Système de montage et de réglage en hauteur d'un robinet.

La présente invention concerne le domaine général de la robinetterie.

Plus particulièrement, la présente invention se rapporte à un système de montage et de réglage d'un robinet de distribution d'un fluide, et notamment d'eau.

Une application particulièrement intéressante de l' invention concerne donc le montage d'un robinet sur une vasque ainsi que son réglage ajustable en hauteur par rapport à celle-ci.

Actuellement, pour réaliser le montage d'un robinet sur une vasque, on utilise généralement un écrou de fixation qui vient en appui contre une surface inférieure de la vasque de manière à assujettir le robinet sur celle-ci.

Ce mode de fixation présente notamment l' inconvénient de nécessiter un vissage de l' écrou de fixation sous la vasque dans une zone qui est généralement difficile d' accès.

Par ailleurs, avec ce type de montage, un bec du robinet à partir duquel s' écoule l' eau se trouve toujours situé à une même distance de la vasque associée.

Or, en fonction de la conception du robinet, de celle de la vasque, ou encore en fonction de la morphologie d'un utilisateur, il peut être souhaitable de modifier la distance séparant le bec du robinet et la vasque.

Au vu de ce qui précède, le but de l' invention est de pallier les inconvénients liés à la réalisation des robinets antérieurs.

En particulier, le but de l'invention est de fournir un système de montage pour un robinet qui puisse permettre un réglage en hauteur de celui-ci.

La présente invention a également pour but de prévoir un système qui soit particulièrement facile à utiliser, et économique à fabriquer.

Selon un premier aspect, l' invention a donc pour objet un système de montage et de réglage en hauteur pour un robinet, qui est pourvu : d'un manchon à l' intérieur duquel est destiné à être monté le robinet, d'un jo int de compression disposé à l'intérieur du manchon et pourvu d'une surface de contact avec une surface extérieure du robinet, et d'une bague de serrage coopérant avec le joint de compression pour permettre une compression radiale de la surface extérieure du robinet. Avec une telle disposition, il devient dès lors possible d' obtenir aisément le montage du robinet sur la vasque associée et son réglage en hauteur.

Pour réaliser le montage du robinet, il convient dans un premier temps de le faire glisser axialement à l'intérieur du manchon. Ensuite, pour réaliser son blocage à l'intérieur du manchon, le joint de compression exerce, par l' intermédiaire de la bague de serrage, un effort sensiblement radial dirigé vers l' intérieur de manière à comprimer radialement la surface extérieure du tuyau et éviter ainsi une éventuelle désolidarisation du tuyau et du manchon. En d' autres termes, après sollicitation radiale, le joint de compression forme un moyen de maintien axial du robinet à l' intérieur du manchon.

Si l'on souhaite par la suite régler à nouveau la hauteur du robinet, il convient d' agir sur la bague de serrage afin que le joint de compression ne sollicite plus radialement le tuyau.

Ainsi, il devient à nouveau possible de faire coulisser axialement le robinet à l' intérieur du manchon pour le régler à la hauteur désirée.

Avantageusement, la bague de serrage est montée axialement contre le joint de compression. La bague de serrage peut comprendre une surface extérieure conique. Dans un mode de réalisation, le manchon comprend une surface tronconique pour provoquer un déplacement radial vers l'intérieur du joint de compression, lors d'une sollicitation axiale par la bague de serrage.

De préférence, la bague de serrage comprend, au niveau d'une surface d' extrémité supérieure, des trous de liaison pour son montage à l'intérieur du manchon. Les trous de liaison peuvent être borgnes.

Cette disposition permet d' obtenir un montage particulièrement aisé du robinet. En effet, les organes de liaison sont facilement visibles et accessibles par le dessus de la vasque. Des lors, le montage du robinet peut aisément être obtenu par le dessus de celle-ci.

