技术领域

本发明涉及一种厨房用具， 更具体地说， 涉及一种防溢锅盖。

背景技术

目前市面上的硅胶锅盖大多是与锅具可以形成 密闭作用， 在烹饪时常常会发生汤汁溢出 的情况， 使用者要花更多的精力去调整锅盖。

此外， 有部分硅胶锅盖在盖体上开通气孔用于排出水 蒸气和热量， 这样的设计， 由于锅 盖上所开有的通气孔不能闭合， 如果开孔太大， 异物有可能掉进锅里， 而且影响外观； 在水 未达到沸点时， 水蒸气可以通过所述通气孔排出， 热量随之散发， 延长了加热时间， 浪费了 能源。 即如果通气孔开的过大， 就会大大延长加热时间， 造成不必要的能源浪费； 开得过小， 又不能起到很好的防溢作用。

也有采用片状硅胶与硅胶盖体密闭形式的设计 ， 依靠水蒸气形成的压力顶起片状硅胶来 达到排出水蒸气和热量的目的， 但硅胶片会老化， 长时间使用会变形， 不能形成密闭效果， 相当于开了通气孔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防溢锅盖， 该锅盖密闭和防溢效果好， 并且清洗方便， 降低 能耗。

本发明的另一目的在于提供上述防溢锅盖中使 用的防溢机构。

本发明的又一目的在于提供与上述防溢机构配 套使用的锅盖盖体。 本发明的上述目的是通过如下技术方案来实现 的： 一种防溢锅盖， 包括锅盖盖体和防溢 机构， 所述锅盖盖体上设有用于容纳包裹防溢机构的 凹腔体； 所述防溢机构包括顶片、底座、 滑动轴、 和弹性部件， 所述顶片固定在所述滑动轴的顶端并盖合凹腔 体的上开口， 凹腔体的 底部开有通孔； 所述滑动轴穿过弹性部件插在底座上， 所述底座上开有通孔； 所述底座拆卸 式嵌合在凹腔体底部， 凹腔体底部的通孔与底座的通孔连通。 本发明所述弹性部件包括用于顶片复位的拉力 弹簧和用于顶起顶片离开凹腔体上开口的 形状记忆合金弹簧， 所述形状记忆合金弹簧和拉力弹簧呈内外套在 滑动轴上并置于滑动轴顶 端与底座之间； 所述拉力弹簧的一端固定在滑动轴的顶端； 所述拉力弹簧的另一端固定在底 座上。 本发明所述弹性部件包括用于顶片复位的压缩 弹簧和用于顶起顶片离开凹腔体上开口的 形状记忆合金弹簧， 所述形状记忆合金弹簧和压缩弹簧套在滑动轴 上， 所述形状记忆合金弹 簧置于滑动轴顶端与底座之间； 所述压縮弹簧弹压于底座与滑动轴末端之间。 进一步地， 本发明所述凹腔体下部壁体上设有环槽， 所述底座的边沿为上翻的折边， 所 述折边嵌合安装在凹腔体的环槽内。 所述底座的底部和凹腔体底部还设有相配合固 定的安装孔及固定凸块。 所述滑动轴在底座上的插接装部位与凹腔体底 部之间设有用于滑动轴上下滑动的空隙。 所述锅盖盖体和盖体上的凹腔体采用硅胶材料 一体成型。 本发明的另一目的通过以下的技术措施实现： 一种用于所述锅盖的防溢机构， 所述防溢 机构包括顶片、 底座、 滑动轴和弹性部件， 所述顶片固定在所述滑动轴的顶端， 所述滑动轴 穿插在底座上；所述弹性部件包括用于顶片复 位的弹簧和用于顶起顶片的形状记忆合金弹簧 ， 所述形状记忆合金弹簧和复位弹簧套在滑动轴 上。 本发明所述形状记忆合金弹簧和复位弹簧呈内 外套在滑动轴上并置于滑动轴顶端与底座 之间； 所述复位弹簧的一端固定在滑动轴的顶端； 所述复位弹簧的另一端固定在底座上。 