TORREJÓN PRIAN JOSÉ MANUEL (ES)
TORREJÓN PRIAN JOSÉ MANUEL (ES)
| US3948705A | 1976-04-06 | |||
| DE19957432A1 | 2001-05-31 | |||
| KR20110008213U | 2011-08-18 | |||
| US20030002752A1 | 2003-01-02 | |||
| US4694959A | 1987-09-22 | |||
| ES184943Y | 1974-06-16 |
| REIVINDICACIONES 1. Sistema para agregar cintas de transporte a bolsas comerciales caracterizado por estar compuesto el sistema de un eje porta bobinas de cintas que se sustenta sobre dos soportes fijados al bastidor de la máquina, uno de los cuales acoge una corona actuada por un pistón que actúa a su vez sobre un piñón situado en uno de los extremos del eje, mientras que en otro eje situado en las proximidades de la unidad de fusión y corte se disponen cilindros de guía para orientar y alinear las cintas hacia las bolsas así como otro eje donde casquillos anulares mantienen alineada la banda plástica para bolsas en fabricación. 2. Sistema para agregar cintas de transporte a bolsas comerciales caracterizado, según la reivindicación primera, por disponer, solidarizados al bastidor dos soportes que presentan en su parte superior dos talladuras semicirculares donde descansan los rodamientos que presenta el eje, quedando dichos rodamientos fijados mediante tornillos que desde el canto de los soportes, los alcanzan y ajustan en su ubicación para evitar movimientos de balanceo o acunamiento 3. Sistema para agregar cintas de transporte a bolsas comerciales caracterizado, según la reivindicación Ia y 2a, por disponer uno de los soportes, exteriormente, de una pletina que cubre parte de la talladura impidiendo la fuga del eje mientras que el otro soporte presenta exteriormente una corona que actúa sobre un piñón fijado en uno de los extremos del eje, actuado el conjunto por un pistón sincronizado con el pistón de actuación del eje que porta las bobinas de bandas plásticas para fabricar las bolsas. 4. Sistema para agregar cintas de transporte a bolsas comerciales caracterizado, según la reivindicación primera, por comprender los ejes la longitud adecuada al ancho de máquina con el fin de portar el mismo número de juegos de bobinas y sus separadores y ajustadores que el número de bobinas de banda plástica presentes en un mismo memento de fabricación. 5. - Sistema para agregar cintas de transporte a bolsas comerciales caracterizado, según la reivindicación Ia y 4a, porque el sistema permite atender la fabricación de varios anchos a la vez, mediante separadores de diferentes dimensiones. HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26) 6.- Sistema para agregar cintas de transporte a bolsas comerciales caracterizado, según la reivindicación Ia, por disponer el sistema de un segundo eje situado en el extremo de salida de la máquina de fabricar bolsas, antes de la zona de fusión y corte, donde se presentan unos alineadores para fijar y alinear la posición de las cintas sobre la bolsa, que consisten en unos cilindros torneados parcialmente, donde el extremo exterior sin tornear, queda configurado como un resalte perimetral saliente o anillo fijo en oposición a un anillo libre sensiblemente coincidente en su diámetro interior con el diámetro de la zona central del cilindro, disponiendo dicho anillo libre de un sistema convencional de fijación que asegura un surco de paso para las cintas ajustado a los distintos anchos estándares, quedando rematado cada cilindro, por su extremo interior, por una prolongación en forma de cuello que sustenta un medio de fijación común al eje, como por ejemplo tornillos. 7.- Sistema para agregar cintas de transporte a bolsas comerciales caracterizado, según la reivindicación primera, por disponer el sistema de un tercer eje situado bajo el eje donde residen los cilindros guía, casi en su vertical, que dispone de dos casquillos anulares, de posición variable, ajustables al ancho de la banda plástica y dotados de tornillos o medios similares de fijación, que alinean la banda plástica antes de su entrada en la unidad de fusión y corte acompañada de las cintas, igualmente alineadas. 8. - Bolsa resultante de un sistema que agrega cintas complementarias a bolsas comerciales de plástico caracterizada por disponer longitudinalmente, y por una de sus caras exteriores, de dos cintas de igual equidistancia a los bordes laterales de la bolsa, unidas por fusión térmica al cierre del fondo y de la embocadura, que garantiza la misma resistencia que cualquier otra unión de la bolsa, transportable a la espalda y sustentable por tales cintas con lo que permanece abierta mientras se vacía o llena. 