Joubert, Jean-claude (Le Planchon Venon Gieres, F-38610, FR)
Acher, Olivier (5 allée Val Mauberdière Saint Avertin, F-37550, FR)
Joubert, Jean-claude (Le Planchon Venon Gieres, F-38610, FR)
| 1. | Système d'authentification d'articles manufacturés munis de marquages magnétiques au moyen d'un dispositif de détection de tels marquages, dans lequel chaque marquage comprend au moins un filament ferromagnétique amorphe, de diamètre inférieur à 20 um muni d'une gaine de verre d'épaisseur inférieure à 10 um, caractérisé en ce que le dispositif de détection est un dispositif portable de détection de tels filaments ferromagnétiques, et en ce que chaque article marqué comporte un ou des filaments ferromagnétiques présentant un champ de saturation d'au moins 320 A/m. |
| 2. | Système selon la revendication 1, dans lequel le nombre de filaments ferromagnétiques est inférieur à 10. |
| 3. | Système selon la revendication 1, dans lequel chaque filament ferromagnétique a une longueur comprise entre 1 cm et 10 cm. |
| 4. | Système selon la revendication 1, dans lequel le dispositif portable a une zone de détection d'un volume compris entre 103 dm3 et 1 dm3. |
| 5. | Système selon la revendication 1, dans lequel chaque article marqué comporte un ou des filaments ferromagnétiques avec une masse totale de ferromagnétique ne dépassant pas 1 mg. |
| 6. | Système selon la revendication 1, dans lequel les filaments ferromagnétiques comportent entre 18 et 35% de (Si+B), et du Co ou du Fe à plus de 40%. |
| 7. | Système selon la revendication 6, dans lequel les filaments ferromagnétiques comportent les éléments suivants : Ni, Mo, Zr, Ge, Cr, Mn, V, Ti, C avec les teneurs inférieures à 7%. |
| 8. | Système selon la revendication 1 dans lequel les filaments ferromagnétiques ont une magnétostriction négative. |
| 9. | Système selon la revendication 1, dans lequel les fils ont une magnétostriction positive. |
| 10. | Procédé de marquage d'un article manufacturé caractérisé en ce que l'on intègre au moins un filament ferromagnétique, de diamètre inférieur à 20 um muni d'une gaine de verre d'épaisseur inférieure à 10 um et présentant un champ de saturation d'au moins 320 A/m dans une partie de cet article, de manière à permettre l'identification de celuici au moyen d'un dispositif de détection. |
| 11. | Procédé selon la revendication 10, dans lequel le nombre de filaments ferromagnétiques est inférieur à 10. |
| 12. | Procédé selon la revendication 10, dans lequel des filaments sont assemblés par tressage, ou piquage. |
| 13. | Procédé selon la revendication 10, dans lequel les filaments sont insérés dans une étiquette textile ou dans un logo textile. |
| 14. | Procédé selon la revendication 10, dans lequel on insère les filaments par des procédés de couture, piqûre, broderie ou au moment du tissage du tissu. |
| 15. | Procédé selon la revendication 10, dans lequel on incorpore les filaments ferromagnétiques dans un fil textile, qui est ensuite utilisé lors de la réalisation du tissu, ou lors d'opérations de couture ou de broderie, ou de surpiqûre. |
| 16. | Procédé selon la revendication 10, dans lequel l'authentification est effectuée à quelques centimètres de l'article. |
DESCRIPTION Domaine technique La présente invention concerne un système d'authentification d'articles manufacturés munis de marquages magnétiques et un procédé de marquage de tels articles. Le domaine de l'invention est notamment celui de la détection de contrefaçon pour des articles textiles ou des articles de maroquinerie. Mais ce peut tre aussi celui de la détection d'étiquettes autocollantes sur tout objet (bidon, bouteille de vin...).
Etat de la technique antérieure La contrefaçon constitue un mal qui affecte grandement l'industrie des produits manufacturés, et en particulier l'industrie du luxe. Un certain nombre de moyens : marques visuelles, gravure des produits... ont été développés pour permettre d'authentifier les produits originaux.
