Schaltgerät mit einer Einrichtung zum sprunghaften Einschalten

Die Erfindung betrifft ein Schaltgerät mit einer Einrichtung zum sprunghaften Einschalten mit einer Betätigungsmechanik, die ein Betätigungselement aufweist und über eine Übertragungsmechanik mit einem Schaltschloss in Wirkverbindung steht, welches über eine weitere Übertragungsmechanik einen Schalthebel bedient, und mit einer Kontaktanordnung, die ein festes Schaltstück mit Kontakten aufweist, welches gegenüber liegend zu einem beweglichen Schaltstück mit Kontakten angeordnet ist, welches in einem Kontaktschieber geführt ist.

Schaltgeräte, insbesondere Leistungsschalter, dienen unter Anderem dem sicheren Abschalten bei einem Kurzschluss und schützen dadurch Verbraucheranlagen. Ferner eignen sich elektrische oder mechanische Schalteinheiten für das betriebsmäßige manuelle Schalten von Verbrauchern sowie zur sicheren Trennung einer Anlage vom Stromnetz bei Wartungsarbeiten oder bei Änderungen an der Anlage. Elektrische Schalteinheiten werden häufig elektromagnetisch betrieben.

Das heißt, derartige Schalteinheiten sind technisch hochwertige elektrische Schaltgeräte mit integriertem Schutz für Motoren, Leitungen, Transformatoren und Generatoren. Näheren Einsatz finden sie an Funktionsstellen mit geringerer Schalthäufigkeit. Derartige Schalteinheiten sind neben dem Kurzschlussschutz auch für den Überlastschutz geeignet.

Im Fall eines Kurzschlusses schaltet eine elektrische Schalteinheit eine elektrische Anlage sicher ab. Somit bietet diese einen Sicherungsschutz vor Überlastung. Jeder Leiter durch den Strom fließt, erwärmt sich mehr oder weniger stark. Die Erwärmung hängt dabei vom Verhältnis der Stromstärke zum Stromleiterquerschnitt ab, der so genannten Stromdichte. Die Stromdichte darf nicht zu groß werden, da sonst durch zu hohe Erwärmung die Leiterisolationen verschmoren oder möglicherweise ein Brand ausgelöst werden kann. Um elektrische Anlagen gegen diese schädigenden Auswirkungen zu schützen, werden Schalteinheiten als Überstrom-Schutzeinrichtungen verwendet.

Leistungsschalter weisen zwei voneinander getrennt wirkende Auslösemechanismen für den Überlast- und Kurzschlussschutz auf. Beide Auslöser sind in Reihe geschaltet. Den Schutz beim Kurzschluss übernimmt ein zeitlich nahezu unverzögert wirkender elektrischer Auslöser. Bei einem Kurzschluss entklinkt der elektromagnetische Auslöser unverzögert ein Schaltschloss des Leistungsschalters. Ein Schaltanker trennt das Schaltstück, ehe der Kurzschlussstrom seinen Höchstwert erreichen kann .

Bekannte Schalteinheiten weisen eine Kontaktschiebereinheit mit einem Kontaktschieber und einem beweglichen Schaltstück auf. Das bewegliche Schaltstück weist ferner elektrische Kontakte auf. Ferner weisen derartige Schalteinheiten erste Kontakte zu einer Stromleitung auf. In einem eingeschalteten Zustand kontaktieren die elektrischen Kontakte des beweglichen Schaltstücks die festen Kontakte der Schalteinheit. Im Kurzschlussfall werden die elektrischen Kontakte des beweglichen Schaltstücks von den festen Kontakten gelöst, so dass der Stromfluss unterbrochen wird. Hierbei wird das bewegliche Schaltstück von den festen Kontakten gelöst.

