刘波 (中国北京市海淀区西土城路33号, Beijing 8, 100088, CN)
SUN, Qingdong (NO. 33, Xitucheng Road Haidian District, Beijing 8, 100088, CN)
孙庆东 (中国北京市海淀区西土城路33号, Beijing 8, 100088, CN)
TAN, Zhiyong (NO. 33, Xitucheng Road Haidian District, Beijing 8, 100088, CN)
谭志勇 (中国北京市海淀区西土城路33号, Beijing 8, 100088, CN)
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LIU, Bo (NO. 33, Xitucheng Road Haidian District, Beijing 8, 100088, CN)
刘波 (中国北京市海淀区西土城路33号, Beijing 8, 100088, CN)
SUN, Qingdong (NO. 33, Xitucheng Road Haidian District, Beijing 8, 100088, CN)
| 权利要求 1、 一种隔音金属屋顶， 其特征在于， 该隔音金属屋顶包括檩条上自下而 上铺设的金属丝网、 第一岩棉层、 金属板、 混凝土板层、 第二岩棉层和金属 屋面板。 2、 根据权利要求 1所述的隔音金属屋顶， 其特征在于， 所述混凝土板层 与所述第二岩棉层之间设有热辐射箔膜。 3、 根据权利要求 1所述的隔音金属屋顶， 其特征在于， 所述第一岩棉层 中埋设有数个 "^"形的支撑件， 该支撑件的高度与所述第一岩棉层的厚度 相当， 该支撑件的下端面通过螺栓经所述金属丝网固接在所述檩条上， 该支 撑件的上端面通过螺栓与所述金属板及所述第一岩棉层相固接。 4、 根据权利要求 1所述的隔音金属屋顶， 其特征在于， 所述第二岩棉层 与所述混凝土板层之间设有数个卡槽， 该卡槽通过螺栓固接在所述混凝土板 层上， 该卡槽内设有连接支座， 该连接支座的底端通过螺栓依次与该卡槽、 所述混凝土板层及所述金属板相固接， 该连接支座的顶端连接所述金属屋面 板。 5、 根据权利要求 4所述的隔音金属屋顶， 其特征在于， 所述金属屋面板 包括平板和平板两侧的左、 右折边， 左、 右折边分别向外弯成钩形， 左折边 与右折边的高度差为折边厚度， 所述金属屋面板的左折边套合另一块金属屋 面板的右折边形成套合部， 该套合部与所述连接支座的顶端相匹配咬合。 6、 根据权利要求 5所述的隔音金属屋顶， 其特征在于， 所述金属屋面板 的平板上设有加强凸筋。 7、 根据权利要求 1所述的隔音金属屋顶， 其特征在于， 所述第一岩棉层 由厚度为 50mm，密度为 60kg/m3的上层岩棉与厚度为 50mm，密度为 120kg/m3 的下层岩棉构成。 8、 根据权利要求 1所述的隔音金属屋顶， 其特征在于， 所述混凝土板层 由两层厚度为 10mm的混凝土板构成。 9、 根据权利要求 1所述的隔音金属屋顶， 其特征在于， 所述第二岩棉层 由两层厚度为 50mm， 密度为 60~80kg/m3的岩棉构成。 10、 根据权利要求 2所述的隔音金属屋顶， 其特征在于， 所述热辐射箔 膜厚度为 0.2mm。 |
本发明涉及一种金属屋顶， 尤其涉及一种隔音金属屋顶。
背景技术
