XIA KANGKAI (CN)
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CN102627791A | 2012-08-08 | |||
CN1876702A | 2006-12-13 | |||
CN101096433A | 2008-01-02 | |||
CN101353452A | 2009-01-28 | |||
CN1705715A | 2005-12-07 | |||
JPS60258235A | 1985-12-20 |
北京万慧达知识产权代理有限公司 (CN)
1 , 一种用于制造军队轮式战车、 安全轮胎橡胶的专用 由以下重量份数原料组成: 聚异戊二婦 28 40份 硅橡胶 20 30份 热塑性弹性体 1 5 25份 瓷微粉 10 1 8份 石蜡油 10 15 增韧剂 0. 8 2份 硅油 5 10份 抗氧剂 0. 5 2份' 2、根据权利要求 1所述的专用材料, 所述的聚异戊二烯选自聚异 戊二烯撐、,晈 IR565、 IR LH IR70 , IR560、 I R2200中的一种 3、根据权利要求 1所述的专用材料, 橡胶选自硅橡胶' 的 GM300 , GM501 110 2、 TSE270-7U . 3150 的一种。 4、根据权利要求 1所述的专 .弹性体选自丁 苯橡胶 1778、 SBR1500、 SBS792、 SBS796中的 -种。 5、根据权利要求 1所述的专用材料, 所述的.石 4油选 的 DE 69、 DY 36、 HB、 300#中的一种。 6、根据权利要求 1所述的密封材料, 所述增韧剂选自非极性高分 子与不饱和酸或酸酐的接技物, 是 A 659HIPS、 A 608PP、 TP 165、 HR-189中的一种。 7、 根据权利要求 1 所述的专用材料, 所述的硅油选自硅油中的 229氣 201 , 5036D、 KF 96 1000中的一种。 8、根据权利要求 1所述的专用材料, 所述的瓷微粉选自陶瓷粉中 的 NAI、 ZYBJ- JZA 103F、 XZS中的一种。 9、 根据权利要求 1所述的专用材料, 所述抗氧剂是二笨胺、 对苯 二胺和二氢喹啉等化合物及其衍生物或聚合物中的任意一种。 1 0、 一种用于制造军队轮式战车、 飞机轮胎特种安全橡胶的专 用材料的制作方法包括以下步骤: U)将聚异戊二烯, 硅橡胶, 热塑性弹性体, 瓷微粉, 石蜡油, 增韧剂, 硅油, 抗氧剂放入搅拌机中预拌 30 45分钟。 (2)再将所得预拌物加入密炼机中加以充分混合密炼, 温度 1 50-1801:, 混合时间 1 20 200分钟, 混合充分后由出料口 A 料即为本专用 |
用于制造军队轮式战车、 飞机特种安全轮胎樣胶的专用材料 技术领域
本发明公开了一种可用于制造军队轮式战车、 飞机特种安全轮胎 橡胶的专用材料。 背景技术
轮式战车、 飞机在现代战争中的重要性毋庸多言, 灵活、 高效的 战车与飞机同时也极易受到由于地形、 危险源等元素的影响致使行动 受阻而使作业难以完成, 甚至危及人员生命安全。
本专用材料其性能有別于时下的一些安全轮胎 ——有充入防漏液 的安全轮胎, 其缺点: 易腐蚀轮辋、 行驶不舒适性、 动平衡性能差, 容易损坏母胎; 有骨架式缺气保用轮胎, 售价昂贵, 缺气时靠内置骨 架支撑进行行驶, 且安全性能一旦体现, 该产品即已作废。
' 本. ^明的目的是发明一种用于制造军队轮式战车 飞机特种安全 轮胎橡胶的专用材料。