Leistungsschalter erfüllen neben ihren Schutzfunktionen als Überlast- und Kurzschlussauslöser, wie oben schon erwähnt, auch das normative Ein- und Ausschalten von Motoren. Zum Nachweis dieser Funktion müssen die Leistungsschalter nach der Produktnorm den zehnfachen Motornennstrom einschalten können. Um diese Grenzbelastung gewährleisten zu können ist es notwendig, dass der Leistungsschalter die Doppelunterbrechung der drei Strombahnen in Form jeweils einer beweglichen Brücke mit zwei Kontaktstellen und zwei festen Kontaktstellen, nahezu gleichzeitig und in einer Sprungfunktion

schließt . Zur Realisierung dieser Funktion wird über eine Hand betätigte Mechanik in Form eines Betätigungselements, eines Schaltschlosses und einer Betätigungskette, der Kontaktapparat aus Kontaktschieber und einer beweglichen Brücke freigegeben. Die Freigabe erfolgt durch eine so genannte Schnelleinschaltung, die präzisiert formuliert eine spontane oder sprunghafte Einschaltung ist. Dabei werden die drei Kontaktsysteme durch eine Mechanik erst dann freigegeben, nachdem das Schaltschloss bereits eingeschaltet wurde. Nun bestimmt der Federspeicher in Form einer Kontaktlastfeder die Kinematik des Kontaktsystems beim Einschalten.

Nach dem Auftreffen der Brücken auf den Festschaltstücken beschleunigt der Kontaktschieber, bis er an einem Anschlag reflektiert wird. Durch die Reflexion und der daraus resultierenden kinetischen Energie des Kontaktschiebers kommt es zu einem erneuten Öffnen des Kontaktsystems. Dies kann bei einem gleichzeitig erhöhten Strom in dieser Strombahn zu Verschweißungen führen .

Demgemäß besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein Schaltgerät mit einer Einrichtung zum sprunghaften Einschalten zu schaffen, die ein Kontaktabheben mit möglicher Kontaktverschweißung vermeidet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Schaltgerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie der Zeichnung.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Schaltgerät mit einer Einrichtung zum sprunghaften Einschalten gelöst, die eine Betätigungsmechanik aufweist, die ein Betätigungselement aufweist und über eine Übertragungsmechanik mit einem Schaltschloss in Wirkverbindung steht, welches über eine weitere Übertragungsmechanik einen Schalthebel bedient, und eine Kontaktanordnung aufweist, die ein festes Schaltstück mit Kon- takten aufweist, welches gegenüber liegend zu einem beweglichen Schaltstück mit Kontakten angeordnet ist, welches in ei nem Kontaktschieber geführt ist. Die Erfindung zeichnet sich dabei dadurch aus, dass die Einrichtung zum sprunghaften Ein schalten einen im Schaltschloss angeordneten Hebel aufweist, der in Wirkverbindung zu einem Sperrteil angeordnet ist, das in Wirkverbindung zu einem Übertragungsglied steht, das auf das bewegliche Schaltstück der Kontaktanordnung wirkt.

Bei einem dreipoligen Schaltgerät, insbesondere bei einem Leistungsschalter, werden die drei Kontaktapparate aus beweg liehen und festen Schaltstücken über einen fingerförmigen Schalthebel in die ausgeschaltete Stellung gedrückt. Damit verbunden ist ein definierter Abstand a der beweglichen und festen Schaltstücke voneinander. Beim Betätigen des Bedienelements beginnt das Schaltschloss über dessen Hebel, welche eine Drehbewegung erfährt, das Übertragungsglied und somit den Kontaktapparat freizugeben. Nach einem Vorlauf zwingt de Hebel das Sperrteil seiner Drehbewegung zu folgen, da beide Teile den gleichen Lagerpunkt besitzen. Nach dem Durchlaufen des Drehwinkels blockiert das Sperrteil das Übertragungsglied, so dass der Kontaktabstand zwischen beweglichem

Schaltstück und festem Schaltstück nun den Abstand b einhält Der Abstand b wird so lange konstant gehalten, bis das Sperr teil den Abstand c am Übertragungsglied durchlaufen hat. Wäh rend das Übertragungsglied den Kontaktapparat blockiert, führt der Hebel seine Drehbewegung fort. Nach Durchlauf des Abstands c wird das Übertragungsglied freigegeben, so dass der Kontaktapparat unabhängig von der Drehbewegung des Bedienteils die Strombahn schließen kann. Durch die Zwangsführung des Sperrteils am Schalthebel erfolgt eine konstante Freigabe des Übertragungsglieds.

