以下に、本発明にかかる開閉器の実施の� ��態を図面に基づいて詳細に説明する。なお� ��この実施の形態によりこの発明が限定され� ��ものではない。

実施の形態
 図1は本発明にかかる開閉器の実施の形態の 主母線に沿う面での断面図である。図2は開� �器の絶縁操作軸に沿う面での断面図である� �タンク10は、他のタンクと連通する開口部を 絶縁スペーサ12で仕切られて密閉された空間� ��形成している。この密閉された空間には六� ��ッ化硫黄ガスなどの絶縁ガスが充填されて� ��る。タンク10内には、水平方向に延びるよ� �に配置された三相の主母線11が収納されてい る。主母線11には、固定側支持導体21及び接� �導体22を介して固定接触子20が各相に配設さ� ��ている。また、タンク10内の別の位置には� �接地用固定側支持導体25及び接続導体22を介� ��て三つの接地用固定接触子23が配設されて� �る。

 タンク10内のさらに別の位置には、スペ� �サ接続導体29にて絶縁スペーサ12から支持さ� ��た3本の可動側支持導体28がタンク10の中心� �に向かって延びている。可動側支持導体28の 先端部は、図2によく示されるように、それ� �れスリットが形成されて二股状にされたス� �ット付き導体27とされている。このスリット 付き導体27には、3本のスリット付き導体27を� ��括して貫通するように絶縁操作軸30が配設� �れている。絶縁操作軸30は自らを囲繞する絶 縁物によりスリット付き導体27から絶縁され� ��状態で回転自在に支持されている。

 そして、この絶縁操作軸30に軸支されて� �レード型(板状)の可動接触子26がそれぞれの� ��リット付き導体27に設けられている。この� �動接触子26は、回動中心から半径方向に延在 する概略細長板状を成し、絶縁操作軸30を回� ��中心として自由端26aが回転軌跡Lを描くよう に回動する。そして、先端の自由端26aを固定 接触子20と接触させたり、接地用固定接触子2 3と接触させたりする。可動接触子26は、図1� �よく示されるように、スリットに収納され� �完全開路位置を中心として、図中矢印Qのよ� ��に回動して、固定接触子20と接触する完全� �路位置と接地用固定接触子23と接触する接地 位置との間を往復動作する。可動接触子26の� ��動範囲の一方端側に固定接触子20が配置さ� �、回動範囲の他方端側に接地用固定接触子23 が配置されている。そして、スリット付き導 体27から固定接触子20に至る回転角度とスリ� �ト付き導体27から接地用固定接触子23に至る� ��転角度とが同じ角度とされている。

 固定接触子20及び接地用固定接触子23は、 それぞれ可動接触子26が進入する開口部20aが� ��成された断面概略コの字型を成し、この開� ��部20aは各々絶縁操作軸30方向に向けて配設� �れている。固定接触子20と接地用固定接触子 23とは、概略同じ構造を成しており、以降、� ��に固定接触子20の構造に関して説明する。

 図3は可動接触子の自由端の回転軌跡を含 む面における固定接触子の断面図である。図 4は図3の固定接触子の側面図である。図5は図 3の固定接触子の上面図である。図6は開路時� ��固定接触子を示す図3のA-A線に沿う矢視断面 図である。図7は完全閉路時の固定接触子及� �可動接触子の一部を示す図3のA-A線に沿う矢� ��断面図である。

 図3に良く示されるように、可動接触子26� ��自由端26aは、可動接触子26の回動軌跡Lに沿� ��た形状を成している。このような形状とす� ��ことにより、可動接触子26が電圧印加状態� �回動する際の自由端26aの電界を回動範囲を� �大させずに緩和することができる。尚、自� �端26aが矩形の場合、角部に電界が集中する� �で好ましくない。

 固定接触子20は、対を成し先端を開口部20 aに向けて互いに略平行に対向して配置され� �6対の通電部材31と、通電部材31の基部31aを傾 動可能に支持する支持枠(基台部材)33と、通� �部材31を先端部が互いに接近する方向に付勢 する板ばね(加圧部材)43と、通電部材31、支持 枠33及び板ばね43の周囲を覆い外部の電界か� �遮蔽する外枠(遮蔽部材)45とを備えている。

 通電部材31は、輪郭が概略へちま形の平� �状を成し、側辺部に形成された湾曲部31c(図6 )を隣接させるようにして2枚が一対となって� ��の字状に並べられ、さらにこのハの字状の� ��対が可動接触子26の回転軌跡L方向に所定の� ��隔を空けながら6対併設されている。つまり 、12枚の通電部材31が6枚づつ2列に各々主面を 平行にして並べられている。そして、各々列 を成す6枚の通電部材31は、基部31aに穿孔され た貫通孔を挿通する支持棒35により一括して� ��持されている。支持棒35は通電部材31の貫通 孔に緩く嵌り、これにより、通電部材31は傾� ��可能に支持され、通電部材31の先端部の離� �間隔(開き幅)が大小変化するようにされてい る。