本发明所述形状记忆合金弹簧置于滑动轴顶端 与底座之间；所述滑动轴的末端设有挡片， 所述复位弹簧弹压于底座与滑动轴末端的挡片 之间。 本发明所述底座上开有至少一个通气孔。 进一步地， 本发明还包括保护套管， 保护套管置于顶片和底座之间。 进一步地， 本发明还包括导套， 所述导套固定于底座上， 所述滑动轴插装在导套中穿过 底座。 本发明所述底座的中心部位为隆起的空心平台 ， 所述导套固定于底座的隆起平台上， 所 述滑动轴的末端伸出导套置于空心平台内。 本发明所述底座为平板状， 所述导套固定于底座的中心， 所述滑动轴的末端伸出导套。 进一歩地， 本发明所述导套的内外径均为上窄下宽， 导套的上下部之间形成一个凸台， 导套的上部与滑动轴适配， 导套的下部内壁与滑动轴存在间隔。 优先地， 本发明还包括导套， 所述导套的内外径均为上窄下宽， 导套的上下部之间形成 一个凸台， 导套的上部与滑动轴适配， 导套的下部内壁与滑动轴存在间隔； 所述底座为平板 状， 导套的下部端口固定于底座的中心， 滑动轴的末端伸出导套； 所述形状记忆合金弹簧置 于滑动轴顶端与凸台之间； 所述滑动轴的末端设有挡片， 所述复位弹簧置于所述的间隔内， 并弹压于凸台与滑动轴末端的挡片之间。 本发明的又一目的通过以下的技术措施实现： 一种与所述防溢机构配套使用的锅盖盖体; 所述锅盖盖体上设有用于容纳包裹防溢机构的 凹腔体或用于固定防溢机构的穿口。 本发明所述凹腔体的底部或侧壁开有通气孔。 进一步地， 本发明所述凹腔体的上开口边沿设有高出盖体 外表面的挡墙。 所述凹腔体下部壁体上设有嵌合环槽。 所述锅盖盖体设有不同口径的呈斜坡状扣合边 沿， 斜坡低端处的盖体部位设有用于积聚 水的内凹环槽。 所述内凹环槽的底部端平面位于凹腔体底部端 平面的下方。 所述锅盖盖体的内表面均匀分布有聚水凸点或 聚水凸线。 所述锅盖盖体和盖体上的凹腔体采用硅胶材料 一体成型。 所述锅盖盖体上设有弧面空腔型提手。 所述弧面空腔型提手两侧设有孔位， 其内侧设有防滑线骨。 所述锅盖盖体边沿设有挂孔。 所述锅盖盖体内穿设有金属环加强筋。

本发明具有如下优点：

α)本发明的防溢机构可以从凹腔体中整体拆卸 出来， 方便清洗， 可以很好的避免细菌 滋生； 而且防溢机构拆卸出来后， 硅胶锅盖可在煽炉、 烤箱、 微波炉等中使用。

(2)本发明硅胶锅盖上的凹腔体开口排气， 通气口大， 可达到很好的防溢效果； 同时凹 腔体开口设有挡墙， 方便使用， 并且安全， 不会被排出的蒸汽烫伤；

(3)在本发明的硅胶锅盖内的防溢机构中安装形 状记忆合金， 随温度的变化， 自动打开 和封闭锅盖通气口， 整个过程自动完成， 使用方便， 节省使用者的时间和精力； 同时防溢机 构中顶片可以与凹腔体开口在无需排出蒸汽时 ， 保持贴合密闭的效果； (4)本发明锅盖盖体采用硅胶材料制成， 并通过一体成型， 方便清洗， 不易摔破；

(5)本发明锅盖盖体的弧面空腔型提手， 在使用过程中， 能很好地防止蒸汽烫到手； 两侧 设有孔位， 使空腔内不易积水， 保持干净、 干燥， 防止细菌滋生， 提手内侧加上线骨结构防 止滑手；