国内金属屋顶系统起步较晚， 而且更多应用于工业建筑， 在民用建筑中 鲜有应用。 通过研究大量的工程设计、 建造实例不难发现， 金属屋顶系统在 我国民用建筑中难以推广的核心问题为隔音效 果不佳。 随着我国经济发展水 平不断的提高， 有效地带动了国民物质生活水平的改善， 同时高速的经济发 展也决定了各类民用建筑的建造规模及建造速 度应当相应配合， 因此该金属 屋顶隔音构造设计具有广泛的运用范围及市场 前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔音金属屋顶。 该隔音金属屋顶可以在隔音要 求较高的民用建筑中广泛推广， 可以运用于一般民用住宅、 公寓、 办公楼、 学校等。
为达到上述目的， 本发明采用以下技术方案：
一种隔音金属屋顶， 该隔音金属屋顶包括檩条上自下而上铺设的金 属丝 网、 第一岩棉层、 金属板、 混凝土板层、 第二岩棉层和金属屋面板。
其中， 所述混凝土板层与所述第二岩棉层之间设有热 辐射箔膜。
所述第一岩棉层中埋设有数个 " 形的支撑件， 该支撑件的高度与所 述第一岩棉层的厚度相当， 该支撑件的下端面通过螺栓经所述金属丝网固 接 在所述檩条上， 该支撑件的上端面通过螺栓与所述金属板及所 述第一岩棉层 相固接。
所述第二岩棉层与所述混凝土板层之间设有数 个卡槽， 该卡槽通过螺栓 固接在所述混凝土板层上， 该卡槽内设有连接支座， 该连接支座的底端通过 螺栓依次与该卡槽、 所述混凝土板层及所述金属板相固接， 该连接支座的顶 端连接所述金属屋面板。
所述金属屋面板包括平板和平板两侧的左、 右折边， 左、 右折边分别向 外弯成钩形， 左折边与右折边的高度差为折边厚度， 所述金属屋面板的左折 边套合另一块金属屋面板的右折边形成套合部 ， 该套合部与所述连接支座的 顶端相匹配咬合。
所述金属屋面板的平板上设有加强凸筋。
本发明中岩棉层的厚度、 密度及混凝土板层的厚度可以根据现有成品材 料规格及所要达到的隔音效果进行适当的调整 。
本发明所述第一岩棉层优选由厚度为 50mm，密度为 60kg/m 3 的上层岩棉 与厚度为 50mm， 密度为 120kg/m 3 的下层岩棉构成。
本发明所述混凝土板层优选由两层厚度为 10mm的混凝土板构成。
本发明所述第二岩棉层优选由两层厚度为 50mm， 密度为 60~80kg/m 3 的 岩棉构成。
本发明所述热辐射箔膜厚度为 0.2mm。
为了防止岩棉的泄露， 第一岩棉层与金属丝网之间还可以设有滤布。 为提高金属屋顶的牢固性， 卡槽之间的距离小于檩条之间距离的二分之 一。 当檩条之间的距离为 1200mm时， 则卡槽之间的距离应小于 600mm。
岩棉是以天然岩石为主要原料， 经高温熔化、 纤维化而制成的无机质纤 维。 绝热性能好是岩棉制品的基本特性， 同时岩棉制品又具有优良的隔音和 吸声性能， 其吸声机理是这种制品具有多孔性结构， 当声波通过时， 由于流 阻的作用产生摩擦， 使声能的一部分为纤维所吸收， 阻碍声波的传递， 有效 改善屋顶的传声系数 STC。
本发明使用岩棉层吸收部分穿过金属屋面板的 声波， 降低声波在金属屋 面板、 混凝土板层、 金属屋面板之间形成的空腔中的来回反射， 从而达到提 高墙体隔音量的作用。 本发明分别使用两层岩棉叠放形成第一岩棉层 和第二 岩棉层， 在两层岩棉之间形成的空气层， 能进一歩提高隔热效果。
本发明的优点在于：
本发明通过合理优化岩棉层与混凝土板层的设 置关系及材料选择， 提供 的隔音金属屋顶可以有效改善屋顶的传声系数 STC， 可达到 STC为 45的隔 音要求， 并且通过在混凝土板与岩棉层之间设有热辐射 箔膜， 有效的提高了 屋顶的隔热性能， 使得金属屋顶具有良好的隔音隔热效果。 同时本发明的隔 音金属屋顶自重轻， 减少了结构负荷， 为现场施工带来了极大的方便， 有效 地提高了现场施工速度。
