Die Erfindung betrifft Spinnpräparationen in Form wäßriger Emul¬ sion oder wäßriger Lösungen, die wasserlösliche Polymerverbindun¬ gen mit Gewichtsmitteln der Molekulargewichte größer 10^ enthal¬ ten, ein Verfahren zur Verminderung des Abschleuderns von Spinn¬ präparationen von Faseroberflächen sowie die Verwendung bestimmter wasserlöslicher Polymerverbindungen mit Gewichtsmitteln der Mole¬ kulargewichte von größer 10^ in wäßrigen Emulsionen oder wäßrigen Lösungen von Spinnpräparationen zur Verminderung des Abschleuderns der Spinnpräparationen von Faseroberflächen.

Bei der Herstellung von Chemiefasern, die aus der Schmelze er- sponnen werden, ist der erste Verarbeitungsprozeß unmittelbar nach Austritt der Kapillaren aus der Spinndüse, das heißt unmit¬ telbar nach der Bildung der Filamente die Behandlung der Faser¬ oberfläche mit Spinnpräparationen, die als Hauptwirksubstanzen Glättemittel und ^' Antistatika enthalten ("Chemiefa- sern/Textil-Industrie" 1977, 328 - 335). Es ist allgemein bekannt, daß ohne eine solche Präparierung Chemiefasern weder hergestellt noch in der textilen Weiterverarbeitung verwendet werden können. Das Aufbringen eines Glättemittels ist notwendig, weil die ur¬ sprüngliche Oberfläche der meisten polymeren Fasermaterialien hohe

Reibungskräfte verursacht, so daß durch die ständigen Kontakte mit beispielsweise Leitorganen während der Herstellungs- und Verar- beitungssprozesse ein Abscheuern der Fasern erfolgt, was letztlich zu Filament- oder Garnbrüchen führen kann. Des weiteren nehmen po- ly ere Fila ent aterialien im allgemeinen nur wenig Wasser auf. Sie neigen daher dazu, sich elektrostatisch aufzuladen.

Bei der Faserherstellung sowie bei der Weiterverarbeitung der Fa¬ sern sind heute schnellaufende Maschinen mit Fadengeschwindig¬ keiten von bis zu 6 000 m/Minute üblich. Bei diesen hohen Ge¬ schwindigkeiten kommt es häufig zum Abspritzen eines nicht uner¬ heblichen Teifs der aufgetragenen textilen Gleitmittel, wie Spinnpräparationen oder Spulöle. Das Abschleudern der Gleitmittel stellt nicht nur eine Verschwendung dar; durch das Abschleudern ist es auch nahezu unmöglich, die für die einzelnen Arbeitspro- zesse benötigten Auftragsmengen exakt einzuhalten. Darüberhinaus bringt das Abspritzen auch eine Beeinträchtigung der Sicherheit mit sich, beispielsweise schlüpfrige Fußböden in der unmittelbaren Umgebung der Maschinen sowie Atmungsbehinderungen und Hautrei¬ zungen, hervorgerufen durch abgeschleuderte Tröpfchen, die sich in Form feiner Nebel verteilen. Zur Verminderung des Abspritzens von textilen Gleitmitteln während der Faserherstellung und Verarbeitung wurde bereits vielfach vorgeschlagen, den textilen Gleitmitteln Polymerverbindungen zuzusetzen. So ist beispielsweise aus US 4400281 bekannt, daß textile Gleitmittel auf Basis von Kohlenwasserstoffen, wie Mineralölen, und/oder Fettsäureestern und/oder Fetten und/oder Ölen, die hochmolekulare Polymere von α-Mono-olef nen mit 4 bis 20 C-Atomen enthalten, ein verbessertes Haftvermögen auf der Faseroberfläche besitzen. Ferner ist aus den europäischen Schutzrechten EP 261 415 und EP 127 293 bekannt, daß die Verwendung von hochmolekularen Polyisobutenen sowie die

Verwendung von Copolymeren, die als Monomerenbestandte le Butene in Kombination mit C5_20-«-01efinen enthalten, eine Verminderung des Abspritzens von Spulölen während der Garnverarbeitung bewir¬ ken. Die in US 4098702 beschriebenen Spulöle enthalten poly ere Viskositätsindexverbesserer, beispielsweise Polyisobutene mit Mo¬ lekulargewichten zwischen 20 000 und 2 000 000, Polyalkylstyrole mit Molekulargewichten zwischen 20 000 und 2 000 000 oder Poly ethacrylate mit Molekulargewichten zwischen 300 000 und 800 000, zur Verbesserung der Haftung der Spulöle an der Faserober¬ fläche.