Mais, dans le domaine des articles en textile ou de maroquinerie, l'introduction d'une marque visuelle (hologramme, gravure laser,...) nécessite un déballage de l'article et un examen visuel minutieux pour détecter le marquage. De plus, un marquage qui n'est pas intégré dans l'article ne permet pas d'authentifier l'article une fois qu'il est en usage, débarrassé de ses étiquettes et de son emballage.
Il est également possible de réaliser un marquage magnétique à l'aide d'un matériau doux. En effet, un élément allongé en matériau de ce type, lorsqu'il est soumis à un champ magnétique alternatif suffisant pour atteindre la saturation, génère des harmoniques que l'on peut détecter. Il est également possible de détecter un signal haute fréquence émis lors du renversement de l'aimantation d'un matériau magnétique lors de l'application d'un champ magnétique extérieur (effet Barkhausen), cet effet étant observé uniquement sur des matériaux magnétiques ayant un cycle d'hystérésis présentant une forte rémanence et un champ coercitif faible.
Comme décrit dans le document référencé [1] en fin de description, l'emploi de filaments ferromagnétiques pour réaliser un tel marquage est connu. Cette technique est utilisée dans de nombreux dispositifs de surveillance électronique (EAS), tels que ceux décrits dans le document référencé [2]. Dans le domaine de la surveillance électronique, la détection d'un article se fait de manière non coopérative : le matériau magnétique doux doit pouvoir tre détecté sans que son porteur ne s'astreigne à faciliter la détection par un portique de détection. Un tel portique peut tre constitué d'antennes de détection qui contrôlent une zone d'interrogation de section importante, de façon à pouvoir détecter une zone suffisante, en sortie de caisse par exemple, ou en sortie de magasin.
Par contre, une telle détection magnétique coopérative, dans laquelle un individu, qui dispose d'un dispositif de détection de la présence de matériau magnétique doux, cherche effectivement à vérifier 1'existence de marqueurs magnétiques incorporés dans un objet, n'a donné lieu qu'à peu de
développements. De tels développements concernent des systèmes d'identification individuelle d'objets, comme des badges d'accès, comme décrit dans les documents référencés [3] et [4]. Ces systèmes sont caractérisés d'une part par un fonctionnement reposant sur une détection spatiale précise d'une pluralité d'éléments magnétique séparés, et d'autre part par la présence sur l'objet d'un code permettant la comparaison des informations issues de cette détection, et de ce code pour certifier l'identité du produit. Il importe de faire la différence entre ces systèmes, que l'on qualifiera de systèmes d'identification, dans la mesure où ils servent à s'assurer de l'identité d'un objet unique, et le système d'authentification selon l'invention, qui sert à s'assurer de l'authenticité de la provenance.
Dans les dispositifs de l'art antérieur, des fils ferromagnétiques sont parfois employés.
Lorsqu'il s'agit de surveillance électronique, leur diamètre dépasse communément 100 um. Dans les systèmes de surveillance électronique, il est en effet nécessaire d'avoir une quantité de matière suffisante pour permettre une détection dans une région d'interrogation assez importante (de l'ordre de 1 m3).
De plus, la valeur du champ magnétique alternatif auquel est soumis le public devant tre faible, les fils doivent pouvoir répondre à un champ faible, typiquement inférieur à 80 A/m.
L'invention a pour objet de réaliser un marquage magnétique, d'articles manufacturés, par exemple textiles, ou de maroquinerie, qui présente l'avantage d'tre invisible, d'tre intégré au moment de la fabrication, et de rester présent tout au long de la vie de ces articles ; Un système de détection
portable et d'encombrement limité permettant alors de s'assurer de la présence ou non du marquage magnétique, sans qu'il soit nécessaire de procéder à un examen attentif du produit ou à son déballage.
Exposé de 1'invention L'invention concerne un système d'authentification d'articles manufacturés munis de marquages magnétiques, au moyen d'un dispositif de détection de tels marquages, dans lequel chaque marquage comprend au moins un filament ferromagnétique amorphe, le nombre n de ces filaments étant par exemple inférieur à 10, de diamètre inférieur à 20 um muni d'une gaine de verre d'épaisseur inférieure à 10 um, caractérisé en ce que le dispositif de détection est un dispositif portable de détection de tels filaments ferromagnétiques et en ce que le ou les filaments ferromagnétiques présentent un champ de saturation d'au moins 320 A/m.
