Die vorliegende Erfindung betrifft eine Federkraftklemme nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Derartige Federkraftklemmen in einer Ausgestaltung als Direktsteckklemmen (Push- In) mit einer als Druckfeder ausgebildeten Klemmfeder, welche den Leiter gegen die Stromschiene drückt bzw. presst, sind in vielfältigen Ausführungsformen bekannt. Sie unterscheiden sich vor allem aufgrund ihrer Anwendung beispielsweise in Abhängig keit von der benötigten Stromtragfähigkeit der Stromschiene, der Federkraft der Klemmfeder und/oder ihren Einbauverhältnissen, insbesondere ihrer Baugröße. Dabei sind eine einfache Montage und eine kostengünstige Herstellung dauerhaft gestellte Anforderungen an eine solche Klemme.

Die US 7,997,915 B2 offenbart eine Aderendhülse, an dessen einem Ende eine Di rektsteckklemme zum unlösbaren Anschließen eines elektrischen Leiters angeordnet ist. Die Direktsteckklemme umfasst einen stromführenden Klemmkäfig zum elektri schen Kontaktieren des elektrischen Leiters und eine Feder zum Fixieren des elektri schen Leiters. Die Feder weist einen verschwenkbaren Klemmschenkel auf, der bei nicht in die Direktsteckklemme eingeführtem elektrischem Leiter an einer Haltekante positioniert ist, so dass ein Freiraum für den elektrischen Leiter freigehalten und dieser in den Klemmkäfig einführbar ist. Beim Einführen in die Direktsteckklemme wird das Haltemittel so verschoben, dass sich der Klemmschenkel löst und verschwenkt wird. Der verschwenkte Klemmschenkel drückt den elektrischen Leiter an den Klemmkäfig.

Aus der EP 2 768 079 A1 ist eine Weiterentwicklung dieser Direktsteckklemme be kannt, bei welcher der Verrastzustand mit einem Betätigungselement, einem Drü ckelement, nach einem Auslösen des verrasteten Klemmschenkels durch den Leiter wiederstellbar ist.

Aus der DE 20 2017 103 185 U1 ist es ferner bekannt, dass der Klemmschenkel mit zwei verschiedenen Verstellmitteln aus dem Rastzustand lösbar ist. Dabei ist der Rastzustand nicht durch Verrasten eines Elementes an einer freien Klemmkante des Klemmschenkels erzeugt und der Rastzustand ist dennoch durch Einbringen des Lei- ters in Leitereinführrichtung in das Gehäuse lösbar. Das erste der beiden Verstellmittel weist ein bewegliches Auslöseelement auf, auf welches das Ende des zu kontaktie renden Leiters beim Lösen des Leiters einwirkt und mit dem der Klemmschenkel der Klemmfeder direkt oder indirekt aus dem Rastzustand lösbar ist. Das zweite der bei den Verstellmittel ist hingegen ein Betätigungselement zum direkten Bewegen des Klemmschenkels. Dabei ist das Betätigungselement selbst gemeinsam mit dem

Klemmschenkel der Klemmfeder in dem Rastzustand verrastbar und selbst direkt aus dem Rastzustand lösbar, wodurch auch der Klemmschenkel der Klemmfeder mit aus dem Rastzustand lösbar ist. Das Betätigungselement ist dabei ein Drücker zum Be wegen des Klemmschenkels, der in einem Betätigungskanal des Gehäuses in Ein steckrichtung verschieblich ist und begrenzt senkrecht zur Einsteckrichtung beweglich ist und der im Gehäuse an einer Klemmkante des Gehäuses in dem Rastzustand ver rastbar ist.

Die Federkraftklemme der DE 20 2017 103 185 U1 hat sich an sich gut bewährt.

Dennoch soll ihr konstruktiver Aufbau weiter optimiert werden. Die Lösung dieses Problems ist die Aufgabe der Erfindung.

Die Aufgabe wird mit einer Federkraftklemme nach Anspruch 1 und/oder 8 gelöst. Vor teilhafte Ausführungsformen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.

Geschaffen wird eine Federkraftklemme, insbesondere Direktsteckklemme, zum An schluss eines Leiters, der als ein flexibler Litzenleiter ausgebildet sein kann, die zu mindest folgende Merkmale aufweist:

ein Gehäuse mit einer Kammer und mit einem Einsteckkanal für den Leiter in die Kammer,

eine Stromschiene und/oder ein Klemmkäfig,

eine in der Kammer angeordnete, als Druckfeder wirkende Klemmfeder zum Fixieren des elektrischen Leiters an der Stromschiene und/oder dem Klemmkäfig (13) im Bereich einer Klemmstelle,

wobei die Klemmfeder einen um eine Schwenkachse verschwenkbaren

Klemmschenkel aufweist, der von einem Rastzustand, in dem er in einer Raststellung verrastet ist, in einen Klemmzustand verstellbar ist, in dem er aus dem Rastzustand entrastet ist und den elektrischen Leiter gegen die Stromschiene oder den Klemmkäfig drückt, wobei der Rastzustand durch Druck auf den Klemmschenkel in Leitereinführ richtung mit einem Drücker erzeugt ist,

wobei der Klemmschenkel mit zwei verschieden betätigbaren Verstellmitteln aus dem Rastzustand lösbar ist,

wobei das erste der beiden Verstellmittel ein bewegliches Auslöseelement auf weist, auf welches das Ende des zu kontaktierenden Leiters beim Lösen des Leiters einwirkt und mit dem das zweite Verstellmittel und der Klemmschenkel der Klemmfe der aus dem Rastzustand lösbar sind, und

wobei das zweite der beiden Verstellmittel der Drücker (1 1 ) zum Bewegen des Klemmschenkels (7b) ist, wobei der Drücker (1 1 ) in einem Betätigungskanal (6) des Gehäuses (3,) in Einsteckrichtung (X) verschieblich ist und begrenzt senkrecht zur Einsteckrichtung beweglich ist, und

wobei das zweite Auslöseelement (12) zum Lösen des Drückers (1 1 ) aus der Raststellung und hierdurch auch zum Lösen des Klemmschenkels (7b) aus dem Rast zustand (R) ausgelegt ist.

Diese Anordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass

der Drücker eine Rastkante aufweist, an welcher er - in dem Inneren des Ge häuses - an einem Rasthaken der Stromschiene oder eines sonstigen im Gehäuse angeordneten Elementes in dem Rastzustand verrastbar ist, wobei er die Klemmfeder entsprechend verrastet in der Offenstellung hält, wobei die Rastkante durch entge gengesetztes Bewegen aus dem Rastzustand lösbar ist.

Vorteilhaft ist die einfache indirekte Verrastung des Klemmschenkels durch eine Ver- rastung des Drückers an der Stromschiene. Eine Rastkante am Gehäuse ist derart nicht weiter notwendig.

Dabei kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Rastkante des Drückers an einem im Gehäuse angeordneten freien Ende des Drückers als hakenartiger Abschnitt des Drü ckers ausgebildet ist und/oder dass der Rasthaken der Stromschiene an einem aus der Stromschiene ausgebildeten, insbesondere aus dieser herausgebogenen haken artigen Abschnitt der Stromschiene ausgebildet ist und zwar insbesondere an einem unterhalb des freien Ende des Drückers im Gehäuse verlaufenden Abschnitt der Stromschiene. Derart wird ein besonders langer Hebelarm realisiert, so dass ein Lö- sen aus der Verrastung mit einem sehr kleinen Verschwenkwinkel des Drückers um gesetzt werden kann.