Dans un mode de réalisation préféré, le système comprend en outre un fourreau d' étanchéité en contact avec une surface d' appui du manchon et entourant radialement celui-ci. Le fourreau d'étanchéité peut être continu dans le sens circonférentiel. En d' autres termes, il est dépourvu d' ouvertures ou de trous ménagés sur sa surface extérieure.

Avantageusement, le système comprend également une bague de compression montée sur le manchon et apte à permettre une compression axiale du fourreau d'étanchéité. Le fourreau d'étanchéité

comprend une collerette en contact contre la surface supérieure d'une vasque sur laquelle le système est destiné à être monté, la compression axiale du fourreau d' étanchéité formant une déformation radiale apte à venir en contact contre la surface inférieure de la vasque. La coopération de la bague de compression et du fourreau d' étanchéité permet de garantir une bonne étanchéité du système.

En effet, la compression axiale du fourreau d' étanchéité par la bague de compression provoque une déformation radiale de celui-ci, la portion ainsi déformée venant en contact contre une surface inférieure de la vasque.

Dans ces conditions, le fourreau d' étanchéité comprend une portion radiale s' étendant vers l' extérieur et venant en appui contre la surface inférieure de la vasque, ce qui permet de limiter sensiblement le risque d' infiltrations d' eau ou d' agents polluants entre ces deux éléments.

Avantageusement, la bague de compression comprend une surface intérieure filetée qui coopère avec une surface extérieure filetée du manchon pour obtenir un déplacement axial de ladite bague de compression en direction du fourreau d' étanchéité, lors d'un vissage.

Avantageusement, le manchon comprend, au niveau d'une surface d' extrémité supérieure, des trous de liaison pour permettre le déplacement axial de la bague de compression en direction du fourreau d' étanchéité. Des lors, le montage du robinet peut aisément être obtenu par le dessus de la vasque associée au système.

Cette disposition permet d' obtenir un montage particulièrement aisé du robinet. En effet, les trous de liaison sont facilement visibles et accessibles par le dessus de la vasque.

De préférence, le système comprend en outre une bague de protection montée à une extrémité supérieure du manchon.

Une telle bague de protection permet notamment de limiter l' intrusion d' agents extérieurs à l' intérieur du système mais permet également d'obtenir un ensemble unitaire pouvant être manipulé et transporté, avec des risques de séparation accidentelle de ces éléments particulièrement restreints.

En effet, cette bague limite une éventuelle désolidarisation axiale de la bague de serrage et du joint de compression par rapport au manchon.

Selon un second aspect, l'invention a également pour objet un kit pourvu d'un robinet et d'un système de montage et de réglage en hauteur du robinet.

Le système comprend un manchon à l' intérieur duquel est monté le robinet, un joint de compression disposé à l' intérieur du manchon et pourvu d'une surface de contact avec une surface extérieure du robinet, et une bague de serrage coopérant avec le joint de compression pour permettre une compression radiale de la surface extérieure du robinet. Avantageusement, le kit comprend également une clé de montage du robinet à l' intérieur du système.

La présente sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d' exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, sur lesquels : - les figures 1 à 3 sont des vues en coupe du système de montage et de réglage en hauteur d'un robinet selon la présente invention, et la figure 4 est une vue éclatée en perspective du système selon les figures 1 à 3 illustrant

schématiquement le sens de montage des organes constituant ledit système.

Sur les figures 1 à 4, on a représenté un système conforme à l' invention, désigné par la référence numérique générale 10, et destiné à être rapporté sur un plan de travail, par exemple une vasque 12 représentée ici partiellement.

On conçoit aisément que le système 10 peut être monté sur d' autres types de plan de travail, par exemple une vasque encastrable, un timbre d'office, un lavabo, un bac à laver,... Le système 10 est destiné à être utilisé pour le montage et le réglage en hauteur d'un corps de robinet 14 relativement à la vasque 12.

Pour permettre le montage du robinet 14 sur la vasque 12, le système 10 comprend essentiellement un manchon 16, d' axe 18 supposé vertical, un fourreau 20 d' étanchéité entourant radialement le manchon 16, et une bague 22 de compression montée à une extrémité axiale inférieure dudit manchon.

