| 权 利 要 求 书 1、 一种抽吸排污装置， 其特征在于它包括： 一个内壁设有台阶孔 （11)、 体身设有一排污口 （12) 的筒状壳体 （1); 一个底端设有轴孔 （21)、 筒壁设有凸缘 （22) 的有底筒状缸套 （2); 一个带有活塞杆 （32) 的活塞 （3); 一个轴心设有台阶孔 （41)、 壁身设有一吊孔 （42) 的筒状缸盖 （4); 一个套装于活塞杆 （32) 上的缸套锁 （5); 一个设于缸盖 （4) 台阶孔 （41) 内的拨叉组件 （6); 一个设有斜坡 （71) 及铰轴 （72) 的环状缸套锁座 （7); 一个中部设有通孔 （81) 的环形片状端盖 （8); 其中： 有底筒状缸套 （2) 套装于壳体 （1) 内， 活塞 （3) 设于缸套 （2) 内； 筒状缸盖 （4) 与壳体 （1) 轴向连接， 环状缸套锁座 （7) 设于壳体 （1) 与缸盖 （4) 之间， 环形片状端盖 （8) 扣装于缸盖 （4) 上。 2、 根据权利要求 1 所述的抽吸排污装置， 其特征在于所述缸套 （2) 与壳 体 （1) 之间设有第一弹簧 （13)。 3、 根据权利要求 1 所述的抽吸排污装置， 其特征在于所述拨叉组件 （6) 由拨叉体 （60)、 锁舌 （61)、 拨叉杆 （62) 及拨叉环 （63) 组成， 拨叉体 （60) 为筒状，径向对称设有开口（65)，锁舌（61)位于开口（65)内并与拨叉体（60) 铰接； 拨叉环 （63) 套装于拨叉体 （60) 的外径上； 拨叉杆 （62) —端与拨叉 环 （63) 卡接、 另一端伸出缸盖 （4); 拨叉环 （63) 与缸盖 （4) 之间设有第二 弹簧 (43)。 4、 根据权利要求 1所述的抽吸排污装置， 其特征在于所述活塞杆 （32) 上 设有左凸肩 （31)、 右凸肩 （35) 及锁环 （33); 锁环 （33) 与拨叉体 （60) 之 间设有第三弹簧 （34)。 权 利 要 求 书 5、 根据权利要求 1 所述的抽吸排污装置， 其特征在于所述缸套锁 （5) 由 衬套 （51)、 顶帽 （52)、 锁盘 （53) 组成， 锁盘 （53) 上铰接凸轮 （50)， 顶帽 (52)、 锁盘 （53) 套装于衬套 （51)， 衬套 （51) 套装于活塞杆 （32)。 6、 根据权利要求 1 所述的抽吸排污装置， 其特征在于所述缸套锁座 （7) 的铰轴 （72) 上铰接有锁摆 （73)， 锁摆 （73) 上设有锁头 （74)， 锁头 （74) 与锁摆 （73) 之间设有第四弹簧 （75); 锁摆 （73) 与缸套锁座 （7) 之间设有 第五弹簧 （76)。 7、 根据权利要求 3所述的抽吸排污装置， 其特征在于所述锁舌 （61) 上设 有卡簧 （66)。 |
技术领域 本发明涉及卫生洁具技术领域， 特别是一种对抽水马桶实施强化排污的抽 吸排污装置。 背景技术 应用虹吸原理对抽水马桶实施排污的方法已被 广泛使用， 在大气压的作用 说
下， 通过释放水箱内的水经连通器产生虹吸现象， 以增加排污功效。 而完成虹 吸现象需要足够的水量保证，为减少用水，专 利申请 200410022242. 7公开了 "一 书
