BARBIER, Jean-Pierre (Le Moulin, Ternand, F-69620, FR)
BARBIER, Eric (Montezain, Marcy sur Anse, F-69480, FR)
BARBIER, Jean-Pierre (Le Moulin, Ternand, F-69620, FR)
| REVENDICATIONS 1. Système d'ouverture/fermeture (4) comportant une pièce de base (7) plane délimitant une ouverture (8) à travers elle, cette pièce de base (7) comportant des moyens de guidage (10) parallèlement à l'ouverture (8) coopérant avec des moyens de guidage (12) d'un coulisseau (9) permettant d'obturer ou de laisser libre l'ouverture (8) qui avant la première utilisation, est obturée par une couche de matière (13), et dans lequel le coulisseau (12) comporte des moyens (14) pour détruire la couche de matière (13) pour libérer l'ouverture (8) lors de la première utilisation du système d'ouverture/fermeture (4) caractérisé en ce qu'il comprend un logement (15) comprenant des parois entourant hermétiquement les moyens (14) avant la première utilisation et dont une paroi (15a) est formée par la couche de matière (13) destinée à se détruire lors de la première utilisation du système d'ouverture/fermeture (4). 2. Système selon la revendication 1 dans lequel la paroi du logement (15) destinée à se détruire lors de la première utilisation est orientée en direction du sens de déplacement du coulisseau (9) pour dégager l'ouverture (8). 3. Système selon l'une des revendications 1 à 2 dans lequel les moyens (14) pour détruire au moins partiellement la couche de matière (13) sont formés par un curseur (14) orienté vers l'ouverture (8). 4. Système selon la revendication 3 dans lequel le curseur (14) comporte une portion biseautée. 5. Système selon l'une des revendications précédentes, dans lequel une pluralité de cavités (20) est disposée sur la base (7) et sur le coulisseau (9). 6. Système selon la revendication 3, dans lequel les cavités (20) ont une forme sensiblement hémisphérique. 7. Système selon l'une des revendications 5 à 6, dans lequel les cavités (20) ont un diamètre compris entre 2 mm et 3 mm. 8. Système selon l'une des revendications 5 à 7, dans lequel les cavités (20) sont espacées d'une distance comprise entre 10 mm et 20 mm 9. Système selon la revendication 5 dans lequel les cavités (20) ont une forme sensiblement parallélépipédique. 10. Sac d'emballage (2) équipé sur au moins une de ses parois (3) d'un système d'ouverture/fermeture (4) selon l'une des revendications 1 à 9. 11. Film destiné à former les parois d'un sac d'emballage (2) comportant au moins un système d'ouverture/fermeture (4) selon l'une des revendications 1 à 9. 12. Film selon la revendication 11 , caractérisé en ce qu'il est conditionné sous forme de bobine. |
La présente invention concerne un système d'ouverture/fermeture destiné, notamment à des sacs d'emballage.
Il est connu par le document EP1725134 d'utiliser des systèmes d'ouverture/fermeture de sac d'emballage comprenant une pièce de base plane délimitant au moins partiellement une ouverture à travers elle, cette pièce de base comportant des moyens de guidage coopérant avec des moyens de guidage d'un coulisseau permettant d'obturer l'ouverture ou de laisser libre celle-ci, la pièce de base plane étant destinée à être fixée à la paroi du sac de telle sorte que l'ouverture qu'elle délimite coïncide avec une ouverture aménagée dans la paroi du sac.
Ce type de système d'ouverture/fermeture peut notamment être fixé en regard d'une prédécoupe formant une bande détachable lors de la première utilisation, cette prédécoupe assurant ainsi l'inviolabilité du sac, un utilisateur pouvant identifier immédiatement si le sac a déjà été ouvert.
Il est également connu de ce document d'obturer l'ouverture du système d'ouverture/fermeture avec une couche de matière venue de moulage avec la pièce de base et se détruisant au moins partiellement lors de la première utilisation du système afin d'augmenter l'étanchéité du contenu du sac et ainsi emprisonner les odeurs pouvant être générées par le contenu du sac.