Dabei kann das Auslöseelement zudem in der Kammer seitlich des Drückers ange ordnet und derart ausgebildet sein, dass es zum Lösen des Drückers aus dessen Raststellung senkrecht zur Leitereinführrichtung oder im Wesentlichen senkrecht - d.h. in einem Winkel kleiner 45°, vorzugweise kleiner 30° - zur Leitereinführrichtung auf den Drücker einwirkt. Denn derart kann der Drücker mit den besonders niedrigen Kräften, wie sie der Leiter unter Umständen nur auf das Auslöseelement ausüben kann, einfach und sicher aus dem Rastzustand gelöst werden, was auch die Klemm feder aus der Verrastung löst.

Das Lösen der Geöffnetstellung bzw. der Raststellung des Klemmschenkels ist wiede rum auf die zwei Weisen möglich, wie sie im gattungsgemäßen Stand der Technik beschrieben werden. Durch die im Anspruch 1 genannte Maßnahme wird aber eine besonders leicht aus dem Rastzustand zu lösende Federkraftklemme geschaffen, de ren konstruktiver Aufbau und deren Bedienbarkeit insofern noch weiter verbessert worden sind.

Dazu ist es vorteilhaft, wenn das Auslöseelement beim Lösen des Rastzustandes auf wenigstens eine Betätigungskontur des Drückers einwirkt. Diese kann in Leitereinführ richtung vor der Verrastung des Drückers an der Stromschiene liegen.

Es kann weiter vorgesehen sein, dass das Auslöseelement als ein in dem Gehäuse schwenkbar gelagerter Kipphebel mit zumindest einem Hebelarm und mit einer Dreh achse ausgebildet ist und dass der Drücker eine Drehachse D1 l aufweist.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung, die die Aufgabe ebenfalls löst, ist am Drücker eine Betätigungskontur vorgesehen, die zum Verklemmen eines elektrischen Leiters in der Federkraftklemme und/oder zum Lösen des elektrischen Leiters aus der Feder kraftklemme mit einer Betätigungs- Gegenkontur des Auslöseelementes zusammen wirkt. Bevorzugt dreht sich das Auslöseelement dabei von einer Grundstellung um eine Drehachse in eine Schwenkstellung. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass die Betätigungs- Gegenkontur in der Grundstellung unterhalb des Drehstiftes des Auslö- seelementes angeordnet ist. Dadurch ist die Federkraftklemme besonders platzspa rend herstellbar.

Dann kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Drehrichtungen des Drückers und des Auslöseelementes beim Lösen des Drückers aus dem Rastzustand gleich sind. Diese Maßnahme ist vorteilhaft, nicht aber zwingend. Mit ihr kann ein besonders kom pakter Aufbau des Löseelementes mit den zwei Lösewegen durch eine Lösebetäti gung durch den Leiter oder ein direktes Bewegen des Drückers mit einem Werkzeug von außerhalb der Klemme oder von Hand realisiert werden.

Es kann zudem für ein gutes und sicheres Lösen vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Drehachse des Drückers in Leitereinführrichtung vor der Rastkante und oberhalb des Klemmschenkels der Klemmfeder liegt und/oder dass die Drehachse des Auslöseele mentes in Leitereinführrichtung vor der einen oder den mehreren Betätigungskonturen des Drückers liegt.

Es ist weiter vorteilhaft, dass der Rastzustand nicht durch Verrasten eines Elementes an einer freien Klemmkante des Klemmschenkels erzeugt ist und dass der Rastzu stand durch Einbringen des Leiters in Leitereinführrichtung in das Gehäuse und Ein wirken mit dem Leiter auf das Auslöseelement und durch Einwirken des Auslöseele mentes auf den Drücker senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zur Einsteckrich tung lösbar ist.

Um das Auslösen des Drückers aus seiner Raststellung und damit das Auslösen der Klemmfeder aus ihrer damit einhergehenden Verrastung besonders funktionssicher auszugestalten, können weitere Maßnahmen getroffen werden. So kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die korrespondierenden Rastkanten des Drückers und der Stromschiene oder des sonstigen Elementes des Gehäuses als Stufungen und/oder hakenartige Elemente ausgebildet sind-. Diese können vorzugsweise gerundete Kan ten und/oder korrespondierende Rastkantenflächen aufweisen, die im verrasteten Zu stand in einem Winkel zwischen 0 und 30°, vorzugsweise 5 bis 20°, zueinander aus gerichtet sind. Derart wird jeweils das Abgleiten des Drückers aus der Verrastung er leichtert, ohne dass der Rastzustand selbst auslösen könnte. Insgesamt wird insofern eine Selbsthemmung im Bereich der Rastkante aufrechterhalten werden, was der Fachmann im Versuch überprüfen kann.

Die Federkraftklemme eignet sich nicht nur für Vollleiter, sondern in besonderem Ma ße auch für Litzenleiter. Denn der Litzenleiter ist ohne ein Aufspleißen der Litzen im Rastzustand im Freiraum der Kammer im Gehäuse hin und her verschieblich. Es ist ein Material für die Stromschiene wählbar, das gute elektrische Leitfähigkeit aufweist, beispielsweise Kupfer oder eine Kupferlegierung. Für die Klemmfeder ist ein Feder stahl als Fierstellmaterial vorteilhaft.

Nach Anspruch 12 wird auch vorteilhaft eine Federkraftklemme, insbesondere eine Direktsteckklemme, zum Anschluss eines Leiters, geschaffen, der als ein flexibler Lit zenleiter ausgebildet sein kann, die zumindest folgende Merkmale aufweist: ein Ge häuse mit einer Kammer und mit einem Einsteckkanal für den Leiter in die Kammer, eine Stromschiene und/oder ein Klemmkäfig, eine in der Kammer angeordnete, als Druckfeder wirkende Klemmfeder mit einem Klemmschenkel, deren Klemmschenkel zumindest mit einem Drücker aus dem Rastzustand lösbar ist, wobei der Drücker eine Rastkante aufweist, an welcher er im Inneren des Gehäuses an einem Rasthaken der Stromschiene oder eines sonstigen im Gehäuse angeordneten Elementes, das sepa rat zum Gehäuse ausgebildet ist, in dem Rastzustand verrastbar ist, wobei er die Klemmfeder entsprechend verrastet in der Offenstellung hält, wobei die Rastkante des Drückers durch entgegengesetztes Bewegen aus dem Rastzustand lösbar ist. Auch auf diesen Anspruch können sich die Unteransprüche 1 bis 11 rückbeziehen.

Die Erfindung schafft auch eine Reihenklemme mit einer oder mehreren der erfin dungsgemäßen Federkraftklemmen.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezug auf die Zeichnungen näher beschrieben. Dieses Ausführungsbeispiel ist eine - nicht aber die einzig mögliche - Variante zur konstruktiven Umsetzung der Erfindung, die insbe sondere im Rahmen der Ansprüche variierbar ist. Es zeigen:

Fig. 1 a eine schnittartige Ansicht einer Federkraftklemme mit einem Klemm

schenkel, der zum Verklemmen eines in die Federkraftklemme einführ- baren bzw. eingeführten elektrischen Leiters vorgesehen ist, in einem nicht verrasteten Zustand;

Fig. 1 b die Federkraftklemme aus Fig. 1 a) nach Art der Ansicht der Fig. 1 a) mit dem Klemmschenkel in einem Rastzustand;

Fig. 2a eine Schnittansicht der Federkraftklemme aus Fig. 1 b) mit einem Leiter während eines Einführens des Leiters in die Federkraftklemme, wobei sich der Klemmschenkel noch in dem Rastzustand befindet;

Fig. 2b die Federkraftklemme aus Fig. 2a) mit einem in die Federkraftklemme eingeführten elektrischen Leiter, wobei der Klemmschenkel aus dem Rastzustand entrastet ist;

Fig. 3a eine teilgeschnittene perspektivische Ansicht der Federklemme aus Fig.