种抽吸式节水坐便器"， 其结构是在坐便器虹吸管的末端设置一活塞管 ， 通过活 塞管内的活塞运动， 在虹吸管的末端形成负压， 使管道内的水迅速起虹， 实现 节水、 排污的目的。 由于坐便器自身的尺寸、 安装的位置及可操作的空间有限， 活塞头的工作行程过大， 该结构为满足活塞头完成一个完整的工作程序 ， 采用 了复杂的拉绳、 卷轴、 拉杆机构， 造成结构复杂、 不易操作、 效率低等缺陷， 因此， 制约了 "一种抽吸式节水坐便器"技术的推广与应用。 发明内容 本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的 一种抽吸排污装置， 该装置 采用活塞、 缸套两级运动， 在功效不变的状况下大幅降低了活塞的行程， 具有 结构紧凑、 便于操控、 效率高的优点。 实现本发明目的的具体技术方案是： 一种抽吸排污装置， 该装置包括： 一个内壁设有台阶孔、 体身设有一排污口的筒状壳体； 一个底端设有轴孔、 筒壁设有凸缘的有底筒状缸套； 一个带有活塞杆的活塞； 一个轴心设有台阶孔、 壁身设有一吊孔的筒状缸盖；
一个套装于活塞杆上的缸套锁；
一个设于缸盖台阶孔内的拨叉组件；
一个设有斜坡及铰轴的环状缸套锁座；
一个中部设有通孔的环形片状端盖；
其中： 缸套套装于壳体内， 活塞设于缸套内； 筒状缸盖与壳体轴向连接， 环状缸套锁座设于壳体与缸盖之间， 环形片状端盖扣装于缸盖上。
所述缸套与壳体之间设有第一弹簧。
所述拨叉组件由拨叉体、 锁舌、 拨叉杆及拨叉环组成， 拨叉体为筒状， 径 向对称设有开口， 锁舌位于开口内并与拨叉体铰接； 拨叉环套装于拨叉体的外 径上； 拨叉杆一端与拨叉环卡接、 另一端伸出缸盖； 拨叉环与缸盖之间设有第 二弹簧。
所述活塞杆上设有左凸肩、 右凸肩及锁环； 锁环与拨叉体之间设有第三弹 簧。
所述缸套锁由衬套、 顶帽、 锁盘组成， 锁盘上铰接凸轮， 顶帽、 锁盘套装 于衬套， 衬套套装于活塞杆。
所述缸套锁座的铰轴上铰接有锁摆， 锁摆上设有锁头， 锁头与锁摆之间设 有第四弹簧； 锁摆与缸套锁座之间设有第五弹簧。
所述锁舌上设有卡簧。
本发明采用活塞、 缸套两级运动， 第一级， 占用工作行程， 此时， 活塞运 动、 缸套静止， 使坐便器虹吸管末端的缸套内形成负压， 促使管道内的水迅速 起虹， 完成抽吸工作； 第二级， 不增加工作行程， 此时， 缸套运动、 活塞静止， 缸套沿活塞杆位于壳体内移动， 打开壳体上的排污口、 使污物从下水管排出， 完成排污工作； 该装置在功效不变的状况下大幅降低了活塞的 行程， 具有结构 紧凑、 便于操控、 效率高的优点。
附图说明
图 1为本发明结构示意图
图 2为本发明缸套锁结构示意图
图 3为本发明缸套锁座结构示意图
图 4为本发明拨叉组件结构示意图
具体实施方式
参阅图 1， 本发明包括：
一个内壁设有台阶孔 11、 体身设有一排污口 12的筒状壳体 1 ;
一个底端设有轴孔 21、 筒壁设有凸缘 22的有底筒状缸套 2 ;
一个带有活塞杆 32的活塞 3 ;
一个轴心设有台阶孔 41、 壁身设有一吊孔 42的筒状缸盖 4;
一个套装于活塞杆 32上的缸套锁 5;
一个设于缸盖 4台阶孔 41内的拨叉组件 6;
一个设有斜坡 71及铰轴 72的环状缸套锁座 7;
一个中部设有通孔 81的环形片状端盖 8;
其中： 有底筒状缸套 2套装于壳体 1内， 活塞 3设于缸套 2内； 筒状缸盖 4 与壳体 1轴向连接， 环状缸套锁座 7设于壳体 1与缸盖 4之间， 环形片状端盖 8 扣装于缸盖 4上。
所述缸套 2与壳体 1之间设有第一弹簧 13。