Die mit den bekannten Polymerverbindungen erzielte Verminderung des Abschleuderns von textilen Gleitmitteln, insbesondere von Spinnpräparationen von Faseroberflächen ist jedoch in vielen Fäl¬ len noch nicht zufriedenstellend. Die der Erfindung zugrunde lie¬ gende Aufgabe bestand daher in der Entwicklung von Spinnpräpara¬ tionen, die, im Vergleich zu bekannten Spinnpräparationen, deut¬ lich verbesserte Hafteigenschaften auf den Faseroberflächen be¬ sitzen und die somit bei den heute üblichen hohen Fadengeschwin¬ digkeiten nicht mehr oder nur noch in sehr geringen Mengen abge¬ schleudert werden.

Es wurde nun gefunden, daß die an die zu entwickelnden Spinnprä¬ parationen gestellten hohen Anforderungen erfüllt werden, wenn Spinnpräparationen, die in Form wäßriger Emulsionen oder wäßriger Lösungen vorliegen, wasserlösliche Polymerverbindungen mit Ge¬ wichtsmitteln der Molekulargewichte von größer 10^ enthalten.

Gegenstand der Erfindung sind dementsprechend Spinnpräparationen auf Basis von Glättemittel, Emulgatoren, Antistatika und/oder

Netzmitteln mit einem Gehalt an Polymerverbindungen, in Form wä߬ riger Emulsionen oder wäßriger Lösungen, die dadurch gekennzeich¬ net sind, daß sie eine oder mehrere der folgenden wasserlöslichen Polymerverbindungen mit Gewichtsmitteln der Molekulargewichte größer 10^ enthalten: Polyalkylenoxide und/oder

Polyacryl- und/oder Polymethacrylamide und/oder Copoly ere aus Acryl- und/oder Methacrylamid und ungesättigten Carbonsäuren mit 3 bis 5 C-Atomen.

Weiterer Erfindungsgegenstand ist ein Verfahren zur Verminderung des Abschleuderns von Spinnpräparationen von Faseroberflächen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß unmittelbar nach Austritt der Kapillaren aus der Spinndüse Spinnpräparationen, die eine oder mehrere der folgenden wasserlöslichen Polymerverbindungen mit Ge¬ wichtsmitteln der Molekulargewichte größer 10^: Polyalkylenoxide und/oder

Polyacryl- und/oder Polymethacrylamide und/oder Copolymere aus Acryl- und/oder Methacrylamid und ungesättigten Carbonsäuren mit 3 bis 5 C-Atomen enthalten, in Form wäßriger Emulsionen oder wäßriger Lösungen auf die Fadenbündel aufgebracht werden.

Ferner ist Gegenstand der Erfindung die Verwendung von wasserlös¬ lichen Polyalkylenoxiden mit Gewichtsmitteln der Molekulargewichte größer 10^, wasserlöslichen Polyacryl- und/oder Polymethacrylami- den mit Gewichtsmitteln der Molekulargewichte größer 10^ und/oder wasserlöslichen Copolymeren aus Acryl- und/oder Methacrylamid und ungesättigten Carbonsäuren mit 3 bis 5 C-Atomen mit Gewichtsmit¬ teln der Molekulargewichte größer 10^ in wäßrigen Emulsionen oder wäßrigen Lösungen von Spinnpräparationen zur Verminderung des Ab¬ schleuderns der Spinnpräparationen von Faseroberflächen.

Der Gehalt an wasserlöslichen Polymerverbindungen mit Gewichtsmit¬ teln der Molekulargewichte größer 10^ liegt in den wäßrigen Emul¬ sionen oder in den wäßrigen Lösungen der erfindungsgemäßen Spinn¬ präparationen bevorzugt zwischen 0,0001 und 0,3 Gew.-%, besonders bevorzugt zwischen 0,005 und 0,05 Gew.-%. Als wasserlösliche Poly¬ merverbindungen mit Gewichtsmitteln der Molekulargewichte größer 10^ werden vorzugsweise Polyethylenoxide, Polyacrylamide und/oder Copolymere aus Acrylamid und Carbonsäuren mit 3 bis 5 C-Atomen eingesetzt. Polyethylenoxide mit Gewichtsmitteln der Molekularge¬ wichte größer 10^ werden beispielsweise von Union Carbide als Pul¬ ver unter den Namen Polyox ^R WSR301 und Polyox ^R WSR Coagulant und Polyacrylamide mit Gewichtsmitteln der Molekulargewichte größer 10 ^ö beispielsweise von Henkel KGaA unter der Bezeichnung Ferro- cryl ^R oder von Stockhausen unter der Bezeichnung Praestol ^R ange¬ boten. Copolymere aus Acrylamid und ungesättigten Carbonsäuren mit 3 bis 5 C-Atomen, beispielsweise Copolymere aus Acrylamid und Acrylsäure mit Gewichtsmitteln der Molekulargewichte größer 10^ sind beispielsweise unter dem Namen Superfloc ^R (Hersteller: Cyaπ- amid) erhältlich.

