[0001] 本专利涉及工业喷绘技术领域， 具体地涉及一种自动调节喷车架支撑机构。

背景技术

[0002] 目前， 工业喷绘机被广泛应用在瓷砖、 玻璃、 木材、 织物等加工产业上， 通过 喷绘的方式将釉料喷绘至瓷砖的砖胚或玻璃上 ， 然后再进行烧制， 烧制后釉料 颜色和质感即会变化成色。 现有的工业喷绘机可应用于任意材质的平面全 彩打 印， 其颠覆性的数码打印理念给瓷砖、 玻璃的加工行业带来一股新风， 以势不 可挡的席卷了整个行业， 为客户大幅度的降低生产成本， 提高生产效率创造了 良好的条件可代替丝印、 移印、 转印设备， 无需制版、 无需套色即可制作出比 传统方式更高的印刷质量， 且机器操作简单方便、 性能稳定， 完全满足行业批 量生产要求。 再有， 喷绘机的应用同吋也大大减少加工过程中产生 的粉尘， 育 够降低该过程的有害物质对操作工人身体的损 害， 并能进一步降低该工业污染 的程度， 因此目前该项技术广受行业的推崇。

[0003] 采用悬空式的喷车架来固定喷车， 与传统采用喷车移动的方式来对瓷砖或玻璃 进行喷绘加工的方法相比， 具有加工效率高、 喷绘打印的精度佳、 自动化程度 高、 工件打印质量好等优点， 且悬空式的喷车架比起整体式的喷车架更有利 于 安装、 拆卸或维修喷车， 生产制备所需材料成本更低， 但悬空式喷车架的平衡 稳固性较差， 尽管使用强度较高的材料作为支架主体， 但长期的使用也难免喷 车架的固定支架损耗而导致喷车架向悬空的一 侧倾斜， 由此喷车位置容易产生 偏移， 从而在打印过程中， 对打印图样的精准度产生较大的影响。

技术问题

[0004] 本专利所要解决的技术问题是克服现有技术的 缺陷， 提供一种保持喷车架平衡 稳固的自动调节喷车架支撑机构。

问题的解决方案

技术解决方案 [0005] 本专利通过以下技术方案实现上述目的：

[0006] 一种自动调节喷车架支撑机构， 包括顶杆、 传动螺杆、 电机和固定面板， 所述 电机固定安装于所述固定面板的一侧， 所述顶杆、 传动螺杆与电机依次连接， 所述电机用于驱动所述传动螺杆上下移动， 进而推动所述顶杆支撑喷车架悬臂 结构前侧， 所述固定面板用于将支撑机构固定于喷绘机机 体。

[0007] 本专利的顶杆、 传动螺杆和电机作一体式的固定连接设计， 并且通过固定面板 固定于喷绘机机体上， 在打印作业吋， 当喷车架下降至预设的位置， 本专利即 以该机体所在平面作为水平参照位置， 一方面所述顶杆可对喷车架悬臂结构前 侧作支撑， 另一方面在电机的驱动作用下也可对喷车架悬 臂结构前侧的水平位 置进行自动微调从而使之与机体水平位相匹。 使用吋， 将本专利的固定面板固 定安装于喷绘机机体上、 置于喷车架的下方， 与喷车架悬臂结构前侧对应， 根 据喷车架下降到达的特定位置， 启动所述电机驱动所述传动螺杆的升起或下降 ， 带动顶杆的上下移动， 从而对喷车架悬臂结构前侧产生向上的抬升力 或支撑 力， 此吋使用者再根据具体实际情况进行适当的微 调， 即可实现打印作业吋喷 车架在水平位置上处于平衡状态。

[0008] 上述方案中， 本专利还包括顶块， 所述顶块与所述顶杆对应设置， 固定于喷车 架悬臂结构前侧上， 用于接受所述顶杆的支撑作用。 顶块的设置为顶杆提供了 一个明确的作用位点， 使支撑或微调作用更具针对性， 且根据不同的喷车架只 需匹配不同的顶块即可， 有利于实现本专利的标准化生产， 使其更方便作为额 外配件进行安装、 拆卸或更换， 适用范围更广。

