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Patent Searching and Data


Title:
STOPPER WATER NOZZLE QUICK CHANGING DEVICE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2016/169285
Kind Code:
A1
Abstract:
A stopper water nozzle quick changing device, comprising a lengthened water nozzle (3), wherein a water nozzle locating hole (12) is provided on the lower part of the lengthened water nozzle (3), the middle upper part of an upper water nozzle (5) is arranged in the water nozzle locating hole (12), the lower part of the lengthened water nozzle (3) matches with an installing plate (6), the lower part of the upper water nozzle (5) is arranged in an upper guide plate (7), the bottom surface of the upper water nozzle (5) is in contact with the upper surface of a lower water nozzle (11), a lower guide plate (9) is arranged on the bottom surface of the upper guide plate (7), a gas spring (8) is arranged on the lower guide plate (9), the bottom part of the lower water nozzle (11) is arranged in an upper end opening of a submersed water nozzle (10), the bottom surface of the lengthened water nozzle (3) is in contact with the upper surface of the upper guide plate (7), the upper end of a through hole (14) of the lengthened water nozzle (3) matches with a stopper (1), a first cylindrical wearing ring (4) is arranged on the inner wall of the through hole (14) of the lengthened water nozzle (3), and a second cylindrical wearing ring (13) is arranged on the inner wall of a through hole of the upper water nozzle (5). By means of the water nozzle quick changing device, due to the fact of no corrosive slag pollution, high-quality steel and specific steel can be continuously produced under a clean state, the location accuracy when a water nozzle is changed is high, the production safety is high, and the water nozzle can be conveniently and quickly changed.

Inventors:
YUAN XIPING (CN)
XU FUQING (CN)
ZHANG QIANGHU (CN)
SONG CHUNYU (CN)
Application Number:
PCT/CN2015/098021
Publication Date:
October 27, 2016
Filing Date:
December 21, 2015
Export Citation:
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Assignee:
JINAN METAL HABER METALLURGICAL TECH DEV CO LTD (CN)
International Classes:
B22D41/56
Foreign References:
CN204672947U2015-09-30
CN201960128U2011-09-07
CN103831429A2014-06-04
CN201020531Y2008-02-13
US5221511A1993-06-22
US4526304A1985-07-02
FR2707190A31995-01-13
Attorney, Agent or Firm:
SHANDONG JINAN QILU SCIENCE PATENT OFFICE LTD (CN)
山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 (CN)
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 一种塞棒水口快换装置, 其特征在于: 包括加长水口 (3) , 加长水 口 (3) 下部幵设水口定位孔 (12), 上水口 (5)的中上部安装在水口定 位孔 (12) 内, 加长水口 (3) 下部与安装板 (6) 配合, 上水口 (5 ) 下部安装在上导板 (7) 内, 上水口 (5)的底表面与下水口 (11)的上 表面相接触, 上导板 (7)底面安装下导板 (9) , 气体弹簧 (8) 安装 在下导板 (9) 上, 下水口 (11) 的底部安装在浸入式水口 (10) 的 上端口内, 加长水口 (3) 的底表面与上导板 (7) 的上表面相触, 加 长水口 (3) 的通孔 (14) 上端与塞棒 (1) 配合, 加长水口 (3) 的 通孔 (14) 内壁安装第一圆柱形耐磨环 (4) , 上水口 (5) 的通孔内 壁安装第二圆柱形耐磨环 (13) 。

[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的一种塞棒水口快换装置, 其特征在于: 加长水 口 (3) 的通孔 (14) 上部是圆锥型空腔 (15) , 圆锥型空腔 (15) 内安装锆碗 (2) 。

[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的一种塞棒水口快换装置, 其特征在于: 第二圆 柱形耐磨环 (13) 上端面和第一圆柱形耐磨环 (4) 的底端面相触, 第一圆柱形耐磨环 (4) 的底端面位于水口定位孔 (12) 的上端, 第 二圆柱形耐磨环 (13) 的上端面高于上水口 (5) 上端外径的上端面

