林名钟 (中国浙江省东阳市李宅工业区李宅东路16号, Zhejiang 5, 322105, CN)
浙江伯耐钢带有限公司 (中国浙江省东阳市李宅工业区李宅东路16号, Zhejiang 5, 322105, CN)
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| 权 利 要 求 书 1. 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统， 包括发卷轮 （3 )、 收卷轮 （2)、 设在发卷轮 （3) 与收卷轮 （2) 之间的钢带 （1 )， 其特征在于： 所述发卷轮 (3〕与收卷轮（2)之间依次设有与钢带（1 )对应的加热炉（6)、回火炉（11 )， 所述加热炉 （6) 与回火炉 （11 ) 为上下并列结构， 所述加热炉 （6) 的后端 设有第一淬火装置 （7)， 所述回火炉 （11 ) 的前端设有第二淬火装置 （10)， 所述第一淬火装置（7) 与第二淬火装置 （10)之间设有导向箱（9)， 所述加 热炉 （6) 的前端与回火炉 （11 ) 的后端之间设有余热利用装置 （4)， 所述形 成并列结构的钢带 （1 ) 设在余热利用装置 （4) 中。 2. 根据权利要求 1所述的一种装有余热利用装置的钢带热处理系统， 其特征在 于： 所述余热利用装置 （4) 中设有膨胀石墨 （5)， 所述膨胀石墨 （5 ) 连接 并列结构的钢带 （1 )。 3. 根据权利要求 1所述的一种装有余热利用装置的钢带热处理系统， 其特征在 于： 所述导向箱 （9) 内设有排列成半圆形的若干导向柱 （8)。 |
一种装有余热利用装置的钢带热处理系统 技术领域
本发明涉及钢带的热处理领域， 具体涉及一种装有余热利用装置的钢带热 处理系统。
背景技术
节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战 略方针， 也是一项极为紧迫 的任务。 回收余热降低能耗对我国实现节能减排、 环保发展的战略方针具有重 要的现实意义。 同时， 余热利用在对改善劳动条件、 节约能源、 增加生产、 提 髙产品质量、 降低生产成本等方面起着越来越大的作用。 钢带的余热是指钢带 在完成淬火回火后剩余的热量。 钢带在热处理时经淬火回火后， 它的温度仍在
400度以上， 带有大量的余热， 每吨钢带的余热大约有 51KWh以上， 占到钢带 加热总能量的 45%以上。 以一年热处理 20000吨钢带的工厂为例， 钢带余热每 年就要浪费 102万度电。 一般钢带回火后都让其自然冷却， 把余热散发到空气 中， 这不但造成大量能量浪费， 而且还会恶化工厂生产环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种装有 余热利用装置的钢带热处理 系统， 能够合理利用钢带的余热， 减少能量的浪费， 降低生产成本。
为解决上述现有的技术问题， 本发明采用如下方案： 一种装有佘热利用装 置的钢带热处理系统， 包括发卷轮、 收卷轮、 设在发卷轮与收卷轮之间的钢带， 所述发卷轮与收卷轮之间依次设有与钢带对应 的加热炉、 回火炉， 所述加热炉 与回火炉为上下并列结构， 所述加热炉的后端设有第一淬火装置， 所述回火炉 的前端设有第二淬火装置， 所述第一淬火装置与第二淬火装置之间设有导 向箱， 说 明 书
所述加热炉的前端与回火炉的后端之间设有 余热利用装置， 所述形成并列结构 的钢带设在余热利用装置中。
作为优选， 所述佘热利用装置中设有膨胀石墨， 所述膨胀石墨连接并列结 构的钢带。 膨胀石墨的导热效果好， 质地柔软， 不会损伤钢带。
作为优选， 所述导向箱内设有排列成半圆形的若干导向柱 。 简单方便地实 现了钢带的转向， 形成了并列结构的钢带。
有益效果：
本发明采用上述技术方案提供一种装有余热利 用装置的钢带热处理系统， 通过余热利用装置合理利用了钢带的余热， 减少了能量的浪费， 降低了生产成 本。
附图说明
图 1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图 1所示， 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统， 包括发卷轮 3、 收 卷轮 2、 设在发卷轮 3与收卷轮 2之间的钢带 1， 所述发卷轮 3与收卷轮 2之间 依次设有与钢带 1对应的加热炉 6、 回火炉 11， 所述加热炉 6与回火炉 11为上 下并列结构， 所述加热炉 6的后端设有第一淬火装置 7， 所述回火炉 11的前端 设有第二淬火装置 10，所述第一淬火装置 Ί与第二淬火装置 10之间设有导向箱 9 , 所述加热炉 6的前端与回火炉 11的后端之间设有余热利用装置 4， 所述形成 并列结构的钢带 1设在余热利用装置 4中。 所述余热利用装置 4中设有膨胀石 墨 5， 所述膨胀石墨 5与并列结构的钢带 1紧密接触。所述导向箱 9内设有排列 成半圆形的若干导向柱 8。
实际工作时， 发卷轮 3发出的低温的钢带 1经过余热利用装置 4后， 在加 说 明 书
热炉 6中加热到 840-870度， 再通过第一淬火装置 7使得钢带 1的温度降低到 400度左右， 使钢带 1转变为过冷奥氏体， 再通过导向箱 9内的排列成半圆形的 若干导向柱 8转向 180度， 再经过第二淬火装置 10将钢带 1的温度降低到 150 度左右， 使钢带 1转变为马氏体， 再经过回火炉 11回火后， 钢带 1变得既硬又 有弹性， 带有余热的钢带 1再经过余热利用装置 4后到达收卷轮 2, 余热利用装 置 4中的膨胀石墨 5与并列结构的钢带 1紧密接触， 上下钢带 1是相反方向运 动的， 使得上方带有余热的钢带 1能够把自己 90%以上的热量传递给下方低温 的钢带 1， 使低温的钢带 1在进入加热炉 6前得到预热， 这样钢带的余热就得到 很好利用。
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