Der Kern der Erfindung besteht darin, dass der Einschaltvorgang unabhängig von der Drehbewegung am Bedienteil erfolgt. Der Abstand c bestimmt die Zeit, für welche der Kontaktabstand b gehalten wird. Während dieser Zeitspanne wird das Be dienteil in die eingeschaltete Position gebracht, so dass di Schließung der Strombahn nicht durch die Drehbewegung am Bedienteil, sondern durch die Dynamik des Kontaktapparats und dessen Kontaktlastfeder bestimmt wird. Dies führt im Weiteren dazu, dass es keine zeitliche Abweichung beim Schließen der einzelnen Strombahnen untereinander gibt. Durch die spontane bzw. sprunghafte Einschaltung bestimmen die Kontaktlastfedern die Dynamik der beweglichen Schaltstücke und nicht die Drehbewegung des Bedienteils. Durch das enge Toleranzband der Kontaktlastfeder, dem annähernd konstanten Gewicht der Brücken sowie des Kontaktschiebers, erfolgt ein nahezu gleichzeitiges Schließen der Strombahn. Dadurch können Lichtbögen und Verschweißungen vermieden werden. Daraus resultiert eine Erhöhung des Einschaltbemessungsstroms . Die Zwangsführung zwischen Hebel und Sperrteil führt zu einem konstanten zeitlichen Ablauf des Einschaltvorgangs und zu einer kleinen Toleranzkette und somit zu einer hohen Genauigkeit für den Abstand b. Das jeweilige Schaltgerät kann gerätespezifisch mit einem entsprechenden Sperrteil bestückt werden.

Die erfindungsgemäße Einrichtung zum sprunghaften Einschalten zeichnet sich durch drei Bauteile aus, die miteinander in Wirkverbindung stehen. Der erfindungsgemäße Hebel ist Teil des Schaltschlosses und weist vorzugsweise zwei Schenkel auf, die über einen Verbindungssteg miteinander verbunden sind. Die Schenkel stehen vorzugsweise im 90° Winkel zueinander. Der eine Schenkel weist zwei größere und zwei kleinere Durchbohrungen auf, die vorzugsweise oberhalb und unterhalb einer der beiden größeren Bohrungen angeordnet sind und zur Aufnahme der beiden Enden eines Federelements ausgebildet sind. Der andere Schenkel am Ende des Verbindungsstegs ist vorzugsweise vollflächig ausgebildet. Zwischen den Schenkeln ist vorzugsweise ein weiterer kleinerer Schenkel angeordnet, der über einen weiteren Verbindungssteg mit dem nicht vollflächigem Schenkel verbunden ist. Dieser dritte Schenkel ist vorzugsweise parallel zu den beiden anderen Schenkeln ausgebildet und weist eine Durchbohrung auf, die im zusammengebauten Zustand des Schaltgeräts positionsgleich zur unteren, größeren Durchbohrung des nicht vollflächigen Schenkels angeordnet ist .

Das erfindungsgemäße Sperrteil weist ein keilförmiges Bauteil auf, aus welchem vorzugsweise zur gleichen Seite vorzugsweise zwei Schenkel herausragen, wobei der eine Schenkel eine

Durchbohrung aufweist und leicht gerundet ausgebildet ist, und der andere Schenkel vollflächig und leicht keilförmig ausgebildet ist. An der Spitze des vollflächigen Schenkels ist ein vorzugsweise halbkonzentrischer Vorsprung angeordnet. Das Sperrteil wird am Hebel positioniert, in dem die Durchbohrung des Schenkels vom Sperrteil auf der Durchbohrung des kleinen Schenkels des Hebels positioniert wird, so dass Hebel und Sperrteil im gleichen Lagerpunkt gelagert sind. Durch diese gleiche Lagerung ist der vollflächige Schenkel des Sperrteils unterhalb des vollflächigen Schenkels des Hebels positioniert .

