Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
SOLUTION FOR REMOVING VARIOUS TYPES OF DEPOSITS FROM A SURFACE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2019/132735
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to the field of removing various types of deposits from a surface, specifically to means for cleaning metallic and ceramic surfaces of industrial equipment, and can be used for removing deposits, such as oxides of metals (iron, chromium, nickel, etc.),carbonate and salt deposits, asphaltene-resin-paraffin deposits and deposits of a petroleum nature, and deposits of an organic and biological nature (bacterial deposits). The proposed solution for removing various types of deposits contains hydrogen peroxide, complexone, an anti-foaming agent, water-soluble calixarene and water in the following ratio: hydrogen peroxide, a catalyst for decomposing peroxide compounds, an antifoaming agent, complexone, water-soluble calixarene and water in the following quantitative ratio: 2-35% by mass of hydrogen peroxide; 2-20% by mass of a catalyst for decomposing peroxide compounds; 3-10% by mass of complexone; 0.1-5% by mass of surface-active agent; 0.01%-1.0% by mass of anti-foaming agent; 0.01-1% by mass of water-soluble calixarene, with the remainder being water. The technical result is an increase in the effectiveness of action of a solution (degree of cleaning) for cleaning surfaces soiled with deposits having a high content of organic substances, while simultaneously extending the field of use of said solution.

Inventors:
BAZANOV, Daniil Romanovich (ul. Dachnaya, dom 28 kv. 1, Samara 3, 443013, RU)
BETSER, Stanislav Georgievich (Moskovskaya obl, ul. Michurina 21, kv. 35, Korolev 6, 141076, RU)
SEMENIKHIN, Viktor Ivanovich (ul. Aviakonstruktora Petlyakova, 7 kv. 21, Moscow 7, 108817, RU)
Application Number:
RU2018/050154
Publication Date:
July 04, 2019
Filing Date:
December 03, 2018
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
OBSCHESTVO S OGRANICHENNOI OTVETSTVENNOSTYU "ANGARA DEVELOPMENT" (Territory of the Innovation Center "Skolkovo", ul.Nobelya, dom, Moscow 6, 143026, RU)
International Classes:
C23G1/00; B08B3/04; C11D7/18; C23G1/14; C23G5/00; F28G9/00
Attorney, Agent or Firm:
KOTLOV, Dmitry Vladimirovich et al. (IP Center "Skolkovo" LLC, Territory of the Innovation Center "Skolkovo" dom 4, of.402, Moscow 6, 143026, RU)
Download PDF:
Claims:
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Раствор для очистки поверхности от отложений различной природы, включая отложения с высоким содержанием органических веществ, содержащий, перекись водорода, комплексон, пеногаситель, водо- растворимый каликсарен и воду при следующем соотношении, масс. %: перекись водорода 2-35

катализатор разложения перекисных 2-20

соединений

комплексон 3-10

0,1 -5

ПАВ пеногаситель 0,01 -1 ,0

водорастворимый каликсарен 0,01 -1

вода остальное

2. Раствор по п. 1 , котором в качестве катализатора разложения перекисных соединений содержит гидроксиды щелочных металлов, соединения металлов с переменной валентностью или их смеси.

3. Раствор по п. 1 , который дополнительно содержит стабилизатор перекисных соединений в количестве 1 -5 масс. %.

4. Раствор по п. 1 , который дополнительно содержит ингибитор коррозии в количестве 0, 5-2,5 масс. %.

5. Раствор по п. 1 , который в качестве комплексона содержит водорастворимые хелатирующие агенты, например, многоосновные соли органических кислот и производные фосфористых кислот.

8. Раствор по п. 3, который в качестве стабилизатора разложения перекисных соединений содержит гексаметафосфат натрия, фосфат калия, триполифосфат натрия.

7. Раствор по п. 1 , который в качестве ПАВ содержит сульфонол, неонол, синтанол, лаурилсульфат или их смесь.

8. Раствор по п. 1 который в качестве пеногасителя содержит водно-масляную эмульсию полидиметилсилоксанов и других кремнийорганических соединений, а также блок-сополимеры на основе этиленоксида и пропиленоксида.