9. - Bolsa resultante de un sistema que agrega cintas complementarias a bolsas comerciales de plástico caracterizada, según la reivindicación anterior, por comprender unas asas adicionales fusionadas en una de las caras de la bolsa que colgada a la espalda a la inversa de su sentido natural, es decir, no apoyando en la espalda la cara donde han sido fusionadas las dos asas complementarias, se consigue traccionar de la bolsa evitando la abertura de su boca del modo que lo HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26) hace cuando, al contrario, sólo se suspende. 10.- Bolsa resultante de un sistema que agrega cintas complementarias a bolsas comerciales de plástico caracterizada según la reivindicación anterior porque la bolsa colgada en la espalda, constituye un soporte publicitario muy eficaz. HOJA DE REEMPLAZO (REGLA 26) |
OBJETO DE LA INVENCIÓN La presente invención se encuadra en el campo técnico de las máquinas que fabrican bolsas plásticas para comercios y detalla un conjunto de elementos anexionables a dichas máquinas que permiten incorporar de forma selectiva a las bolsas un sistema alternativo de transporte a la espalda. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
El uso de bolsas de plástico para el transporte de los productos recién adquiridos, por ejemplo, forma parte del hacer cotidiano de millones de personas por lo que estas bolsas se han convertido en uno de los productos más presentes en nuestras vidas.
Si algo caracteriza a las bolsas comerciales, y en particular a las plásticas que se obtienen en centros comerciales, al ser las más difundidas, es su forma constitutiva en el llamado formato camiseta y en su publicidad siempre presente. Pero algo más en ellas, aún más próximo al usuario, destaca de forma negativa: la incomodidad de su transporte, tanto por el daño que su peso llega a ocasionar en las manos y su incompatibilidad para realizar cualquier otra acción: sacar llaves del bolsillo, abrir puertas de vehículos o viviendas, atender a los niños, sostener un paraguas, etc.
Ante un consumo tan exagerado de estas bolsas se ha pretendido poner coto al mismo imponiéndoles una tasa por bolsa o comercializar bolsas de mayor calidad y durabilidad a fin de que el consumidor, al final, que es su objetivo, pueda llevarse su compra. Pero nada de esto parece poner en riesgo la vida y supervivencia de las bolsas.
Si de algo ha servido poner una tasa a la petición de bolsa en cualquier establecimiento, sólo ha servido para cubrir un gasto convirtiéndolo en una inversión ya que ha cubierto el déficit que suponía, ha permitido mejorar la calidad de la bolsa y por ende, mejorar su diseño beneficiando la imagen del establecimiento.
En lo concerniente al daño que el usuario se lleva en sus manos o los inconvenientes que le impiden realizar cualquier acción mientras lleva las manos ocupadas con estas bolsas, nada ha mejorado. Posiblemente no está en manos del establecimiento ni del distribuidor de bolsas mejorar este producto y los fabricantes de bolsas no disponen de maquinaria que tengan capacidad, hasta ahora, de mejorar el producto ya que deberían soportar unos gastos de prototipos, pruebas, etc., que no podrían cubrir y que los fabricantes de máquinas no están dispuesto a soportar pues los estudios y cambios posibles en sus máquinas deben venir sustentados por unos pedidos concretos que hoy por hoy no están definidos.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Estos inconvenientes han llevado a los solicitantes de este modelo de utilidad a diseñar un sistema de adición, compuesto por un conjunto de elementos, que permiten incorporar al proceso de fabricación de bolsas comerciales unas cintas que se unen a la bolsa para dotarla de un sistema de transporte alternativo a la espalda sin prescindir del tradicional sistema de manejo a mano.
Las cintas que se van a agregar se presentan del mismo modo que las bolsas, es decir en bobinas, lo que obliga a disponerlas sobre un eje-soporte.
Se sustenta el eje sobre dos soportes adecuados fijados al bastidor de la máquina para dotar al conjunto de una rigidización suficiente que impida cualquier desplazamiento involuntario del conjunto.
Ambos soportes están provistos de unos asientos semicirculares donde se alojan los rodamientos situados en los extremos del eje. Estos rodamientos están provistos de medios de fijación al eje para garantizar su in variabilidad.