Ma l g ré l es a va n tag es q u e procure un tel système d'ouverture/fermeture, il apparaît toutefois que le système n'est pas parfaitement étanche. De ce fait, il est difficile de maintenir une atmosphère contrôlée à l'intérieur du sac, que la pression relative à l'intérieur du sac soit positive ou négative. En outre, l'injection d'un gaz neutre pour la conservation des produits est également rendue impossible.
Il est également souhaitable d'améliorer la protection contre l'intrusion des insectes et d'éviter que des odeurs s'échappent du sac.
De plus ce type de système n'est pas toujours suffisamment flexible pour permettre une mise en place sur un sac souple sans casser ou abimer ledit système. En conséquence, la présente invention a pour but de fournir un système d'ouverture/fermeture assurant une parfaite étanchéité entre le contenu du sac et l'extérieur.
Un autre but de l'invention sera de rendre plus flexible le système tout en conservant la simplicité et l'efficacité d'utilisation et de fabrication de celui-ci.
Ainsi, selon un premier aspect, l'invention a pour objet un système d'ouverture/fermeture comportant une pièce de base plane délimitant une ouverture à travers elle, cette pièce de base comportant des moyens de guidage parallèlement à l'ouverture coopérant avec des moyens de guidage d'un coulisseau permettant d'obturer ou de laisser libre l'ouverture qui avant la première utilisation, est obturée par une couche de matière, et dans lequel le coulisseau comporte des moyens pour détruire la couche de matière pour libérer l'ouverture l o r s d e l a p r e m i è r e u t i l i s a t i o n d u système d'ouverture/fermeture caractérisé en ce q u' il com prend un logement comprenant des parois entourant hermétiquement les moyens avant la première utilisation et dont une paroi est formée par la couche de matière d esti n ée à se d étru i re lors d e l a prem ière uti l isation d u système d'ouverture/fermeture.
Cette disposition permet d'obtenir une parfaite étanchéité du contenu du sac et ainsi de maintenir une atmosphère contrôlée à l'intérieur du sac, que la pression relative à l'intérieur du sac soit positive ou négative. Il est également possible d'injecter un gaz neutre pour la conservation des produits. Ces d ispositions permettent également d'améliorer la protection contre l'intrusion des insectes, et d'empêcher que des odeurs générées par le contenu du sac ne se répandent dans les lieux confinés de stockage.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention, le système selon l'invention comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes considérées seules ou selon toutes les combinaisons possibles.
Selon un mode de réalisation, la paroi du logement destinée à se détruire lors de la première utilisation est orientée en direction du sens de déplacement du coulisseau pour dégager l'ouverture.
Cette disposition permet d'associer la couche de matière de la paroi à la couche de matière fermant l'ouverture avant la première utilisation du système. Selon un mode de réalisation, les moyens pour détruire au moins partiellement la couche de matière sont formés par un curseur orienté vers l'ouverture.
Selon le même mode de réalisation, le curseur comporte une portion biseautée.
Selon un autre aspect de l'invention, une pluralité de cavités est disposée sur la base et sur le coulisseau.
Grâce à la présence de cavités sur le système selon l'invention, ce dernier présente un allégement de matière tout en assurant une cohésion mécanique suffisante pour garantir le fonctionnement du système de l'invention en ouverture et en fermeture.
En outre, la présence de cavités rend le système de l'invention plus flexible et facilite de ce fait le pliage de la fermeture.
Selon un autre mode de réalisation, les cavités ont une forme sensiblement hémisphériques.
Selon le même mode de réalisation, les cavités ont un diamètre compris entre 2 mm et 3 mm.
Avantageusement, les cavités sont espacées d'une distance comprise entre 10 mm et 20 mm.
Selon un mode de réal isation , les cavités ont une forme sensiblement parallélépipédique
Selon un second aspect, l'invention a pour objet un sac d'emballage équipé sur au moins une de ses parois d'un système d'ouverture/fermeture de l'invention.