9. Концентрированный компонент для приготовления раствора для очистки поверхности от отложений различной природы, включая отложения с высоким содержанием органических веществ, содержащий по меньшей мере комплексен, водорастворимый каликсарен, катализатор разложения перекисных соединений и воду в следующем соотношении, масс. %:

комплексон 30-50 водорастворимый каликсарен 0,1 -10 катализатор разложения перекисных 2-20

соединений

вода остальное

10. Концентрированный компонент по п. 9, который дополнительно содержит ингибитор коррозии в количестве 5-25 масс. %

1 1. Концентрированный компонент по п. 9, который дополнительно содержит стабилизатор разложения перекисных соединений в количестве 5-20 масс. %

12. Концентрированный компонент по п. 9, который дополнительно содержит

ПАВ в количестве 3-30 масс. %.

13. Концентрированный компонент по п. 9, который в качестве комплексона содержит водорастворимые хелатирующие агенты, например, многоосновные соли органических кислот и производные фосфористых кислот.

14. Способ приготовления раствора для очистки поверхности от отложений различной природы, включая отложения с высоким содержанием органических веществ, включающий смешивание концентрированного компонента с перекисью водорода с последующим разбавлением водой, в котором используют в котором используют концентрированный компонент, содержащий по меньшей мере комплексон, водорастворимый каликсарен, катализатор разложения перекисных соединений и воду при следующем соотношении, масс. %:

комплексон 30-50 водорастворимый каликсарен 0,1 -10 катализатор разложения перекисных 2-20

соединений вода остальное

15. Способ по п. 14, в котором в качестве комплексона используют водорастворимые хелатирующие агенты, например, многоосновные соли органических кислот и производные фосфористых кислот.

16. Способ по п. 14, в котором указанная поверхность представляет собой металлическую поверхность или неметаллическую поверхность.

17. Способ очистки поверхности от отложений различной природы, включая отложения с высоким содержанием органических веществ, включающий стадию, на которой очищаемую поверхность вводят в контакт с раствором, содержащим перекись водорода, катализатор разложения перекисных соединений, комплексен, ПАВ, пеногаситель, водо-растворимый каликсарен и воду при следующем соотношении, масс. %:

перекись водорода 2-35

катализатор разложения перекисных 2-20

соединений

комплексон 3-10

0,1 -5

ПАВ пеногаситель 0,01 -1 ,0

водорастворимый каликсарен 0,01 -1

вода остальное

18. Способ по п. 17, в котором в качестве комплексона используют водорастворимые хелатирующие агенты, например, многоосновные соли органических кислот и производные фосфористых кислот.

19. Способ по п. 17, в котором указанная поверхность представляет собой металлическую поверхность или неметаллическую поверхность.

20. Способ очистки поверхности от отложений различной природы, включающий воздействие на указанные отложения компонентов раствора, полученного смешиванием концентрированного компонента с перекисью водорода и последующим разбавлением водой, обеспечивающего интенсивное газообразование на поверхности отложений и внутри пор указанных отложений с формированием пузырьков радиусом от 1 ,6*105 м до 2*10-3 м, поддерживающих в зоне локального разложения температуру до 250° С и давление от 0,1 до 16 МПА, при этом используют концентрированный компонент, содержащий по меньшей мере комплексен, водорастворимый каликсарен, катализатор разложения перекисных соединений и воду в следующем соотношении, масс. %:

комплексон 30-50 водорастворимый каликсарен 0,1 -10 катализатор разложения перекисных 2-20 соединений

вода остальное

21. Способ очистки по п. 16, в котором указанная поверхность представляет собой металлическую поверхность или неметаллическую поверхность.

Description:
РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ РАЗЛИЧНОЙ

ПРИРОДЫ

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к области очистки поверхностей от отложений различной природы, а именно к средствам для очистки поверхностей промышленного оборудования и может быть использовано для удаления таких отложений, как солевые отложения, отложения нефтяной природы, в том числе асфальтосмолопарафиновые, смоляные отложения и отложения биологической природы (бактериальные отложения).

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Наиболее близким по уровню техники является раствор для очистки поверхности от отложений различной природы (заявка N°2016114065/02(022114)), содержащий в качестве основных компонентов пероксид водорода, комплексен и водорастворимый каликсарен (выбран в качестве прототипа). Данный раствор эффективно удаляет отложения различной природы с металлических, стеклянных, керамических и других покрытий.