1 a und b und 2a und b in dem Zustand aus Fig. 1 a;

Fig. 3b die Federklemme aus Fig. 3a in der dort gewählten Ansichtsart, mit ei nem Leiter während eines Einführens des Leiters in die Federkraftklem me, wobei sich der Klemmschenkel noch in einem Rastzustand befindet;

Fig. 3c die Federkraftklemme aus Fig. 3a) und 3b) in der dort gewählten An

sichtsart, mit einem in die Federkraftklemme eingeführten elektrischen Leiter, wobei der Klemmschenkel aus dem Rastzustand entrastet ist;

Fig. 4a-j perspektivische Ansichten einiger Komponenten und Komponentenbau gruppen der Federklemmen aus Fig. 1 bis 3;

Fig. 5a eine Schnittansicht einer Federkraftklemme nach Art der Fig.1 in einem zusammengesetzten Zustand und in einer Seitenansicht, aber ohne Ge häuseunterteil, wobei der Zustand dem eines Rastzustandes nach Art der Fig. 3b entspricht;

Fig. 5b die Schnittansicht aus Fig. A, ergänzt um einige Kraftpfeile und um eini ge Drehachsen;

Fig. 6 eine Seitenansicht eines ausschnittvergrößert dargestellten Bereichs einer Rastkante zwischen Gehäuse und Drücker im Rastzustand;

Fig. 7 eine Reihenklemme mit zwei Federkraftklemmen in einer perspektivi schen Ansicht;

Fig. 8 in (a) und (b) ein Auslöseelement für die Federkraftklemmen der Reihen klemme aus Fig. 7 in verschiedenen perspektivischen Ansichten;

Fig. 9 eine Reihenklemmanordnung mit einer Vielzahl in eine Anreihrichtung aneinander gereihter Reihenklemmen gemäß Fig. 7; und Fig.10 in (a) - (d) jeweils einen Ausschnitt aus der Reihenklemme gemäß Fig.

7, der jeweils die Federkraftklemme in verschiedenen Zuständen zeigt; Fig. 1 1 eine weitere Reihenklemme mit zwei erfindungsgemäßen Federkraft klemmen in (a) in einer Seitenansicht in einer ersten Betriebsstellung - Rastzustand - und in (b) in einer zweiten Betriebsstellung, jeweils ohne Leiter, und in (c) und (d) die Zustände aus (a) und (b) jeweils mit Leiter; und

Fig. 12 eine perspektivische Ansicht der Reihenklemme aus Fig. 1 1 (a) und (b) mit einer separat dargestellten Stromschiene.

Die Fig. 1 a und b. Fig. 2a, b sowie Fig. 3a, 3b und 3c zeigen eine erste Federkraft klemme 1 in verschiedenen Ansichten und„Beschaltungszuständen“. Die einzelnen Komponenten oder Baugruppen dieser Komponenten sind zum Verständnis ergän zend in Fig. 4a- 4h, Fig. 5a, b und Fig. 6 zu betrachten.

Die Federkraftklemme 1 weist ein Gehäuse 3 auf, in dem ein Direktsteckanschluss 2 (auch„Push-In-Anschluss“ genannt) ausgebildet ist. Das Gehäuse 3 besteht vorzugs weise aus einem isolierenden Kunststoff. Das Gehäuse 3 kann einteilig oder mehrtei lig ausgebildet sein. Insofern wird ergänzend auf den gattungsgemäßen Stand der Technik verwiesen, in dem verschiedene Ausgestaltungen beschrieben sind, die grundsätzlich auch mit der vorliegenden Erfindung kombinierbar sind. So kann das Gehäuse 3 seitlich offen ausgebildet sein und es kann anreihbar ausgebildet sein.

Das Gehäuse 3 - siehe auch Fig. 4a, 4c und 4d - besteht hier beispielhaft aus einem im Schnitt im Wesentlichen rechteckigen, hülsenartigen Gehäuseunterteil 3a, auf das ein Gehäuseoberteil 3b aufsetzbar ist. Eine solche Ausgestaltung wird hier bevorzugt verwirklicht. Das Gehäuseoberteil 3b kann an dem Gehäuseunterteil 3a durch Kraft- und/oder Formschluss festgehalten, beispielweise verrastet, sein.

In dem Gehäuse 3 ist eine Kammer 4 zur Aufnahme von Funktionselementen der Di rektanschlüsse 2, insbesondere auch Metallteile gehören, ausgebildet. Hier ist die Kammer 4 in dem Gehäuseunterteil 3a ausgebildet. Die Kammer 4 kann dort nach oben und ggf. auch nach unten offen ausgebildet sein. Nach oben wird die Kammer 4 durch das Gehäuseoberteil 3b abgeschlossen. Nach unten hin kann sie geschlossen ausgebildet sein oder insoweit offen, als nach unten hin sich ein Anschluss zum An schließen an eine externe elektrische Baugruppe anschließen kann. Insofern wird auf Fig. 9 des gattungsgemäßen Standes der Technik verwiesen. Das Gehäuseunterteil 3a kann alternativ auch mehrere Kammern, mehrere Direktanschlüsse 2 und dafür mehrere Gehäuseoberteile oder ein entsprechend mehrere Kammern übergreifendes Gehäuseoberteil aufweisen (Hier nicht dargestellt).

Die Kammer 4 ist einerseits durch einen Leitereinsteckkanal 5 mit einer der Außensei ten des Gehäuses -„Einsteckseite“ genannt, hier die Oberseite - verbunden und an dererseits durch einen Betätigungskanal 6. Der Betätigungskanal 6 verläuft im We sentlichen parallel zum Leitereinsteckkanal 5. Der Betätigungskanal 6 kann zylindrisch oder auch in sich gestuft und/oder konisch ausgebildet sein. Der Leitereinsteckkanal 5 und/oder der Betätigungskanal 6 können vorteilhaft in dem Gehäuseoberteil 3b aus gebildet sein. Der Leitereinsteckkanal 5 dient zum Einstecken eines Leiters 10 in einer Leitereinsteckrichtung X in das Gehäuse. Er kann eine Art Einführtrichter aufweisen. Der Leiter 10 weist ein abisoliertes Leiterende auf. Dieses dient zum Einstecken in den Direktsteckanschluss 2 (Fig. 2a, 2b).

In der Kammer 4 sind zum Ausbilden des Direktsteckanschlusses 2 eine Klemmfeder 7 und eine Stromschiene 8 angeordnet. Optional kann ein Klemmkäfig aus Metall vor gesehen sein, der zum Abstützen der Klemmfeder 7 und/oder der Stromschiene 8 dienen kann. Es kann aber auch kein Klemmkäfig vorgesehen sein. Insofern wird wie derum auf den gattungsgemäßen Stand der Technik verweisen.

Nach Fig. 1 a bis 3c ist eine metallische Baugruppe vorgesehen, die einen (einfach gestalteten) Klemmkäfig 13 aufweist (siehe insbesondere Fig. 1 a und 2a), in den die Klemmfeder 7 einsetzbar ist. Der Klemmkäfig 13 ist in einer Seitenansicht zumindest U-förmig und weist drei Schenkel 13a, 13b, 13c auf. Seitlich ist er offen, was aber un problematisch ist, da hier das Gehäuseunterteil 3a den Leiter 10 zentriert.

