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Title:
STRONG ADHESIVE AND PREPARATION METHOD THEREFOR
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2018/119625
Kind Code:
A1
Abstract:
A strong adhesive is prepared by using the following raw materials in parts by weight: 3.6 to 5.8 parts of ethylene glycol, 5.6 to 7.4 parts of styrene, 2.5 to 4.6 parts of tetrahydrofuran, 5.6 to 8.3 parts of butyl acrylate, 4.1 to 6.3 parts of methyltrimethoxysilane, 3.4 to 7.2 parts of 2-mercapto benzimidazole zinc salt, 2.6 to 4.8 parts of hydroquinone, 6.5 to 8.3 parts of polyvinyl alcohol, 3.6 to 7.4 parts of sodium hydroxide, and 1.5 to 2.8 parts of polyglycerol monostearate.

Inventors:
WANG, Liping (202 Shi, 4 Hao LouNingxia Lu156 Hao, Shinan Q, Qingdao Shandong 0, 266000, CN)
Application Number:
CN2016/112282
Publication Date:
July 05, 2018
Filing Date:
December 27, 2016
Export Citation:
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Assignee:
WANG, Liping (202 Shi, 4 Hao LouNingxia Lu156 Hao, Shinan Q, Qingdao Shandong 0, 266000, CN)
International Classes:
C09J4/00; C09J11/00; C09J125/00; C09J129/00; C09J183/00
Foreign References:
CN104327753A2015-02-04
CN104327750A2015-02-04
CN1978575A2007-06-13
CN102585735A2012-07-18
AU7550281A1982-04-01
JP4089959B22008-05-28
JPH05279648A1993-10-26
Other References:
XU, QING ET AL.: "Structure and Property of Silicone Acrylic Emulsion with Core-shell Structure", CHINA SYNTHETIC RUBBER INDUSTRY, 15 September 2009 (2009-09-15), pages 377, ISSN: 1000-1255
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 一种强力胶黏剂, 其特征在于: 由以下重量份数的原料制成: 乙二醇

3.6-5.8份, 苯乙烯 5.6-7.4份, 四氢呋喃 2.5-4.6份, 丙烯酸丁酯 5.6-8.3 份, 甲基三甲氧基硅烷 4.1-6.3份, 2-巯基苯并咪唑锌盐 3.4-7.2份, 对 苯二酚 2.6-4.8份, 聚乙烯醇 6.5-8.3份, 氢氧化钠 3.6-7.4份, 聚甘油单 硬脂酸酯 1.5-2.8份。

[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的强力胶黏剂, 其特征在于: 由以下重量份数的 原料制成: 乙二醇 3.6份, 苯乙烯 5.6份, 四氢呋喃 2.5份, 丙烯酸丁酯 5.6份, 甲基三甲氧基硅烷 4.1份, 2-巯基苯并咪唑锌盐 3.4份, 对苯二 酚 2.6份, 聚乙烯醇 6.5份, 氢氧化钠 3.6份, 聚甘油单硬脂酸酯 1.5份。

[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的强力胶黏剂, 其特征在于: 由以下重量份数的 原料制成: 乙二醇 4.5份, 苯乙烯 6.3份, 四氢呋喃 3.7份, 丙烯酸丁酯 7.1份, 甲基三甲氧基硅烷 5.2份, 2-巯基苯并咪唑锌盐 5.7份, 对苯二 酚 3.5份, 聚乙烯醇 7.2份, 氢氧化钠 5.5份, 聚甘油单硬脂酸酯 2.1份。

[权利要求 4] 根据权利要求 1所述的强力胶黏剂, 其特征在于: 由以下重量份数的 原料制成: 乙二醇 5.8份, 苯乙烯 7.4份, 四氢呋喃 4.6份, 丙烯酸丁酯 8.3份, 甲基三甲氧基硅烷 6.3份, 2-巯基苯并咪唑锌盐 7.2份, 对苯二 酚 4.8份, 聚乙烯醇 8.3份, 氢氧化钠 7.4份, 聚甘油单硬脂酸酯 2.8份。

[权利要求 5] 根据权利要求 1-4任意一项所述的强力胶黏剂制备方法, 包括以下步 骤: (1)将上述物质混合, 以 1000转 /分钟的搅拌速度搅拌 5分钟, 然 后观察上述物质的均匀程度, 若搅拌均匀, 停止搅拌, 否则继续搅拌 , 直至各物质均匀混合; (2)