Недостатком данного изобретения является низкая эффективность по очистке поверхностей, загрязненных отложениями с высоким содержанием органических веществ. Кроме этого, вышеупомянутый раствор не содержит пеногасителей, что уменьшает область его практического применения, например, известный раствор не рекомендуется к применению на объектах с большими объемами (от 1 м 3 ) растворов из-за обильного пенообразования, что может привести к нарушению техники безопасности объекта.

Известен раствор для очистки стальной и латунной поверхностей теплоэнергетического оборудования (SU 1805687, опубл. 27.05.1995, МПК C23G 1/14, Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения) содержащий, г/л: динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) 20,0 - 50,0; перекись водорода 15,0 - 30,0 и гидроксид натрия 3,5 - 18,0. Данный раствор эффективно удаляет железные и медные окислы, не вызывая осаждения меди на поверхности оборудования за счет содержания гидроксида натрия.

Недостатком данного способа является ограниченность применения на отложениях железно- и медно- окисловой природы, а также резкое снижение эффективности при наличии отложений органической природы. Известно изобретение «Раствор для очистки объектов от урановых соединений и способ очистки» (RU 2138869, опубл. 27.09.1999, МПК G21 F 9/34, Дзе Бабкок энд Вилкокс Компани, US),. Изобретение относится к удалению отклонений окалины, урановых загрязнений с оборудования. Раствор для очистки загрязненных ураном узлов состоит из растворителя, включающего карбонат аммония, перекись водорода, и хелатирующего агента, выбранного из группы карбоновых кислот, в определенном соотношении, причем раствор имеет pH 9-9,5 и дополнительно содержит пенообразователь. Способ очистки предусматривает смешивание раствора, вызывая его вспенивание в резервуаре, расположенном снаружи загрязненного узла и связанного с ним по жидкости, вспененный раствор подают с помощью воздуха или инертного газа во все пустоты загрязненного узла, что позволяет пене раствора конденсироваться и непрерывно смачивать обрабатываемые поверхности. Изобретение позволяет эффективно удалять урановые загрязнения с поверхностей технологического оборудования и труб большого диаметра. Пенная очистка позволяет очищать такие узлы, как вентиляционные сети.

Недостатком данного способа является повышенное пенообразование, что не желательно при выполнении химической очистки теплообменного оборудования из-за возможного распространения реагентов частями пены.

Известен способ применения пероксидов с комплексообразующими соединениями в дезинфицирующих составах (RU 2360415 С1 , ЗАО «НПП «Биохиммаш» (RU), опубл. 10.07.2009, МПК А01 N25/22), заключающийся в том, что для обработки поверхностей используют иммобилизованную на комплексообразователе перекись водорода для дезинфекции. 1 ,5 кг механически активированного комплексона смешивают с 5 кг перекиси и разбавляют 30 л воды, добавляя ПАВ.

Недостатком данного способа является узкоспецифичность применения - использование только в дезинфекции, отсутствие использования ингибиторов окисления металлов, сложность обработки поверхности.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Общей задачей группы изобретений является создание нового состава для осуществления эффективной очистки поверхностей оборудования и изделий, загрязненных отложениями с высоким содержанием органических веществ, в частности, металлических и/или неметаллических поверхностей, например, керамических или полимерных.

Общим техническим результатом группы изобретений является повышение эффективности действия раствора (степени очистки) для очистки поверхностей, загрязненных отложениями с высоким содержанием органических веществ, при одновременном расширении области его применения.

Новое изобретение обладает существенно высокими показателями эффективности в сравнении с предыдущими изобретениями, в том числе содержащими перекись водорода, так как позволяет производить очистку от отложений тяжелых фракций углеводородов нефтяных производств. Особенностью данных отложений является инертность по отношению к химическим агентам, поэтому в настоящем изобретении усилен эффект физического воздействия разложения перекисных соединений за счет создания щелочной среды в рабочем растворе одновременно с применением направленных катализаторов.

