以下本発明を実施するための最良の形態� ��図1乃至図25に基づき説明する。

 図1乃至図5は本発明に係るコンクリート� �橋脚4(橋台を含む)とコンクリート桁2の剛結� ��構造に用いられる継手付きPCコンクリート� �1の第一例を示し、図6乃至図10は同継手付きP Cコンクリート桁1の第二例を示し、図11乃至� �15は同継手付きPCコンクリート桁1の第三例を 示す。

 各例示の継手付きPCコンクリート桁1はコ� ��クリート桁2の両端に短尺形鋼から成る一対 の形鋼継手3を備える。

 各短尺形鋼から成る形鋼継手3は後半部を コンクリート桁2の各端部に夫々埋設し、該� �形鋼継手3の前半部をコンクリート桁2の端面 から突出して上記継手付きPCコンクリート桁1 を形成している。

 詳述すると、コンクリート桁2の一端に第 一形鋼継手3の後半部の形鋼継手部分3aを埋設 し、該第一形鋼継手3の前半部の形鋼継手部� �3bをコンクリート桁2の一端面から突出せし� �る。

 同様に上記コンクリート桁2の他端に第二 形鋼継手3の後半部の形鋼継手部分3aを埋設し 、該第二形鋼継手3の前半部の形鋼継手部分3b をコンクリート桁2の他端面から突出せしめ� �。

 上記前半部と後半部とは形鋼継手3の二分 の一の長さに限定されず、例えば一方が長く 、他方が短い場合を包含する。

 上記コンクリート桁2の端面から突出した 形鋼継手部分3bには、ウェブ6を橋幅方向に貫 通する複数の貫通孔8aを設け、該貫通孔8aを� �記する横繋ぎ条材7の貫挿に供する。

 更に上記形鋼継手部分3bのフランジ10を上 下方向に貫通する複数の貫通孔8bを設け、該� ��通孔8bを後記する連結条材13の貫挿に供する 。

 又コンクリート桁2の端部に埋設した形鋼 継手部分3aには、ウェブ6を橋幅方向に貫通す る複数の貫通孔8aを設け、該貫通孔8aに補強� �筋16を貫挿し、該補強鉄筋16をコンクリート� ��2中に埋設する。

 上記補強鉄筋16は短直の鉄筋を貫通孔8aの 夫々に貫挿するか、それより長い鉄筋を貫通 孔8aの夫々に貫挿しつつ、コンクリート桁2の 長手方向に屈曲し同桁2内に埋設することが� �きる。

 図1乃至図5に示す第一例は、上記コンク� �ート桁2として比較的断面積の大きな柱状部1 1の下部両側に短幅のフランジ9を有する略逆T 形コンクリート桁2を用い、又上記形鋼継手3� ��してウェブ6の上下端の両側にフランジ10を� ��するH形鋼を用い、該H形鋼3の後半部を上記� ��ンクリート桁2の端部に埋設し、同前半部を コンクリート桁2の端面から突出し、両者2,3� �前記の如く一体構造とした場合を示してい� �。

 上記形鋼継手3をH形鋼で形成する場合に� �、上下フランジ10に上記貫通孔8bを設ける。

 又実施態様として、図5に示すように形鋼 継手部分3aの上下フランジ10に逆U字形の補強� ��筋23を、ウェブ6を跨ぐように貫挿し、該形� ��継手部分3aを逆U字形補強鉄筋23と一緒にコ� �クリート桁2の端部に埋設することができる� ��該U字形補鉄強筋23は形鋼継手部分3aとコン� �リート桁2の結合強度を増強し、コンクリー� ��桁2の端部と形鋼継手部分3aの埋設部に実質� ��に負荷される耐荷力を向上せしめる。