将搅拌后的混合物进行加热, 加热至 55-65度, 然后保持上述温度 25- 30分钟, 使混合物充分反应; (3)将混合反应后的物料进行冷却干燥 , 温度为室温, 吋间为 30-40分钟, 此吋观察混合物的状态, 如底部 出现粘稠状液体, 则混合物混合成功, 否则从 (2)继续幵始上述步骤 。 (4)将反应完成后的混合物静置后, 包装、 称量。

Description:
强力胶黏剂及其制备方法 技术领域

[0001] 本发明涉及一种强力胶黏剂及其制备方法, 属于工业胶水领域。

背景技术

[0002] 胶黏剂就是通过黏合作用, 能使被黏物结合在一起的物质。 胶黏剂在工业应用 中的范围非常广泛, 但对于一些不易黏粘的物质, 现有的胶黏剂对于其粘附程 度并不能够很好地满足要求, 粘结性不够, 进而造成使用寿命短, 粘结不牢固 的情况。 人们对于强力胶黏剂的需求也越来越旺盛。 因此, 强力胶黏剂越来越 受到欢迎。

技术问题

[0003] 针对现有技术存在的不足, 本发明所要解决的技术问题是, 提供一种强力胶黏 剂及其制备方法, 性能稳定、 粘结性强, 能够对于材料不同的物质起到很好地 粘结作用。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 为解决上述技术问题, 本发明采取的技术方案是, 乙二醇 3.6-5.8份, 苯乙烯 5.6 -7.4份, 四氢呋喃 2.5-4.6份, 丙烯酸丁酯 5.6-8.3份, 甲基三甲氧基硅烷 4.1-6.3份 , 2-巯基苯并咪唑锌盐 3.4-7.2份, 对苯二酚 2.6-4.8份, 聚乙烯醇 6.5-8.3份, 氢氧 化钠 3.6-7.4份, 聚甘油单硬脂酸酯 1.5-2.8份。

[0005] 优化的, 强力胶黏剂, 由以下重量份数的原料制成: 乙二醇 3.6份, 苯乙烯 5.6 份, 四氢呋喃 2.5份, 丙烯酸丁酯 5.6份, 甲基三甲氧基硅烷 4.1份, 2-巯基苯并咪 唑锌盐 3.4份, 对苯二酚 2.6份, 聚乙烯醇 6.5份, 氢氧化钠 3.6份, 聚甘油单硬脂 酸酯 1.5份。

[0006] 优化的, 强力胶黏剂, 由以下重量份数的原料制成: 乙二醇 4.5份, 苯乙烯 6.3 份, 四氢呋喃 3.7份, 丙烯酸丁酯 7.1份, 甲基三甲氧基硅烷 5.2份, 2-巯基苯并咪 唑锌盐 5.7份, 对苯二酚 3.5份, 聚乙烯醇 7.2份, 氢氧化钠 5.5份, 聚甘油单硬脂 酸酯 2.1份。

[0007] 优化的, 强力胶黏剂, 由以下重量份数的原料制成: 乙二醇 5.8份, 苯乙烯 7.4 份, 四氢呋喃 4.6份, 丙烯酸丁酯 8.3份, 甲基三甲氧基硅烷 6.3份, 2-巯基苯并咪 唑锌盐 7.2份, 对苯二酚 4.8份, 聚乙烯醇 8.3份, 氢氧化钠 7.4份, 聚甘油单硬脂 酸酯 2.8份。

[0008] 一种强力胶黏剂的制备方法, 包括以下步骤: (1)将上述物质混合, 以 1000转 / 分钟的搅拌速度搅拌 5分钟, 然后观察上述物质的均匀程度, 若搅拌均匀, 停止 搅拌, 否则继续搅拌, 直至各物质均匀混合; (2)将搅拌后的混合物进行加热, 加热至 55-65度, 然后保持上述温度 25-30分钟, 使混合物充分反应; (3)将混合 反应后的物料进行冷却干燥, 温度为室温, 吋间为 30-40分钟, 此吋观察混合物 的状态, 如底部出现粘稠状液体, 则混合物混合成功, 否则从 (2)继续幵始上述 步骤。 (4)将反应完成后的混合物静置后, 包装、 称量。

