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Title:
STOPPER DELIVERY APPARATUS BETWEEN RUBBER STOPPER CLEANING MACHINE AND FILLING AND STOPPERING MACHINE, AND A CLEANING, FILLING AND STOPPERING PRODUCTION LINE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/090133
Kind Code:
A1
Abstract:
Disclosed are a stopper delivery apparatus between a rubber stopper cleaning machine and a filling and stoppering machine, and a cleaning, filling and stoppering production line. The stopper delivery apparatus between a rubber stopper cleaning machine and a filling and stoppering machine comprises a rubber stopper delivery channel (1), wherein an inlet end of a rubber stopper delivery channel (1) is connected to a stopper outlet (91) of the rubber stopper cleaning machine (9), and an outlet end of the rubber stopper delivery channel (1) leads to a stopper loading station of the filling and stoppering machine (8). The rubber stopper delivery channel (1) is arranged as inclined upwards from the inlet end to the outlet end. A vibration component (5) is connected to the rubber stopper delivery channel (1) and used to drive the vibration of the rubber stopper delivery channel (1) so as to make the rubber stoppers in the rubber stopper delivery channel (1) be flung or slide from the inlet end to the outlet end. A cleaning, filling and stoppering production line comprises the rubber stopper cleaning machine (9) and the filling and stoppering machine (8), wherein a stopper delivery apparatus as described above is provided between the rubber stopper cleaning machine (9) and the filling and stoppering machine (8). The delivery apparatus and the production line have a simple structure, are low in cost, can reduce the risk of secondary contamination of the rubber stoppers, and have high adaptability to a factory structure.

Inventors:
LIU QIANFENG (CN)
KANG FENG (CN)
XIONG NUHUAI (CN)
Application Number:
PCT/CN2013/088954
Publication Date:
June 19, 2014
Filing Date:
December 10, 2013
Export Citation:
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Assignee:
TRUKING TECHNOLOGY LTD (CN)
International Classes:
B65G27/04; B65G27/08; B65G45/22
Foreign References:
CN102583055A2012-07-18
CN101955052A2011-01-26
CN201165336Y2008-12-17
CN102963686A2013-03-13
CN202935867U2013-05-15
US4304611A1981-12-08
Attorney, Agent or Firm:
HUNAN ZHAOHONG PATENT LAW OFFICE (CN)
湖南兆弘专利事务所 (CN)
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Claims:
权 利 要 求

1、 一种胶塞清洗机与灌装加塞机间的输塞装置, 包括胶塞输送管道(1 ), 所述胶塞输 送管道(1 )的入口端与所述胶塞清洗机(9)的出塞口 (91 )相连, 所述胶塞输送管道(1 ) 的出口端通向所述灌装加塞机 (8) 的上塞工位, 其特征在于: 所述胶塞输送管道 (1 ) 由 入口端至出口端向上倾斜布置, 所述胶塞输送管道 (1 ) 上连接有用来驱动胶塞输送管道 ( 1 )振动使胶塞在胶塞输送管道( 1 )内由入口端至出口端方向抛移或滑动的振动部件( 5 )。

2、根据权利要求 1所述的胶塞清洗机与灌装加塞机间的输塞装置, 其特征在于: 所述 胶塞输送管道 (1 ) 靠近入口端的低位处设有排水口 (13), 所述排水口 (13) 连接一通向 胶塞清洗机 (9) 排水系统 (92) 的排水组件。

3、根据权利要求 2所述的胶塞清洗机与灌装加塞机间的输塞装置, 其特征在于: 所述 排水组件包括接水管 (61 )、 排水管 (62) 和旋转接头 (63), 所述接水管 (61 ) 连接于旋 转接头(63)的旋转端并与所述排水口(13 )相连,所述排水管(62)连接于旋转接头(63) 的固定端并通向所述排水系统 (92)。