(6)本发明锅盖盖体设有挂孔， 在不使用的时候， 能挂在挂钩上， 既方便又省空间。

(7)本发明的硅胶锅盖在硅胶内设有金属圈， 增加锅盖的强度， 防止变形。

(8)本发明锅盖盖体设有不同口径的呈斜坡状扣 合边沿， 可适用于不同尺寸的锅径。 附图说明

图 1是本发明防溢锅盖实施方式一的主视图；

图 2是图 1的 A-A剖视图；

图 3是图 1中防溢机构的立体局部剖视图；

图 4是图 3防溢机构的装配示意图；

图 5是图 3防溢机构在凹腔体中的常态图；

图 6是图 3防溢机构在凹腔体中的排气状态图；

图 7是凹腔体采用侧壁开口的排气状态示意图；

图 8是图 1中防溢机构的一种替换结构；

图 9是本发明防溢锅盖实施方式二的立体视图；

图 10是图 8的 B-B剖视图；

图 11是图 8所示实施方式二中防溢机构和盖体的装配示� �图；

图 12是图 8所示实施方式二中拆卸防溢机构后盖体的立� �图；

图 13是图 12的仰视状态的立体图；

图 14是另一种防溢机构剖视图；

图 15为图 14中防溢机构的立体局部剖视图；

图 16是图 14所示防溢机构的装配示意图；

图 17是图 14所示防溢机构在凹腔体中的常态图；

图 18是图 14所示防溢机构在凹腔体中的排气状态图；

图 19是又一种防溢机构剖视图；

图 20为图 19中防溢机构的立体局部剖视图；

图 21是图 19所示防溢机构的装配示意图；

图 22是图 19中防溢机构的一种替换结构； 图 23是另一种盖体的主视图；

图 24是图 23所示盖体的 C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明做进一歩 的说明：

如图 1至图 4所示的实施方式的防溢锅盖，包括锅盖盖体 1和防溢机构 2，锅盖盖体 1上设有 用于容纳包裹防溢机构 2的凹腔体 10，凹腔体 10可以位于锅盖提手和锅盖扣合边沿之间盖体� �� 域的任何部位； 防溢机构 2包括顶片 3、 底座 4、 滑动轴 5、 导套 6和弹性部件， 顶片 3固定在滑 动轴 5的顶端并盖合凹腔体 10的上开口， 凹腔体 10的底部开有通孔 121 ; 滑动轴 5穿过弹性部件 插装在导套 6中， 导套 6固定于底座 4上， 底座 4上开有通孔 122; 底座 4嵌合在凹腔体 10底部， 凹腔体 10底部的通孔 121与底座 4的通孔 122连通。

其中弹性部件包括用于顶片 5复位的拉力弹簧 81和用于顶起顶片离开凹腔体 10上开口的 形状记忆合金弹簧 7,形状记忆合金弹簧和拉力弹簧 81呈内外套在滑动轴 5上， 并置于滑动轴 5 顶端与底座 4之间。 拉力弹簧 81的一端通过设于滑动轴 5顶端的穿孔 13固定在滑动轴 5的顶端； 拉力弹簧 81的另一端通过设于底座 4上的牵拉位 14固定在底座 4上。形状记忆合金弹簧 7在不同 温度下自动伸长或收缩， 与拉力弹簧 81共同作用， 带动顶片 3上下移动， 封闭凹腔体 10的开口 或打开凹腔体 10的开口排气。顶片 3可以采用铝质薄片或不锈钢薄片， 不会因高温老化， 也可 和凹腔体的开口在无需排出蒸汽时， 保持贴合密闭。

在拉力弹簧 81外还可设有保护套管 9， 保护套管 9和导套 6同轴设置。 为了使防溢机构 2的 底座 4更好固定于凹腔体 10中， 凹腔体 10下部壁体上设有环槽 11， 底座 4的边沿 41为上翻的折 边， 折边 41嵌合安装在凹腔体 10的环槽 11内。