 次に図6乃至図10に示す第二例は、第一例� ��同様、上記コンクリート桁2として比較的断 面積の大きな柱状部11の下部両側に短幅のフ� ��ンジ9を有する略逆T形コンクリート桁2を用� ��、又上記形鋼継手3としてウェブ6の上下端� �ら一側方に張り出したフランジ10を有するC� �鋼を用い、該C形鋼3の後半部を上記コンクリ ート桁2の端部に埋設し、同前半部をコンク� �ート桁2の端面から突出し、両者2,3を前記の� ��く一体構造とした場合を示している。

 第二例においては、コンクリート桁2の一 端と他端の形鋼継手3の夫々を二本のC形鋼3で 形成した場合を示している。二本のC形鋼3は� ��ェブ6を平行に対面し、フランジ10が外側方� ��突出するように間隔を置いて並列してコン� ��リート桁2の端部に埋設した場合を示してい る。

 次に図11乃至図15に示す第三例は、上記コ ンクリート桁2としてウェブ11″の上端両側に フランジ9を有するT形のコンクリート桁2を用 い、又上記形鋼継手3としてウェブ6の上端両� ��にフランジ10を有するT形鋼を用い、該T形鋼 3の後半部を上記コンクリート桁2の端部に埋� ��し、同前半部をコンクリート桁2の端面から 突出し、両者2,3を前記の如く一体構造とした 場合を示している。

 上記T形鋼はそのフランジ10をT形コンクリ ート桁2のフランジ9中に埋設し、T形鋼のウェ ブ6をT形コンクリート桁2のウェブ11″中に埋� ��する。

 本発明は上記各例示に示すH形鋼、T形鋼� �C形鋼に限定されず、I形鋼、L形鋼、Z形鋼等� ��各種断面形状を有する形鋼を形鋼継手3とし て使用する場合を含み、コンクリート桁2の� �状に応じ、各種形鋼を選択的に使用できる� �

 上記各種形鋼はJIS規格等の押し出し成形� ��た形鋼を用いることができる他、ウェブ板� ��フランジ板を溶接して上記各種断面形状を� ��する形鋼にしたものを使用できる。

 上記第一、第二、第三例に示す継手付きP Cコンクリート桁1は、工場にて製造し、架橋� ��場に搬入して使用する。

 上記継手付きPCコンクリート桁1の第二例� ��第三例においても、前記第一例において説� ��した逆U字形補強鉄筋23を使用することがで� ��る。即ち、C形鋼(第二例)、T形鋼(第三例)を� ��鋼継手3として用いた場合にも、形鋼継手部 分3aのフランジ10に逆U字形補強鉄筋23を、ウ� �ブ6を跨ぐように貫挿してコンクリート桁2中 に埋設することができる。

 以下図16乃至図25に基づき上記継手付きPC� ��ンクリート桁1を用いた橋脚4とコンクリー� �桁2の剛結合構造について説明する。

 以下に説明する継手付きPCコンクリート� �1と橋脚4との剛結合構造は図17に示す単径間� ��ーメン橋、又は図18に示す複径間ラーメン� �に実施できる。

 図19、図20は図1乃至図5に示す継手付きPC� �ンクリート桁1を用い形成したラーメン橋の� ��結合部を示す横断面図、図21、図22は図6乃� �図10に示す継手付きPCコンクリート桁1を用い 形成したラーメン橋の剛結合部を示す横断面 図、図23、図24は図11乃至図15に示す継手付きP Cコンクリート桁1を用い形成したラーメン橋� ��剛結合部を示す横断面図である。

 図19、図21、図23は連結コンクリート14打� �前の状態を示す断面図、図20、図22、図24は� �結コンクリート14打設後の状態を示す断面図 である。

 図16Aは上記コンクリート桁2と橋脚4の剛� �合部を連結コンクリート14打設前の状態を以 って示す拡大断面図、図16Bは同連結コンクリ ート14打設後の状態を以って示す拡大断面図� ��ある。