Zwischen diese Schenkel 13a, 13b, 13c ist die Klemmfeder 7 gesetzt. Wenigstens einer der Schenkel 13a, b, c kann zum Anschluss an eine (hier nicht dargestellte) elektrische Baugruppe genutzt werden, beispielsweise zum Anschluss an einen hier nicht dargestellten Stecker oder an eine Leiterplatte oder dgl.. Die Stromschiene 8 ist hier baugleich mit dem Klemmkäfig, insbesondere mit dessen Schenkel 13a.

Der Klemmkäfig 13 ist mit der Klemmfeder 7 von einer offenen Seite her in das Ge häuseunterteil 3a einsetzbar. Derart sind diese Elemente aneinander vormontierbar, damit leicht weiter montierbar und liegen gut geschützt im Gehäuseunterteil 3a.

Jedenfalls der eine Schenkel 13a des Klemmkäfigs 13 wird von der Stromschiene 8 gebildet ist, welche zunächst in diesem Abschnitt parallel zur Leitereinsteckrichtung X verläuft, dann im Anschluss an den eigentlichen Kontaktabschnitt unterhalb zu einer Klemmstelle K in einem Querschenkel 13b quer zur Leitereinsteckrichtung X verläuft und dann in einem wiederum parallel zur Leitereinstecköffnung X verlaufenden Schenkel 13c gegen die Leitereinsteckrichtung X.

Die Klemmfeder 7 ist U-förmig oder V-förmig ausgebildet und weist einen Stützschen kel 7a und einen Klemmschenkel 7b auf. Der Stützschenkel 7a stützt sich an einem Widerlager ab. Dieses Widerlager kann von einem Vorsprung an einer Wand der Kammer 4 gebildet sein. Hier ist es durch den Schenkel 13c der Stromschiene 8 ge bildet.

Der Klemmschenkel 7b ist über einen bogenförmigen Rücken 7c mit dem Stützschen kel 7a verbunden. Der Rücken 7c kann eine Stützkontur des Gehäuses 3 übergreifen, die in die Kammer 4 vorsteht, was aber nicht zwingend ist.

Der verschwenkbare Klemmschenkel 7b dient dazu, mit Federkraft im Bereich der Klemmstelle K (Fig. 2b) mit einer Klemmkante 7d an ihrem Ende auf den jeweiligen Leiter 10 einzuwirken und diesen Leiter 10 bzw. dessen abisoliertes Leiterende gegen die Stromschiene 8 zu drücken. Derart wird ein elektrisch leitender Kontakt zwischen dem eingeführten Leiter 10 und der Stromschiene 8 hergestellt. Dies erschließt sich gut aus Fig. 1 b.

Der Leiter 10 kann in der Leitereinsteckrichtung X durch den Leitereinsteckkanal 5 in die Kammer 4 in den Bereich der Klemmstelle K geführt werden (siehe Fig. 2a, Fig. 4a). In dem Betätigungskanal 6 ist ein Betätigungselement angeordnet. Das Betätigungs element ist hier in bevorzugter Ausgestaltung als ein Drückelement - kurz„Drücker 1 1“ genannt, ausgebildet, der im Betätigungskanal 6 verschieblich geführt ist.

Vorzugsweise steht ein freies Ende 1 1 a des Drückers 1 1 über die Außenseite des Gehäuses 3 nach außen vor, damit es gut zugänglich ist. Dies ist vorteilhaft aber nicht zwingend. Weiter kann vorteilhaft an diesem freien Ende 1 1 a eine Betätigungskontur - insbesondere eine Vertiefung 1 1 d - zum Ansetzen eines Werkzeugs, insbesondere eines Schraubendrehers an dem Drücker 1 1 ausgebildet sein. Diese Vertiefung 1 1 d ist vorzugsweise derart bemessen, dass ein Schraubendreher relativ fest und weit in die Vertiefung 1 1 d einführbar ist (Fig. 4b, Fig. 4c). Das obere Betätigungs-Ende des Drückers 1 1 kann aber auch innerhalb des Betätigungskanals 6 liegen.

Das andere - vom Betätigungsende abgewandte Ende 1 1 c des Drückers 1 1 ragt bis in die Kammer 4. Es liegt hier in der unteren Hälfte dieser Kammer. Der Drücker 1 1 weist ferner eine Drückkontur 1 1 b - hier zwischen seinen beiden Enden 1 1 a und 1 1 c - auf. Diese Drückkontur 1 1 b dient dazu, auf den Klemmschenkel 7b in Einsteckrichtung mit dem Drücker 1 1 eine Kraft ausüben zu können, um den Klemmschenkel 7b zu öff nen.

Unterhalb der ersten Drückkontur 1 1 b weist der Drücker 1 1 einen Schlitz 1 1 e nach Art einer Durchgangsöffnung oder einer unteren Aussparung mit seitlichen Wandungen auf (siehe auch Fig. 4b und 4c).

Der Klemmschenkel 7b durchsetzt im montierten Zustand den Schlitz 1 1 e und kann innerhalb des Schlitzes 1 1 e begrenzt verschwenkt werden.

Der Drücker 1 1 weist zudem eine Betätigungskontur 1 1 f zum Einwirken eines noch zu beschreibendes Auslöseelementes 12 auf.

Seitlich des Schlitzes 1 1 e weist der Drücker hier einen oder zwei Arme 1 1 g auf (siehe auch Fig. 4), an deren unteren Enden jeweils die Betätigungskontur 1 1 f für das noch zu beschreibende Auslöseelement 12 ausgebildet ist. Der Drücker 1 1 weist die Drückkontur 1 1 b hier zwischen den Armen 1 1 g am oberen Rand des Schlitzes 1 1 e auf, wobei mit der Drückkontur 1 1 b der Druck auf den

Klemmschenkel 7b ausgeübt werden kann, um beim Herunterdrücken des Drückers 11 im Betätigungskanal 6 in Leitereinführrichtung X mit der Drückkontur 11 h bzw. hier der Drückkante Druck auf den Klemmschenkel 7b ausüben zu können, um diesen zu schwenken und von der Stromschiene 8 zu beabstanden, so dass ein Leiter 10 in die geöffnete Klemmstelle K einführbar ist.

Die Arme 1 1 g des Drückers 1 1 erstrecken sich hier seitlich der Klemmfeder 7. Derart ist ein sicheres Auslösen an den zwei Armen 1 1 g des Drückers 1 1 realisierbar. Dieses Einwirken bewegt wiederum den Drücker 1 1 , der am Gehäuse 3 rastend abgestützt ist, so, dass er sich aus der Verrastung an der Rastkante 31 löst, wodurch der Drücker 11 freigegeben wird und im Betätigungskanal 6 wieder entgegen der Steckrichtung X durch die Federkraft des freigegebenen Klemmschenkels 7b etwas nach oben gleitet.

Hier ist diese wenigstens eine Betätigungskontur 1 1 f nahe zum Ende 1 1 c des Drü ckers 1 1 in der Kammer 4 vorgesehen. Sie liegt unterhalb der Klemmstelle K.

Seitlich neben dem Ende 11 c des Drückers 11 oder oberhalb des Endes des Drückers - hier seitlich der Betätigungskontur 1 1 f (bezogen auf einen noch erläuternden Rast zustand mit maximal eingeschobenem Drücker 1 1 ) - ist ein bewegliches Auslöseele- ment 12 in der Kammer 4 angeordnet.

