YAP CHING, Mixza (Calle 51 este, Edificio PROCONSA, Ciudad de Panamá, PA)
| d. Cuando las paredes tienen trechos largos, mayores de 2 metros, se refuerza los huecos a casa metro.
MODIFICACIONES A LAS REIVINDICACIONES: del documento presentado el 21 de abril del año 2005.
Invención aplicada al campo de la construcción, específicamente a la construcción de paredes de bloques.
Deseamos la salvaguarda y protección del invento presentado. s 1. Reivindicamos el sistema de las modulaciones caracterizado por el principio en que basamos nuestra tecnología, que consiste en mantener los centros (2A) el doble de los extremos (A) del bloque. Esta modulación tiene que ser exacta y repetitiva en el mismo bloque. Con el fin de obtener continuidad en los huecos verticales de los bloques. Dando como resultado partes iguales de centro a centro. Por ejemplo:
X = Deben ser módulos iguales de centro a centro en el mismo bloque. Este principio también se aplica para bloques de differenc es dimensione s y numer od eceidas s o nuec o para diferentes formas, del hueco de dimensiones iguares
Al determinar esta modulación, conseguimos mandener los huecos o celdas verticale s continua en donde podemos aplicar elementos para fijar un bloque con otro (Segundo
Principio en que basamos nuestro invento denominado uniones)..
2. Reivindicación de uniones: Reivindicamos ios elementos caracterizado por uniones de plástico recicíado que nos permiten encajar un bloque con otro. Estas uniones son de tamaño o forma de ios huecos de ios bloques. Es decir, la unión por un lado es del tamaño de ia paite superior del hueco y por ia otra tiene la dimensión de Ia parte inferior del hueco del bloque. Hacernos la aclaracion ya que los huecos de los bloques en eí caso de bloques de concreto son íigeramenie cónicos.
En el medio de la unión tenernos una placa horizontal que nos permite separar ambos bloques, de manera uniforme.
Dejando una junta de mezcla homogénea entre bloquea durante el repello de la pared.
Las Reivindicaciones arriba solicitadas, (Bloque modulado y ía unión; combinadas constituyen un apone técnico para ía construcción de paredes, ya que no se requiere mezcia (arena y cemento; para πjar un bloque con otro, ni en ía vertical ni en ía horizontal.
Otra novedad es que como se trata de un montaje en "seco" no hay que esperar el fraguado o sea que se endurezca la pared, se puede construir toda la pared y repellarse.
Esquema demostrativo de ía Continuidad de huecos verticales (modulacion; y el uso de uniones indispensables para la realización constructivo:
Nombre de ía invención. SOLOARMAR
Como hemos descrito la invención consiste en dos elementos básicos e indispensables para que se cumpla con el propósito de este invento; uno son los bloques debidamente modulados y ia oxra son las uniones que encajan en ios huecos de ios bioques, como esta tecnología es en seco solo requiere embonar las uniones ios huecos de ios bioques y así se construye ia pared. Basado en esto denominados la tecnología constructiva SOLOARMAR. |
PATENTE
I. ANTECEDENTES:
En el método tradicional de construcción de paredes, se ha usado comúnmente, la mezcla o argamasa para fijar un bloque con otro, tanto en la horizontalidad como- en la verticalidad-la mezcla de arena y cemento resiste a compresión no así empujes laterales. Con el método propuesto, basado en el dimensionamiento modular de los bloques, logramos continuidad en los huecos verticales de los bloques,- tanto de arena y cemento como los de arcilla-, al tener la continuidad de los huecos propones utilizar una pieza diseñada para tal fin, que llamaremos "unión" para ensamblar un bloque con otro, de manera que la construcción de las paredes se haga de forma seca-no se utiliza mezcla para adherir los bloques entre sí-; proporcionando las siguientes ventajas:
S Un ahorro en mano de obra, que no necesita ser calificada, solo un albañil para el replanteo de la primera hilada. S Un ahorro en materiales, menos desperdicio ya que no utiliza mezcla entre bloques. • f Un ahorro en el tiempo de armado de las paredes, pues su ensamblaje es mucho mas rápido, solo encajar bloques sin tener que nivelar, ni pegarlos con mezcla. S Un ahorro en el tiempo de repello de paredes debido a su verticalidad, los repellos son mínimos e uniformes. Solo para sellar el bloque. • f Un ahorro en la reutilización de materiales plásticos ya que los encajes entre bloques son hechos con "uniones" fabricadas de material que no es biodegradable evitamos que afecte el medio ambiente.