附图说明
图 1为本发明隔音金属屋顶的透视图。
图 2为本发明隔音金属屋顶的 1- 1剖面图。
图 3为本发明隔音金属屋顶的 2-2剖面图。
具体实施方式
如图 1 ~3所示， 分别为本发明隔音金属屋顶的透视图、 1-1剖面图和 2-2 剖面图， 其中在檩条 1上自下而上依次铺装有金属丝网 2、 第一岩棉层 3、 金 属板 4、 混凝土板层 5、 第二岩棉层 6和金属屋面板 7。 形的支撑件 8 埋设在第一岩棉层 3中， 该支撑件 8的下端面插设在第一岩棉层 3与金属丝 网 2之间， 并通过自攻螺栓 9经金属丝网 2固接在檩条 1上 （如图 2所示） ； 为防止岩棉的泄露， 在第一岩棉层 3与金属丝网 2之间还设有滤布 10， 该支 撑件 8的上端面插设在金属板 4与该第一岩棉层 3的上表面之间，该金属板 4、 该支撑件 8的上端面及第一岩棉层 3的上表面通过自攻螺栓 9相固接（如图 3 所示） 。
金属屋面板 7是由金属板整体轧制而成， 包括平板 1 1和位于平板两侧的 左折边 12和右折边 13， 平板 11上设有加强凸筋 14， 左、 右折边分别向外弯 成钩形， 左折边 12与右折边 13 的高度差为折边厚度， 金属屋面板的左折边 可以套合另一块金属屋面板的右折边形成套合 部 19 ;
在第二岩棉层 6底端与混凝土板层 5之间设有卡槽 16，该卡槽内设有"丄 " 形连接支座 17， 该连接支座 17的底端通过自攻螺栓 9依次与卡槽 16、 混凝 土板层 5及金属板 4相固接，该连接支座 17的顶端恰与该套合部相匹配咬合。 为了进一歩提高金属屋顶的隔热性能， 在第二岩棉层 6与混凝土板层 5之间 还设有热镉射箔膜 18。
本实施例中使用的第一岩棉层和第二岩棉层分 别是由两层厚度为 50mm， 密度为 60 kg/m 3 的岩棉叠合而成。
本实施例中使用的金属板为厚度为 0.7mm 的铝锰镁合金材质的金属板。 本实施例中使用的混凝土板层是两层厚度分别 为 10mm 的混凝土板叠合 而成的。
本实施例中使用的支撑件是厚度为 1.5mm 的镀锌支撑件， 卡槽使用的
1.5mm的镀锌卡槽， 卡槽之间的间距为 60cm。
本实施例中使用的金属屋面板是厚度为 0.9mm的铝锰镁金属屋面板。 本实施例中使用的连接支座的上端呈梅花头形 状， 为铝合金材质。
在实际安装时， 该金属屋顶通过多层结构中各层的拼接实现延 展， 其中 金属丝网可以是一体的， 也可以是通过支撑件的底端利用自攻螺栓将相 邻的 金属丝网两两固定在檩条上。 首先在金属丝网上铺装两层岩棉形成第一岩棉 层， 并在第一岩棉层中与檩条对应的位置上埋设支 撑件， 在此基础上铺装金 属板， 相邻的金属板两两搭接并通过自攻螺栓与支撑 件的上端及第一岩棉层 固接， 这样便使得第一岩棉层两两对合后即可卡固在 金属丝网与金属板之间。 然后再铺装两层混凝土板， 其中上层混凝土板与下层混凝土板交错叠合， 下 层混凝土板较上层混凝土板错出的部分供下一 块上层混凝土板搭接， 通过自 攻螺栓将下层混凝土板固定至金属板上。 最后铺装作为第二岩棉层的两层的 岩棉和金属屋面板， 在第二岩棉层与混凝土板层之间安装卡槽， 并在该卡槽 内安装铝合金的连接支座， 该连接支座的上端恰与相邻金属屋面板两两套 合 后形成的套合部相匹配咬合， 该连接支座的下端通过自攻螺栓依次与混凝土 板层及金属板固接， 这样就使得第二岩棉层两两对合后即可卡固在 金属屋面 板和混凝土板层之间。 通过以上操作便可达到金属屋顶的多层结构单 元的拼 接延展。