Dieses Auslöseelement 12 ist hier in vorteilhafter - aber nicht zwingender - Ausgestal tung als ein Kipphebel ausgebildet, der zwei um eine Drehachse drehbare Hebelarme 12a, 12b aufweist (siehe auch Fig. 4e), g), i), j)). Der Kipphebel 12 kann als ein Win kelhebel ausgebildet sein. Er kann in einem Lagergehäuse 14 oder auf einem Lager bock oder dgl. gelagert sein, dass in die Kammer 4 eingesetzt ist, beispielsweise zu sammen mit der Stromschiene 8 und/oder dem Klemmkäfig 13. Dazu kann der Kipp hebel 12 eine Achse 12c aufweisen, die in eine Lagerausnehmung 14a, des Lagerbo ckes 14 schwenkbar eingesetzt ist. Der Hebelarm 12a dient zur Betätigung durch den Leiter durch Hinunterdrücken in der Kammer 4 und der Hebelarm 12b zum Bewegen des Drückers 1 1 zum Lösen aus der Raststellung. Der Drücker 1 1 weist ferner wenigstens eine seitliche Stufung nach Art eines Versat zes aus, an welcher eine erste Rastkante 1 1 h (siehe auch Fig. 4b und 5 und 6) aus gebildet ist. Diese Rastkante 1 1 h wirkt mit einer korrespondierenden Rastkante 31 an/in der Kammer 4 des Gehäuses 3 zusammen. Um diese Rastkante 31 auszubil den, weist das Gehäuse 3, hier das Gehäuseoberteil 3b, eine korrespondierende Stu fung aus.

Dabei ist die Rastkante 1 1 h an der zu dem Klemmschenkel 7b gewandten Seite des Drückers 1 1 ausgebildet. Dies ist vorteilhaft aber nicht zwingend.

Durch Eindrücken des Drückers 1 1 in dem Betätigungskanal 6 in die Einsteckrichtung X kann über die Drückkontur 1 1 bDruck auf den Klemmschenkel 7b ausgeübt werden.

Dies dient einerseits dazu, bei eingeführtem Leiter die Klemmstelle K zu öffnen, um den Leiter 10 entnehmen zu können.

Ausgehend von der Stellung der Fig.1 a ist die Funktion des Drückers 1 1 aber zu nächst eine andere. Sobald der Drücker 1 1 bzw. dessen Rastkante 1 1 h in Leiterein führrichtung X so tief gedrückt worden ist, dass sie die korrespondierende gegenläufig gerichtete Rastkante 31 des Gehäuses 3 - hier im Übergangsbereich vom Betäti gungskanal 6 zur Kammer 4 - passiert, wird der Drücker 1 1 durch die Kraft der Klemmfeder 7 bzw. des Klemmschenkels 7b etwas senkrecht zur Einsteckrichtung X für den Leiter 10 zur Seite geschoben und/oder geschwenkt. Dabei verrastet die Rastkante 1 1 h des Drückers 1 1 hinter der korrespondierenden Rastkante 31 des Ge häuses 3 (siehe Fig. 5a und 5b). Hier liegt die Rastkante 31 bzw. Stufung des Gehäu ses 3 in beispielhafter Ausgestaltung am Gehäuseoberteil 3b (Fig. 5b).

Es ist somit notwendig, dass der Drücker 1 1 etwas im Gehäuse 3 bzw. in dem Betäti gungskanal 6 begrenzt quer zur Einsteckrichtung verschieblich und/oder verschwenk- bar ist. Diese Verschieblichkeit und/oder Verschwenkbarkeit ist vorzugsweise zumin dest derart bemessen, dass die Rastkante 1 1 h beim Eindrücken des Drückers 1 1 in die vorstehend beschriebene(n) Raststellung bewegt werden kann (siehe hierzu ins besondere Fig. 5 und die Schwenkachse D1 1 ). Die Schwenkachse D1 1 ist die Achse, um die sich der Pusher bei der überlagerten Schwenk- und Linearbewegung bei dem Lösen aus der Raststellung dreht, wenn das Auslöseelement auf ihn wirkt (als D1 1 bezeichnet). Diese Schwenkachse D1 1 liegt hier innerhalb des Betätigungskanals 6. Hierzu weist der Betätigungskanal 6 hier keinen zylindrischen Verlauf aus, sondern einen sich in Leitereinführrichtung X zunächst leicht konisch verjüngenden und dann wieder aufweitenden Verlauf, wobei die Drehachse D1 1 durch Anlage des Drückers 11 an den Übergangsbereich zwischen dem sich verjüngenden und sich dann wieder aufweitenden Bereich des Betätigungskanale 6 im Gehäuse 3 ausgebildet sein kann.

Derart ist die Klemmfeder 7 bzw. deren Klemmschenkel 7b in einer Geöffnetstellung im Gehäuse 3 über eine Verrastung des Drückers indirekt ebenfalls mit verrastbar bzw. verrastet (siehe Fig.1 b und 2a).

Dieses Verrasten erfolgt durch Druck auf den Klemmschenkel in Leitereinführrichtung mit dem Drücker 1 1 , der am Gehäuse in einer Raststellung verrastet ist, aus der es aber auch wieder herausbewegbar ist, um die Verrastung des Drückers 1 1 und damit auch die der Klemmfeder 7 zu lösen.

In der Raststellung kann der Leiter 10 auf einfache Weise bis in den Bereich der Klemmstelle K geschoben werden. Indem der Drücker 1 1 selbst verrastet ist, wird auch die Klemmfeder 7 bzw. deren Klemmschenkel selbst in einer Offenstellung ge halten. So kann ein Leiterende eingeführt werden. Um dieses zu kontaktieren, muss die Raststellung gelöst werden. Das Lösen der Geöffnetstellung bzw. der Raststellung des Klemmschenkels 7b ist auf zwei verschiedene Arten möglich.

Da der Rastzustand nicht durch Verrasten eines Elementes an der freien

Klemmkante 7d, also den dem Ende des Rastschenkels 7b erfolgt, an dem der Leiter zu Klemmen ist, ist zum Lösen des Klemmschenkels aus der Raststellung nur eine sehr geringe Kraft erforderlich. Dies macht sich die Erfindung zu Nutze, indem sie die Raststellung bzw. den Rastzustand nicht an der freien Klemmkante 7d des Klemm schenkels 7b herstellt, sondern durch Druck durch den Drücker 1 1 auf den Klemm schenkel 7b in Leitereinführrichtung beabstandet von der Klemmkante eher im mittle ren Teil des Klemmschenkels 7. Dabei bzw. derart kann auch dann, wenn der Leiter 10 beispielsweise als sehr dünner Mehrlitzenleiter ausgebildet ist, mit dem nur eine sehr geringe Kraft auf das Auslöseelement 12 ausgeübt werden kann, der Drücker 1 1 selbst direkt dazu benutzt werden, um die Klemmfeder 7 bzw. deren Klemmschenkel 7b aus der Raststellung zu lösen. Die Klemmfeder 7 hält dabei mit ihrem Klemm schenkel 7b den Drücker 1 1 in der Raststellung.

Konstruktiv ist dies auf verschiedene Weise umsetzbar, so zweckmäßigerweise auf die nachfolgend beschriebene Art. Bei dieser Betätigung wird der Drücker 1 1 zum Lö sen der Raststellung an seinem oberen Ende etwas im Gehäuse 3 so bewegt - hier seitlich senkrecht zur Einsteckrichtung X - verschoben oder verschwenkt, dass die Rastkante 1 1 h aus der Raststellung an der Rastkante 31 herausbewegt wird und die Verrastung des Drückers 1 1 am Gehäuse 3 gelöst wird. Damit wird auch die Raststel lung des Rastschenkels 7b gelöst. Derart kann sich der Klemmschenkel 7b der Klemmfeder 7 entspannen und den Leiter 10 in der Klemmstelle K gegen die Strom schiene 8 drücken. Dies ist hier manuell oder mit einem Werkzeug denkbar.

