ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к роторно-поршневым машинам, а именно к системе крепления крышки компрессора, может быть использовано в газовых (воздушных) и холодильных компрессорах, тепловых насосах и любых других корпусных деталях цилиндрической формы.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Из уровня техники известен компрессор (Статья, Авиационно-космическая техника и технология, 2015, Ns 10(127), Б. Г. Нехорошее, «Роторно-поршневой электрокомпрессор ЭВК 0, 4/0, 8» Национальный аэрокосмический университет им. Н. Е. Жуковского «ХАИ»).

В данной статье описан одноступенчатый односекционный компрессор, содержащий эпитрохоидный корпус, закрытый с торцов передней и задней боковыми крышками, которые к картеру крепятся шпильками, а их позиционирование обеспечиваются двумя штифтами.

Недостатком данного решения является то, что крепление крышек шпильками не надежно, не обеспечивает достаточной герметизации, усложняет процесс установки крышки, ремонта и обслуживание компрессора, шпильки обладают низкой износоустойчивостью.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Технической задачей, которую решает предлагаемое техническое решение, является создание надежной системы крепления крышки компрессора, обеспечивающей достаточную герметизацию, дополнительную конструктивную прочность соединения крышки и компрессора, а также упрощающей процесс установки крышки, ремонт и обслуживание компрессора, обладающей высокой износоустойчивостью.

Технический результат заключается в повышении надежности крепления, повышении герметичности, повышении конструктивной прочности соединения, упрощении процесса установки крышки, ремонта и обслуживания компрессора в целом, повышении износоустойчивости крепления.

Технический результат достигается за счет того, что система крепления крышки компрессора включает крышку компрессора, выполненную с возможностью соединения с корпусом компрессора, на боковой стороне которого выполнена резьба, гайку, соединенную подвижно с крышкой компрессора и рычажный механизм, расположенный на гайке, причем гайка на внутренней своей поверхности имеет резьбу, взаимодействующую с резьбой корпуса компрессора, а на крышке и корпусе компрессора выполнены упоры, при этом рычажный механизм выполнен с возможностью взаимодействия с упорами крышки и корпуса компрессора и с возможностью затягивания или ослабления силы натяжения гайки.

Гайка соединена подвижно с крышкой компрессора посредством радиального паза и радиального выступа, выполненных на крышке и в гайке.

Рычажный механизм состоит из соединенных между собой рычага, регулирующего элемента и штанги.

Рычаг содержит поперечные элементы, выполненные с возможностью зацепления с упорами, расположенными на крышке и на корпусе компрессора.

Регулирующий элемент выполнен с внутренней резьбой и имеет ось вращения, расположенную на рычаге.

Штанга представляет собой стержень, на первом конце которого выполнена внешняя резьба, а на втором конце выполнено сквозное отверстие.

На внешней поверхности гайки выполнены выступы, параллельно расположенные на расстоянии друг от друга, соединенные между собой осью.

Штанга вторым своим концом, посредством сквозного отверстия, установлена на оси, соединяющей выступы, расположенные на внешней поверхности гайки, и выполнена с возможностью вращения вокруг данной оси, при этом первый конец штанги, посредством резьбового соединения, соединен с регулирующим элементом.

Крышка и корпус компрессора выполнены с оребрением.

Упоры крышки и корпуса выполнены Г - образной формы, причем упоры крышки и корпуса образуют параллельные первые и вторые пары Г-образных упоров, при этом первая пара упоров, один из которых расположен на крышке, а другой на корпусе, направлена в одну сторону, а вторая пара упоров, один из которых также расположен на крышке, а другой на корпусе, направлена в другую противоположную сторону.

Упоры корпуса выполнены заодно с оребрением корпуса.

На торце крышки выполнено радиальное уплотнение.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1. Система крепления крышки компрессора в разборе;

Фиг.2. Компрессор с закрепленной на нем крышкой, вид с боку;

Фиг.З. Компрессор с закрепленной на нем крышкой, вид спереди;

Фиг.4. Компрессор с закрепленной на нем крышкой, вид в изометрии;

Фиг.5. Компрессор в положении открытия крышки, вид в изометрии. На фигурах цифрами обозначены следующие элементы:

1 - корпус компрессора:

2 - крышка компрессора;

3 - гайка;

4 - рычаг;

5 - первый поперечный элемент рычага;

6 - второй поперечный элемент рычага;

7 - первые упоры крышки и корпуса компрессора;

8 - вторые упоры крышки и корпуса компрессора;

9 - регулирующий элемент;

10 - штанга;

11 - внешний радиальный паз крышки;

12 - радиальный внутренний выступ гайки;

13 - внутренняя резьба гайки;

14 - внешняя резьба корпуса компрессора;

15 - выступы рычага;

16 - ось вращения штанги;

17 - ось вращения регулирующего элемента;

18 - выступы гайки;

19 - уплотнительное кольцо крышки.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Заявленное решение относиться к рычажно-резьбовому креплению. На фигуре 1 показана система крепления передней крышки компрессора в разборе, которая включает в себя крышку 2 компрессора, присоединяемую к корпусу 1 компрессора, гайку 3 (обечайку), устанавливаемую на крышку 2 и рычажный элемент, расположенный на гайке 3.

