天津天大天久科技股份有限公司 (中国天津市南开区鞍山西道171号增1号, Tianjin 4, 300384, CN)
| 权利要求书 1、 一种大型塔器中的空间网架支撑装置， 其特征在于： 大型塔器中设有基础梁， 基 础梁上表面间隔分布有立柱， 各立柱之间以及位于外围的各立柱与塔体之间分层并水平支 撑有 向横梁和 向横梁， 所述各层 向横梁和 向横梁分别水平支撑塔内功能件。 2、 根据权利要求 1所述的空间网架支撑装置， 其特征在于： 所述基础梁支撑于支座。 3、 根据权利要求 1 所述的空间网架支撑装置， 其特征在于： 所述基础梁是栅梁， 所 述栅梁由平行等间隔的各矩形立板和立板之间交错分布并与立板固定连接的立式筋板构 成。 表 4、 根据权利要求 1 所述的空间网架支撑装置， 其特征在于： 所述基础梁是拱桥梁， 所述拱桥梁由平弦上杆、 拱形弦下杆和上下连接平弦上杆与拱形弦下杆的相间设置的斜杆 和立杆构成， 相邻拱桥梁之间设有分别连接平弦上杆和拱形弦下杆的各定距杆。 5、 根据权利要求 1 所述的空间网架支撑装置， 其特征在于： 所述基础梁是格栅梁， 所述格栅梁由相互垂直连接的立板构成的各方格组成， 支撑立柱的方格表面设有托板。 6、 根据权利要求 1 所述的空间网架支撑装置， 其特征在于： 所述基础梁是塔体的下 封头。 7、 根据权利要求 1所述的空间网架支撑装置， 其特征在于： 所述 向横梁和 向横 梁水平支撑的塔内功能件是多溢流型塔盘或多降液管塔盘或穿流塔盘或折流板。 8、 根据权利要求 1或 7所述的空间网架支撑装置， 其特征在于： 所述立柱为型钢， 立柱上分层焊有支撑 向横梁和 向横梁的支撑座， 同一排立柱的间隔位于多溢流型塔盘 或多降液管塔盘同一垂线上的降液管和受液盘的中心线上。 9、 根据权利要求 1或 7所述的空间网架支撑装置， 其特征在于： 所述 向横梁 和 向横梁为型钢， 向横梁位于塔盘出口堰下和受液盘的中心线下。 |
本发明属于化工塔内件， 特别是涉及一种大型塔器中的空间网架支撑装 置。 背景技术
在现有大型塔器中， 支撑主梁多采用工字钢梁、 桁架梁。 随着塔径的增大， 梁的 跨度也相应增大， 支撑主梁的挠度也必然相应增大， 而塔盘的水平度要求却不断提高 (水平度 3mm)， 使现有支撑主梁难以适应塔盘水平度的严格要 求。
发明内容
本发明是为了解决现有大型塔器中支撑主梁难 以适应大型塔盘水平度严格要求的技 术问题而提供一种大型塔器中的空间网架支撑 装置。
本发明为实现上述目的采取以下技术方案： 大型塔器中设有基础梁， 基础梁上表面间 隔分布有立柱， 各立柱之间以及位于外围的各立柱与塔体之间 分层并水平支撑有 向横梁 和 向横梁， 所述各层 向横梁和 向横梁分别水平支撑塔内功能件。
本发明还可以采取以下技术措施：
所述基础梁支撑于支座。
所述基础梁是栅梁， 所述栅梁由平行等间隔的各矩形立板和立板之 间交错分布并与立 板固定连接的立式筋板构成。 行
所述基础梁是拱桥梁， 所述拱桥梁由平弦上杆、 拱形弦下杆和上下连接平弦上杆与拱 形弦下杆的相间设置的斜杆和立杆构成， 相邻拱桥梁之间设有分别连接平弦上杆和拱形 弦 下杆的各定距杆。
所述基础梁是格栅梁， 所述格栅梁由相互垂直连接的立板构成的各方 格组成， 支撑立 柱的方格表面设有托板。
所述基础梁是塔体的下封头。
所述 向横梁和 向横梁水平支撑的塔内功能件是多溢流型塔盘 或多降液管塔盘或穿 流塔盘或折流板。
所述立柱为型钢， 立柱上分层焊有支撑 向横梁和 向横梁的支撑座， 同一排立柱的 间隔位于多溢流型塔盘或多降液管塔盘同一垂 线上的降液管和受液盘的中心线上。
所述 向横梁和 向横梁为型钢， 向横梁位于塔盘出口堰下和受液盘的中心线下 。 本发明的有益效果和优点在于： 本空间网架支撑装置由基础梁、 各立柱、 向横 梁和 向横梁组成， 具有强度大、 刚度好、 挠度小的特点， 尤其是多立柱结构将现有 大跨度的长横梁分割为小跨度的短横梁即本支 撑装置的 向横梁和 向横梁， 因此可 以保证塔盘的高水平度。 本装置抗高速变气体负荷的冲击能力强， 能有效避免因冲击 产生的振动事故， 特别是本装置在支撑折流板的实施例中分段衔 接的折流板能有效避 免因高速变气体负荷冲击而发生的共振， 能保证塔器长期稳定运行。 本发明具有减小 塔器支撑装置的制造、 安装难度和降低投资的突出优点。
附图说明