Als wasserlösliche Polymerverbindungen mit Gewichtsmitteln der Molekulargewichte größer 10^ werden Polyethylenoxide in Spinnprä¬ parationen besonders bevorzugt eingesetzt.

Wäßrige Emulsionen oder wäßrige Lösungen von Spinnpräparationen, die Glättemittel, Emulgatoren, Antistatika und/oder Netzmittel und gegebenenfalls weitere Additive enthalten, werden bei Temperaturen zwischen 18 und 25 °C entweder mit wasserlöslichen Polymerverbin¬ dungen mit Gewichtsmitteln der Molekulargewichte größer 10^ ver¬ setzt oder zu wasserlöslichen Polymerverbindungen mit Gewichtsmit¬ teln der Molekulargewichte größer 10^ gegeben. Bei der Herstellung

erfindungsgemäßer Spinnpräparationen werden die wasserlöslichen Polymerverbindungen vorzugsweise in Form wäßriger Lösungen einge¬ setzt. Die erhaltenen wäßrigen polymerhaltigen Spinnpräparation- emulsionen oder -lösungen enthalten bevorzugt 0,0001 bis 0,3 Gew.- , besonders bevorzugt 0,005 bis 0,05 Gew.-% wasserlös¬ liche Polymere mit Gewichtsmitteln der Molekulargewichte größer 10^ und haben einen Gesamtaktivsubstanzgehalt zwischen 3 und 40 Gew.-%. Bezogen auf den Gesamtaktivsubstanzgehalt enthalten poly¬ merfreie, wäßrige Emulsionen oder Lösungen von Spinnpräparationen vorzugsweise

35 bis 95 Gew.-% Glättemittel

0 bis 55 Gew.-% Emulgatoren, Antistatika und/oder Netzmittel 0 bis 10 Gew.-% Additive, z. B. pH-Wert-Regulanzien, ^'

Fadenschlußmittel, Bakterizide und/oder

Korrosionsschutzmittel .

Als Glättemittel in erfindungsgemäßen Spinnpräparationen eignen sich beispielsweise Mineralöle, Carbonsäureester, hergestellt aus aliphatischen Carbonsäuren mit 8 bis 22 C-Atomen und gerad- und/oder verzweigtkettigen, gegebenenfalls alkoxylierten Alkylal- koholen mit 1 bis 22 C-Atomen, beispielsweise Isobutylstearat, n-Hexyllaurat, Talgfettsäure-2-ethylhexylester, Kokosfettsäuretri- glyceride und/oder Trimethylolpropan-tripelargonat, Silicone, bei¬ spielsweise Di ethylpolysiloxan und/oder Polyalkylenglycole, bei¬ spielsweise Ethylenoxid/Propylenoxid-Mischpolymere mit mittleren Molekulargewichten zwischen 500 und 6 000. Als Emulgatoren, Netz¬ mittel und/oder Antistatika kommen anionische, kationische und/oder nichtionische Tenside in betracht, wie Mono- und/oder Diglyceride, beispielsweise Glycerinmono- und/oder Glycerindiole- at, alkoxylierte, vorzugsweise ethoxylierte und/oder propoxylierte Fette, Öle, Fettalkohole ^' it 8 bis 22 C-Atomen und/oder Cβ-iß-Al-

kylphenole, beispielsweise Rizinusöl, ethoxyliert mit 10 bis 40 Mol Ethylenoxid (E0), und/oder Ciö-iß-Fettalkohole, alkoxyliert mit Ethylenoxid und/oder Propylenoxid, gewünschtenfalls alkoxylier¬ te C8-22" ^f:e ' ^tts äLire ono- und/oder -diethanolamide, beispielsweise gegebenenfalls ethoxyliertes Ölsäure ono- und/oder -diethanolamid, Talgfettsäuremono- und/oder -diethanolamid und/oder Kokosfettsäure- mono- und/oder -diethanolamid, Alkali- und/oder Ammoniumsulfonate von gegebenenfalls alkoxylierten C8--22~Alkylalkoholen, Cg_22-Al e- nylalkoholen und/oder aromatischen Alkoholen, Umsetzungsprodukte von gegebenenfalls alkoxylierten C4_22-Alkylalkoholen mit Phos- phorpentoxid oder Phosphoroxychlorid in Form ihrer Alkali-, Ammoni¬ um- und/oder Aminsalze, beispielsweise Phosphorsäureester von ge¬ gebenenfalls ethoxylierten Ci2/i4-Fettalkoholen, Alkali- und/oder Ammoniumsalze von C8_22~Alkylsulfosuccinaten, beispielsweise Natri- umdioctylsulfosuccinat und/oder Aminoxide, beispielsweise Dimethyl- dodecylaminoxid. Bei dieser beispielhaften Aufzählung von Glätte¬ mitteln, Emulgatoren, Antistatika und/oder Netzmitteln muß berück¬ sichtigt werden, daß eine Vielzahl der genannten Substanzen nicht nur eine Funktion, sondern mehrere Funktionen in Spinnpräparatio¬ nen erfüllen: beispielsweise kann ein Glättemittel gleichzeitig auch als Antistatikum und/oder als E ulgator wirken.