Поставленная задача и требуемый технический результат достигаются за счет раствора для удаления отложений различной природы, содержащего, перекись водорода, катализатор разложения перекисных соединений, ПАВ, комплексон, водорастворимый каликсарен, пеногаситель и воду при следующем количественном соотношении, масс. %: перекись водорода 2-35; катализатор разложения перекисных соединений 2-20; комплексон 3-10; ПАВ 0,1 -5,0; пеногаситель 0,01 -1 ,0; водорастворимый каликсарен 0,01 -1 ,0; вода - остальное. При этом в качестве комплексона используют водорастворимые хелатирующие агенты, например, многоосновные соли органических кислот и производные фосфористых кислот.

Предложенный раствор в качестве катализатора разложения перекисных соединений содержит гидроксиды щелочных металлов, соединения металлов с переменной валентностью или их смеси.

Предложенный раствор в качестве ПАВ содержит сульфонол, неонол, синтанол, лаурилсульфат или их смеси.

Предложенный раствор в качестве в качестве пеногасителя содержит водно- масляную эмульсию полидиметилсилоксанов и других кремнийорганических соединений, а также блок-сополимеры на основе этиленоксида и пропиленоксида.

В еще альтернативном варианте осуществления изобретения предложенный раствор дополнительно содержит стабилизатор перекисных соединений в количестве 1 -5 масс. %, где в качестве стабилизатора перекисных соединений используют гексаметафосфат натрия, фосфат калия, триполифосфат натрия.

В еще альтернативном варианте осуществления изобретения предложенный раствор дополнительно содержит ингибитор коррозии в количестве 0, 5-2,5 масс. %.

Поставленная задача и требуемый технический результат достигаются также за счет концентрированного компонента для получения вышеуказанного раствора, содержащего комплексен, водорастворимый каликсарен и катализатор разложения перекисных соединений в следующем соотношении, масс. %: комплексон 30-50; водорастворимый каликсарен 0,1 -10, катализатор разложения перекисных соединений 2-20, вода - остальное.

В одном из альтернативных вариантов осуществления изобретения предложенный концентрированный компонент дополнительно содержит ингибитор коррозии в количестве 5-25 масс. %

В еще одном альтернативном варианте осуществления изобретения предложенный концентрированный компонент дополнительно содержит стабилизатор перекисных соединений в количестве 5-20 масс. %.

В еще одном альтернативном варианте осуществления изобретения предложенный концентрированный компонент дополнительно содержит ПАВ в количестве 3-30 масс. %.

В еще одном альтернативном варианте осуществления изобретения предложенный концентрированный компонент дополнительно содержит пеногаситель в количестве 1 -5 масс. %.

Поставленная задача и требуемый технический результат достигаются также за счет способа приготовления раствора для очистки от отложений различной природы, в котором предложенный концентрированный компонент смешивают с перекисью водорода и разбавляют водой.

Поставленная задача и требуемый технический результат достигаются также за счет способа очистки поверхности раствором для очистки от отложений различной природы, включающий стадию, на которой указанную поверхность вводят в контакт с предложенным согласно изобретению раствором, при этом указанная поверхность представляет собой металлическую поверхность или неметаллическую поверхность.

Поставленная задача и требуемый технический результат достигаются также за счет способа очистки поверхности от отложений различной природы, заключающегося в совмещении механического, химического и физико-химического воздействия на указанные отложения компонентов раствора для очистки, полученного взаимодействием концентрированного компонента, содержащего, по меньшей мере, катализатор разложения перекисных соединений, комплексен и водорастворимый каликсарен, с перекисью водорода с последующим разбавлением водой, приводящем к интенсивному газообразованию на поверхности и внутри пор указанных отложений причем указанная поверхность представляет собой металлическую поверхность или неметаллическую поверхность.

Сущность предлагаемой технологии очистки заключается в совмещении механического и химического воздействия на отложения, а также сочетанием комплексообразующих и поверхностно активных свойств в одной молекуле активного компонента (водорастворимого каликсарена): одна является комплексообразующей, другая - поверхностно-активной. В предлагаемой технологии используется экзотермический эффект разложения перекисных соединений с интенсивным газообразованием на поверхности и внутри отложений. Данный эффект позволяет не проводить нагревание очистительного раствора, так как для этих целей используется энергия разложения. Также применение водорастворимых каликсаренов в совокупности с пероксидными соединениями способствует адсорбционному понижению прочности отложений. Интенсивное газообразование способствует разрыхлению отложений и десорбции их с поверхности очищаемого оборудования и изделий. В совокупности с использованием водорастворимых каликсаренов, которые сочетают в своем свойстве как комплексообразующие, так и поверхностно активные свойства с возможностью образования мицелярных структур, достигается полное смещение равновесия в сторону растворения отложений, в частности, металлических окислов при очистке металлических поверхностей.