4、根据权利要求 1或 2或 3所述的胶塞清洗机与灌装加塞机间的输塞装置,其特征在 于: 所述胶塞输送管道 (1 ) 的外侧设有清洗灭菌管 (2), 所述清洗灭菌管 (2) 上设有一 个以上用来喷洒清洗灭菌介质的旋转喷嘴 (10), 所述旋转喷嘴 (10 ) 伸入胶塞输送管道 ( 1 ) 内。

5、根据权利要求 1或 2或 3所述的胶塞清洗机与灌装加塞机间的输塞装置,其特征在 于: 所述胶塞输送管道 (1 ) 通过一个以上的支撑件 (12 ) 进行支撑, 所述支撑件 (12 ) 与胶塞输送管道 (1 ) 之间设有减震件 (7)。

6、根据权利要求 1或 2或 3所述的胶塞清洗机与灌装加塞机间的输塞装置,其特征在 于: 所述胶塞输送管道 (1 ) 的入口端通过减震软管 (4) 与所述出塞口 (91 ) 连接。

7、根据权利要求 1或 2或 3所述的胶塞清洗机与灌装加塞机间的输塞装置,其特征在 于: 所述振动部件 (5) 为气动振动器或电磁振动器或振动电机。

8、 一种胶塞清洗、 灌装加塞联动线, 包括胶塞清洗机 (9) 和灌装加塞机 (8), 其特 征在于: 所述胶塞清洗机 (9) 与灌装加塞机 (8) 之间设有如权利要求 1至 7中任意一项 所述的输塞装置。

9、根据权利要求 8所述的胶塞清洗、 灌装加塞联动线, 其特征在于: 所述胶塞清洗机 (9) 和灌装加塞机 (8) 安装于厂房的同一楼层。

Description:
一种胶塞清洗机与灌装加塞机间的输塞装置及 清洗、 灌装加塞联动线

【技术领域】

本发明主要涉及食品、 医药包装机械领域, 特指一种胶塞清洗机与灌装加塞机间的输 塞装置及洗、 加塞联动线。

【背景技术】

在食品、 医药包装机械领域, 胶塞清洗机用于对胶塞进行清洗灭菌, 灌装加塞机用于 对瓶体进行灌装并加上胶塞。 现有技术中, 胶塞在胶塞清洗机中完成清洗并密闭出料后, 需要再通过中间转移装置 (如上塞装置) 将胶塞密闭输送至灌装加塞机中进行加塞。 在这 个过程中, 由于胶塞需进行二次转移, 所以增大了胶塞被二次污染的风险; 而且中间转移 装置中也需要配置清洗灭菌部件, 成本过高。 为解决上述问题, 申请号为 2012100531514 的中国专利申请公开了一种胶塞输送系统, 该胶塞输送系统通过一倾斜布置的胶塞输送管 道直接连接于胶塞清洗机与灌装加塞机之间, 利用胶塞的自身重力作用使胶塞从胶塞清洗 机通过胶塞输送管道下滑到灌装加塞机中。 但这种胶塞输送系统由于其胶塞输送管道必须 倾斜设置以实现胶塞的自由下滑, 故胶塞清洗机与灌装加塞机在安装时需保持较 大的高度 差, 安装时一般是将胶塞清洗机和灌装加塞机分别 安装在厂房的上、 下楼层, 所以需要配 备具有上、 下楼层的厂房来进行安装, 对厂房结构的要求较高, 适用范围有限; 再者, 由 于胶塞输送管道由入口端至出口端向下倾斜, 胶塞输送管道内进行清洗灭菌后的冷凝水只 能从出口端流出, 最终流向灌装加塞机处, 因此需要在灌装加塞机上额外设置一个用来处 理冷凝水的排水系统, 从而造成费用过高。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题为: 针对现有技术存在的不足, 提供一种结构简单、 成本低 廉、 可降低胶塞二次污染风险性, 并且对厂房结构适用性强的胶塞清洗机与灌装 加塞机间 的输塞装置及洗、 加塞联动线。