Das erfindungsgemäße Übertragungsglied weist eine vorzugsweise nahezu ebene Rückwandfläche auf, aus welcher zur gleichen Seite zwei Seitenwandungen herausragen. Die Seitenwandungen weisen jeweils einen parallel zueinander und voneinander be- abstandeten Bereich auf und einen zulaufenden Bereich, in welchem die Seitenwandungen aufeinander zulaufend ausgebildet sind. Am Übergang zwischen dem parallel ausgebildeten Bereich der Seitenwandung und dem zulaufenden Bereich der Seitenwandung ist ein Verbindungssteg ausgebildet. Der zulaufende Bereich der Seitenwandung mündet in zwei kürzere, parallel zueinander angeordnete Schenkel und zwei längere, parallel zueinander angeordnete Schenkel, die jeweils voneinander beabstandet sind und unterhalb vom Verbindungssteg angeordnet sind und im Schaltgerät zur Kontaktanordnung hin ausgebildet sind .

Die parallel zueinander ausgebildeten Bereiche der Seitenwandung sind oberhalb vom Verbindungssteg angeordnet in Richtung des Schaltschlosses. Dabei ist eine der beiden parallelen Seitenwandungen kleiner als die andere ausgeführt und weist eine abgeschrägte Fläche auf, die im Schaltgerät in Wirkverbindung mit dem keilförmigen Bauteil des Sperrteils steht. Die Spitze des keilförmigen Bauteils des Sperrteils zieht über die abgeschrägte Fläche der Seitenwandung des Übertragungsglieds hinweg, bis sie in der eingeschalteten Position des Schaltgeräts mit der Rückseite des vollflächigen Schenkels des Sperrteils auf der abgeschrägten Fläche der Seitenwandung des Übertragungsglieds zu liegen kommt.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Einschaltvorgang unabhängig von der Drehbewegung am Bedienteil erfolgt. Durch die sprunghafte Einschaltung bestimmen die Kontaktlastfedern die Dynamik der beweglichen Schaltstücke und nicht die Drehbewegung des Bedienteils. Durch das enge Toleranzband der Kontaktlastfeder, dem annähernd konstanten Gewicht der Brücken sowie des Kontaktschiebers, erfolgt ein nahezu gleichzeitiges Schließen der Strombahnen. Dadurch können Lichtbögen und Verschweißungen vermieden werden. Die erfindungsgemäße Zwangsführung zwischen Hebel und Sperrteil führt zu einem konstanten zeitlichen Ablauf des Einschaltvorgangs und zu einer kleinen Toleranzkette. Das erfindungsgemäße Sperrteil kann gerätespezifisch ausgelegt werden.

Weitere Vorteile und Ausführungen der Erfindung werden anhand eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung erläutert .

Dabei zeigen:

Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung von vorn einen erfindungsgemäßen Hebel der Einrichtung zum sprunghaften Einschalten;

Fig. 2 in einer perspektivischen Darstellung eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Hebels nach Fig. 1 ;

Fig. 3 in einer perspektivischen Darstellung eine weitere Ansicht des erfindungsgemäßen Hebels gemäß der Fig. 1 und 2; Fig. 4 in einer perspektivischen Frontansicht ein erfindungsgemäßes Sperrteil der Einrichtung zum sprunghaften Einschalten;

Fig. 5 in einer perspektivischen Seitenansicht das erfindungsgemäße Sperrteil nach Fig. 4;

Fig. 6 in einer weiteren perspektivischen Seitenansicht das erfindungsgemäße Sperrteil nach Fig. 4 und 5;