Le manchon 16 présente une forme générale tubulaire. Il est réalisé par moulage d'une matière synthétique, par exemple du polyamide.

Le manchon 16 comprend une portion axiale 24 qui se prolonge, à une extrémité axiale supérieure, par une collerette radiale 26. La portion axiale 24 délimite intérieurement un alésage 25 à l' intérieur duquel est logé le robinet 14. La collerette radiale 26 s 'étend vers l' extérieur, et est délimitée axialement par des surfaces radiales supérieure 28 et inférieure 30 opposées.

Au niveau de la surface radiale supérieure 28 sont pratiqués des trous 31 de liaison borgnes, ici au nombre de trois, pour permettre une

sollicitation axiale du fourreau 20 d'étanchéité par la bague 22 de compression, comme cela sera décrit en détail par la suite.

La surface radiale inférieure 30 forme quant à elle surface d' appui ou de contact pour le positionnement du fourreau 20 d' étanchéité sur le manchon 16.

En ce qui concerne le fourreau d' étanchéité 20, celui-ci est avantageusement réalisé en matière synthétique souple, par exemple en caoutchouc. Il est monté en partie à l' intérieur d'un alésage 12b traversant l' épaisseur de la vasque 12. Il comprend une portion axiale 32 qui est prolongée radialement vers l'extérieur, à une extrémité axiale supérieure, par une collerette 34.

Une surface supérieure de cette collerette 34 est en contact avec la surface inférieure 30 de la collerette radiale 26 du manchon 16. Une surface inférieure de la collerette 34 vient, quant à elle, en contact contre une surface supérieure 12a de la vasque 12.

En d' autres termes, la collerette 34 est montée axialement en appui contre la surface supérieure 12a et le manchon 16. Le manchon 16 permet de venir en appui contre la surface supérieure 12a de la vasque 12, par l'intermédiaire de la collerette 34 du manchon. En d' autres termes, le manchon 16 permet le montage du système 10 sur la surface supérieure 12a de la vasque 12. Il forme un moyen de montage du système 10 sur la vasque 12.

Le fourreau 20 d' étanchéité comprend également une pluralité de nervures 36 réparties de manière uniforme sur la circonférence de la portion axiale 32.

Les nervures 36 s ' étendent axialement à partir de la surface inférieure de la collerette 34 et présentent une dimension axiale sensiblement égale à l' épaisseur de la vasque 12. Elles viennent en contact contre l' alésage 12b.

De manière à permettre le montage de la bague 22 de compression sur le manchon 16, celui-ci présente une dimension axiale relativement supérieure à celle du fourreau 20 d' étanchéité afin qu'une partie inférieure de la portion axiale 24 soit en saillie axiale vers le bas par rapport à celui-ci.

A cet égard, le manchon 16 comprend également, au niveau de sa portion axiale 24, une surface extérieure filetée 38 s' étendant sur la majeure partie de celle-ci.

La bague 22 de compression est pourvue, quant à elle, d'une portion annulaire 40 comprenant une surface intérieure filetée 42 coopérant avec la surface extérieure filetée 38 du manchon 16. La bague 22 de compression est ici montée à une extrémité axiale inférieure de la portion axiale 24 du manchon 16.

La bague 22 de compression est encore pourvue d'une collerette 44 axiale annulaire prolongeant axialement vers le haut la portion annulaire 40 et venant se centrer sur une partie de diamètre amoindrie de la portion axiale 32 du fourreau 20 d'étanchéité.

Ainsi, les surfaces supérieures de la collerette 44 et de la portion annulaire 40 sont en appui contre l' extrémité inférieure de la portion axiale 32 du fourreau 20 d' étanchéité.

Le fourreau 20 est donc monté axialement entre la collerette 26 du manchon 16 et la bague 22 de compression.