Selon encore un autre aspect, l'invention a pour objet un film destiné à former les parois d'un sac d'emballage comportant au moins un système d'ouverture/fermeture selon l'invention.
Préférentiellement, le film est conditionné sous forme de bobine.
L'invention sera davantage comprise à la lecture de la description non limitative qui va suivre, faite en référence aux figures ci-dessous annexées.
La figure 1 en est une vue en perspective du système vu de l'extérieure du sac;
La figure 2 prsente une vue partielle du coulisseau vu de dessous et une vue partielle écorché de la pièce de base vu de dessus.
La figure 3 en est une vue en coupe transversale du système comprenant le coulisseau engagé dans la pièce de base. La figu re 4 est u ne vue en coupe longitudinale du système comprenant le coulisseau avec son curseur engagé dans la pièce de base, avec son logement.
La figure 5 est une vue de dessus du coulisseau du système d'ouverture/fermeture.
-La figure 6 est une vue de dessous de la pièce de base du système d'ouverture/fermeture.
La figure 1 montre une partie de paroi 3 d'un sac d'emballage 2 en plastique souple sur laquelle est agencée un système d'ouverture/fermeture 4 selon l'invention.
Cette pa ro i 3 est réalisée en un matériau pouvant être thermosoudé.
Ce système d'ouverture/fermeture 4 peut être, comme décrit dans le document EP1725134, fixé en regard d'une prédécoupe délimitant une bande possédant des extrémités arrondies.
Ces extrém ités de bande sont découpées et peuvent être soulevées et saisies pour permettre le retrait de cette bande par traction manuelle, le retrait de cette bande délimitant ainsi l'ouverture 5 dans la paroi 3 du sac 2.
Un utilisateur peut donc, lors de la première utilisation, enlever la bande par traction manuelle, puis ouvrir et refermer le sac 2 en utilisant le système d'ouverture/fermeture 4.
Comme le montre plus particulièrement la figure 1 , le système d'ouverture/fermeture 4 comprend une pièce de base 7 plane délimitant au moins partiellement une ouverture 8 à travers elle, cette pièce de base 7 comportant des moyens de guidage 10 parallèlement à l'ouverture coopérant avec des moyens de guidage 12 d'un coulisseau 9 permettant d'obturer ou de laisser libre l'ouverture 8.
L'ouverture 8, avant la première utilisation, est obturée par une couche de matière 13 venue de moulage avec la pièce de base 7, comme cela est illustré sur les figure 4 et 6.
Le coulisseau 9 comporte un curseur 14 orienté vers l'ouverture 8 permettant de détruire au moins partiellement la couche de matière 13 pour libérer l'ouverture 8. Le curseur 14 est situé sur une extrémité d'une paroi médiane 19 reliant sur toute leur longueur les moyens de guidage 12 profilés sur le coulisseau 9.
Un logement 15 pour le curseur 14 est ménagé à une extrémité de l'ouverture 8. Ce logement 15 a une forme sensiblement parallélépipédique et comprend des dimensions légèrement supérieures aux dimensions du curseur 14 qui est ainsi logé à l'intérieur de ce logement 15. Une des parois de ce logement 15 est réalisé avec la couche de matière 13 et est elle aussi destinée à être au moins partiellement détruire lors de la première utilisation du système. La liaison du logement avec la couche de matière 13 obturant le l'ouverture 8 garantie u n e é t a n c h é i t é p a rf a i t e du système d'ouverture/fermeture 4 avant sa première utilisation.
Afin de faciliter la destruction par le curseur 14 de la couche de matière 13 recouvrant l'ouverture 8 et formant la paroi 15a du logement 15, la couche de matière 13 présente une zone de faiblesse 16 où son épaisseur est plus faible et le curseur 14 possède une portion biseautée orientée vers le sens d'ouverture du système 4.
Cette zone de faiblesse 16 s'étend sensiblement sur toute la longueur de l'ouverture 8 et au centre de la paroi 15a du logement 15.