Fig. 7 in einer weiteren perspektivischen Seitenansicht das erfindungsgemäße Sperrteil nach den Fig. 4 bis 6;

Fig. 8 in einer perspektivischen Frontansicht ein erfindungsgemäßes Übertragungsglied der Einrichtung zum sprunghaften Einschalten eines Schaltgeräts;

Fig. 9 in einer weiteren perspektivischen Frontansicht das erfindungsgemäße Übertragungsglied nach Fig. 8;

Fig. 10 in einer weiteren perspektivischen Seitenansicht das erfindungsgemäße Übertragungsglied nach den Fig. 8 und 9;

Fig. 11 in einer perspektivischen Rückansicht das erfindungsgemäße Übertragungsglied nach den Fig. 8 bis 10;

Fig. 12 in einer Schnittdarstellung ein Schaltschloss eines Schaltgeräts, welches in Wirkverbindung zu einer erfindungsgemäßen Einrichtung zum sprunghaften Einschalten steht, und eine Kontaktanordnung in der ausgeschalteten Position;

Fig. 13 in einer Schnittdarstellung das Schaltschloss und die Kontaktanordnung nach Fig. 12 in der ausgeschalteten Position; Fig. 14 in einer schematischen Darstellung die erfindungsgemäße Einrichtung zum sprunghaften Einschalten mit Kontaktanordnung in der ausgeschalteten Position;

Fig. 15 in einer Schnittdarstellung ein Schaltschloss eines Schaltgeräts, welches in Wirkverbindung zu einer erfindungsgemäßen Einrichtung zum sprunghaften Einschalten steht, und eine Kontaktanordnung in der Offen-Halte-Position;

Fig. 16 in einer Schnittdarstellung das Schaltschloss und die Kontaktanordnung nach Fig. 15 in der Offen-Halte-Position;

Fig. 17 in einer schematischen Darstellung die erfindungsgemäße Einrichtung zum sprunghaften Einschalten mit Kontaktanordnung in der Offen-Halte-Position;

Fig. 18 in einer Schnittdarstellung ein Schaltschloss eines Schaltgeräts, welches in Wirkverbindung zu einer erfindungsgemäßen Einrichtung zum sprunghaften Einschalten steht, und eine Kontaktanordnung in der eingeschalteten Position;

Fig. 19 in einer Schnittdarstellung das Schaltschloss und die Kontaktanordnung nach Fig. 18 in der eingeschalteten Position;

Fig. 20 in einer schematischen Darstellung die erfindungsgemäße Einrichtung zum sprunghaften Einschalten mit Kontaktanordnung in der eingeschalteten Position.

In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Hebel 1 einer Einrichtung zum sprunghaften Einschalten eines Schaltgeräts dargestellt. Der Hebel 1 weist vorzugsweise zwei Schenkel 2, 3 auf, die über einen Verbindungssteg 4 miteinander verbunden sind. Die Schenkel 2, 3 stehen vorzugsweise im 90° Winkel zueinander. Der Schenkel 2 weist zwei größere 5 ,6 und zwei kleinere 7, 8 Durchbohrungen auf, die vorzugsweise oberhalb und unterhalb der Durchbohrung 6 angeordnet sind. Der Schenkel 3 am Ende des Verbindungsstegs 4 ist vorzugsweise vollflächig ausgebil- det . Zwischen den Schenkeln 2, 3 ist vorzugsweise ein weiterer kleinerer Schenkel 9 angeordnet, der über einen weiteren Verbindungssteg 10 mit dem nicht vollflächigem Schenkel 2 verbunden ist. Dieser dritte Schenkel 9 ist vorzugsweise parallel zu den anderen beiden Schenkeln 2, 3 angeordnet und weist eine Durchbohrung 11 auf, die im zusammengebauten Zustand des Schaltgeräts positionsgleich zur unteren, größeren Durchbohrung 5 des nicht vollflächigen Schenkels 2 angeordnet ist .