发明的有益效果

有益效果

[0009] 本发明一种强力胶黏剂, 性能稳定、 粘结性强, 能够对于材料不同的物质起到 很好地粘结作用。

本发明的实施方式

[0010] 实施例 1

[0011] 本发明的强力胶黏剂, 其由以下重量份数的原料制成:

乙二醇 3.6份, 苯乙烯 5.6份, 四氢呋喃 2.5份, 丙烯酸丁酯 5.6份, 甲基三甲氧基 硅烷 4.1份, 2-巯基苯并咪唑锌盐 3.4份, 对苯二酚 2.6份, 聚乙烯醇 6.5份, 氢氧化 钠 3.6份, 聚甘油单硬脂酸酯 1.5份。

[0012] 一种强力胶黏剂的制备方法, 包括以下步骤: (1)将上述物质混合, 以 1000转 / 分钟的搅拌速度搅拌 5分钟, 然后观察上述物质的均匀程度, 若搅拌均匀, 停止 搅拌, 否则继续搅拌, 直至各物质均匀混合; (2)将搅拌后的混合物进行加热, 加热至 55度, 然后保持上述温度 25分钟, 使混合物充分反应; (3)将混合反应后 的物料进行冷却干燥, 温度为室温, 吋间为 30分钟, 此吋观察混合物的状态, 如底部出现粘稠状液体, 则混合物混合成功, 否则从 (2)继续幵始上述步骤。 (4) 将反应完成后的混合物静置后, 包装、 称量。

[0013] 实施例 2

[0014] 本发明的强力胶黏剂, 由以下重量份数的原料制成: 乙二醇 4.5份, 苯乙烯 6.3 份, 四氢呋喃 3.7份, 丙烯酸丁酯 7.1份, 甲基三甲氧基硅烷 5.2份, 2-巯基苯并咪 唑锌盐 5.7份, 对苯二酚 3.5份, 聚乙烯醇 7.2份, 氢氧化钠 5.5份,

[0015] 聚甘油单硬脂酸酯 2.1份。

[0016] 一种强力胶黏剂的制备方法, 包括以下步骤: (1)将上述物质混合, 以 1000转 / 分钟的搅拌速度搅拌 5分钟, 然后观察上述物质的均匀程度, 若搅拌均匀, 停止 搅拌, 否则继续搅拌, 直至各物质均匀混合; (2)将搅拌后的混合物进行加热, 加热至 60度, 然后保持上述温度 27分钟, 使混合物充分反应; (3)将混合反应后 的物料进行冷却干燥, 温度为室温, 吋间为 35分钟, 此吋观察混合物的状态, 如底部出现粘稠状液体, 则混合物混合成功, 否则从 (2)继续幵始上述步骤。 (4) 将反应完成后的混合物静置后, 包装、 称量。

[0017] 实施例 3

[0018] 本发明的强力胶黏剂, 由以下重量份数的原料制成: 乙二醇 5.8份, 苯乙烯 7.4 份, 四氢呋喃 4.6份, 丙烯酸丁酯 8.3份, 甲基三甲氧基硅烷 6.3份, 2-巯基苯并咪 唑锌盐 7.2份, 对苯二酚 4.8份, 聚乙烯醇 8.3份, 氢氧化钠 7.4份, 聚甘油单硬脂 酸酯 2.8份。

[0019] 一种强力胶黏剂的制备方法, 包括以下步骤: (1)将上述物质混合, 以 1000转 / 分钟的搅拌速度搅拌 5分钟, 然后观察上述物质的均匀程度, 若搅拌均匀, 停止 搅拌, 否则继续搅拌, 直至各物质均匀混合; (2)将搅拌后的混合物进行加热, 加热至 65度, 然后保持上述温度 30分钟, 使混合物充分反应; (3)将混合反应后 的物料进行冷却干燥, 温度为室温, 吋间为 40分钟, 此吋观察混合物的状态, 如底部出现粘稠状液体, 则混合物混合成功, 否则从 (2)继续幵始上述步骤。 (4) 将反应完成后的混合物静置, 后包装, 称量。

[0020] 对所公幵的实施例的上述说明, 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明 。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术 人员来说将是显而易见的, 本 文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的 精神或范围的情况下, 在其它实 施例中实现。 因此, 本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例 , 而是要符 合与本文所公幵的原理和新颖特点相一致的最 宽的范围。