En position fonctionnelle, le curseur 14 fait saillie à l'intérieur de l'ouverture 8, ce qui lui permet de venir en butée contre l'extrémité 17 de l'ouverture 8 opposée à celle comportant le logement 15, afin de limiter la course du curseur 14 à la longueur de l'ouverture 8.
La couche de matière 1 3 permet d'assurer l'étanchéité de l'ouverture 8 lors du stockage du sac 2 avant sa vente, c'est-à-dire lorsque celui-ci est en stock de magasin ou en rayonnage.
Dans le mode de réalisation présenté, le coulisseau 9 comporte à chacune de ses extrémités, une languette de préhension 18, facilitant la prise en main par un utilisateur.
Il est également possible de réaliser la couche de matière 13 en la rapportant après la fabrication de la pièce de base 7. Toutefois, cette solution complique considérablement la fabrication et augmente le coût de cette pièce.
Comme illustré sur l'ensemble des figures hormis la figure 4, des cavités 20 sont ménagés sur les surfaces de la pièce de base 7 et sur le coulisseau 9. Ces cavités 20 sont alignées sensiblement selon la direction de coulissement et disposées de part et d'autre des moyens de guidagel O sur la pièce de base 7 et disposées de part et d'autre des moyens de guidage 12 sur le coulisseau 9.
Les cavités 20 ménagées sur la pièce de base 7 se trouvent sur la face intérieure de cette même pièce de base 7, c'est-à-dire sur la face se trouvant dirigée vers l'intérieur du sac 2, et ont sur l'exmple illustré à la figure 6 une forme parallélépipédique d'une longueur comprise entre 2 et 3 cm sur une largeur d'environ 1 mm. Elles ne traversent pas l'épaisseur de la pièce de base 7 et sont séparées de leur cavité adjancente d'une distance d'environ 1 mm.
Les cavités 20 ménagées sur le coulisseau 9 illustrée à la figure 5 se trouvent sur la face supérieure de ce même coulisseau 9, c'est-à-dire sur la face se trouvant dirigée vers l'extérieur du sac 2, et ont également une forme parallélépipédique mais d'une longueur entre 10 et 15 mm sur une largeur d'environ 1 mm. Ici encore, ces cavités ne sont pas traversantes et ne traversent donc pas le coulisseau 9.
Lorsqu'un sac souple 2 sur lequel a été installé un système d'ouverture/fermeture 4 selon l'invention est déformé dû à sa manipulation, les cavités 20 vont permettre à la pièce de base 7 et au coulisseau 9 de suivre en partie cette déformation en leur conférant une flexibilité accrue.
Cette flexibilité empêche la casse prématurée de ces éléments 7, 9.
De plus la mise en œuvre de ces cavités 20 allège la structure globale et peut réduire les coûts de fabrication. En effet, ces cavités 20 si elles sont issus de moulage condicionnent un apport de matière moindre pour la fabrication du système d'ouverture/fermeture 4.
Néanmoins, ces cavités 20 peuvent être obtenues par toute machine adaptée à réaliser de telle cavités 20.
L'utilisation d'une fraiseuse ou d'une perceuse pour la réalisation des cavités 20 produit des chutes qui peuvent être recyclées à la fabrication d'autres systèmes d'ouverture/fermeture 4.
Il est avantageux d'équiper le film destiné à former les parois 3 d'un sac d'emballage 2 avec des systèmes d'ouverture/fermeture 4 décrits ci-dessus avant de conformer les sacs 3. En particulier, ce film peut être conditionné sous forme de bobines qui sont ensuite utilisable sur des machines connues de fabrication de sacs. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux formes et mode de réalisation préférentiel décrit ci-dessus, à titre d'exemple non-limitatif ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes, en particulier la forme des cavités peut être adaptée en fonction de la souplesse du sac 2 considéré.
Ainsi des cavités de forme hémisphérique plus facile à réaliser peuvent être disposées en lieu et place des cavités parallélépipédique décrites ci-dessus à titre d'exemple.
Next Patent: COMMUNICATION METHOD USING TIME-DIVISION MULTIPLEXING