El eje, además de los dos rodamientos, está provisto de otros medios que sirven para fijar la posición de las bobinas de cintas, garantizando así el margen de bolsa donde se incorporarán. Estos medios consisten, primero en un cilindro central que separa ambas bobinas ajustado a la medida necesaria, por lo que habrá un juego de cilindros de diferentes medidas, y segundo en dos topes cilindricos provistos de medios para fijación al eje que se sitúan a ambos lados de las bobinas, todos ellos huecos para su acoplamiento axial, por corredera, sobre el eje. Por último, el eje presenta un piñón de arrastre en uno de sus extremos que conecta con una corona situada en la parte exterior de uno de los soportes, que a su vez es accionada por un pistón que se mueve sincronizadamente con el sistema de arrastre de la bobina de bolsas con el fin de garantizar que ambas bobinas se arrastran y frenan al unísono.
La inclusión de las cintas en el proceso de fabricación de las bolsas exige que estas crucen la máquina interiormente, desde su posición inicial de alimentación sobre el eje hasta la zona de fusión y corte en la que termina la máquina y el proceso de fabricación. Esto eleva el riesgo de que las posiciones de las cintas y las bolsas no guarden el alineamiento pretendido lo que requiere que se procure al sistema un medio corrector que impida las variaciones no deseadas. Para ello el sistema se vale de un eje montado sobre rodamientos, lindante con el sistema de fusión y corte, sobre el que se hayan insertos dos cilindros torneados de tal modo que describen en su periferia un surco guía por donde discurren las cintas superiormente para, inmediatamente después, abordar de forma ceñida un segundo eje por su parte inferior donde se une a la banda plástica que discurre, igualmente ceñida al eje y por detrás de las cintas, flanqueada por dos casquillos anulares fijados para obligarla a sostener la orientación.
Para que los cilindros respondan a la configuración de guía deseada estos han sido torneados en tres diámetros diferentes. Los extremos exteriores de cada uno se presentan como los de mayo diámetro en forma de anillo perimetral que limita la zona central, de menor diámetro, rematándose el cilindro con una pequeña prolongación en forma de cuello que alberga un tornillo para fijar la posición del cilindro al eje. La zona central, la de mayo recorrido, presenta un anillo independiente, similar al tallado en el extremo, que mediante un tornillo se fija al cilindro en el punto interesado para dar a la pista que forma con el anillo tallado, el ancho de cinta que se está utilizando.
Garantizadas las posiciones de la banda plástica y las cintas, mediante los sistemas descritos, se asegura que a continuación, el paso de estos elementos plásticos por la zona de fusión y corte, den como resultado una fusión extremadamente sólida en la que las cintas no se presentan como cuerpos extraños añadidos, sino que la bolsa y sus cintas son una unidad.
Ahora la bolsa puede ser transportada a la espalda sin riesgo, con la misma resistencia que si fuese desplazada a mano por sus asas convencionales y adquiriendo un especial protagonismo como soporte publicitario ya que, ahora, su publicidad es mejor vista y con mayor nitidez que cuando se transporta a mano. Igualmente las cintas incorporadas permiten colgar esta bolsa y mantener su embocadura abierta mientras se vacía o se llena.
El nuevo sistema de fabricación, además permite fabricar indistintamente con las nuevas asas o sin ellas, tan solo arrimando o no las cintas a la bolsa en el proceso de fusión y corte.
El sistema es ampliable pudiendo portar los ejes tantos juegos para fijar y separar las bobinas de cintas y juegos de alineadores como bobina de más incluya la máquina fabricante, por lo que si una máquina puede trabajar tres tiradas a la vez, con tres bobinas, nuestros ejes se alargarán ocupando todo el ancho, capacitando al sistema para atender las tres tiradas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra los dos soportes que se anclan al bastidor de la máquina
Figura 2.- Muestra el eje con todos sus complementos:
1. - eje porta bobinas de cintas
2. - rodamientos de asiento, del eje porta bobinas de cintas
3. - piñón del eje porta bobinas de cintas
4. - bobinas de cintas
5.- fijadores de bobinas de cintas
6. - separadores de bobinas de cintas
7. - banda plástica de formación de bolsa
8. - cintas
9. - eje para alineadores de bolsa y cintas
10.- eje para alineadores de cintas
11.- cilindros torneados 12. - extremo adelgazado del cilindro o cuello
13. - casquillos anulares, alineadores de bolsa
14. - anillo de libre desplazamiento para alinear el paso ajustado de cinta
15. - soportes
16.- talladuras semicirculares
17. - tornillos de fijación de cojinetes
18. - pistón
19. - bolsa
20. - asas adicionales
Figura 3.- Muestra una vista de los cilindros torneados de los alineadores
Figura 4.-Muestra el conjunto de alineación, donde se unen la banda plástica y las cintas, previo a la fusión.