 上記コンクリート桁2から突出する形鋼継 手部分3bを橋脚4の橋座面12上に支持して橋幅� ��向に並列しつつ、コンクリート桁2を橋幅方 向に並列する。

 次に上記各形鋼継手部分3bを橋座面12から 立ち上げた連結条材13と連結し、具体例とし� ��上記連結条材13にナット17を螺合し、横繋ぎ 条材7を貫挿し、橋座面12の上面に連結コンク リート14を打設する。

 上記の通り、上記コンクリート桁2端部の コンクリート中に形鋼継手3の後半部が埋設� �れ、上記連結コンクリート14中に上記形鋼継 手3の前半部が埋設され、コンクリート桁2と� ��結コンクリート14とは形鋼継手3を介して一� ��構造になる。

 上記連結条材13は例えば鉄筋等の鋼棒に� �形成し、該鋼棒の下端をコンクリート製橋� �4に一体に埋設して橋座面12から立ち上げる� �又は鋼棒の他、ケーブルの使用が可能であ� �。

 連結条材13として鋼棒を用いる場合、コ� �クリート製橋脚4に埋設した補強鉄筋15の端� �を橋座面12から上方へ突出し、該突出部分で 上記鋼棒(連結条材13)を形成する。

 上記連結条材13を形鋼継手部分3bのフラン ジ10に設けた貫通孔8bに貫挿し、フランジ10の 上面から突出する連結条材13の突出端(突出端 の雄ねじ)にナット17を螺合し、該ナット17を� ��ランジ10上面に定着して形鋼継手部分3bを橋 脚4に連結する。

 上記ナット17は形鋼継手部分3bの浮き上が りを阻止するストッパー機能を有し、該スト ッパー機能を有する他の楔や抜け止め金具を 用いることができる。

 形鋼継手3をH形鋼で形成した場合には、� �鋼継手部分3bの上下フランジ10に上記連結条� ��13を貫挿し、連結条材13の上端部にナット17� ��螺合して上フランジ10の上面に定着する。

 上記ナット17はフランジ10の上面に直接定 着するか、支圧材18を介してフランジ10の上� �に定着せしめる。

 上記支圧材18は橋幅方向に並列された形� �継手部分3bを橋幅方向に横断するように延在 し、各形鋼継手部分3bのフランジ10上面に架� �載置する。

 一例として一条の支圧材18を橋幅方向に� �列した全形鋼継手部分3bを横断するように設 置する。他例として上記支圧材18を分割した� ��さにし、各分割支圧材18を隣接する二本以� �の形鋼継手部分3bのフランジ10上に架橋して� ��置することができる。

 上記支圧材18を使用した場合、上記連結� �材13群の一部を形鋼継手部分3bのフランジ10� �貫通孔8bに貫挿すると共に支圧材18のフラン� ��10上に支持された部分に貫挿し、該支圧材18 上面においてナット17を螺合し定着する。

 又上記連結条材13群の他の一部を隣接す� �形鋼継手3間の間隔を通して立ち上げ、即ち� ��ランジ10間の間隔を通して立ち上げ、支圧� �18の形鋼継手部分3b間に延在する部分18a、即� ��フランジ10間に延在する支圧材部分18aに連� �条材13の上端を貫挿してナット17を螺合し、� ��圧材部分18a上面に定着する。

 上記支圧材18としてはコ形チャンネル、� �L形チャンネル等の形チャンネルを用いるこ� ��ができる。同コ形チャンネル、L形チャンネ ル等の形チャンネルは曲げ強度が高く、又連 結コンクリート14との結合作用が大であり、� ��圧材18として適性である。本発明は上記形� �ャンネルに代え、鋼製の平条板を支圧材18と して用いる場合を排除するものではない。

 次に上記橋座面12上に支持された各形鋼� �手部分3bの貫通孔8aに鋼棒、鋼ケーブル、他� ��高張力繊維から成るケーブル等から成る横� ��ぎ条材7を貫挿し、該横繋ぎ条材7を介して� �幅方向に隣接するコンクリート桁の形鋼継� �部分3b相互を連結する。該連結を介して橋幅 方向に隣接するコンクリート桁2相互を連結� �る。