Emulgatoren, Antistatika und/oder Netzmittel können in jedem Mi¬ schungsverhältnis zueinander in den erfindungsgemäßen Spinnpräpa¬ rationen eingesetzt werden.

Als Additive können die erfindungsgemäßen Spinnpräparationen pH-Wert-Regulanzien, beispielsweise aliphatische Cι_22-Carbon- säuren und/oder Cι_4-Hydroxycarbonsäuren, wie Essigsäure, Glycol- säure und/oder Ölsäure, Alkalihydroxide, wie Kaliumhydroxid und/oder Amine, wie Triethanola in, Fadenschlußmittel, beispiels-

weise Fettsäuresarcoside und/oder Mischpolymerisate mit Maleinsäu¬ reanhydrid und/oder Polyurethane gemäß DE 38 30 468, Bakterizide und/oder Korrosionsschutzmittel enthalten.

Die Applikation polymerhaltiger, wäßriger Spinnpräparation-Emul¬ sionen oder -Lösungen erfolgt in bekannter Weise unmittelbar nach Austritt der Kapillaren aus der Spinndüse. Die Präparationen, die eine Temperatur zwischen 18 und 30 °C haben, werden mit Hilfe von Auftragswalzen oder mittels Dosierpumpen über geeignete Applika- toren aufgebracht. Die Aktivsubstanzauftrags enge (Ölauflage) der erf ndungsgemäßen Spinnpräpäration-Emulsionen oder Spinnpräpara¬ tion-Lösungen *liegt zwischen 0,3 und 2,0 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Fadenbündel. Nach der Behandlung mit den Präparätionen werden die Fadenbündel auf Spinnspulen aufgewickelt. Die Fadenbün¬ del können beispielsweise aus Polyestern, Polyamiden, Polyolefinen und/oder Polyacryl bestehen.

Die erfindungsgemäßen Spinnpräparationen haften sehr gut auf Faser¬ oberflächen und werden bei den heute üblichen hohen Fadengeschwin¬ digkeiten nur in sehr geringen Mengen abgeschleudert.

B e i s p i e l e

Die Angaben in % bedeuten Gew.-%.

Zusammensetzung der Spinnpräparation

78,5 % Isobutylstearat

5 % Oleyl/Cetylalkohol x 5 Mol E0

2,2 % Kokosfettsäuremonoethanolamid x 4 Mol E0 0,8 % Ölsäure

6 % Tergitol ^R 15S3 (Hersteller: Union Carbide; sekundärer

Fettalkohol x 3 Mol E0) 6 % Tergitol ^R 15S7 (Hersteller: Union Carbide; sekundärer

Fettalkohol x 7 Mol E0) 1,5 % Wasser

Aus 150 g der obengenannten Spinnpräparation und 840 g Wasser wur¬ de eine wäßrige Emulsion hergestellt und in diese bei 20 °C

10 g einer wäßrigen 1 gew.-%igen Polyox ^R WSR301-Lösung eingerührt. Polyester (167 dtex/34 Filamente) wurde mit einer Spinngeschwindig¬ keit von 3 200 Meter pro Minute gesponnen. Der Auftrag der polymer- haltigen Spinnpräparation-Emulsion, die eine Temperatur von 20 °C hatte, erfolgte unmittelbar nach Austritt der Kapillaren über eine Dosierpumpe (Olauflage: 1,5 Gew.-%). An der ersten Stelle nach der Applikation der Spinnpräparation, an der das Faserbündel seine Laufrichtung änderte, wurde die abgespritzte Menge gesammelt und gewogen. Im Vergleich zu der Spinnpräparation ohne Polymerzusatz

wurde mit der polymerhaltigen Spinnpräparation eine Reduzierung der abgespritzten Menge von 82 % erzielt.