Fig. 2 zeigt den erfindungsgemäßen Hebel 1 in einer Seitenansicht. Aus Fig. 2 gehen die Durchbohrungen 5, 6, 7, 8 des Schenkels 2 deutlich hervor sowie die Stellung der Schenkel 2, 3 zueinander.

In Fig. 3 ist der erfindungsgemäße Hebel 1 ebenfalls in einer weiteren Seitenansicht dargestellt. Die Durchbohrungen 7, 8 am Schenkel 2 werden im zusammen gebauten Zustand des Schaltgeräts zur Aufnahme der beiden Enden eines Federelements genutzt .

In Fig. 4 ist ein erfindungsgemäßes Sperrteil 12 der Einrichtung zum sprunghaften Einschalten dargestellt. Das Sperrteil 12 weist ein keilförmiges Bauteil 13 auf, aus welchem vorzugsweise zur gleichen Seite vorzugsweise zwei Schenkel 14,

15 herausragen, wobei der eine Schenkel 14 eine Durchbohrung

16 aufweist und leicht gerundet ausgebildet ist und der

Schenkel 15 vollflächig und leicht keilförmig ausgebildet ist. An der Spitze des vollflächigen Schenkels 15 ist ein vorzugsweise halbkonzentrischer Vorsprung 17 angeordnet. Das Sperrteil 12 wird am Hebel 1 positioniert, in dem die Durchbohrung 16 des Schenkels 14 des Sperrteils 12 auf der Durchbohrung 11 des kleinen Schenkels 9 des Hebels 1 positioniert wird, so dass Hebel 1 und Sperrteil 12 im gleichen Lagerpunkt gelagert sind. Durch diese gleiche Lagerung ist der vollflächige Schenkel 15 des Sperrteils 12 unterhalb des vollflächigen Schenkels 3 des Hebels 1 positioniert. Die Fig. 5 bis 7 zeigen unterschiedliche Seitenansichten des Sperrteils 12. Aus diesen Figuren geht insbesondere die

Durchbohrung 16 des Schenkels 14 und der halbzylindrische Vorsprung 17 des Schenkels 15 eindeutig hervor sowie die keilförmige Ausbildung des keilförmigen Bauteils 13.

In Fig. 8 ist ein erfindungsgemäßes Übertragungsglied 18 der Einrichtung zum sprunghaften Einschalten dargestellt. Das Übertragungsglied 18 weist eine vorzugsweise nahezu ebene Rückwandfläche 19 auf, aus welcher zur gleichen Seite zwei Seitenwandungen 20, 21 herausragen. Die Seitenwandungen 20, 21 weisen jeweils einen parallel zueinander und voneinander beabstandeten Bereich 22, 23 auf und einen jeweils zulaufenden Bereich 24, 25, in welchem die Seitenwandungen 20, 21 aufeinander zulaufend ausgerichtet sind. Am Übergang zwischen den parallel ausgebildeten Bereichen 22, 23 der Seitenwandungen 20, 21 und den zulaufenden Bereichen 24, 25 der Seitenwandung 20, 21, ist ein Verbindungssteg 26 ausgebildet. Der zulaufende Bereich 24, 25 der Seitenwandungen 20, 21, mündet in zwei kürzere, parallel zueinander angeordnete Schenkel 27, 28 und zwei längere, parallel zueinander angeordnete Schenkel 29, 30, die jeweils voneinander beabstandet sind und unterhalb vom Verbindungssteg 26 angeordnet sind und im Schaltgerät zur Kontaktanordnung hin ausgebildet sind.