Genauer ist dieser Bereich in Fig. 6 zu erkennen. Vorteilhaft sind Radien an den Eckenbereichen bzw. Kantenbereichen im Bereich der korrespondierenden Rastkan tenflächen der Stufungen bzw. Rastkanten 31 und 1 1 h ausgebildet, die nicht zu klein sind, damit der Drücker 1 1 gut vom Gehäuse lösbar ist. Die Radien können bevorzugt in einem Bereich zwischen 0,1 mm und 0,2 mm liegen. Zudem müssen die Rastkan tenflächen, welche eigentlich die„Rastkanten“ definieren, nicht exakt parallel zueinan der ausgerichtet sein - was auch möglich ist - sondern können bevorzugt etwas schräg in einem Winkel größer 1 ° bis zu 45° zueinander ausgerichtet sein, dass das zwar eine selbsthemmende Arretierung erreicht wird, aber ggf. auch eine solche selbsthemmende Arretierung, die leichter zu lösen ist als eine solche mit parallelen Flächen und/oder sehr kleinen Kantenradien im Bereich der Rastkantenflächen.

Alternativ kann mit dem Leiterende des Leiters 10 in Leitereinführrichtung X eine Kraft F10 auf das Auslöseelement 12 ausgeübt werden, um den Drücker 1 1 aus der Offen stellung und damit aus der Raststellung zu lösen. Der Leiter 10 drückt dabei auf den einen der beiden Hebelarme, nämlich den Hebelarm 12a. Hierdurch dreht sich das Auslöseelement um seine Drehachse 12c und der andere Hebelarm 12b wirkt mit ei ner Kraft F12 auf die Betätigungskontur 1 1 f des Drückers 1 1 ein. Dieses Einwirken bewegt wiederum den Drücker 1 1 , der am Gehäuse 3 abgestützt ist, so, dass er sich aus der Verrastung an der Rastkante 31 löst, wodurch der Drücker 1 1 freigegeben wird und im Betätigungskanal 6 wieder entgegen der Steckrichtung X durch die Kraft des freigegebenen Klemmschenkels 7b etwas nach oben gleitet.

Dieses Lösen der Raststellung mit dem Leiterende ist der übliche Weg zum Beschäl ten der Federkraftklemme 1 . Das zuvor beschriebene Bewegen des Drückers 1 1 ist eine Alternativlösung, falls z.B. der Leiter 10 so flexibel ist, dass mit ihm in einem Ein zelfall keine genügende Kraft zum Betätigen des Auslöseelementes 12 erzeugt wer den kann.

Es ist vorteilhaft, wenn die Vertiefung 1 1 d an dem aus dem Gehäuse 4 vorstehenden Ende 1 1 a des Drückers 1 1 so tief bemessen ist, dass von Hand oder vorzugsweise mit einem eingesteckten Schraubendreher oder einem sonstigen Werkzeug eine Kraft auf den Drücker 1 1 ausgeübt werden kann, um diesen aus seiner Raststellung zu lö sen.

Der Drücker 1 1 kann noch eine Stufung aufweisen, die mit einer Stufung des Betäti gungskanals 6 korrespondiert und eine Einschubbegrenzung für den Drücker 1 1 in Leitereinsteckrichtung X realisiert (hier nicht zu erkennen).

Nach Fig. 4 wird das Auslöseelement 12 aus einer ergänzenden Unterbaugruppe zur Baugruppe der Elemente 13 und 7 gebildet. Diese Unterbaugruppe kann rein aus Me tall, rein aus Kunststoff oder gemischt aus Elementen aus Metall und Kunststoff be stehen. Sie weist hier das Auslöseelement 12 und den Lagerbock oder ein Lagerge häuse 14 auf, an dem das Auslöseelement 12 schwenkbar gelagert ist. Diese Unter baugruppe ist an dem Klemmkäfig 13 mit vormontierbar und gemeinsam mit diesem und der Stromschiene 7 in das Gehäuse 3 einsetzbar.

Der Lagerbock 14 kann als ein zum Klemmkäfig 13 separates Element aus Metall oder Kunststoff ausgebildet sein, das an dem Klemmkäfig 13 befestigbar ist (Fig. 4e, g, i, j) und wiederum Aufnahmen für das Auslöseelement 12 aufweist. Er kann alterna tiv aber auch durch Ansätze an der Stromschiene gebildet werden.

Das Auslöseelement 12 weist die zwei Hebelarme 12a, 12b auf. Daher kann mit dem Leiterende des Leiters 10 in Leitereinführrichtung X eine Kraft auf das Auslöseelement 12 ausgeübt werden, um den Drücker 1 1 aus der Offenstellung und damit aus der Raststellung zu lösen. Der Leiter 10 drückt dabei auf den einen der beiden Hebelar me, nämlich den Hebelarm 12a. Hierdurch dreht sich das Auslöseelement 12 um sei ne Drehachse 12c und der andere Hebelarm 12b wirkt als Auslösekontur auf eine o- der zwei korrespondierende Betätigungskontur(en) 1 1 f des Drückers 1 1 ein.

Vorzugsweise wirken die eine oder die mehreren Betätigungskonturen des Auslösee- lementes 12 rechtwinklig oder im Wesentlichen rechtwinklig (= 90° plus/minus 30°) auf den Drücker 1 1 ein.

Derart wird ein Lösen des Drückers 1 1 und der Klemmfeder mit besonders niedrigen Kräften möglich. Hierdurch wird wiederum die Auslösesicherheit hinsichtlich eines Auslösens durch ein Einschieben eines Leiters in die Klemmstelle auf einfache Weise erhöht.

Alternativ kann der Drücker 1 1 durch Betätigen an seinem oberen Ende direkt aus der Raststellung gelöst werden, wie weiter oben beschrieben.

Vorzugsweise sind die Drehrichtungen des Drückers 1 1 und des Auslöseelementes 12 beim Lösen des Drückers 1 1 aus dem Rastzustand gleich. Gut zu erkennen ist dies in Fig. 5. Denn in Fig. 5 sind die (gedachten) Drehachsen D1 1 und D12 des Drückers 1 1 und des Auslöseelementes 12 eingezeichnet.

Die Drehachse D1 1 des Drückers 1 1 liegt in Leitereinführrichtung X vor der Rastkante des Drückers 1 1. Sie liegt zudem oberhalb des Klemmschenkels 7b der Klemmfeder 7 („oberhalb“ = in Einschubrichtung X vor der Klemmfeder 7).

Die eine oder mehreren Betätigungskonturen 1 1 f liegen hingegen vorzugsweise auf der Höhe oder besser unterhalb der Drehachse des Auslöseelementes 12 („unterhalb“ = in Einschubrichtung X hinter der Drehachse D12).

Hierdurch kann ein kompakter Aufbau erreicht werden und es wird auch auf einfache Weise möglich, die vorstehend erläuterte vorteilhafte Ausrichtung der Krafteinwirkung des Auslöseelementes 12 senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht auf den Hebel arm des Auslöseelementes konstruktiv umzusetzen.

Denkbar ist es auch, optional ein zusätzliches Element, insbesondere ein Schiebe element zur Umlenkung der Leitersteckkraft in Richtung der Auslösekraft vorzusehen (hier nicht dargestellt).

Fig. 7 zeigt eine Reihenklemme 15 mit zwei erfindungsgemäßen Federkraftklemmen 1 in einer perspektivischen Ansicht. Die Reihenklemme 15 weist ein vorzugsweise in Anreihrichtung einseitig offenes elektrisch isolierendes Gehäuse 3 auf, das die Feder kraftklemmen 1 umfasst und auf eine Hutschiene 160 (s. Fig. 9) aufrastbar ist. Zum Aufrasten auf die Hutschiene 160 weist das Gehäuse 3 Aufrastmittel 16 auf.