S Un ahorro en la utilización de mezcla (arena y cemento) ocasionando una disminución en la extracción desmesurada de arena del litoral o playas.
II. DESCRIPCIóN DEL INVENTO:
El Sistema Constructivo SOLOARMAR , consiste en un método original donde los huecos de los bloques coinciden rigurosamente en el sentido vertical. Para lograrlo se diseñó una modulación especial para los bloques que pueden ser de Arcilla o Concreto ambos de materia prima convencional. Para unir los bloques usamos un dispositivo diseñado para tal fin que llamaremos "Uniones" para encajar internamente los bloques,
permitiendo mayor resistencia y solidez a la albañilería, eliminado el uso de mezcla (cemento y arena) entre los bloques tanto en el sentido vertical como horizontal.
III. CARACTERíSTICAS DEL SISTEMA SOLOARMAR: a. VERTICALIDAD; Dado que el sistema consiste en encajar los bloques por medio de uniones internas obliga a conservar la verticalidad (a plomo) de la pared. Enviando de esta manera que al finalizar la construcción de las paredes se recurra a rellenos en el repelo para conseguir el plomo, causando un ahorro directo en la albafiilería. b. DESARROLLO DE PATRONES: Los bloques han sido desarrollados con patrones especiales e industrializados, con maquinas, boquillas y tronqueles específicos diseñados por SOLOABMAR. c. EFICIENCIA: Consiste en Racionalizar la construcción, reduciendo los costos, plazosde entrega y eliminando el desperdicio. d. ARMADO EN SECO: Montaje hecho por un sistema de encaje interno muy simple, barato y eficiente. e. UNIONES: La pieza unión es fabricada de plástico reciclado de alta resistencia, que fija los bloques por el interior unos con otros. f. APARIENCIA: Tiene una apariencia igual a la de la Albañilería Convencional. Lo característico de este sistema con bloques y las uniones, es que son los únicos elementos diferenciados y exclusivos del proceso; ya que los demás componentes y su aplicación son idénticas a los convencionales, sin embargo su utilización es racionalizada, con patrones y tamaños.
IV. VENTAJAS:
• Rapidez (50% más rápido).
Debido a que la construcción se hace como un lego, la velocidad de armar las paredes sin necesidad de tiempo para fraguado, hace que el montaje de paredes sea seguido por el repello.
B Menor Precio (30% más barato) por metro.
Porque no se utiliza la mezcla entre bloques, se requiere de menos mano de obra calificada (1 ayudante y un 1 principiante de aíbañil) para el
montaje. Al igual que el ahorro en materiales para la confección de argamasa y su respectivo desperdicio.
• Eliminar la mano de obra especializada en el montaje. Usando solamente en la primera hilada la albañilería convencional. Solo un albañil calificado para la nivelación y replanteo de la primera hilada. Desarrollo de obra computarizada, flexibilidad en la modulación. (3 tamaños de bloques). Al diseñar se puede dimensionar las paredes con este sistema eliminando desperdicios, al usar los tres tamaños sin tener que partir el bloque y botar el resto.
• Facilidad para ampliaciones, adiciones y reformas de obras civiles. Se realizan mas rápido, se pueden realizar los encajes de paredes en otra dirección por medio de las uniones facilitando la adicción y sin causar tantas incomodidades, botar menos desperdicios en el lugar y dando como resultado una pared sólida y segura.
• Obra limpia y sin desperdicios.
B Excepto los bloques y uniones, todos los componentes de la obra son convencionales, encontrados en el mercado.