Die parallel zueinander ausgerichteten Bereiche 22, 23 der Seitenwandung 20, 21, sind oberhalb vom Verbindungssteg 26 angeordnet in Richtung des Schaltschlosses. Die Seitenwandung 21 ist kleiner ausgebildet als die Seitenwandung 20 und weist eine abgeschrägte Fläche 31 auf, die im Schaltgerät in Wirkverbindung mit dem keilförmigen Bauteil 13 des Sperrteils 12 steht. Die Spitze des keilförmigen Bauteils 13 des Sperrteils 12 zieht über die abgeschrägte Fläche 31 der Seitenwandung 21 des Übertragungsglieds 18 hinweg, bis in der eingeschalteten Position des Schaltgeräts die Rückseite des vollflächigen Schenkels 15 des Sperrteils 12 auf der abgeschrägten Fläche 31 der Seitenwand 21 des Übertragungsglieds 18 zu liegen kommt . In den Fig. 9 bis 11 ist das erfindungsgemäße Übertragungsglied 18 in unterschiedlichen perspektivischen Darstellungen dargestellt, insbesondere aus der Fig. 9 und der Fig. 10 geht die abgeschrägte Fläche 31 eindeutig hervor.

In Fig. 12 ist ein Schaltschloss 32 eines Schaltgeräts, welches in Wirkverbindung zur erfindungsgemäßen Einrichtung zum sprunghaften Einschalten steht, und eine Kontaktanordnung in der ausgeschalteten Position dargestellt. Die Kontaktanordnung weist ein festes Schaltstück 33 und ein bewegliches Schltstück 34 auf, welches in einem Kontaktschieber 35 geführt ist. Im Schaltschloss 32 ist der Hebel 1 angeordnet, der in Wirkverbindung zum Sperrglied 12 steht, welches in der ausgeschalteten Position vom Übertragungsglied 18 beabstandet ist. In der ausgeschalteten Position ist auch das bewegliche Schaltstück 34 vom festen Schaltstück 33 beabstandet.

In Fig. 13 ist das Schaltschloss 32 dargestellt, welches auf den Schalthebel 36 wirkt, der in Wirkverbindung zum beweglichen Schaltstück 34 steht. In der in Fig. 13 dargestellten Position ist der ausgeschaltete Zustand des Schaltgeräts gezeigt .

Fig. 14 zeigt die erfindungsgemäße Einrichtung zum sprunghaften Einschalten mit Kontaktanordnung in einer schematischen Darstellung. Aus Fig. 14 kann der definierte Abstand a entnommen werden, der durch den Abstand des beweglichen Schaltstücks 34 vom festen Schaltstück 33 definiert ist. Es kann aus Fig. 14 weiterhin entnommen werden, dass das Sperrteil 12 im Auslösefall ein Drehwinkel auf das Übertragungsglied 18 zu durchläuft .

In Fig. 15 ist das Schaltschloss 32 mit der erfindungsgemäßen Einrichtung zum sprunghaften Einschalten und der Kontaktanordnung in der Offen-Halte-Position dargestellt. In der Of- fen-Halte-Position ist das bewegliche Schaltstück 34 weiterhin vom festen Schaltstück 32 beabstandet, wobei der Abstand im Vergleich zur ausgeschalteten Position des Schaltgeräts verringert wurde. Der im Schaltschloss 32 angeordnete Hebel 1 vollzieht in der Offen-Halte-Position eine Drehbewegung, durch die auch das Sperrteil 12 bewegt wird und zwar in Richtung auf die abgeschrägte Fläche 31 des Übertragungsgliedes 18. In der Offen-Halte-Position zieht die Spitze des keilförmigen Bauteils 13 des Sperrteils 12 über die abgeschrägte Fläche 31 des Übertragungsglieds 18 hinweg.

In Fig. 16 ist das Schaltschloss 32 in seiner Wirkverbindung zum Schalthebel 36 in der Offen-Halte-Position dargestellt. Aus Fig. 16 geht auch der geringere Abstand der Schaltstücke 33, 34 hervor.