Кроме того, в предлагаемом изобретении усилен эффект физического воздействия разложения перекисных соединений за счет создания щелочной среды в рабочем растворе одновременно с применением направленных катализаторов. Это способствует более выраженному интенсивному газообразованию на поверхности и внутри пор отложений с формированием пузырьков радиусом от 1 ,6 * 10 5 м до 2 * 10 3 м, поддерживающих в зоне локального разложения температуру до 250° С и давление от 0, 1 до 16 МПА, что позволяет воздействовать даже на инертные к большинству химических реагентов органические отложения в совокупности с моющими свойствами щелочного компонента.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Как уже было указано выше, сущность предлагаемой технологии заключается в совмещении механического, химического и физико-химического воздействия на отложения, а также сочетанием комплексообразующих и поверхностно активных свойств в одной молекуле активного компонента.

Разложение перекисных соединений сопровождается обильным газообразованием с выделением энергии. Объем выделяемого газа пропорционален концентрации перекиси водорода. Экзотермический эффект разложения обуславливает нагрев раствора, что приводит к увеличению скорости проявления эффектов и протекания химических реакций непосредственно в порах отложений.

В состав очистительной композиции (раствора) входят перекись водорода, катализатор разложения перекисных соединений, ПАВ, комплексен, водорастворимый каликсарен, пеногаситель и вода.

Перекись водорода в количестве 2-35 масс. % (в зависимости от концентрации исходного раствора) обеспечивает процессы газообразования путем экзотермического разложения, что в свою очередь оказывает разрушающее действие на отложения. Использование состава с процентным содержанием менее 2 масс. % не обеспечивает необходимый эффект (неполная очистка), использование состава с процентным содержанием более 35 мае. % не рекомендуется, так как в данном случае эффект интенсивного разложения может оказать разрушающее действие на оборудование. Концентрация перекиси водорода влияет на объем газа и температуру в порах отложений. Изменяя концентрацию перекисного компонента, добиваются заданной интенсивности газообразования.

Катализатор разложения перекисных соединений в количестве 2,0-20,0 масс. % (в зависимости от концентрации исходного раствора), в случае использования в виде гидроксидов щелочных металлов обеспечивает необходимый pH раствора, оказывает разрушающее воздействие на отложения органической природы и пассивирует металлические поверхности. Для особо сложных отложений в состав очистительной композиции могут дополнительно вводиться катализаторы разложения перекисных соединений в виде соединений металлов с переменной валентностью, например, ионы меди, железа, хрома, никеля, марганца и др.

Кроме того, возможно использование соединений металлов с переменной валентностью в качестве катализаторов разложения перекисных соединений вне комбинации с гидроксидами щелочных металлов с сохранением эффективности очистки. Такое использование возможно, например, в случаях, когда применение растворов с содержанием щелочных компонентов затруднено из- за особенностей природы материала оборудования. Так, например, алюминиевые сплавы подвержены сильной деструкции, поэтому для применения композиции на оборудовании из данного материала используются катализаторы металлов с переменной валентностью. При этом сохранение эффективности очистки достигается за счет сохранения каталитического разложения перекисных соединений в порах отложений.

В качестве пеногасителей используются водно-масляные эмульсии полидиметилсилоксанов и других кремнийорганических соединений, блок- сополимеры на основе этиленоксида и пропиленоксида в количестве 0,01 -1 ,0 масс. %. Использование пеногасителя в количестве менее 0,01 масс. % не обеспечивает эффект снижения уровня пены и пенообразования, а более 1 масс. % не влияет на скорость пеногашения. Наличие в составе предлагаемого раствора такого компонента как пеногаситель позволяет, в отличие от прототипа, применять раствора на объектах с большими объемами (от 1 м 3 ) растворов из-за без опасности нарушения техники безопасности объектов.