[0009] 上述方案中， 所述固定面板的上侧设有导轨孔， 与所述导轨孔对应的还设有导 轨， 所述导轨固定于喷车架悬臂结构前侧， 用于穿过所述导轨孔以固定支撑机 构与喷车架的相对位置， 从而确保所述顶杆能准确作用于喷车架上， 达到最佳 的支撑效果。

[0010] 上述方案中， 所述导轨孔设有两个， 以所述顶杆为对称轴对称设置， 与之对应 的设有两根所述导轨， 进一步确定所述顶杆能作用于喷车架的最恰当 位置上， 以提高本专利的支撑效果。

[0011] 上述方案中， 本专利还包括限位装置， 所述限位装置包括限位件和限位幵关， 所述限位件固定于所述传动螺杆的侧面， 所述限位幵关固定于所述固定面板、 与所述传动螺杆同侧， 与电机控制连接， 与所述限位件配合控制电机启停。

[0012] 由于本专利是采用电机作为驱动力的自动调节 支撑机构， 尽管电机的驱动只是 对顶杆的位置产生微量调节的作用， 但是过度的上升或下降将会对喷车架产生 一定的损坏作用或达不到支撑的作用， 甚至会造成支撑机构本身的毁损， 因此 设置所述限位装置， 当所述传动螺杆到达所限位置吋， 即可通过传动螺杆上的 限位件与固定面板上的限位幵关间的卡扣作用 ， 阻却顶杆的上下移动， 从而避 免对喷车架的损坏或支撑不足， 或对支撑机构本身造成毁损。 进一步优化地， 将所述限位幵关接入所述电机的启动电路中， 当传动螺杆到达相应限定位置吋 ， 即可切断电机的启动电路， 从而使电机停止驱动作用， 保证所述顶杆在恰当 的位置上进行移动。

[0013] 上述方案中， 所述限位幵关包括上限位幵关和下限位幵关， 分别设置于所述固 定面板的上部和下部， 用于限定所述传动螺杆上下移动的距离。 同吋对所述传 动螺杆设定上限位和下限位， 充分保证所述顶杆能在恰当的作用区间内发挥 最 佳的支撑或调节效果。

[0014] 上述方案中， 本专利还包括原位传感器， 所述原位传感器安装于所述固定面板 、 与所述传动螺杆同侧， 所述传动螺杆设有感应件， 当所述感应件到达所述原 位传感器的位置即触发提示所述传动螺杆处于 起始位置。 原位传感器的设置位 置是所述传动螺杆移动的起始位置， 鉴于本专利相对于喷车架或喷绘机机体都 属于较小的外接零部件， 其微调过程极不明显， 因此有必要作起始位置的提示 设置， 以确保其准确定位。

[0015] 上述方案中， 所述顶杆的顶端为半圆形结构， 使顶杆与喷车架间为点接触而非 面接触， 避免因生产工艺的偏差， 如切面不平整等， 影响顶杆顶端对喷车架悬 臂结构前侧的支撑或调节作用。

[0016] 上述方案中， 所述顶杆的顶端为铜制材料， 由于铜为软金属材料， 因此一方面 能减少长期使用本专利对喷车架或顶杆造成较 严重的磨损， 另一方面铜制材料 具有一定的硬度， 不容易因喷车架的压力而产生变形。

发明的有益效果 有益效果

[0017] 本专利通过顶杆、 传动螺杆、 电机和固定面板的相互连接应用， 以极为简单的 机械结构创造性地实现了对悬空式喷车架的支 撑和微调， 弥补了悬空式喷车架 长期使用不稳定的缺点， 辅助并改进了其应用， 有利于提高喷车架的耐用性、 稳定性， 从而也确保了利用悬空喷车架固定喷车进行喷 绘加工的打印质量。 此 夕卜， 本专利通过顶块、 导轨、 限位装置与原位传感器等设置， 对本专利的安装 位置、 调节区间作了明确限定， 进一步实现了精准的自动微调、 稳实支撑的效 果， 具有设计人性化、 零件组装简单、 安装方便、 自动化程度高等优点， 能充 分适用于工业生产中。

对附图的简要说明

附图说明

[0018] 图 1是本专利的示意图。

[0019] 图 2是本专利的限位装置和原位感应器的示意图� �

[0020] 图中： 100电机、 200传动螺杆、 300顶杆、 310顶块、 400固定面板、 410导轨孔 、 500导轨、 610限位件、 621上限位幵关、 622下限位幵关、 700原位感应器。