Figura 5.- Muestra una bolsa tal como resulta, con las cintas fusionadas.
REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCIÓN Partiendo de una máquina que fabrica bolsas de plástico, disponemos dos soportes (15) fijados en su bastidor entre los cuales instalaremos un eje (1) asentado mediante dos rodamientos (2) que encajan y descansan en sendas talladuras semicirculares (16) realizadas al efecto. Mediante un tornillo (17), que atraviesa desde el canto del soporte hasta el rodamiento (2), se aseguran estos frente a cualquier movimiento de balanceo o acunamiento.
Uno de los soportes presenta exteriormente un tope ajustado a la talladura (16), en forma de pletina de cierre, que impide la fuga del rodamiento (2) y el eje (1) hacia el exterior, mientras el otro soporte (15), a la altura del tallado (16) para el rodamiento (2), y también por su parte exterior, presenta un conjunto compuesto de corona y pistón (18) al que se une un piñón (3) situado en un extremo del eje (1), junto al rodamiento (2).
El pistón (18) es conectado al sistema neumático de la máquina para quedar sincronizado con el pistón que actúa la bobina de la banda plástica con la que se fabrican las bolsas, a fin de que se avancen o frenen al unísono. Sobre el eje (1) antes descrito se insertan las bobinas (4) de cinta que alimentan la fabricación de bolsas con asas adicionales pretendidas. Teniendo en cuenta que el ancho de las bolsas es estándar, las bobinas de cinta (4) se separan mediante cilindros (6) que responden a estos estándares, utilizando para afianzar estos elementos dos (5) casquillos anulares dotados de tornillos para fijarlos al eje (1), que se ciñen lateralmente a las bobinas impidiendo variaciones en su posición. Por delante de la unidad de fusión y corte situamos un nuevo eje (10) portador de dos (11) cilindros torneados que se constituyen como elementos guía de las cintas (8) a través de la pista que su configuración les proporciona. Esto es así al disponer cada cilindro (11) de un anillo (14) de libre desplazamiento, que se desplaza longitudinalmente por entre la zona central del cilindro (11), en oposición a un anillo fijo que se alza en el extremo exterior del cilindro, fruto de la reducción diametral realizada en el área central del cilindro (11). Finalmente, para asegurar la posición de los cilindros (11) y garantizar la invariabilidad de la posición y orientación de las cintas (8), los cilindros (11) presentan en sus extremos interiores una prolongación en forma de cuello (12) delgado donde se colocan sendos tornillos de fijación al eje, o sistemas similares de fijación.
Casi en la vertical del anterior eje (10) y por debajo del mismo, colocamos un último eje (9) que presenta dos casquillos (13) anulares, de posición variable o libre desplazamiento.
Atirantadas las cintas (8) hasta hacerlas pasar por la parte superior de los surcos, (configurados en los cilindros guías y graduados al mismo ancho de las cintas), y por la parte trasera e inferior del eje (9) situado por debajo, las cintas se unen a la banda (7) plástica de formación de las bolsas que pasa por este segundo eje (9), ajustadamente por entre los dos casquillos (13), corrigiéndose así cualquier variación adquirida, antes de la entrada en la unidad de fusión y corte, por parte de la banda plástica (7) o de las cintas (8).
Tas cortar, separar y recortar la boca bolsa para dotarla de asas convencionales (por ejemplo la bolsa de camiseta), nos encontramos con una nueva bolsa (19) dotada de tirantas (20) exteriores, por una sola cara, que al haber sido incluidas en el proceso de fusión supone una realización única, con la misma resistencia que el fondo o las asas convencionales de la bolsa y con una prestación añadida como soporte publicitario de extraordinario valor ya que mientras se porta a la espalda exhibe toda su superficie, no lo puede hacer una bolsa portada por sus asas convencionales.
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