Предложенный раствор содержит ПАВ в количестве 0, 1 -5 масс. %, что обеспечивает лучшую смачиваемость поверхности оборудования, способствуют глубокому проникновению раствора в поры отложений и эмульгированию органических отложений в растворе.

В качестве ПАВ используют неионогенные ПАВ - алкоксилаты, алкилгликозиды, анионные ПАВ - карбоксиэтоксилаты, фосфаты и полифосфаты, сульфосукцинаты, алкилсульфаты, алкилэфиросульфаты. Применение ПАВ обеспечивает дополнительное повышение эффективности очистки раствора за счет снижения поверхностного натяжения на границе раздела фаз жидкость - твердое вещество (очистительный раствор - отложения). Данный эффект обусловлен сорбцией молекул ПАВ на поверхности отложений и обусловлен схожестью химической природы молекул отложений и молекул ПАВ. Снижение поверхностного натяжения обуславливает лучшую смачиваемость отложений очистительным составом, что влечет за собой увеличение площади контакта раствора с отложениями. Кроме того, вышеупомянутый эффект позволяет раствору проникать в поры отложений, что и приводит к возможности доставки перекисных соединений в поры отложений с последующим разложением. Подбор поверхностно активного вещества является важной задачей и решается индивидуально в зависимости от природы отложений. Использование ПАВ в концентрациях менее 0,1 % не обеспечивает смачивающий эффект, более 5% не влияет на дополнительное повышение эффективности очистки.

Комплексен используется в количестве 3-10 масс. %. В качестве комплексона возможно использование водорастворимых хелатирующих агентов, например, натриевые соли многоосновных органических кислот или же сами многоосновные органические кислоты, такие как, например, комплексон 2, а также производные фосфоновых кислот такие как, например, НТФ, ОЭДФ. Применение комплексона в концентрации менее 3 масс. % не обеспечивает необходимый эффект комплексообразования, а при концентрации более 10 масс. % рост стоимости композиции не компенсируется увеличением моющего действия (композиция ухудшается по критерию «эффективность-стоимость»).

Водорастворимый каликсарен общей формулы используют в количестве

0,01 -1 ,0 масс. %. Предпочтительно используют соединения общей формулы

Использование водорастворимых каликсаренов указанного строения позволяет эффективно связывать ионы тяжелых элементов, в том числе и радиоактивных, образуя с ними прочные комплексы. Возможно использование любых структур указанного состава. Для связывания тяжелых металлов предпочтительны соединения с числом мономерных звеньев 6 - 8, так как в данном случае внутренняя полость молекулы соответствует радиусу тяжелых металлов. Применение водорастворимых каликсаренов в меньших, чем 0,01 мае. % концентрациях не обеспечивает комплексообразующий эффект, при увеличении концентрации (более 1 ,0 масс. %) улучшения очистительных свойств не наблюдается. Применение водорастворимых производных каликсаренов, которые сочетают в своем свойстве как комплексообразующие, так и поверхностно активные свойства композиции, позволяет значительно увеличить эффективность очистки. В частности, в случае металлических поверхностей происходит связывание ионов металлов и перевод их в мицелярную фазу (раннее не было предложено).

В качестве универсального комплексообразователя наиболее оптимальным является использование производных тетракарбоновых кислот, например - ЭДТА или ее солей. Данные примеры конкретных кислот приведены для целей иллюстрации осуществления группы изобретения и не ограничивают объем. Данные примеры кислот не должны рассматриваться как ограничивающие объем предлагаемой группы изобретений, который определяется пунктами формулы.

В состав дополнительно может быть введен стабилизатор перекисных соединений в количестве 1 -5 масс. %. В качестве данного стабилизатора используют, например, гексаметафосфат натрия или аналогичные соли фосфорных и полифосфорных кислот, таких как, например, триполифосфат натрия. При применении стабилизатора в концентрации менее 1 масс. % разложение происходит лавинообразно и не подвергаются контролю, более 5 масс. % - не обеспечивает должного газообразования. Скорость выделения газа при разложении перекисных соединений преимущественно зависит от соотношения концентраций стабилизатора и катализатора разложения перекисных соединений.