Avantageusement, la bague 22 de compression est obtenue par moulage d'une matière synthétique, par exemple un polyamide. Pour permettre un maintien axial en position du robinet 14 à l' intérieur du manchon 16 ainsi que son réglage en hauteur, le système 10 comprend également un joint 50 de compression et une bague 52 de serrage venant en appui contre ledit joint.

La bague 52 de serrage présente une forme générale annulaire.

Elle est avantageusement obtenue par moulage d'une matière synthétique, par exemple un polyamide. La bague 52 de serrage est montée axialement en appui contre une surface supérieure du joint 50 de compression.

Elle est pourvue d'une surface extérieure filetée 54 qui coopère avec une surface intérieure filetée 56 de la collerette 26 du manchon 20, et d'une surface intérieure (non référencée) lisse.

En ce qui concerne la surface intérieure filetée 56, celle-ci s' étend axialement vers le bas à partir d'un bord intérieur de la surface supérieure 28 de la collerette 26, et est prolongée vers l'intérieur, à une extrémité axiale inférieure, par une surface radiale 58 annulaire, qui est elle-même prolongée par une surface 60 tronconique dont le bord interne inférieur se raccorde sur l' alésage 25 du manchon 16. Comme cela est illustré à la figure 1 , la bague 52 de serrage est partiellement vissée à l' intérieur de la collerette 26. Elle vient en légère saillie axiale vers le haut par rapport à la surface supérieure 28 de celle-ci.

La bague 52 de serrage présente une dimension axiale légèrement inférieure à celle de la surface intérieure filetée 56, et une dimension radiale sensiblement égale à celle de la surface radiale 58 et de la surface 60.

Des trous 55 de liaison borgnes, ici au nombre de deux, sont pratiqués au niveau d'une surface d' extrémité radiale supérieure de la bague 52. Comme cela sera décrit en détail par la suite, ces trous 55 permettent le serrage du robinet 14 à l'intérieur du manchon 16,

Le joint 50 de compression présente, quant à lui, une forme générale annulaire. Il est avantageusement réalisé en matière synthétique souple, par exemple en caoutchouc.

Le joint 50 est disposé radialement entre le robinet 14 et la collerette 26 du manchon 16. Il comprend une surface intérieure s 'étendant sensiblement axialement et une surface extérieure conique s 'étendant vers l' intérieur en étant dirigée vers le bas. Cette surface extérieure conique est sensiblement en concordance de forme avec la surface 60 de la collerette 26. De préférence, l' inclinaison de la pente est comprise entre 20° et 40°, en considérant l' axe 18.

Le joint 50 de compression présente une dimension axiale supérieure à celle de la surface 60 afin que l' extrémité supérieure du joint 50 soit située axialement au voisinage de la surface supérieure 28 de la collerette 26. Le joint 50 de compression est montée axialement en contact entre la surface 60 du manchon 16 et une surface inférieure radiale de la bague 52 de serrage.

La surface intérieure du joint 50 de compression est sensiblement lisse, et est destinée à venir en contact contre la surface extérieure du robinet 14. On entend ici par "sensiblement lisse" , une surface dépourvue de saillies, d'aspérités, etc. Le diamètre intérieur de la surface intérieure est sensiblement égal à celui de l' alésage 25.

Le système 10 comprend encore un joint torique 62 venant en appui contre une surface supérieure de la bague 52 de serrage.

Pour réaliser le montage du robinet 14 sur la vasque 12, on assemble les différents éléments du système 10 de la manière suivante.

Dans une première étape, on emmanche le fourreau d' étanchéité 20 sur le manchon 16, de manière que les collerettes 34 et 26 soient en contact l'une contre l' autre.

On visse ensuite la bague 22 de compression sur la surface extérieure filetée 38 du manchon 16 jusqu' à ce que la collerette 44 vienne en butée contre le fourreau 20 d' étanchéité.

