以下、本発明の実施の形態について、図面� ��参照しながら詳細に説明する。
 図1は、本発明の実施の形態に係る揮発性物 質留去用栓及び揮発性物質留去用容器を説明 する図であり、図1(A)は揮発性物質留去用容� �の正面図、図1(B)は揮発性物質留去用栓(なお 、本明細書において、単に「栓」ともいう)� �斜視図、図1(C)は栓の正面図である。
 揮発性物質留去用容器1は、試料溶液が収容 される容器2と、同容器2の開口を閉じる揮発� ��物質留去用栓3と、を有する。

 まず、本発明の揮発性物質留去用栓につ� ��て図1(B)及び(C)を参照しつつ説明する。同栓 3を製造するための素材としては特に限定さ� �ないが、例えば、シリコンゴム等が挙げら� �る。同栓3の中心には、気化した揮発性物質� ��排出される貫通孔3aが開けられている。さ� �に、同栓3の上縁にガスの導入口3bが形成さ� �ており、下縁にはガス排出口3cが形成されて いる。そして、同栓3の側面には、ガス導入� �3bとガス排出口3cとの間を結ぶ溝3dが形成さ� �ている。この溝3dの、水平面に対する角度θ( 図1(C)参照)は、10~45°、特には、15~25°である� �とが好ましい。

 揮発性物質留去用栓3の大きさについて特 に制限はないが、揮発性物質留去用容器の大 きさに合わせて製造することができる。図1(B )及び(C)においては、上部が底部よりも大き� �作製されているが、これは、使い勝手をよ� �するためのものであり、この形態に限定さ� �ない。上部及び底部が同じ大きさ、すなわ� �、円柱状の形態であってもよい。

 また、溝3dの深さや幅は、栓3の寸法によっ� ��適宜調整することができるが、好ましい実� ��態様については以下の通りである。
本発明においては、揮発性物質留去用栓の前 記溝の断面積は、栓の断面積の0.4~10%である� �とが好ましく、1.6~3.5%であることが更に好ま しい。溝の断面積が栓の断面積の0.4%未満で� �ると、溝から吹き込まれるガスが容器の底� �で入り、吹き上げられた試料のあがりが、� �器の上部にまで達してしまい、ポンプに入� �てしまう場合があり、一方、溝の断面積が� �の断面積の10%を超えると、溝から吹き込ま� �るガスが試料溶液の上部にのみあたり、試� �溶液の上部のみが撹拌されることとなり、� �発性物質の気化を促進する効果が十分でな� �なる場合がある。
 また、本発明の揮発性物質留去用栓を用い� ��揮発性物質を留去する場合、後述するよう� ��、揮発性物質留去用容器の内部をポンプを� ��いて減圧することができる。

 容器を上述した栓3で閉じて用いることに より、本発明の揮発性物質留去用容器となる 。容器2の開口をこの栓3で閉じると、溝3dと� �器2の内面との間に、外部と容器2の内部を連 通する空間(ガス導入孔)が形成される。

 次に、この揮発性物質留去用容器1における 揮発性物質気化作用について説明する。 図2 は、図1で示す揮発性物質留去用容器内の気� �の状態を説明する図であり、図2(A)は側面図� ��図2(B)は平面図である。
 容器2内を減圧する際は、例えば、栓3の貫� �孔3aをポンプの吸引側に接続する。ポンプを 稼動すると、容器2内のガスが引かれ、容器� �が減圧される。すると、栓3のガス導入口3b� �ら外部のガスが取り込まれる。このガスは� �溝3d(ガス導入口)を通ってガス排出口3cから� �器2内に高速で吹き込まれる。ガス排出口3c� �ら吹き込まれたガスは、図2に示すように、� ��器2の内壁に当たりながら、遠心力によって 容器2の内壁に沿って螺旋状に回転すると考� �られる。または、螺旋状の流れでなく、不� �一な乱流が起こることもある。容器2内でこ� ��ような気流が起こると、試料溶液が気流に� ��って巻き上げられて撹拌され、その表面積� ��多くなり揮発性物質の気化が活発になる。� ��化した揮発性物質は、栓3の貫通孔3aから排� ��される。

 次に、本発明の揮発性物質留去装置につい� ��図3を参照しつつ説明する。
 図3は、本発明の実施の形態に係る揮発性物 質留去装置の構成を模式的に説明する図であ る。
 この揮発性物質留去装置10は、試料溶液が� �容される複数の揮発性物質留去用容器1と、� ��れらの揮発性物質留去用容器1の内部を減圧 するポンプ11を備える。ポンプ11の吸引側に� �主配管12が接続しており、この主配管12の途� ��には、各揮発性物質留去用容器1に延びる配 管13が分岐している。分岐した各配管13は、� �発性物質留去用容器1の栓3の貫通孔3aに通さ� ��ている。各揮発性物質留去用容器1は、水(� �温)が貯留された水槽14内に支持されている� �
 ポンプ11の下流には、トラップ15が設けられ ている。

 図3に示す揮発性物質留去装置の動作につ いて説明する。ポンプ11を稼動すると、各揮� ��性物質留去用容器1の内部の空気が、各分岐 配管13及び主配管12を通って引かれ、揮発性� �質留去用容器1内が減圧される。すると、前� ��のように、栓3のガス導入口3bから外部のガ� ��が取り込まれ、溝3dを通ってガス排出口3cか ら揮発性物質留去用容器1内に高速で吹き込� �れ、遠心力によって容器の内壁に沿って螺� �状に回転したり、不均一に流れて、試料溶� �が巻き上げられて撹拌される。こうして揮� �性物質が活発に気化し、気化した揮発性物� �は、栓3の貫通孔3aを通る分岐配管13と主配管 12を通ってトラップ15で補足される。

 図3に示す例では、各揮発性物質留去用容 器1を水槽14内に支持したが、必ずしも水槽14� ��に支持する必要はない。図3に示す例におい ては、水槽14内の水は室温でよい。なお、水� ��14内の水を加温することもできる。この場� �、蒸発し難い揮発性物質を用いている場合� �は、揮発性物質の気化を促進する効果があ� �。なお、加温温度は、通常は20~60℃であり、 好ましくは30~40℃である。この範囲の温度で� ��れば、試料溶液中の化合物を分解すること� ��く揮発性物質の留去を行うことができる。

 また、酸化しやすい試料溶液の場合は、� ��3のガス導入口3bに、例えば、不活性ガス(例 えば、窒素ガス、アルゴンガス)源から延び� �配管を接続してもよい。これにより、不活� �ガスが前述と同様に容器2内に送り込まれ、� ��料溶液が不活性ガスの気流で撹拌される。� ��た、図3に示す装置を、不活性ガス雰囲気下 に配置して操作を行うことも可能である。す なわち、不活性ガスの充満したチャンバー内 に、図3に示す装置を導入して用いることも� �きる。

 1 揮発性物質留去用容器
 2 容器
 3 揮発性物質留去用栓
10 揮発性物質留去装置
11 ポンプ
12 主配管
13 分岐配管
14 水槽
15 トラップ