Для нивелирования разрушающего воздействия очистительного состава непосредственно на поверхность оборудования дополнительно применяются соответствующие ингибиторы в количестве 0,5-2, 5 масс. %. Данные вещества формируют на поверхности нерастворимый прочный слой, который защищает поверхность от воздействия активных компонентов раствора. Применение ингибитора в меньших, чем 0,5 масс. % концентрациях не обеспечивает должного ингибирующего эффекта, а при концентрации более 2,5 масс. % приводит к неоправданному увеличению стоимости композиции. В качестве ингибиторов могут применяться Каптакс (2-меркаптобензотиазол), бензотриазол, толилтриазол (смесь 4-метил- бензотриазола и 5-метил-бензотриазола), производные пиридиновых и хинолиновых оснований.

Моющее действие достигается прокачкой очистительной композиции через контуры оборудования, либо помещением деталей в ванну с циркуляцией. Для обоснования количественного содержания реагентов в водном растворе для очистки от отложений металлических и неметаллических поверхностей были приготовлены примеры-образцы (см. Таблицу. 1 ), которые прошли испытания по оценке эффективности очистки.

Таблица 1. Примеры (образцы) растворов для очистки.

Для получения раствора (образца) по примеру 1 концентрированный компонент, содержащий комплексен (ЭДТА), гидроксид натрия и водорастворимый каликсарен (6 мономерных звеньев) смешивали с раствором перекиси водорода 36% и разбавляли водой. Полученный раствор для очистки имел следующий состав: перекись водорода, гидроксид натрия, ЭДТА, водорастворимый каликсарен, ПАВ, пеногаситель (водно-масляная эмульсия полидиметилсилоксанов) и вода. Полученный раствор прокачивали через теплообменное оборудование, загрязненное нефтяными остатками (продукты термического разложения тяжелых углеводородных фракций). Контроль чистоты осуществляли визуальным методом и методом разницы давлении на входе и выходе из теплообменника. Результаты исследований по оценке эффективности очистки приведены в Таблице 2. Таблица 2. Результаты исследований по оценке эффективности очистки образцов растворов.

В первом примере наличие остаточных отложений составило 5%, так как в растворе данного типа содержание перекисных соединений недостаточно для проведения реакции до конца (в данном примере содержание 1 %, в остальных - больше).

Растворы по примерам 1 - 10 были получены аналогично примеру 1. С той лишь разницей, что:

- в качестве комплексона по примеру 2 использовали - НТФ, по примеру по примеру 3 - ЭДТА, по примеру 4 - ЭДТА, по примеру 5 - НТФ, по примеру 6 - ОЭДФ, по примеру 7 - ЭДТА, по примеру 8 - ЭДТА, по примеру 9 - ОЭДФ, по примеру 10 - НТФ;

- в качестве катализатора разложения перекисных соединений в примерах 3- 10 использовали гидроксид натрия;

- в качестве ПАВ в примере 4 использовали сульфонол, в примере 5 - ОП-7, в примере 6 - лаурилсульфат натрия, в примере 7 - ОП-Ю, в примере 8 - смесь сульфонола и лаурилсульфата в соотношении 1 :1 , в примере 9 - сульфонол, в примере 10 - смесь сульфонола и ОП-10.

- в качестве пеногасителя в примерах 1 -5 использовали водно-масляную эмульсию полидиметилсилоксанов, в примерах 6-10 блок-сополимеры этиленоксидов Полученные по примерам 2-10 растворы испытывали и оценивали аналогичным образом согласно примеру 1 . Проведенные испытания подтверждают повышение эффективности действия предложенного раствора для очистки от отложений органической природы, особенностью которых является инертность по отношению к химическим агентам, с одновременным расширением области его применения.

Хотя настоящая группа изобретений была подробно описана на примерах вариантов, которые представляются предпочтительными, необходимо помнить, что эти примеры осуществления изобретения приведены только в целях иллюстрации изобретения. Данное описание не должно рассматриваться как ограничивающее объем изобретения, поскольку в описанный раствор, концентрированный компонент для его получения, способ приготовления раствора и способ очистки специалистами в области химии и др. могут быть внесены изменения, направленные на то, чтобы адаптировать их к конкретным составам раствора или ситуациям, и не выходящие за рамки прилагаемой формулы группы изобретений. Специалисту в данной области понятно, что в пределах сферы действия изобретения, которая определяется пунктами формулы изобретения, возможны различные варианты и модификации, включая эквивалентные решения.