为了防止防溢机构 2在凹腔体 10内周向旋转， 在底座 4的底部和凹腔体 10底部还设有相配 合固定的安装孔 151及固定凸块 152。

为了使本发明中的防溢锅盖可以适用于不同直 径的锅体，锅盖盖体 1外圈设为呈斜坡状或 台阶状扣合边沿； 另外斜坡低端处的盖体部位设有用于积聚水的 内凹环槽 17。锅盖盖体 1和盖 体上的凹腔体 10可采用硅胶或其他材料一体成型， 采用硅胶材料时， 弹性变形量较大， 方便 凹腔体中防溢机构的嵌入安装以及整体拆卸取 出清洗，避免细菌滋生。锅盖盖体也容易清洗 ， 不易摔破。 防溢机构可以从凹腔体中拆卸出来后， 这样硅胶锅盖也可在煽炉、 烤箱、 微波炉 等中使用。 为了便于滑动轴 5在凹腔体 10内上下移动， 底座 4的中心部位为隆起的空心平台， 导套 6 固定于底座 4的隆起平台上， 滑动轴 5的底端伸出导套 6置于空心平台内； 导套 6在底座上的固 定部位与凹腔体 10底部之间也设有用于滑动轴 5上下滑动的空隙 16。 同时， 为了避免滑动轴从 导套 6中滑出， 将滑动轴 5的末端镦粗以作限位。