Die Federkraftklemmen 1 sind in einer Querrichtung 93 quer zur Einsteckrichtung 91 sowie quer zu einer Anreihrichtung 92 an gegenüberliegenden Seiten I, II der Reihen klemme 15 angeordnet.

Die Federkraftklemmen 1 weisen jeweils die Kammer auf, in der jeweils die Klemmfe der angeordnet ist. Der Rücken 7c der Klemmfeder 7 umschlingt einen Teil des Ste ges 70, der die Schwenkachse für den Klemmschenkel 7b der Klemmfeder 7 bildet. Der Stützschenkel 7a der Klemmfeder 7 stützt sich beim Schwenken des Klemm schenkels 7b um die Schwenkachse an einer Stützkontur 32 des Gehäuses 3 ab.

Jede der Federkraftklemmen 1 weist den Drücker 1 1 auf. Dieser ist im Betätigungska nal 6 angeordnet. Der Klemmschenkel 7b durchsetzt den Schlitz 1 1 e des Drückers. Er ist innerhalb des Schlitzes 1 1 e zumindest begrenzt verschwenkbar. Zum Betätigen des Klemmschenkels 7b weist der Drücker 1 1 die Drückkontur 1 1 b (s. Fig. 10 (a)) auf, mit der er Druck auf den Klemmschenkel 7b ausüben kann.

Der Drücker 1 1 weist zudem die Betätigungskontur 1 1 f zum Einwirken auf das Auslö- seelement 12 auf (s. Fig. 10 (c)).

Das Auslöseelement 12 ist hier um einen Drehstift 12c, der die Drehachse bildet, drehbar angeordnet. Es wird im Rahmen der Fig. 8 näher beschrieben. Das Auslösee- lement 12 der auf der zweiten, in der Bildebene linken Seite der Reihenklemme 15 angeordneten Federkraftklemme 1 ist explosionsartig ausgestellt gezeigt und durch Verschieben in Anreihrichtung 92 auf seinen Drehstift 12c aufschiebbar.

Zudem weisen die Federkraftklemmen 1 der Reihenklemme 15 hier jeweils einen Klemmkäfig 13 auf mit zwei quer zueinander angeordneten Schenkeln 13a, 13b. Die Klemmkäfige 13 der Reihenklemme 15 sind durch eine Stromschiene 8 miteinander verbunden. Auch die Klemmkäfige 13 sowie die sie miteinander verbindende Strom schiene 8 ist hier explosionsartig ausgestellt dargestellt und durch Verschieben in An reihrichtung 92 in die Reihenklemme 15 einschiebbar.

In jede der Federkraftklemmen 1 ist jeweils ein elektrischer Leiter 10 durch den Leiter einsteckkanal 5 in Einsteckrichtung 91 einsteckbar. Die Federkraftklemmen 1 mit ein gestecktem Leiter 10 zeigt Fig. 9.

In der auf der ersten, in der Bildebene rechten Seite I angeordneten Federkraftklemme 1 ist der Drücker 1 1 mit seiner Rastkante 1 1 h (s. Fig. 10 (a)) an der Rastkante 31 des Gehäuses 3 im Rastzustand DR verrastet. Die Klemmfeder 7 befindet sich dadurch im Rastzustand R, in der der Klemmschenkel 7b die Kammer 4 freigibt und diese daher zum Einführen des elektrischen Leiters 10 offen ist. Diesen Zustand zeigt auch Fig. 10 (a).

In der auf der zweiten, in der Bildebene linken Seite II angeordneten Federkraftklem me 1 befindet sich der Drücker 1 1 hingegen in einer gelösten, entrasteten Stellung L.

In dieser Stellung ist der Drücker 1 1 gegenüber der Raststellung DR gegen die Ein steckrichtung 91 nach oben verschoben. Der Klemmschenkel 7b befindet sich in der geschlossenen Stellung K, in der er die Kammer 4 durchsetzt. Diesen Zustand zeigt auch Fig. 10 (d).

Fig. 8 zeigt in (a) und (b) das Auslöseelement 12 für die Federkraftklemmen 1 dieser Reihenklemme 15 in zwei perspektivischen Ansichten. Das Auslöseelement weist ei nen hohlzylindrischen Körper 12f auf, der an gegenüberliegenden Enden jeweils eine radförmige Verbreiterung 12g aufweist. Der hohlzylindrische Körper 12f ist auf den die Drehachse bildenden Drehstift 12c aufschiebbar. Am Auslöseelement 12 ist ein He- beiarm 12a angeordnet, der mit dem in die Federkraftklemme 1 eingesteckten elektri schen Leiter 10 betätigbar ist. Zwischen den Verbreiterungen 12g ist ein Zwischen raum 12e gebildet, in den das Ende 1 1 c des Drückers 1 1 einschiebbar ist. Von einem offenen Betätigungsende (nicht bezeichnet) ausgehend in Richtung zum hohlzylindri schen Körper 12f hin verbreitert sich der Hebelarm 12a. Etwa unterhalb der Drehach se 12c weist er eine Betätigungs- Gegenkontur 12d (s. Fig. 10 (a)) auf, die dazu vor gesehen ist, mit einer Betätigungskontur 11 f des Drückers 11 zusammen zu wirken. Fig. 9 zeigt eine Reihenklemmanordnung 150 mit einer Vielzahl in Anreihrichtung 92 aneinander gereihten Reihenklemmen 15 gemäß Fig. 7. Die Reihenklemmanordnung 150 ist auf eine Hutschiene 160 aufgerastet. In jede der Federkraftklemmen 1 ist ein elektrischer Leiter 10 eingeführt.

In der auf der ersten, in der Bildebene rechten Seite I angeordneten Federkraftklemme 1 ist der elektrische Leiter 10 noch nicht verklemmt. Diesen Zustand zeigt auch Fig. 10 (b).

In der auf der zweiten, in der Bildebene linken Seite II angeordneten Federkraftklem me 1 ist der elektrische Leiter 10 verklemmt. Er betätigt das Auslöseelement 12. Die sen Zustand zeigt auch Fig. 10 (c).

Fig.10 zeigt in (a) - (d) jeweils einen Ausschnitt aus der Reihenklemme 15 gemäß Fig. 7, wobei der Ausschnitt jeweils die Federkraftklemme 1 in verschiedenen Zuständen zeigt.

In Fig. 10 (a) befindet sich der Drücker im Rastzustand DR. Dadurch befindet sich auch die Klemmfeder 7 im Rastzustand R und der Klemmschenkel 7b ist gegen seine Rückstellkraft verstellt. Dadurch ist die Kammer 4 geöffnet und ein elektrischer Leiter 10 in die Federkraftklemme 1 einführbar. Das Auslöseelement 12 befindet sich in Grundstellung G, in der sich der Hebelarm 12a des Auslöseelementes 12, der zum Zusammenwirken mit dem elektrischen Leiter 10 vorgesehen ist, in Querrichtung 93 quer zur Einführrichtung 91 erstreckt. In dieser Grundstellung G ist die Betätigungs- Gegenkontur 12d unterhalb des die Drehachse des Auslöseelementes 12 bildende Drehstiftes 12c angeordnet. Dadurch ist der Drücker 11 im Zwischenraum 12e zwi schen den Verbreiterungen 12g des hohlzylindrischen Körpers 12f des Auslöseele- mentes 12 positioniert. Diese Anordnung ist sehr platzsparend und die Federkraft klemme 1 daher sehr klein / schmal baubar.

