技术领域

[0001] 本发明涉及表面处理技术领域， 具体涉及一种溶剂型脱漆剂及其应用和工件脱 漆方法。

背景技术

[0002] 为提高产品表面性能或者外观， 通常对工件表面处理技术。 例如， 铝、 铁及其 合金的表面处理工艺深入各行各业中。 而且， 大多数工作在进行表面处理前还 需要经过预处理， 例如， 进行清洗， 除污除油， 对于一些特定工件还需要进行 脱漆处理。 例如， 对于一些喷涂不良漆层， 需要重新喷涂漆层， 需要先退除旧 漆层， 再重新喷漆。

[0003] 脱漆剂通常利用溶剂分子的渗透力， 在活化剂和其他成分的作用下， 使交联的 高分子材料溶胀、 软化、 起皱和溶解， 脱离基材表面而剥落下来。 一些脱漆剂 含有二氯甲烷， 苯酚等纯溶剂， 此类脱漆剂气味的较大， 毒性较大， 较危险。 技术问题

[0004] 有鉴于此， 提供一种安全有效且对基材腐蚀小的溶剂型脱 漆剂及其应用和工件 脱漆方法。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 一种溶剂型脱漆剂， 其包括按照重量份数配比的下列成分 60-100份苯甲醇， 5-1 0份氢氟酸， 20-60份三乙醇胺， 30-100份水， 5-10份壬基酚聚氧乙烯醚。

[0006] 一种工件脱漆方法， 其包括下列步骤： 配制如上所述的溶剂型脱漆剂； 将脱漆 剂倒入脱漆槽中； 将带漆工件浸入槽液中， 漆膜较厚的工件可先用小刀将漆膜 划开再浸入脱漆槽中。 待工件表面的漆层起泡或起皱后， 取出， 将工件放入清 水中冲洗或漂洗， 漆层脱离工件表面。

[0007] 以及， 所述的溶剂型脱漆剂用于金属工件的表面漆层 的脱除。

发明的有益效果 有益效果

[0008] 上述溶剂型脱漆剂釆用上述配方成分的组合， 没有采用腐蚀性的浓硫酸等成分 , 对基材腐蚀性小， 安全环保， 而且上述溶剂型脱漆剂采用的有机剥漆剂是高 效膨胀剥离型脱漆剂， 通过渗透膨胀作用， 使漆膜呈片状剥落， 剥漆速度快且 使用寿命长。

发明实施例

本发明的实施方式

[0009] 以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明 。

[0010] 本实施例提供一种溶剂型脱漆剂， 其包括按照重量份数配比的下列成分： 60-1 00份苯甲醇， 5-10份氢氟酸， 20-60份三乙醇胺， 30-100份水， 5- 10份壬基酚聚氧 乙烯醚。 具体地， 苯甲醇的重量份数优选为 70-100。 氢氟酸的重量份数优选为 6- 9。 三乙醇胺的重量份数优选为 30-50。 水的重量份数优选为 30-60。 壬基酚聚氧 乙烯醚的重量份数优选为 6-9。 本实施例的脱漆剂脱漆机理为： 三乙醇胺与苯甲 醇溶解漆层， 氢氟酸加速漆层金属基材分离， 水用于稀释浓度且减少气体挥发 ， 壬基酚聚氧乙烯醚用以清洁， 分散。

[0011] 上述溶剂型脱漆剂主要用于金属工件的表面漆 层的脱除。 金属工件可以是铝材

, 铁件， 锌合金等， 漆层可以是各类电泳漆、 烤漆等。 以应用于铝材工件为例 , 具体脱漆方法包括以下步骤： 将剥漆液倒入脱漆槽中， 然后将带漆工件浸入 本品中， 较厚的漆膜可先划破至金属基体再浸入工作液 中。 待工件表面的涂层 起泡或起皱后， 取出， 将工件放入清水中冲洗或漂洗， 涂层便会干净彻底地脱 离工件。 视漆层种类、 厚度及工件状况， 浸渍时间为 1-10分钟。

[0012] 上述溶剂型脱漆剂釆用上述配方成分的组合， 没有采用腐蚀性的浓硫酸， 二氯 甲垸， 等成分， 对基材腐蚀性小， 安全环保， 而且上述溶剂型脱漆剂采用的有 机剥漆剂是高效膨胀剥离型脱漆剂， 通过渗透膨胀作用， 使漆膜呈片状剥落， 剥漆速度快且使用寿命长。

[0013] 以下通过多个实施例来举例说明上述脱漆剂的 组成范围、 配制方法以及使用效 果等方面。

[0014] 实施例 1 [0015] 取如下用量的各成分： 60份苯甲醇， 5份氢氟酸， 20份三乙醇胺， 30份水， 5份 壬基酚聚氧乙烯醚， 将它们置于混合容器中， 充分搅拌， 混合均匀后， 配制成 溶剂型脱漆剂， 备用。

[0016] 脱漆方法如下： 将配置好的溶剂型脱漆剂加入到脱漆槽中； 将带漆工件浸入槽 液中 5分钟， 取出， 观察工件表面， 漆层起泡脱落， 将工件放入清水中冲洗， 工 件干净无腐蚀。

[0017] 实施例 2

[0018] 取如下用量的各成分： 70份苯甲醇， 7份氢氟酸， 40份三乙醇胺， 40份水， 7份 壬基酚聚氧乙烯醚， 将它们置于混合容器中， 充分搅拌， 混合均匀后， 配制成 溶剂型脱漆剂， 备用。

[0019] 脱漆方法如下： 将配置好的溶剂型脱漆剂加入到脱漆槽中； 将带漆工件浸入槽 液中 5分钟， 取出， 观察工件表面， 漆层起泡脱落， 将工件放入清水中冲洗， 工 件干净无腐蚀。

[0020] 实施例 3

[0021] 取如下用量的各成分： 取如下用量的各成分： 85份苯甲醇， 8份氢氟酸， 50份 三乙醇胺， 50份水， 8份壬基酚聚氧乙烯醚， 将它们置于混合容器中， 充分搅拌

, 混合均匀后， 配制成溶剂型脱漆剂， 备用。

[0022] 脱漆方法如下： 将配置好的溶剂型脱漆剂加入到脱漆槽中； 将带漆工件浸入槽 液中 5分钟， 取出， 观察工件表面， 漆层起泡脱落， 将工件放入淸水中冲洗， 工 件干净无腐蚀。

[0023] 实施例 4

[0024] 取如下用量的各成分： 100份苯甲醇， 10份氢氟酸， 60份三乙醇胺， 60份水， 1

0份壬基酚聚氧乙烯醚， 将它们置于混合容器中， 充分搅拌， 混合均匀后， 配制 成溶剂型脱漆剂， 备用。

[0025] 脱漆方法如下： 将配置好的溶剂型脱漆剂加入到脱漆槽中； 将带漆工件浸入槽 液中 5分钟， 取出， 观察工件表面， 漆层起泡脱落， 将工件放入清水中冲洗， 工 件干净无腐蚀。

[0026] 需要说明的是， 本发明并不局限于上述实施方式， 根据本发明的创造精神， 本 领域技术人员还可以做出其他变化， 这些依据本发明的创造精神所做的变化， 都应包含在本发明所要求保护的范围之内。