所述活塞杆 32上设有左凸肩 31、 右凸肩 35及锁环 33 ; 锁环 33与拨叉体 60之间设有第三弹簧 34。 参阅图 4， 本发明拨叉组件 6由拨叉体 60、 锁舌 61、 拨叉杆 62及拨叉环 63组成， 拨叉体 60为筒状， 径向对称设有开口 65， 锁舌 61位于开口 65内并 与拨叉体 60铰接， 锁舌 61上设有卡簧 66; 拨叉环 63套装于拨叉体 60的外径 上； 拨叉杆 62—端与拨叉环 63卡接、 另一端伸出缸盖 4; 拨叉环 63与缸盖 4 之间设有第二弹簧 43。
参阅图 2， 本发明缸套锁 5由衬套 51、 顶帽 52、 锁盘 53组成， 锁盘 53上 铰接凸轮 50， 顶帽 52、 锁盘 53套装于衬套 51， 衬套 51套装于活塞杆 32。
参阅图 3， 本发明缸套锁座 Ί的铰轴 72上铰接有锁摆 73， 锁摆 73上设有 锁头 74， 锁头 74与锁摆 73之间设有第四弹簧 75; 锁摆 73与缸套锁座 7之间 设有第五弹簧 76。
本发明是这样工作的：
将本发明装入坐便器虹吸管的末端、 使壳体 1设有活塞 3的端口与虹吸管 连接、 排污口 12与下水管连接； 将吊孔 42处伸至缸盖 4外侧的拨叉杆 62与坐 便器水箱的复位手柄拉线连接、 将设有锁环 33端的活塞杆 32经连接杆穿过端 盖 8的通孔 81与水箱的浮箱拉线连接。
冲洗过程：
扭动冲水手柄， 在打开水箱冲水阔复位手柄的同时拨叉杆 62随之运动， 此 时， 拨叉杆 62带动拨叉环 63克服第二弹簧 43的阻力位于拨叉体 60的外径上 向左移动、使锁舌 61的舌头从拨叉环 63内露出、在卡簧 66的作用下使锁舌 61 张开、 锁舌 61与活塞杆 32上的锁环 33脱离， 在第三弹簧 34的作用下， 推动 锁环 33及活塞杆 32并连同活塞 3在缸套 2内右行， 使坐便器虹吸管的末端即 缸套 2内形成负压， 促使管道内的水迅速起虹； 当活塞 3继续右行， 活塞杆 32 上的左凸肩 31推动衬套 51及锁盘 53右行， 锁盘 53脱离锁摆 73， 锁摆 73在第 五弹簧 76的作用下使锁摆 73绕铰轴 72转动， 带动锁头 74脱离对缸套 2的限 定， 在第一弹簧 13的作用下使缸套 2沿活塞杆 32位于壳体 1内右移， 打开壳 体 1上的排污口 12、 使污物从下水管排出， 冲洗过程完成。
复位过程：
当水箱内的水位下降至设定的下限位置时， 冲水阔自行关闭、 冲水手柄自 行复位； 浮箱拉线拉动连接杆的作用下推动活塞杆 32并连同活塞 3在缸套 2内 左行， 当活塞 3继续左行， 活塞杆 32的右凸肩 35经锁盘 53、 顶帽 52推动缸套 2克服第一弹簧 13的作用左行，锁盘 53逐渐压迫锁摆 73并克服第五弹簧 76的 作用， 使锁摆 73绕铰轴 72转动， 当缸套 2移动至锁摆 73的极限位置， 在第四 弹簧 75的作用下锁摆 73上的锁头 74弹出， 锁住缸套 2的凸缘 22， 随着锁盘 53的左行， 铰接于锁盘 53上的凸轮 50在缸套锁座 7的斜坡 71上滑动， 使凸轮 50旋转， 凸轮 50的尖顶压迫顶帽 52并推动缸套 2继续左行至极限位置； 同时， 活塞杆 32连同锁环 33克服第三弹簧 34的阻力复位， 此时， 拨叉环 63在第二 弹簧 43的作用下使拨叉环 63在拨叉体 60的外径上向右移动、 使拨叉环 63的 内径作用于锁舌 61的外侧并克服卡簧 66的阻力使锁舌 61收拢卡住锁环 33，壳 体 1上的排污口 12关闭， 复位过程完成。