In Fig. 17 ist die erfindungsgemäße Einrichtung zum sprunghaften Einschalten mit Kontaktanordnungen in einer schematischen Darstellung gezeigt. Aus Fig. 17 kann der definierte Abstand b entnommen werden, der durch den verringerten Abstand des beweglichen Schaltstücks 34 vom festen Schaltstück 33 in der Offen-Halte-Position definiert ist. Es kann aus Fig. 17 außerdem entnommen werden, dass das Sperrteil 12 sich nun auf die abgeschrägte Fläche 31 des Übertragungsgliedes 18 zu bewegt hat. Des Weiteren kann aus der Fig. 17 der definierte Abstand c entnommen werden, der durch die abgeschrägte Fläche 31 des Übertragungsgliedes 18 definiert ist.

In Fig. 18 ist das Schaltschloss 32 des Schaltgeräts, welches in Wirkverbindung zur erfindungsgemäßen Einrichtung zum sprunghaften Einschalten steht, und eine Kontaktanordnung in der eingeschalteten Position dargestellt. In der eingeschalteten Position liegt das bewegliche Schaltstück 34 nun auf dem festen Schaltstück 33. Es ist aus der Fig. 18 weiterhin zu entnehmen, dass der Hebel 1 eine weitere Drehbewegung vollzogen hat, durch die auch das Sperrteil 12 weiter gedreht wurde. Durch die Drehbewegung des Sperrteils 12 liegt nun die Rückseite des Schenkels 15 des Sperrteils 12 auf der abgeschrägten Fläche 31 des Übertragungsgliedes 18. In Fig. 19 ist das Schaltschloss 32 dargestellt, welches auf den Schalthebel 36 wirkt und zwar in der Art, dass der

Schalthebel 36 nun keinen Schalthebelberührungspunkt mehr mit dem Kontaktschieber aufweist. Das bewegliche Schaltstück 34 liegt nun auf dem festen Schaltstück 33 auf.

Fig. 20 zeigt die erfindungsgemäße Einrichtung zum sprunghaften Einschalten mit Kontaktanordnung in einer schematischen Darstellung. Aus dieser Fig. 20 kann entnommen werden, dass die weitere Drehbewegung des Sperrteils 12 nun dazu führt, dass das Sperrteil 12 in der eingeschalteten Position hinter der abgeschrägten Fläche 31 angeordnet ist.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Einschaltvorgang unabhängig von der Drehbewegung am Bedienteil erfolgt. Durch die sprunghafte Einschaltung bestimmen die Kontaktlastfedern die Dynamik der beweglichen Schaltstücke und nicht die Drehbewegung des Bedienteils. Durch das enge Toleranzband der Kontaktlastfeder , dem annähernd konstanten Gewicht der Brücken sowie des Kontaktschiebers, erfolgt ein nahezu gleichzeitiges Schließen der Strombahnen. Dadurch können Lichtbögen und Verschweißungen vermieden werden. Die erfindungsgemäße Zwangsführung zwischen Hebel und Sperrteil führt zu einem konstanten zeitlichen Ablauf des Einschaltvorgangs und zu einer kleinen Toleranzkette. Das erfindungsgemäße Sperrteil kann gerätespezifisch ausgelegt werden.

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Bezugszeichenliste

1 Hebel

2 Schenkel

3 Schenkel

4 Verbindungssteg

5 Durchbohrung

6 Durchbohrung

7 Durchbohrung

8 Durchbohrung

9 Schenkel

10 Verbindungssteg

11 Durchbohrung

12 Sperrteil

13 Keilförmiges Bauteil

14 Schenkel

15 Schenkel

16 Durchbohrung

17 Halbkonzentrischer Vorsprung

18 Übertragungsglied

19 Rückwandfläche

20 Seitenwand

21 Seitenwand

22 Paralleler Bereich

23 Paralleler Bereich

24 Zulaufender Bereich

25 Zulaufender Bereich

26 Verbindungssteg

27 Kurzer Schenkel

28 Kurzer Schenkel

29 Langer Schenkel

30 Langer Schenkel

31 Abgeschrägte Fläche

32 Schaltschloss

33 Festes Schaltstück

34 Bewegliches Schaltstück 35 Kontaktschieber

36 Schalthebel