LI XI (CN)
CN105576859A | 2016-05-11 | |||
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US7260880B2 | 2007-08-28 |
权利要求书 [权利要求 1] 一种发电机冲片, 包括环状结构的片体, 在所述片体的中部设置有与 转子配合的圆孔, 其特征在于: 在片体的内圆上依次设置有多个线圈 槽和线圈齿; 所述线圈槽为梯形槽, 其包括槽口、 槽顶部和槽底部; 所述线圈齿为矩形齿, 所述槽底部的宽度与所述线圈齿的宽度比为 1. 8: 1至 2.3: 1, 所述槽顶部的宽度与所述线圈齿的宽度比为 1.2: 1至 1.7: 1 [权利要求 2] 根据权利要求 1所述的发电机冲片, 其特征在于: 所述槽口的宽度为 线圈齿宽度的 0.7至 0.8倍。 [权利要求 3] 根据权利要求 1所述的发电机冲片, 其特征在于: 所述槽顶部和所述 槽底部之间的高度是所述槽口的高度的 3至 3.5倍。 [权利要求 4] 根据权利要求 1所述的发电机冲片, 其特征在于: 片体的外圆直径为 1 80mm-200mm, 片体的内圆直径为 90mm- 110mm。 [权利要求 5] 根据权利要求 1所述的发电机冲片, 其特征在于: 所述线圈槽的数量 为 24个。 [权利要求 6] 根据权利要求 1所述的发电机冲片, 其特征在于: 在片体的外环上设 置有焊接缺口。 [权利要求 7] 根据权利要求 6所述的发电机冲片, 其特征在于: 所述焊接缺口的截 面形状为" W"形。 [权利要求 8] 根据权利要求 7所述的发电机冲片, 其特征在于: 所述焊接缺口的数 |
技术领域
[0001] 本发明涉及发电机技术领域, 具体涉及一种发电机冲片。
背景技术
[0002] 发电机定子由定子铁芯、 定子绕组和机座三部分组成, 其中定子铁芯由高导磁 材料冲片重叠组合而成。 冲片的结构直接影响发电机的效率、 寿命、 性能和电 机的组装生产效率等。 然而现有技术中的定子冲片在设计过程中都是 采用宽齿 窄槽的设计方式, 然而此种宽齿窄槽的设计方式存在以下问题: 因为齿宽过宽 , 造成齿磁密较低, 轭部磁密也较低, 且槽型面积较小, 总体能承载的功率电 流受限制, 最终造成功率密度过小。 因为冲片槽较小, 无法形成磁场的密度饱 和。 因此, 现有技术发电机冲片存在功率密度过小和无法 形成磁场密度饱和的 问题。
技术问题
[0003] 为解决现有技术发电机冲片存在功率密度过小 和无法形成磁场密度饱和的问题 , 本发明提供一种发电机冲片。
问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 本发明发电机冲片包括环状结构的片体, 在所述片体的中部设置有与转子配合 的圆孔, 在片体的内圆上依次设置有多个线圈槽和线圈 齿; 所述线圈槽为梯形 槽, 其包括槽口、 槽顶部和槽底部; 所述线圈齿为矩形齿, 所述槽底部的宽度 与所述线圈齿的宽度比为 1.8: 1至 2.3: 1, 所述槽顶部的宽度与所述线圈齿的宽度 比为 1.2: 1至 1.7: 1。
[0005] 进一步地, 所述槽口的宽度为线圈齿宽度的 0.7至 0.8倍。
[0006] 进一步地, 所述槽顶部和所述槽底部之间的高度是所述槽 口的高度的 3至 3.5倍 [0007] 进一步地, 片体的外圆直径为 180mm-200mm, 片体的内圆直径为 90mm- 110m [0008] 进一步地, 所述线圈槽的数量为 24个。
[0009] 进一步地, 在片体的外环上设置有焊接缺口。
[0010] 进一步地, 所述焊接缺口的截面形状为 "W"形。
[0011] 进一步地, 所述焊接缺口的数量为 6个。
发明的有益效果
有益效果
[0012] 本发明发电机冲片通过线圈槽和线圈齿的特殊 设计, 使其拥有高的齿磁密, 让 最终的气隙磁势和总磁势比较, 占的比重不大, 最终形成磁饱和现象, 这样可 以实现功率体积的缩小, 压缩了传统发电机功率体积, 提高了其功率密度, 从 而将发电机部分重量降的更轻, 最终使总机组重量降低。
对附图的简要说明
附图说明
[0013] 图 1为本发明发电机冲片结构示意图。
[0014] 图 2为图 1中发电机冲片局部放大结构示意图。
[0015] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说 明。
本发明的实施方式
[0016] 图 1为本发明发电机冲片结构示意图; 图 2为图 1中发电机冲片局部放大结构示 意图。 图中, 1为片体, 2为圆孔, 3为线圈槽, 4为线圈齿, 31为槽口, 32位槽 顶部, 33为槽底部, 5为焊接缺口。
[0017] 根据图 1和图 2可知, 发电机冲片包括环状结构的片体 1, 在片体 1的中部设置有 与转子配合的圆孔 2, 在片体 1的内圆上依次设置有多个线圈槽 3和线圈齿 4。 线 圈槽 3为梯形槽, 其包括槽口 31、 槽顶部 32和槽底部 33, 槽口 31与槽顶部 32相邻 , 槽底部 33与槽顶部 32相对设置。 上述槽顶部 32是指线圈槽 3的宽度尺寸最宽的 部分, 即相当于梯形的下底; 上述槽底部 33是指线圈槽 3的宽度尺寸最窄的部份 , 即相当于梯形的上底。 线圈齿 4为矩形齿, 槽底部 33的宽度与线圈齿 4的宽度 比为 1.8: 1至 2.3: 1, 槽顶部 32的宽度与线圈齿 4的宽度比为 1.2: 1至 1.7: 1。 槽口 31 的宽度为线圈齿 4宽度的 0.7至 0.8倍。 槽顶部 32和槽底部 33之间的高度是槽口 31 的高度的 3至 3.5倍。 片体 1的外圆直径为 180mm-200mm, 片体 1的内圆直径为 90 mm-110mm。 线圈槽 3的数量为 24个。 如此便使线圈槽 3的槽型是明显的宽幵口潜 底槽, 槽体积较大, 使槽漏电抗较大, 同吋拥有较高的齿磁密, 气隙磁势和总 磁势比较, 占的比重不大, 最终形成磁饱和现象, 这样可以实现功率体积的缩 小, 提高其功率密度, 保证发电机在额定负载运行吋的去磁反应能被 有效的遏 制。
[0018] 在片体 1的外环上设置有焊接缺口 5, 焊接缺口 5的截面形状为 "W"形, 焊接缺 口 5的数量为 6个。
[0019] 本发明发电机冲片通过对线圈槽和线圈齿的特 殊尺寸比例设计, 使其拥有高的 齿磁密, 让最终的气隙磁势和总磁势比较, 占的比重不大, 最终形成磁饱和现 象, 这样可以实现功率体积的缩小, 压缩了传统发电机功率体积, 提高了其功 率密度, 从而将发电机部分重量降的更轻, 最终使总机组重量降低。
[0020] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已, 并不用于限制本发明, 对于本领域的 技术人员来说, 凡在本发明的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。