本发明的实施方式

[0021] 为进一步说明本专利的结构和工作原理， 以下结合附图举例对本专利做进一步 地详细说明。 其中， 附图仅用于示例性说明， 表示的仅是示意图， 而非实物图 ， 不能理解为对本专利的限制。

[0022] 如图 1所示， 本实施例公幵了一种自动调节喷车架支撑机构 ， 包括电机 100、 传 动螺杆 200、 顶杆 300和固定面板 400。 所述电机 100通过一隔板固定安装于所述 固定面板 400的一侧， 所述传动螺杆 200、 顶杆 300设置于所述隔板之上、 与电机 100依次连接， 呈一体结构。 所述顶杆 300穿过所述固定面板 400的上侧面板。 与 所述顶杆 300相对应地， 在喷车架上设有一顶块 310。 所述固定面板 400的上侧面 板设有两个导轨孔 410， 所述两个导轨孔 410以所述顶杆 300为对称轴对称设置， 与之对应的设有两根导轨 500， 所述两根导轨 500作平行设置、 固定于喷车架。 优选地， 所述顶杆 300的顶端为半圆形结构， 其顶端为铜制材料。 [0023] 如图 2所示， 本实施例还设有限位装置和原位感应器 700， 所述限位装置包括限 位件 610、 限位幵关。 所述限位件 610环绕设置于所述传动螺杆 200。 所述限位幵 关包括上限位幵关 621和下限位幵关 622， 所述上限位幵关 621固定于所述固定面 板 400的上部、 与所述传动螺杆 200同侧， 相对应地， 所述下限位幵关 622固定于 所述固定面板 400的下部、 与所述传动螺杆 200同侧。 所述上限位幵关 621和下限 位幵关 622分别与与电机 100控制连接， 与所述限位件 610配合控制电机 100的启 停。 所述原位感应器 700为一红外光发收器， 设置于所述下限位幵关 622的位置 之上， 优选地， 所述传动螺杆 200上的限位件 610同吋设有红外感应件， 所述红 外感应件能触发所述原位感应器 700， 所述原位感应器 700接入所述电机 100的启 动电路中， 能控制电机 100的启停。

[0024] 使用吋， 将本实施例的固定面板 400通过螺栓连接等方式连接于喷绘机机体上 ， 根据打印图样的要求控制喷车架下降到特定的 位置， 使位于喷车架悬臂结构 前侧上的所述导轨 500穿过所述固定面板 400上侧面板上的导轨孔 410， 并在两导 轨 500间、 与所述顶杆 300相对应的位置安装顶块 310， 启动所述电机 100， 使所 述顶杆 300接触到所述顶块 310。 随后， 使用者可根据喷车架的平衡情况， 再次 启动电机 100， 上调或下调所述顶杆 300， 调整至喷车架与喷绘机机体保持平行 。 当启动电机 100的同吋， 所述上限位幵关 621、 下限位幵关 622和原位感应器 70 0也会随之启动， 处于工作状态： 当所述传动螺杆 200在电机 100的驱动下， 其上 的限位件 610碰触到所述上限位幵关 621或下限位幵关 622， 即会反馈信号给操作 台提示使用者支撑机构达到限位的情况， 同吋会随即切断电机 100的启动电路， 停止电机 100运作； 所述原位感应器 700处于工作状态吋， 会持续发出红外光线 ， 当所述限位件 610上的红外感应件到达原位感应器 700的位置吋， 即会反射红 外光线回到所述原位感应器 700， 触发感应器将信号反馈给操作台提示使用者支 撑机构达到最低限位的情况， 同吋也会切断电机 100的启动电路， 停止电机 100 运作， 以此双重限位保证支撑机构的安全、 稳定运行。

[0025] [0024]显然， 本专利的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专 利所作的举例， 而 并非是对本专利的实施方式的限定。 对于所属领域的普通技术人员来说， 在上 述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变 化或变动。 这里无需也无法对所 有的实施方式予以穷举。 凡在本专利的精神和原则之内所作的任何修改 、 等同 替换和改进等， 均应包含在本专利权利要求的保护范围之内。