На крайней радиальной части крышки, ближе к торцу, обращенном в сторону корпуса 1 компрессора и гайки 3, выполнен радиальный паз 11, предназначенный для установки гайки 3, а на самом торце крышки выполнено радиальное уплотнение 19 (уплотнительное кольцо), например, из резины, обеспечивающее дополнительную герметизацию по фланцевому соединению крышки и корпуса.

Крайняя часть внутренней поверхности гайки, направленной в сторону крышки, имеет радиальный выступ 12, предназначенный для взаимного соединения с радиальным пазом 11 крышки 2, причем их соединение выполнено подвижным (т.е. гайка может вращаться на крышке) На остальной части внутренней поверхности гайки 3 выполнена резьба 13.

На торце корпуса 1 компрессора, обращенном в сторону крышки, выполнена резьба 14 взаимосоответствующая резьбе 13 гайки 3. Резьба 13 гайки 3 имеет шаг, соответствующий шагу резьбы 14, выполненной на корпусе 1 компрессора.

Для затяжки гайки 3, и соответственно крепления крышки 2 к корпусу 1 , используется рычажный элемент, расположенный на внешней поверхности гайки 3, состоящий из соединенных между собой рычага 4, регулирующего элемента 9 и штанги 10.

Рычаг 4 выполнен, например, преимущественно вытянутой прямоугольной формы, представляет собой две вытянутые параллельные планки, расположенные на расстоянии друг от друга и соединенные между собой по краям более короткими поперечными элементами 5,6, с участками, выходящими за внешние боковые стороны параллельных планок, предназначенными для зацепления с упорами 7,8, выполненными на крышке 2 и на корпусе 1 компрессора.

Регулирующий элемент 9 выполнен с внутренней резьбой, служащий, совместно со штангой 10, для регулировки силы затягивания рычага. Регулирующий элемент 9 имеет поперечную ось вращения 17, расположенную на рычаге, преимущественно по его середине. Если точнее, то ось вращения 17 регулирующего элемента может быть установлена в соосных друг другу отверстиях, выполненных в параллельных планках рычага или в дополнительных выступах 15 параллельных планок рычага.

Штанга 10 представляет собой стержень, на одном конце которого выполнена внешняя резьба для соединения с резьбой регулирующего элемента, на втором конце выполнено сквозное отверстие.

На внешней поверхности гайки выполнены выступы 18, параллельно расположенные на расстоянии друг от друга, соединенные между собой осью вращения штанги 16, проходящей сквозь отверстие второго конца штанги. Т.е. штанга закреплена на данной оси с возможностью вращения вокруг нее.

На боковой стороне крышки выполнены упоры Г -образной формы, расположенные на расстоянии друг от друга и направленные в противоположные друг от друга стороны, причем на боковой стороне корпуса тоже выполнены упоры Г-образной формы, также расположенные на расстоянии друг от друга и направленные в противоположные друг от друга стороны и при этом расположенные параллельно упорам крышки. Упоры крышки и корпуса, направленные в оду сторону, образуют параллельные первые 7 и вторые 8 пары Г-образных упоров, за которые, при затягивании или расслаблении натяжной гайки 3, цепляются первый 5 или второй 6 поперечные элементы рычага (т.е. первая пара упоров, один из которых расположен на крышке, а другой на корпусе, направлена в одну сторону, а вторая пара упоров, один из которых также расположен на крышке, а другой на корпусе, направлена в другую противоположную сторону).

Работа системы крепления крышки заключается в следующем: Крышка в собранном виде (т.е. на крышке установлена гайка с резьбой, на гайке установлен рычажный механизм) приставляют к резьбе корпуса компрессора, один конец с поперечным элементом рычага заводят за первую параллельную пару Г -образных упоров крышки и корпуса, путем воздействия силы давят на второй конец рычага (сверху-вниз по часовой стрелке), тем самым рычаг вращаясь вокруг оси первого поперечного элемента, упирающейся в первые выступы на корпусе и крышке, тянет за собой штангу через регулирующий элемент, опускаясь и прижимаясь к поверхности гайки, которая в это время одновременно накручивается на резьбу корпуса и затягивается. За счет увеличенной площади прижимаемых деталей крепления, по сравнению с известными аналогами, обеспечивается дополнительная конструктивная прочность соединения.

Для того чтобы ослабить гайку и снять крышку, необходимо не просто повернуть в обратную сторону рычаг, а в добавок перекинуть его на вторую пару параллельных Г - образных упоров. Т.е. необходимо снизу-вверх, приложив усилие на свободный конец рычага, поднять рычаг, вывести из первой пары Г - образных упоров первый поперечный элемент, расположенный на первом конце рычага, затем повернуть рычаг по оси вращения регулирующего элемента в противоположную сторону, завести второй поперечный элемент второго конца рычага за вторую пару Г - образных упоров корпуса и крышки, приложив усилие сверху-вниз на свободный первый конец рычага, потянуть рычаг против часовой стрелки, тем самым рычаг вращаясь вокруг оси второго поперечного элемента, упирающейся во вторую пару упоров на корпусе и крышке тянет за собой штангу через регулирующий элемент, опускаясь и прижимаясь к поверхности гайки, которая в это время одновременно откручивается с резьбы корпуса и ослабляет свое натяжение, после чего крышка снимается с корпуса компрессора.

Крышка и корпус компрессора могут быть выполнены с оребрением. Упоры на корпусе могут быть выполнены заодно с оребрением корпуса.