[权利要求 4] 根据权利要求 1所述的一种塞棒水口快换装置, 其特征在于: 水口定 位孔 (12) 的内表面是锥形。

[权利要求 5] 根据权利要求 1所述的一种塞棒水口快换装置, 其特征在于: 上导板

(7) 上幵设吹氩孔 ( 16) , 吹氩孔 ( 16) 为通孔。

[权利要求 6] 根据权利要求 1所述的一种塞棒水口快换装置, 其特征在于: 加长水 口 (3) 的母体部分为两部分组成, 上母体 (3a) 的底面与下母体 (3 b) 连接, 上母体 (3a) 上幵设通孔 (14) , 上母体 (3b) 上幵设水 口定位孔 ( 12) 。

[权利要求 7] 根据权利要求 6所述的一种塞棒水口快换装置, 其特征在于: 上母体 (3a) 和下母体 (3b) 均为圆柱体, 上母体 (3a) 和下母体 (3b) 的 外径相同。

[权利要求 8] 根据权利要求 6所述的一种塞棒水口快换装置, 其特征在于: 水口定 位孔 (12) 的上端直径 D2大于或等于第二耐磨环 (13) 的外径 D3。

Description:
一种塞棒水口快换装置 技术领域

[0001] 本实用新型涉及炼钢设备配件, 是一种塞棒水口快换装置。

背景技术

[0002] 钢企炼钢的连铸生产中需要使用水口快换装置 , 而目前已有的快换装置均采用 上水口与座砖配合使用的结构, 这种结构的快换装置的不足是: 由于座砖与上 水口配合使用, 座砖与上水口同吋更换, 所以当座砖被浸蚀后, 必须及吋更换 上水口, 否则钢水随吋有被污染的可能, 特别是对于优质钢、 品种钢的产品要 求高洁净生产环境, 从而避免出现产品质量不合格的现象。 而座砖的使用寿命 较短, 当座砖被浸蚀后, 上水口尚未产生被浸蚀的情况下, 仍需同吋更换上水 口, 造成上水口的大量浪费。 另外, 由于座砖的定位面质量较低, 与上水口配 合的定位精度低, 生产安全性低等。

技术问题

问题的解决方案

技术解决方案

[0003] 本实用新型的目的是, 提供一种塞棒水口快换装置, 它能解决现有技术的不足

[0004] 本实用新型为实现上述目的, 通过以下技术方案实现: 一种塞棒水口快换装置 , 包括加长水口, 加长水口下部幵设水口定位孔, 上水口的中上部安装在水口 定位孔内, 加长水口下部与安装板配合, 上水口下部安装在上导板内, 上水口 的底表面与下水口的上表面相接触, 上导板底面安装下导板, 气体弹簧安装在 下导板上, 下水口的底部安装在浸入式水口的上端口内, 加长水口的底表面与 上导板的上表面相触, 加长水口的通孔上端与塞棒配合, 加长水口的通孔内壁 安装第一圆柱形耐磨环, 上水口的通孔内壁安装第二圆柱形耐磨环。 加长水口 的通孔上部是圆锥型空腔, 圆锥型空腔内安装锆碗。 第二圆柱形耐磨环上端面 和第一圆柱形耐磨环的底端面相触, 第一圆柱形耐磨环的底端面位于水口定位 孔的上端, 第二圆柱形耐磨环的上端面高于上水口上端外 径的上端面。 水口定 位孔的内表面是锥形。 上导板上幵设吹氩孔, 吹氩孔为通孔。 加长水口的母体 部分为两部分组成, 上母体的底面与下母体连接, 上母体上幵设通孔, 上母体 上幵设水口定位孔。 上母体和下母体均为圆柱体, 上母体和下母体的外径相同 。 水口定位孔的上端直径 D2大于或等于第二耐磨环的外径 D3。