 図8は支持枠(基台部材)33を正面側から見� �様子と側面側から見た様子と底面側から見� �様子とを互いに関連付けて示す図である。� �持枠33は、矩形枠状の枠状部33aと、枠状部33a の二つの短辺にて直角に折れ曲がりさらに短 辺長手方向に延びて形成された板状部33bとか ら構成されている。板状部33bには、支持棒35� ��貫通させて支持棒35及び外枠45を固定するた めの貫通孔33cが穿孔されている。支持枠33は� ��定接触子20の基台を構成しており、固定接� �子20の各部材は、この支持枠33から支持され� ��いる。支持棒35は、締結部材37にて外枠45に� ��結されている(図3、図4)。

 板ばね(加圧部材)43は、断面くの字型の薄 板ばね状を成し、対向する通電部材31の外側( 通電部材31と外枠45との間)に配置されている( 図6、図7)。図9は板ばね43を正面側から見た様 子と側面側から見た様子とを関連付けて示す 図である。板ばね43には、通電部材31と等ピ� �チで、スリット43aが形成され、通電部材31の 間隔に対応した櫛歯状を成している。スリッ ト43aにて分割された歯状部43cの幅は、通電部 材31の厚さよりわずかに大きくされ、通電部� ��31が可動接触子26の接触によって傾いても歯 状部43cから逸脱することがない構造となって いる。各歯状部43cの両端(先端と基端)には、� ��接部面積を小として接触が安定するように� ��ンボス加工43bが施されている。そして、板� ��ね43はくの字の頂部で通電部材31の中央部を 押圧して、通電部材31をその先端部が互いに� ��近する方向に付勢する。加圧部材を薄板ば� ��で構成し、さらに通電部材31の外側に配置� �ることにより、固定接触子の小形化、構造� �簡素化が図られ、ひいては開閉器全体の小� �化が図られている。通電部材31の中央部を押 圧することにより各接点の接圧の均等化が図 られている。板ばね43の材料は、ばね性に優� ��たものが好ましく。例えば、ばね鋼(SK、SUP� ��ど)、ばね用ステンレス鋼他である。

 なお、断面くの字型の凹部側の外枠45に� �板ばね43の撓みを所定量内に抑制する突起部 45bが設けられている。突起部45bを設けること により、例えば可動接触子26が偏心して接触� ��るときの板ばね43の撓みを所定内に抑制し� �板ばね43に過大な応力が加わることを防止す る。なお、突起部45bを設ける位置は、板ばね 43のくの字型の凹部側であればよく、外枠45� �設けられてもよいし、板ばね43の裏面に設け られてもよい。

 また、スリット43aは、両端を残して中間� ��のみに形成されてもよいし、また、全長に� ��たって形成されて、各歯状部43cが別々に分� ��されるようにしてもよい。また、板ばね43� �配置は、上述のようにくの字の頂部を通電� �材31側とするのが理想であるが、他部材との 干渉等により逆向きとしても概略同様の効果 を得ることができる。

 外枠(遮蔽部材)45は、例えば形状的な自由 度が大きく電界の遮蔽に効果的な鋳物で作製 され、固定接触子20の外殻を構成しており、� ��を成し略平行に対向して配置された通電部� ��31、支持枠33及び板ばね43の周囲を覆う概略� ��状を成し、通電部材31の先端部間隙に対応� �る位置にブレード型の可動接触子26が進入す る開口部20aが形成されている。一方、外枠45� ��接続導体22側は、内部部品の挿入及び接続� �体22への固定のため開放されている。開口部 20aに面する先端対向縁部は、内側に断面略L� �状に折り曲げられている、そして、外枠45は 、係合部として形成された当該断面略L字状� �折り曲げられた先端部を、被係合部である� �電部材31の先端部に形成された切り欠き31bに 係合させることにより、板ばね43の付勢力に� ��ち勝って、通電部材31の先端部の開き幅を� �定の広さに保つ。外枠45は、接続導体22側端� ��にU字型の締結用切り欠きを有しており、こ の締結用切り欠きに支持棒35を挿入して、支� ��棒35に螺合された締結部材37によって支持棒 35とともに支持枠33に締結されている(図3、図 4)。本実施の形態においては、係合部として� ��成された当該断面略L字状に折り曲げられた 外枠45の先端部を、被係合部である通電部材3 1の先端部に形成された切り欠き31bに係合さ� �ることにより通電部材31の先端部の開き幅を 所定の広さに保ち、従来存在した所定の抑止 部材を無くして構造の簡素化を図っている。 更に、ハの字状に傾動する通電部材31を先端� ��で抑止することにより、通電部材31の略中� �部で抑止する場合に比べて、同程度の部品� �法のばらつきでも開き幅の間隔のばらつき� �少なくなる構造とし可動接触し26が接離する ときの負荷のばらつきを抑制している。なお 、本実施の形態においては、通電部材31の先� ��部に切り欠き31bを設けて、外枠45の断面略L� ��状部と係合させているが、この切り欠き31b� ��替えて、例えば丸みを帯びる通電部材の先� ��部に概略弧状の輪郭より外方に突出する小� ��な突出部を設けて、この突出部と断面略L字 状部と係合させるようにしてもよい。