V. DATOS TéCNICOS:
A. BLOQUES CERAMICOS
B. BLOQUES DE CONCRETO
A. Bloques Cerámicos: Para los bloques cerámicos se ha establecido una modulación estricta y de riguroso cumplimiento.
Con el fin de hacer más eficiente la construcción tenemos 3 tipos de bloques, siempre con la misma altura, como aparece en la siguiente tabla para bloques de arcilla:
CUADRO DE BLOQUES
UNIONES:
Como se trata de un sistema de construcción a seco, se ha diseñado una unión, que permite encajar un bloque con otro.
Se utilizan dos uniones por bloque.
Por cada tipo de bloque se crearon diferentes tipos de uniones.
Para los bloques de arcilla, hay dos tipos de uniones:
UNION 2A:
Para rellenar con concreto ios ojos del bloque.
se construyen con plástico reciclado de alta resistencia.
La UNIóN IA se usa para encajar un bloque con otro, la UNIóN 2 A se usa cuando se necesita rellenar para lograr mayor resistencia y estabilidad.
B. Bloques de Concreto: Al igual que los bloques de cerámica se mantienen la modulación para conseguir la continuidad en los huecos verticales. Para su racionalización son derivados de un 1/3, 2/3 y el bloque entero. Para agilizar y bajar los costos en la construcción. Ver cuadro adjunto.
CUADRO DE BLOQUES
De acuerdo a las necesidades de ia construcción tenemos:
B.1. Bloques de 10 cm. X 45 cm.
Los bloques de IO cm. Tienen el largo convencional de 45 cm. Con tres huecos ovalados. Los mismos son de forma trapezoidales para facilitar el desoncofrado durante su fabricación.
UNIONES Cl:
Para las uniones de los bloques de 10 cm de concreto tiene dos dimensiones debido a la configuración del hueco del bloque, pues los mismos son ligeramente trapezoidales.
B.2. Bloques 15 cm X 45 cm.
Con el fin de facilitar las exigencias en las diferentes etapas de la construcción, se ha diseñado un bloque de mayor espesor requeridas por paredes más gruesas ej. Sanitarias.
UNIONES C2:
Las uniones de los bloques de 15 cm. de concreto se ha diseñado de manera que se puede utilizar en los dos sentidos de los huecos del bloque, para proporcionar mayor estabilidad a la pared y manteniendo las dos dimensiones de encaje debido a la configuración del hueco del bloque, pues los mismos son ligeramente trapezoidales. Ver detalle adjunto.
VI. APLICACIONES:
Con el Sistema SOLO&BMAR el proceso se inicia luego de tener el piso o las losas de la costrucción. Para tal fin se sigue los pasos descritos a continuación:
1. La Primera hilada, se asiente sobre argamasa o mezcla tradicional, a partir de aquí y una vez verificado el nivel y plomo, se encajan los siguientes bloques por medio de las UNIONES, usándose dos uniones por bloque, preferiblemente en los huecos extremos.
2. Las puertas y ventanas se dimensionaran de forma modular es decir vanos para puerta terminada en la hila 7 o múltiplo de 30 cm De igual forma se procede con las ventanas.
3. Al llegar a la última hilada se usa una pieza llamada EXTENSOR para fijar la pared a la viga de amarre o losa existente. Ver detalle.
4. Columnas de Amarre: Con el fin de aumentar la resistencia y estabilidad creamos pequeñas columnas, rellenando los huecos del bloque con un concreto de 1:3:3 y acero de 3/8". a. Aplicándose en casos específicos como: Intersecciones de paredes en forma de L, T, y +. Se rellenan los vértices y el primer hueco en cada dirección. Ver esquema.
b. De la misma manera se rellenan los huecos adyacentes a los vanos de ventanas y puertas.
c. En paredes sueltas, es decir las que no hacen intersección, se procede de la misma manera rellenando el último hueco.
Next Patent: APPLICATION OF FILLING OF GRANULATE STABILIZED WITH BONDING AGENT