经长期的研制及反复实验, 发明一种新材料, 制造该材料使用的 原料的成分及质量比例为:
聚异戊二烯 28 40份, 硅橡胶 1 9 30份, 热塑性弹性体 1 5 2 5份, 瓷微粉 1 0-1 8 , 石蜡油 1 0 1 5份, 增韧剂 0. 8-2份, 硅油 5- 1 0份, 抗氧剂 0, 5 2份。
本专用材料犹于普通橡胶, 高于阻燃橡胶, 可以用作制造子午胎、 斜交胎、 实心胎, 可直接入模硫化, 与轮胎为一整体。 常温下具备普 通轮胎橡胶的特性, 兼具耐高温, 耐燃烧, 隔火性强, 耐老化等特点。 可以耐长时间高温, 长时间火烧。 本材料也不会变形, 损毁。 物理性 能和常温基本无异。 本发明的材料在酷热环境可以经受 800 1 200 °C的 高温。 在高温烧蚀下, 胎体表层会形成致密的壳体, 火焰及助燃空气 侵牲不进, 并且外界高温持续越久, 形成的防火层越致密。 本发明可 用于地形恶劣、 尖锐异物较多、 高温明火等不利环境下行军作业的特 种安全轮胎胎体材料, 较为彻底的解决了这些恍虑, 同时可使战车、 飞机轮胎具有防弹、 耐扎、 防暴的特性, 扎的透而扎不漏, 能承受轻 量爆炸物的弹片袭击, 有效的减少緩沖了外击能量所带来的危害。 用 该材料制造的轮式战车、飞机特种安全轮胎填 补国内同类产品的空白。 本专用材料所制备的轮胎如充入氮气, 可形成三保险
本发明制作工艺简单, 较国际同类产品成本低廉制作工艺简单, 可回收利用无污染。 具体实 方式
本发明是一种用于制造军队轮式战车、 飞机特种安全轮胎橡胶的 专用材料, 该专用材料由以下重量份数的原料制备而成:
聚异戊二烯 28- 40份 硅橡胶 2 G 30份
热塑性弹性体 15-25份 瓷微粉 1 G 18份
石蜡油 10 15份 增韧剂 0, 8-2份
硅油 5 10份 抗氧剂 0, 5 2份
所述的聚异戊二烯选自聚异戊二烯橡胶 IR565、 IR LHIR70、 IR560、 IR2200中的一种;
所述的硅橡胶选自硅橡胶中的 GM300、 GM500 , 110 2、 TSE270-7U, 3150中的一种;
所述的热塑性弹性体选自丁苯橡胶 1778、SBR1500、SBS 792、SBS796 中的一种;
所述的石蜡油选自石蜡油中的 DE 69、 DY 36、 HB、 300#中的一种; 所述增韧剂选自非极性高分子与不饱和酸或酸 酐的接枝物; 是 A 659HIPS、 A-608PP , TP- 165、 HR 189中的一种;
所述的硅油选自硅油中的 22941-1、 201、 5036D, KF 96 1000 中的 所述的瓷微粉选自瓷粉中的 ΝΑΐ、 ZYBJ-1、 JZA-1 03F , XZS中的一 种;
所述抗氧剂是二苯胺、 对苯二胺、 二氢喹啉等化合物及其衍生物 或聚合物中的任意一种。
本发明还提出一种用于制造军队轮式战车、 飞机特种安全轮胎橡 胶的专用材料的制作方法, 包括以下步骤:
(1)将上述重量份数的聚异戊二烯, 硅橡胶, 热塑性弹性体, 瓷微 粉, 石蜡油, 增韧剂, 硅油, 抗氧剂放入搅拌机中预拌 30-45分钟。
( 2 )再将所得预拌物加入密炼机中加以充分混合 炼, 加热温度为 150一 180 '€ , 混合时间 120- 200分钟。 混合充分后由出料口所得材料 即为本专用材料。 为取得较佳效果, 加热温度为 1 551, 混合时间 200 分钟。
Next Patent: METHOD AND SYSTEM FOR ALIGNING HIGH SPEED SERIAL COMMUNICATION CHANNELS