 接続導体22は、支持枠33を支持することに より、固定接触子20全体を支持している。接� ��導体22は、先端に支持枠33の枠状部33aの板厚 よりも大きい高さDの突出部22aを有している(� ��6)。そして、この突出部22aを枠状部33aに開� �された中央矩形穴33dに貫通させて嵌めあわ� �、さらに、突出部22aの先端に、ねじとワッ� �ャーから成る抜け止め部材41を締結して支持 枠33の脱落を防止している。これにより、枠� ��部33aの板厚と突出部22aの高さの差分だけ遊� ��(がたつき)が形成される。この構造にて固� �接触子20が揺動可能とされている。固定接触 子20は、可動接触子26が偏心して固定接触子20 に進入する際、可動接触子26が偏心する側へ� ��従するように僅かに揺動して、可動接触子2 6が固定接触子20の通電部材31とスムーズに接� ��するように構成されている。なお、本実施� ��形態においては、接続導体22の先端に支持� �33の枠状部33aの板厚よりも大きい高さの突出 部22aを設け、この突出部22aに支持枠33の枠状� ��33aを貫通させることにより、所定の遊び(が たつき)を形成しているが、例えば、突出部22 aに替えてスペーサを挟み込むなどして、所� �の遊び(がたつき)を形成してもよい。

 ねじとワッシャーから成る抜け止め部材4 1は、2組が外枠45の開口部20aから挿入されて� �続導体22の突出部22aに締結されている(図3、� ��5)。抜け止め部材41は、可動接触子26と接触� ��ることがないように、可動接触子26が最も� �触導体22に接近した位置で、可動接触子26の� ��由端26aから所定の距離離れた位置に設けら� ��ている。抜け止め部材41は、開口部20a側か� �締結可能とされているので、支持枠33に、通 電部材31、支持棒35、板ばね43及び外枠45が組� ��付けられて成る組立体を、接続導体22に固� �する際、この組立体を突出部22aに装着して� �その後、開口部20aからトルクレンチ等の工� �を挿入して抜け止め部材41を締結することが でき、組み立て作業の容易性が図られている 。また、この構造により、例えば特許文献2� �示されるような従来必要とした組み立てス� �ースを削減することができる。

 このような構成の開閉器においては、板� ��ね(加圧部材)43が、対向する通電部材31の外� ��に配置されているので、対を成し略平行に� ��向して配置された通電部材31間の空間を有� �に活用することができ、固定接触子20の高さ 寸法を縮小することができる。また、加圧部 材として厚さの小さい板ばね43を用いること� ��固定接触子20の幅寸法を縮小することがで� �、ひいては開閉器全体の小形化を図ること� �できる。そして、従来の他力形(通電部材を� ��の加圧部材で加圧するタイプ)の加圧構造に 対して部品点数を削減することができるとと もに、従来の自力形(ばね性を有する通電部� �自体の撓みで加圧するタイプ)の加圧構造に� ��して大幅に寸法を縮小化することができる� ��

 外枠45は、先端部を通電部材31の先端部に 形成された切り欠き31bに係合させることによ り、通電部材31の先端部の開き幅を所定の広� ��に精度良く保つので、可動接触子26が接離� �るときの負荷のばらつきを抑制して動作を� �定化させることができる。また、外枠45の先 端部を通電部材31の抑止構造として利用する� ��とで、開閉器全体を大きくすることなく、� ��品点数を増やさずに抑止構造を実現するこ� ��ができる。

 また、本実施の形態の開閉器においては� ��支持枠(基台部材)は、所定の遊びを有して� �続導体(支持導体)22から支持されているので� ��簡素な構造且つ容易な組立方法にて固定接� ��子20が可動接触子26に対して揺動可能となり 、可動接触子26が固定接触子20に侵入する際� �動作が滑らかとなり信頼性が向上する。

 さらに、本実施の形態の開閉器において� ��、通電部材31は、可動接触子26の回動軌跡方 向に所定の間隔を空けながら複数個併設され 、板ばね(加圧部材)43は、部分的なスリット� �造として複数個の通電部材31に対応した数の 歯状部43cを持つので、並列する複数の通電部 材31に対して個別に接圧を付与することがで� ��、可動接触子26が進入する際に、通電部材31 が各々独立して動作可能なため、挿入力の増 大を回避することができる。また、板ばね43� ��、部分的なスリット構造とすることで部品� ��一体化して取り扱いを容易にしている。