为解决上述技术问题, 本发明采用以下技术方案:

一种胶塞清洗机与灌装加塞机间的输塞装置, 包括胶塞输送管道, 所述胶塞输送管道 的入口端与所述胶塞清洗机的出塞口相连, 所述胶塞输送管道的出口端通向所述灌装加塞 机的上塞工位, 所述胶塞输送管道由入口端至出口端向上倾斜 布置, 所述胶塞输送管道上 连接有用来驱动胶塞输送管道振动使胶塞在胶 塞输送管道内由入口端至出口端方向抛移 或滑动的振动部件。

作为本发明胶塞清洗机与灌装加塞机间的输塞 装置的进一步改进:

所述胶塞输送管道靠近入口端的低位处设有排 水口, 所述排水口连接一通向胶塞清洗 机排水系统的排水组件。

所述排水组件包括接水管、 排水管和旋转接头, 所述接水管连接于旋转接头的旋转端 并与所述排水口相连, 所述排水管连接于旋转接头的固定端并通向所 述排水系统。

所述胶塞输送管道的外侧设有清洗灭菌管, 所述清洗灭菌管上设有一个以上用来喷洒 清洗灭菌介质的旋转喷嘴, 所述旋转喷嘴伸入胶塞输送管道内。

所述胶塞输送管道通过一个以上的支撑件进行 支撑, 所述支撑件与胶塞输送管道之间 设有减震件。

所述胶塞输送管道的入口端通过减震软管与所 述出塞口连接。

所述振动部件为气动振动器或电磁振动器或振 动电机。

一种胶塞清洗、 灌装加塞联动线, 包括胶塞清洗机和灌装加塞机, 所述胶塞清洗机与 灌装加塞机之间设有上述的输塞装置。

作为本发明胶塞清洗、 灌装加塞联动线的进一步改进:

所述胶塞清洗机和灌装加塞机安装于厂房的同 一楼层。

与现有技术相比, 本发明的优点在于: 1、 本发明的输塞装置通过一胶塞输送管道直 接连接于胶塞清洗机与灌装加塞机之间实现胶 塞的密闭输送, 结构简单、 成本低廉, 降低 了胶塞被二次污染的风险性; 2、 胶塞输送管道由入口端至出口端向上倾斜布置 , 并通过 振动部件驱动胶塞输送管道振动使胶塞由入口 端至出口端方向连续抛移或滑动来实现胶 塞的输送, 由于重力的作用, 胶塞输送管道内进行清洗灭菌后的冷凝水会沿 着出口端至入 口端的方向流动, 最终流向靠近胶塞清洗机的一端, 因此可非常方便地将冷凝水排至胶塞 清洗机自身的排水系统,而不必额外设置排水 系统来处理冷凝水,所以极大地降低了费用, 使成本更加低廉; 3、 胶塞输送管道只需小角度倾斜, 以实现冷凝水由出口端向入口端方 向流动即可, 所以胶塞清洗机和灌装加塞机之间不需要很大 的高度差, 两者能够安装在厂 房的同一楼层内, 对厂房结构的适用性强。 本发明的胶塞清洗、 灌装加塞联动线同样具有 上述优点。

【附图说明】

图 1为本发明在具体应用实例中的结构示意图。

图 2为图 1中 A-A剖面放大结构示意图。 图例说明: 1、 胶塞输送管道; 2、 清洗灭菌管; 3、 视镜口; 4、 减震软管; 5、 振动 部件; 61、 接水管; 62、 排水管; 63、 旋转接头; 7、 减震件; 8、 灌装加塞机; 81、 上塞 斗; 9、 胶塞清洗机; 91、 出塞口; 92、 排水系统; 10、 旋转喷嘴; 12、 支撑件; 13、 排 水口。