如图 5所示， 防溢机构在常态时， 顶片 3压在锅盖盖体 1上以封闭凹腔体 10的开口， 顶片 3 可以采用但不限于铆合的方式固定在滑动轴 5上， 导套 6可以采用但不限于铆接的方式固定在 底座 4上。 如图 6所示， 形状记忆合金弹簧 7在温度升高到一定温度时自动变形伸展， 推动顶 盖向上活动， 打开凹腔体 10开口， 锅内水蒸气和热量便可经由通气孔 121、 122和凹腔体 10开 口排出， 达到防溢的目的； 当温度下降到一定程度时， 形状记忆合金弹簧 7会自动收縮并恢复 初始形状，滑动轴 5在重力和拉力弹簧 81的作用下复位并压紧封闭凹腔体 10的开口以防止不必 要的热量损失和能源浪费， 整个过程自动完成， 使用简单方便， 节省使用者的时间和精力。 在本实施例中， 锅盖盖体 1的形状优选但不限于圆形， 锅盖盖体 1优选但不仅限于采用硅 胶材料一体成型的方式成型。 另外， 如图 7所示， 凹腔体 10的底部和底座 4上也可以不开设通 气孔，在凹腔体 10的侧壁开设通气孔 123，这样锅内蒸汽从侧壁的通气孔 123进入到防溢机构 2 内部空间， 一样可以排气。 在本实施例中的防溢机构也可用如图 8所示的结构替换， 将形状记忆合金弹簧 7置于滑动 轴 5顶端与底座 4之间； 在滑动轴 5的末端固定一个挡片 23或者将末端镦粗位变粗， 在底座 4与 滑动轴 5末端的挡片或者镦粗位之间弹压一个压缩弹� � 82，工作原理和上述实施例相同，只是 在温度下降时， 顶片在压縮弹簧 82的作用下复位， 另外， 由于压缩弹簧 82是底座 4与滑动轴 5 末端之间，压缩弹簧 82两端不同于上述实施例中拉力弹簧 81两端固定在底座 4与滑动轴 5顶端， 各组件之间可以自由旋转， 方便使用。 如图 9至图 12所示为另一种实施方式的防溢锅盖， 其中的防溢机构和上述实施例中一样， 不同在于盖体的结构。 在盖体凹腔体 10的开口边沿可以设置高出盖体外表面的挡墙 18， 挡墙 18可沿凹腔体 10的开口围合， 围合挡墙 18可呈斜向切口的形状， 高的部分靠近盖体提手； 这 样可以引导蒸汽往盖体外围散发， 挡住蒸汽往盖体提手散发， 避免蒸汽喷到使用者手上。 盖 体上的内凹环槽 17的底部端平面位于凹腔体 10底部端平面的下方， 这样使得盖体中部形成隆 起的空间， 凹腔体 10可以位于该空间中； 避免凹腔体 10碰触锅内食物。 为了在使用过程中， 能更好地防止蒸汽烫到手； 盖体的提手也可以设成弧面空腔型提手 20， 使用过程中手可以伸入弧面空腔中， 溢出的蒸汽不会溅到。 弧面空腔型提手两侧设有孔 位 23， 使空腔内不易积水， 保持干净、 干燥， 防止细菌滋生； 弧面空腔型内侧加上线骨结构 防止滑手。 同时， 在锅盖盖体边沿还设置挂孔 21， 这样在不使用的时候， 能挂在挂钩上， 既 方便又省空间； 在硅胶内埋设金属环加强圈 22， 增加锅盖的强度， 防止变形。 本发明中盖体实施方式还可作其他的改变， 为了避免锅内水分的过渡蒸发，在锅盖盖体 1 的内表面均匀分布有聚水线凸条纹 19 (见图 13)， 也可均匀分布聚水凸点； 这些聚水凸点或聚 水线条纹 19有助于将水分保持于锅内， 避免锅内水分过度蒸发。 另外， 如图 14至图 18所示为另一个防溢机构， 工作原理同上， 不同的在于防溢机构 2中的 底座 4为平板状， 导套 6固定于底座 4的中心， 滑动轴 5的底端伸出导套 6; 导套 6的内外径均为 上窄下宽， 导套 6的上下部之间形成一个凸台， 导套的上部内径与滑动轴 5适配， 导套的下部 内壁与滑动轴 5存在间隔， 以便导套 6变长的情况下， 不影响滑动轴 5的上下滑动。形状记忆合 金弹簧 7和拉力弹簧 81呈内外套在滑动轴 5上；拉力弹簧 81的一端通过设于滑动轴 5顶端的穿孔 固定在滑动轴 5的顶端； 拉力弹簧 81的另一端通过设于底座 4上的牵拉位固定在底座 4上； 形状 记忆合金弹簧 7置于滑动轴 5的顶端与导套 6的凸台之间， 以便制作尺寸较小的防溢机构组件。 上述图 14至图 18所示的防溢机构也可用如图 19至图 21所示的结构替换； 将形状记忆合金 弹簧 7置于滑动轴 5顶端与导套 6的凸台之间； 在滑动轴 5的末端固定一个挡片 23， 将用于顶片 复位的压缩弹簧 82置于导套 6下部内壁与滑动轴 5之间的间隔内，并弹压于凸台与滑动轴 5末端 的挡片之间。 这样更好的利用空间并方便使用。 如图 22又是一种防溢机构的替换结构， 底座 4为平板状， 导套 6固定于底座 4的中心， 滑动 轴 5的底端经导套 6穿过底座； 将形状记忆合金弹簧 7置于滑动轴 5顶端与底座 4之间；在滑动轴 5的末端固定一个挡片 23，将用于顶片复位的压缩弹簧 82弹压于底座 4与滑动轴 5末端的挡片之 间。 以上实施例是供理解本发明之用， 并非是对本发明的限制，有关本领域的普通技 术人员， 在所述技术方案的基础上， 还可以作出多种变化或变型， 如盖体上设置一个用于固定防溢机 构的穿口来取代凹腔体 （见图 23、 图 24); 如滑动轴底端直接活动插装在底座上， 省去导套； 也可以省去保护套管； 如底座上也可以开设两个通气孔， 以增大出气量； 如顶片可以采用其 他材料成型或喷漆等工艺等等， 这些变化或变型都可以实现本发明目的， 应当理解为仍属于 本发明的保护范围。