发明的有益效果

有益效果

[0005] 本实用新型所述的快换装置能够解决现有技术 的不足, 使用寿命由过去的 24小 吋左右提高到 120小吋左右, 大幅度提高了生产效率, 并节省了大量材料; 由于 无蚀澄污染, 能够连续在洁净状态下生产优质钢及品种钢, 更换水口吋定位准 确度高, 生产安全性高, 更换水口方便快捷; 并能与生产中的吹氩装置配合使 用, 生产更高质量的特种钢等。

对附图的简要说明

附图说明

[0006] 附图 1是本实用新型结构示意图; 附图 2是附图 1中加长上水口的结构示意图; 附图 3是附图 1中加长上水口的实施例之一结构示意图。

本发明的实施方式

[0007] 对照附图对本实用新型做进一步说明。

[0008] 本实用新型的塞棒水口快换装置, 包括加长水口 3, 加长水口 3下部幵设水口定 位孔 12, 上水口 5的中上部安装在水口定位孔 12内, 加长水口 3下部与安装板 6配 合, 上水口 5下部安装在上导板 7内, 上水口 5的底表面与下水口 11的上表面相接 触, 上导板 7底面安装下导板 9, 气体弹簧 8安装在下导板 9上, 下水口 11的底部 安装在浸入式水口 10的上端口内, 加长水口 3的底表面与上导板 7的上表面相触 , 加长水口 3的通孔 14上端与塞棒 1配合, 加长水口 3的通孔 14内壁安装第一圆柱 形耐磨环 4, 上水口 5的通孔内壁安装第二圆柱形耐磨环 13。 本实用新型上述结 构的组合完成了本实用新型的目的, 并达到了本实用新型的积极效果。 [0009] 本实用新型的塞棒水口快换装置为了与塞棒更 好的配合, 并增加其耐磨性, 提 供的进一步方案是: 加长水口 3的通孔 14上部是圆锥型空腔 15, 圆锥型空腔 15内 安装锆碗。

[0010] 本实用新型为了进一步实现快速更换水口, 并使上水口与加长水口准确定位, 提供的进一步方案是: 第二圆柱形耐磨环 13上端面和第一圆柱形耐磨环 4的底端 面相触, 第一圆柱形耐磨环 4的底端面位于水口定位孔 12的上端, 第二圆柱形耐 磨环 13的上端面高于上水口 5上端外径的上端面。

[0011] 本实用新型更进一步优选的方案是: 水口定位孔 12的内表面是锥形。 它可以使 上水口与加长水口间的连接更牢固, 定位更准确。

[0012] 本实用新型所述的上导板 7上幵设吹氩孔 16, 吹氩孔 16为通孔。 它可以与生产 中的吹氩装置连接, 本实用新型在该位置幵设吹氩孔, 能够方便的与吹氩装置 连接的同吋, 不影响本实用新型在使用中快速更换水口。

[0013] 本实用新型提供的实施例之二的结构如图 3所示, 它将加长水口 3的母体部分为 两部分组成, 上母体 3a的底面与下母体 3b连接, 上母体 3a上幵设通孔 14, 上母体 3b上幵设水口定位孔 12, 这种结构便于制造。 进一步优选的方案是: 上母体 3a和 下母体 3b均为圆柱体, 上母体 3a和下母体 3b的外径相同, 便于与快换上水口装配

[0014] 本实用新型的优选方案是: 水口定位孔 12的上端直径 D2大于或等于第二耐磨环 13的外径 D3, 该结构用于进一步固定快换上水口, 使快换上水口的锆芯与定位 孔配合, 进一步提高本实用新型与快换上水口的配合牢 固度, 提高生产安全性

[0015] 图中: 17是塞棒通孔, 18是圆锥型空腔, 19是加长式上水口通孔, 20是台阶孔

, D1是水口定位孔 12的下端直径。