurs considérées, permet d’accéder à des compositions solides dotées de propriétés de nettoyage satisfaisantes avec moins de matières tout en générant moins de perte et moins de pollution, et cela sans préjudice des propriétés de préhension.

Une composition solide selon l’invention est donc moins gourmande en matières premières et est donc avantageuse tant sur un plan écologique que sur un plan économique. Exemple 2 - Etude comparative pour le nettoyage du linge

Etape 1 - fabrication :

[Tableau 5] * Quantité Suffisante Pour

La préparation de la composition décrite en tableau 5 ci-dessus relève des connaissances générales de l’homme du métier. Etape 2 - extrusion :

- On injecte le mélange obtenu en étape 1 dans une extrudeuse pourvue, dans un premier cas, d’une filière selon l’invention telle qu’illustrée en figure 4 et dans un deuxième cas, d’une filière comparative telle qu’illustrée en figure 5 ; - En sortie de filière, les pains respectivement extradés sont coupés de manière à obtenir les poids et volumes décrits en tableau 1 ci-après.

- On obtient des compositions solides mono-doses, respectivement, sous forme d’une composition solide selon l’invention dotée d’une structure en nid d’abeille (dose 1 , à l’image par exemple de ceux décrits en figure 6) et d’une composition solide comparative dotée d’une forme générale identique à la dose 1 mais dénué de cavité (doses 2 et 3).

[Tableau 6]

Etape 3 - application :

L’étape 3 est réalisée à partir d’un groupe constitué de 36 individus (femmes et hommes) entre 22 et 47 ans (ci-après les « candidats »), 3 sous-groupes étant ensuite formés, chaque groupe étant formé de 12 individus (groupes A, B et C).

Chacun des groupes A, B et C va utiliser les doses 1, 2 et 3 comme pastilles pour machine à laver, mais à chaque fois dans des ordres différents.

Lors de cette étape 3, les candidats évaluent les performances des doses 1 , 2 et 3 en termes de (i) capacité à préhension, (ii) propreté du linge et (iii) état de la dose après utilisation, c’est-à-dire après un cycle à la machine à laver.

Critères de notation :

[Tableau 7]

Les moyennes des résultats obtenus avec les trois groupes A, B et C sont présentées dans le tableau suivant, étant entendu que les tendances observées sont identiques entre les trois groupes. [Tableau 8]

Avec les doses classiques 2 et 3, on observe que lorsque la taille est trop petite, la préhension est mauvaise et il est difficile à manipuler et lorsqu’il est trop volumineux, il n’est pas toujours possible de le consommer totalement lors d’un cycle à la machine à laver ce qui génère des pertes et de la pollution.

La dose selon l’invention 1 permet de combiner les avantages des doses classiques 2 et 3 sans leurs inconvénients. Une composition selon l’invention, grâce à la présence de cavités dans les teneurs considérées, permet d’accéder à des compositions solides dotées de propriétés de nettoyage satisfaisantes avec moins de matières tout en générant moins de perte et moins de pollution, et cela sans préjudice des propriétés de préhension.

Une composition solide selon l’invention est donc moins gourmande en matières premières et est donc avantageuse tant sur un plan écologique que sur un plan économique.