【具体实施方式】

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步 详细说明。

如图 1所示, 本发明的胶塞清洗机与灌装加塞机间的输塞装 置, 包括胶塞输送管道 1, 胶塞输送管道 1的入口端与胶塞清洗机 9的出塞口 91密闭相连, 胶塞输送管道 1的出口 端通向灌装加塞机 8的上塞工位 (本实施例中为上塞斗 81 )。 胶塞输送管道 1由入口端至 出口端向上倾斜布置, 胶塞输送管道 1上连接有振动部件 5, 用来驱动胶塞输送管道 1振 动使胶塞在胶塞输送管道 1内由入口端至出口端方向抛移或滑动, 实现胶塞的输送。 振动 部件 5为气动振动器, 也可选用电磁振动器或振动电机。 为保证胶塞在振动作用下能够顺 利地由胶塞输送管道 1的入口端至出口端方向抛移或滑动, 胶塞输送管道 1的倾斜度应设 置得较小, 本实施例中设置为 5度。

本实施例中, 胶塞输送管道 1靠近入口端的低位处设有排水口 13, 排水口 13连接一 通向胶塞清洗机 9排水系统 92的排水组件, 通过排水组件将胶塞输送管道 1 内清洗灭菌 后的冷凝水排出至胶塞清洗机 9自身的排水系统 92。

本实施例中, 排水组件包括接水管 61、 排水管 62和旋转接头 63, 接水管 61为一软 管, 软管连接于旋转接头 63的旋转端并与排水口 13相连, 排水管 62连接于旋转接头 63 的固定端并通向排水系统 92。

本实施例中, 胶塞输送管道 1的外侧设有用来对胶塞输送管道 1内部进行清洗灭菌的 清洗灭菌管 2, 清洗灭菌管 2沿着胶塞输送管道 1的长度方向布置。 清洗灭菌管 2上沿着 自身长度方向间隔设有一个以上用来喷洒清洗 灭菌介质的旋转喷嘴 10, 旋转喷嘴 10通过 开设于胶塞输送管道 1管壁上的通孔伸入胶塞输送管道 1内 (参见图 2)。清洗水与饱和水 蒸汽通过清洗灭菌管 2从旋转喷嘴 10喷出对胶塞输送管道 1 内部进行清洗灭菌, 以实现 在线清洗和在线灭菌。 清洗灭菌所产生的冷凝水在自身重力作用下由 胶塞输送管道 1的出 口端至入口端方向流动, 最终流向排水口 13, 由排水组件排至胶塞清洗机 9 的排水系统 92。

本实施例中, 胶塞输送管道 1通过一个以上的支撑件 12进行支撑, 支撑件 12为支撑 杆, 数量为两个, 支撑杆与胶塞输送管道 1之间设有减震件 7 (如减震橡胶弹簧), 可减小 因胶塞输送管道 1振动引起的厂房地面震动, 避免厂房内其他设备受到影响。 本实施例中, 胶塞输送管道 1 的入口端通过减震软管 4与胶塞清洗机 9的出塞口 91 连接, 可避免连接处因胶塞输送管道 1的振动而受到破坏。

本实施例中, 胶塞输送管道 1上设有一个以上的视镜口 3, 便于对胶塞输送管道 1内 部进行观察、 维修和安装。 胶塞输送管道 1的外壁上设有保温层, 以保证工作过程中胶塞 输送管道 1内部温度变化的控制。

本发明的胶塞清洗、 灌装加塞联动线, 包括胶塞清洗机 9和灌装加塞机 8, 胶塞清洗 机 9与灌装加塞机 8之间设有上述的输塞装置。 胶塞清洗机 9和灌装加塞机 8安装于厂房 的同一楼层内, 即本发明的联动线可适用于只有一层楼的厂房 , 降低了联动线的安装成本。

以上仅是本发明的优选实施方式, 本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例, 凡属 于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保 护范围。 应当指出, 对于本技术领域的普通 技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的 若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。