 再述すると、上記横繋ぎ条材7は橋幅方向 に並列された全形鋼継手部分3bに貫挿し、同� ��材7両端を橋幅方向の最外端に設置された形 鋼継手部分3bのウェブ6の外側面においてナッ ト19を螺合し、該ウェブ6の外側面に定着する 。

 上記ナット17を連結条材13に螺合する作業 の前に、上記横繋ぎ条材7を貫挿しナット19を 螺合する作業を行うことができる。又はナッ ト17を連結条材13に螺合する作業の後に、上� �横繋ぎ条材7を貫挿しナット19を螺合する作� �を行うことができる。

 又上記継手付きPCコンクリート桁1のコン� ��リート桁2間の間隔には、橋長方向に亘り間 詰めコンクリート20を充填する。該間詰めコ� ��クリート20は各コンクリート桁2と連結する� ��同時に、間詰めコンクリート20両端は連結� �ンクリート14と連結し、コンクリート桁2と� �詰めコンクリート20にてコンクリート床版を 形成する。

 上記コンクリート床版の上面にコンクリ� ��ト舗装又はアスファルト舗装21を施し路盤� �形成する。従って該舗装21は上記コンクリー ト桁2と間詰めコンクリート20と形鋼継手3を� �うように一体に積層される。

 上記間詰めコンクリート20は連結条材13に ナット17を螺合する工程の前後、又は横繋ぎ� ��材7を貫挿する工程の前後に充填することが できる。

 上記継手付きPCコンクリート桁1の形鋼継� ��部分3bを上記コンクリート製橋脚4の橋座面1 2に直接支持するか、該橋座面12上にコンクリ ート製又は形鋼製の枕材22を設け、該枕材22� �に形鋼継手部分3bを支持し、即ち橋座面12上� ��枕材22を介して形鋼継手部分3bを間接支持し 、該枕材22を上記連結コンクリート14内に埋� �する。

 上記連結コンクリート14は枕材22によって 形成されたスペース内に充填された底部コン クリート14aと、形鋼継手3の端面を覆う端部� �ンクリート14bを有する。よって形鋼継手部� �3bと横繋ぎ条材7と連結条材13とナット17,19と� ��圧材18と枕材22は連結コンクリート14中に埋� ��する。

 上記継手付きPCコンクリート桁1は形鋼継� ��部分3bを以って橋脚4の橋座面12上に支持す� �か、又は図25に示すように、同コンクリート 桁1の形鋼継手部分3bを橋脚4の橋座面12上に支 持すると同時に、コンクリート桁2の両端末� �橋脚4の橋座面12上に支持し、コンクリート� �2の両端面を連結コンクリート14と結合する� �

 上記コンクリート桁2の端面から突出する 各形鋼継手部分3bとコンクリート桁2の両端を 上記橋脚4の橋座面12上に荷受けし、上記連結 条材13との連結と、横繋ぎ条材7の貫挿と、連 結コンクリート14の現場打設とを行う。

 上記図25に示した例は図17に示す単径間ラ ーメン橋と図18に示す複径間ラーメン橋に実� ��できることは勿論である。

 図18に示す複径間ラーメン橋の場合には� �中間の橋脚4上に並列して枕材22を設け、一� �の枕材22に一方の径間を形成するPCコンクリ� ��ト桁1の形鋼継手部分3bを支持して連結条材1 3と連結し、他方の枕材22に他方の径間を形成 するPCコンクリート桁1の形鋼継手部分3bを支� ��して連結条材13と連結し、同じ橋脚4上で対� ��する両形鋼継手部分3bと両横繋ぎ条材7と両� ��材22を連結コンクリート14中に一緒に埋設し 剛結合構造を形成する。