Lors d'une troisième étape, on monte le joint 50 de compression à l' intérieur du manchon 16 puis on visse la bague 52 de serrage de manière qu' elle soit en légère saillie axiale vers le haut par rapport à la surface supérieure 28 de la collerette 26, comme illustrée à la figure 1.

Dans cette position, la bague 52 de serrage ne sollicite pas le joint de compression 50, de manière à permettre un montage aisé du robinet 14.

Ensuite, l' ensemble unitaire ainsi constitué est introduit à l' intérieur de l' alésage 12b de la vasque 12. La collerette 34 du fourreau 20 d' étanchéité vient en appui contre la surface supérieure 12a de la vasque 12.

Lors d'une cinquième étape, on entraîne en rotation le manchon 16 par l' intermédiaire des trous 3 1. A cet égard, on utilise une clé 64 spécialement prévue à cet effet qui comporte une première série de picots 66 en concordance de forme avec les trous 31.

La rotation du manchon 16 sur lui-même provoque un déplacement axial de la bague 22 de compression vers la collerette 26, i.e. vers le haut, ce qui a pour effet de comprimer axialement le fourreau 20 d' étanchéité.

Ainsi, le fourreau 20 réalisé en matière synthétique souple se déforme radialement vers l' extérieur, ce qui provoque la formation de deux plis superposés s 'étendant radialement, comme cela est illustré sur la figure 2. Le pli supérieur de la portion radiale ainsi formé vient en contact contre une surface inférieure 12c de la vasque 12, ce qui limite le risque d' infiltrations d'eau ou d' intrusions d' agents polluants entre la vasque 12 et le système 10.

Ensuite, on introduit le robinet 14 à l' intérieur du manchon 16 à la hauteur désirée par rapport à la vasque 12. Le robinet 14 peut aisément coulisser à l' intérieur du manchon 16 étant donné que la bague de serrage ne sollicite pas le joint 50 de compression. On procède alors, par le dessus de la vasque 12, au vissage complet de la bague 52 de serrage à l' intérieur du manchon 16, à l'aide d'une seconde série de picots 68 de la clé 64 qui coopère avec les trous 55.

On visse la bague 52 jusqu'à ce quelle vienne en appui contre la surface radiale 58. Dans cette position, la surface supérieure de la bague 52 est légèrement décalée axialement vers le bas par rapport à la surface supérieure 28 du manchon.

Lors de ce vissage, le joint 50 de compression est sollicité axialement par la bague 52 de serrage contre la surface 60 tronconique du manchon, ce qui provoque un déplacement axial vers le bas et radial vers l'intérieur du joint 50 qui vient serrer et comprimer radialement la surface extérieure du robinet 14.

Lorsque la bague 52 est en appui contre la surface radiale 58, l' extrémité supérieure du joint 50 de compression affleure sensiblement avec la surface radiale 58 annulaire.

Ainsi, la surface intérieure du joint 50 vient en contact contre la surface extérieure du robinet 14 et la comprime radialement, ce qui assure le maintien axial du tuyau à l' intérieur du manchon 16 du système 10. Pour finir, on monte le joint torique 62 ainsi qu'une bague 70 de protection rapportée sur la collerette 26 par tout moyen approprié, ici par vissage.

La bague 70, de forme générale annulaire, est avantageusement réalisée en laiton. Elle permet notamment de limiter l' intrusion

d' agents extérieurs vers la bague 52 de serrage et le joint 50 de compression, et de soustraire à la vue d'un utilisateur du robinet 14, ces deux éléments.

Grâce à l'invention, on obtient ainsi un système pourvu d'un joint de compression comprenant une surface de contact avec une surface extérieure du robinet, et d'une bague de serrage apte à provoquer un déplacement radial vers l' intérieur du joint de compression contre la surface extérieure du robinet de manière à obtenir, par friction, une retenue axiale du tuyau à l'intérieur du système. On peut réaliser de façon aisée le montage, le démontage ainsi que le réglage en hauteur du robinet, et ce, en accédant par le dessus de la vasque sur laquelle le système est disposé.