Fig. 10 (b) zeigt die Federkraftklemme 1 beim Einführen des elektrischen Leiters 10 in die Kammer 4. Der elektrische Leiter 10 ist noch nicht verklemmt.

In Fig. 10 (c) ist der elektrische Leiter 10 so weit wie möglich in die Kammer 4 einge führt, so dass er den Flebelarm 12a des Auslöseelementes 12 betätigt und dieses in Drehrichtung 95 verdreht ist. Das Auslöseelement 12 befindet sich daher in einer ver schwenden Schwenkstellung S. Der Drücker 1 1 befindet sich in der gelösten Stellung L. Er ist mittels des Klemmschenkels 7b mit der Rückstellkraft der Klemmfeder 7 ge gen die Einsteckrichtung 91 verschoben. Der Klemmschenkel 7b drückt den elektri schen Leiter 10 gegen den Klemmkäfig 13, so dass dieser in der Federkraftklemme 1 verklemmt ist.

Durch das Verschwenken des Auslöseelementes 12 wird die Betätigungs- Gegenkon tur 12d um den Drehwinkel (nicht bezeichnet) verschwend. Dadurch ist sie gegenüber ihrer Position unterhalb des Drehstiftes 12c ausgestellt. Dadurch ist die Betätigungs- Gegenkontur 12d für die Betätigungskontur 11 f des Drückers leicht zugänglich und betätigbar.

Ausgehend von diesem Zustand kann der Drücker 1 1 leicht in Einsteckrichtung 91 und geringfügig gegen die Querrichtung 93 (senkrecht zur Einsteckrichtung) verschoben werden, so dass die Betätigungskontur 1 1 f des Drückers 1 1 mit der Betätigungs- Ge genkontur 12d des Auslöseelementes 12 zusammenwirkt, und das Auslöseelement 12 gegen die Drehrichtung 95 zurück gedreht wird. Dabei wird der Klemmschenkel 7b gegen die Rückstellkraft der Klemmfeder 7 in Schwenkrichtung 97 verschwenkt, so dass er den elektrischen Leiter 10 freigibt. Der Leiter 10 kann dann gegen die Ein steckrichtung 91 aus der Kammer 4 gezogen werden.

Damit ein anderer elektrischer Leiter 10 in die Kammer 4 einführbar ist, kann der Drü cker 1 1 nun mit seiner Rastkante 11 h an der Rastkante 31 des Gehäuses 3 wieder verrastet werden. Die Klemmfeder 7 befindet sich dann wieder im Zustand der Fig. 10 (a). Nach Fig. 1 1 (a) und (b) sowie (c) und (d) und Fig. 12 ist wiederum vorgesehen, dass das zweite der beiden Verstellmittel der Drücker 1 1 zum Bewegen des Klemmschen kels 7b ist, wobei der Drücker 1 1 auch wiederum in einem Betätigungskanal 6 des Gehäuses 3 in Einsteckrichtung X verschieblich ist und begrenzt senkrecht zur Ein steckrichtung beweglich ist und eine Rastkante 1 1 h aufweist, an welcher er im Inneren des Gehäuses 3 an einem Rasthaken 81 der Stromschiene 8 oder eines sonstigen im Gehäuse angeordneten Elementes in dem Rastzustand R (Fig. 1 1 a) verrastbar ist. Derart hält der Drücker 1 1 indirekt die Klemmfeder 7 entsprechend verrastet in der Offenstellung, wobei die Rastkante 1 1 h auch wiederum durch entgegengesetztes Be wegen aus dem Rastzustand R der Fig. 11 a lösbar ist. Der gelöste Zustand ist in Fig.

11 b dargestellt. Die Funktion entspricht den vorhergehenden Figuren, allerdings wird die Verrastung am Ende des Drückers 1 1 zur Stromschiene hin hergestellt und ggf. beim Einführen eines Leiters gelöst. Es wird auf die Beschreibung der vorhergehen den Figuren verwiesen, deren übrige Merkmale - bis auf die Art der Verrastung des Drückers 1 1 an der Stromschiene 8 statt am Gehäuse 3 - auch nach dem Ausfüh rungsbeispiel der Fig. 1 1 (a) und 1 1 (b) und ggf. Fig. 12 vorgesehen sein können.

Der Rasthaken 81 an der Stromschiene kann als ein aus der Stromschiene 8 ange brachter oder herausgebogener hakenartiger und/oder rastkantenartiger Abschnitt ausgestaltet sein. Dazu kann zweckmäßig vorgesehen sein, dass die Rastkante 1 1 h auch an einer Art Flakenabschnitt des Drückers 1 1 ausgebildet ist. Die Rastkante 1 1 h kann dazu an dem unteren freien Ende des Drückers 1 1 vorgesehen sein (Fig. 11 (a) bis (d)) und der korrespondierende Rasthaken 81 der Stromschiene an einem unter halb des Drückers 1 1 und der Klemmstelle (bezogen auf die Leitereinführrichtung also weiter im Gehäuse) liegenden Stromschienenabschnitt 82. Dieser kann ein Strom schienenabschnitt 82 sein, der dazu dient, zwei Anschlüsse der Stromschiene leitend zu verbinden. Dies ist besonders gut in Fig. 12 zu erkennen. Die Rastkante 11 h liegt dabei in Leitereinführrichtung hinter der Betätigungskontur 1 1f des Drückers 1 1. Der Drücker 1 1 muss zum Lösen aus der Raststellung nur um einen geringen Winkel ver schwend werden, da der Hebelarm vom Drehlager des Drückers 11 bis zur Rastung an der Stromschiene 8 relativ lang ist. Fig. 1 1 (d) zeigt den beschalteten Zustand nach dem Lösen des Rastzustandes und nach dem Einführen eines Leiters 10. Dieser Lei ter 10 kann die Verrastung direkt gelöst haben, es kann aber auch ein Lösen über Bewegen des Drückers 1 1 erfolgt sein. Bezugszeichenliste

Federkraftklemme 1

Direktsteckanschluss 2

Gehäuse 3

Gehäuseunterteil 3a

Gehäuseoberteil 3b

Rastkante 31

Stützkontur 32

Kammer 4

Leitereinsteckkanal 5

Betätigungskanal 6

Klemmfeder 7

Steg, Schwenkachse 70

Stützschenkel 7a

Klemmschenkel 7b

Rücken 7c

Klemmkante 7d

Rastzustand, Offenstellung R

Klemmzustand, Geschlossenstellung K

Stromschiene 8

Rasthaken 81

Stromschienenabschnitt 82

Leiter 10

Drücker 1 1 freies Ende 1 1 a

Vertiefung 1 1 d

Ende 1 1 c erste Drückkontur 1 1 b, 1 1 b‘

Schlitz 1 1 e

Betätigungskontur 1 1 f

Arme 1 1 g

Rastkante 1 1 h

Verrastet DR

Gelöst L Auslöseelement 12 Hebelarme 12a, 12b Drehstift, Drehachse 12c

Betätigungs- Gegenkontur 12d

Zwischenraum 12e

Hohlzylindrischer Körper 12f

Radförmige Verbreiterung 12g

Grundstellung G

Schwenkstellung S

Klemmkäfig 13

Schenkel 13a, 13a, 13c

Lagerbock 14

Lagerausnehmung 14a

Reihenklemme 15

Reihenklemmanordnung 150 Aufrastmittel 16

Hutschiene 160

Einsteck- / Einführrichtung 91

Anreihrichtung 92

Querrichtung 93

Erstreckungsrichtung 94, 96 Dreh- / Schwenkrichtung 95, 97

Erster, in Bildebene rechter Teil I

Zweiter, in Bildebene linker Teil II