附图 1是实施例 1结构示意图。
附图 2是图 1A向视图。
附图 3是栅梁结构示意图。
附图 4是拱桥梁结构示意图。
附图 5是格栅梁结构示意图。
附图 6图 5 A向视图。
附图 7是下封头结构示意图。
附图 8是实施例 2结构示意图。
附图 9是图 8 1局部放大视图。
附图 10是图 9 A向视图。
附图 11是对称角钢 Y向横梁结构示意图。
附图 12是对称矩形板 Y向横梁结构示意图。
图中标号： 1支座， 2栅梁， 2弦立板， 木秆筋板， 3立柱， 4支撑座， 5 X向横梁， 應流板， 7Y 向横梁， 7-1对称槽钢， 7-2对称角钢， 7-3对称矩形板， 7-4角钢连接件， 8拱桥梁， 8-1平弦上杆， 8-2 拱形弦下杆， 8-3立杆， 8-4斜杆， 8-5连杆， 9格栅梁， 10塔体， 11衬板， 12环形支座， 13托板， 14 下封头， 15塔盘出口堰， 16降液板， 17溢流型塔盘。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本发明。
如图 1、 2所示实施例 1， 大型塔器中的底部支座 1支撑有栅梁杆 栅梁杆是基础梁。 栅梁的结构如图 3所示， 栅梁由平行等间隔的各立板村玄和立板之间交 错分布并与立 板固定连接的筋板 « 构成。 行
如图 1、 2、 3所示， 栅梁 2表面间隔分布有由方管构成的立柱 3， 各立柱之间以及位 于外围的各立柱与塔体之间分层并水平支撑 X向横梁 5和 Y向横梁 7。实施例 1的 X向横 梁和 Y向横梁两端与相应的立柱或者分别与相应的 柱和塔体设置的支撑座 4固定连接。 各层 X向横梁和 Υ向横梁用于水平支撑塔内功能件， 图 1、 2所示实施例 1水平支撑 的塔内功能件是折流板 6， 也可以用于支撑现有技术中的穿流塔盘。
本发明的基础梁也可以采用现有技术中如图 4所示的拱桥梁 8，拱桥梁由平弦上杆 8-1、 拱形弦下杆 8-2和连接平弦上杆与拱形弦下杆相间设置的立 杆 8-3和斜杆 8-4构成。 各拱 桥梁 8的平弦上杆和拱形弦下杆之间分别设有使之 互连接的各连杆 8-5。 拱桥梁底部的 两端支撑于支座 1， 拱桥梁的表面间隔分布如图 1所示的各立柱。
本发明的基础梁还可以采用如图 5、 6所示的格栅梁 9， 格栅梁由相互垂直连接的立板 构成的各方格组成， 格栅梁的方格表面设有托板 13用以支撑图 1所示的立柱环 格栅梁 9 支撑于塔体 10设置的环形支座槽† 格栅梁 9与塔体 10之间设置衬板
本发明的基础梁还可以利用现有塔器中如图 7所示的塔体下封头， 下封头表面间隔分 布如图 1所示的各立柱 3。
附图 8、 9、 10所示实施例 2是本发明的空间网架支撑装置支撑多溢流型 盘或多降 液管塔盘实例。
实施例 2空间网架支撑装置中的基础梁 1、 X向横梁 5和位于受液盘中心线处的 向 横梁 ij^]结构与由间距与多溢流型塔盘或多降液管 盘降液堰口 15等宽并分别与实施例 1 相同， 只是是立柱和位于塔盘出口堰处的 向横梁的结构关系有所不同。
如图 8所示， 立柱 3是工字钢， 同一排立柱的间隔位于多溢流型塔盘或多降液 管塔盘 同一垂线上的降液管和受液盘的中心线上。 立柱上分层焊有支撑 向横梁进和 向横梁说 的支撑座合
如图 8、 9所示， 位于塔盘出口堰 15下的 向横梁为对称槽钢 7-1。
如图 11所示， 位于塔盘出口堰 15下的 向横梁为对称角钢 7-2。 如图 12所示， 位于 塔盘出口堰 15下的 向横梁为对称矩形板 7-3。
图 8、 9、 10、 11、 12涉及的对称槽钢 7-1、 对称角钢 7-2和对称矩形板 7-3的下部与 降液板槽 ί¾接而形成降液管， 对称槽钢 7-1、 对称角钢 7-2和对称矩形板 7-3支撑的功能 件是多溢流型塔盘或多降液管塔盘。
如图 11所示，位于塔盘出口堰 15下的 向横梁为对称角钢 7-2。如图 12所述 向横 梁和， 向横梁和受液盘的中心线下。
所述塔盘降液堰口两侧相接合的对称槽钢 7-1构成， 构成 向横梁的对称槽钢支 撑于立柱 3两侧， 底端连接有引导液流的。
Next Patent: CROSS-FLOW AND BAFFLED-FLOW COMPOSITE GASOLINE FRACTIONATOR OF ETHYLENE PRODUCTION EQUIPMENT