Ces filaments ont par exemple une longueur comprise entre 1 cm et 10 cm.
Avantageusement, le dispositif portable a une zone de détection d'un volume compris entre 10-3 dm3 et 1 dm3. Le ou les filaments ont une masse totale ne dépassant pas 1 mg. Avantageusement, les filaments comportent entre 18 et 35% de Si+B, du Cobalt ou du Fer à plus de 40% et éventuellement du Nickel (<10%), et des matériaux tels que : Mo, Zr, Ge, Cr, Mn, V, Ti, C avec des teneurs inférieures à 7%.
Les fils peuvent avoir une magnétostriction négative, ou positive La présente invention concerne également un procédé de marquage d'un article manufacturé caractérisé en ce que l'on intègre au moins un filament
ferromagnétique amorphe de diamètre inférieur à 20 um muni d'une gaine de verre d'épaisseur inférieure à 10 um et présentant un champ de saturation d'au moins 320 A/m dans une zone de cet article, de manière à permettre l'authentification de celui-ci au moyen d'un dispositif de détection.
Les filaments peuvent tre assemblés par tissage, ou piquage. Ces filaments peuvent tre insérés dans une étiquette textile, dans un logo textile, ou plus généralement dans une partie textile prédéterminée de l'article. Les filaments peuvent tre insérés par des procédés de couture, piqûre, broderie ou au moment du tissage du tissu. On peut incorporer les filaments dans un fil textile, qui peut ensuite tre utilisé lors de la réalisation du tissu (en tant que certains fils de chaîne ou de trame), ou utilisés pour des opérations de couture ou de broderie, ou de surpiqûre (en particulier pour la maroquinerie).
Avantageusement l'authentification est effectuée à au plus quelques centimètres de l'article manufacturé.
L'invention se démarque clairement des systèmes de l'art antérieur, notamment pour les raisons suivantes : * Le dispositif de détection de l'invention présente un volume d'interrogation qui n'est ni celui, important, des systèmes de surveillance électronique, ni celui, très faible, des systèmes d'identification, qui nécessitent une localisation précise (de l'ordre du mm) de plusieurs marqueurs magnétiques juxtaposés dans un arrangement précis les uns par rapport aux autres.
La réponse magnétique de l'article marqué assure qu'il n'y a pas détection au moyen des portiques de détection antivol (soit la quantité de matière est trop faible pour assurer la détection à distance, soit
le champ de saturation du matériau est trop fort pour que l'on observe une non linéarité significative dans la zone d'interrogation).
'Chaque filament magnétique est inséré dans l'article textile durant le procédé de fabrication, ou incorporé dans l'étiquette ou le logo de la marque, ou dans l'étiquette comportant les recommandations d'entretien. Il est conçu pour faire partie intégrante de l'article durant toute sa vie, dans des conditions d'utilisation normale, contrairement aux marqueurs de surveillance électronique qui doivent soit tre désactivés, soit retirés, mais qui de toute manière deviennent inutiles ou potentiellement porteurs de fausses alarmes après la sortie du magasin.
* La gaine de verre enrobant chaque filament magnétique est utile pour protéger le matériau magnétique contre la corrosion par l'oxydation durant la vie de l'article, et en particulier lors de lavages et de nettoyages à sec.
* Chaque filament ferromagnétique identifiant est invisible à l'oeil nu ; il n'est donc pas nécessaire de le masquer.
* Chaque filament ferromagnétique est flexible, confortable, et n'apporte aucune contrainte d'utilisation particulière à un textile.
* Chaque filament ferromagnétique est intégré dans l'article considéré par un procédé textile (tissage, brodage, piquage,...) et non, comme dans le cas de la surveillance électronique par un procédé de type collage, assemblage,..., ou comme dans la fabrication de badge par un procédé plasturgique.
* Par rapport à des marques visuelles, le procédé selon l'invention présente l'avantage de ne pas nécessiter d'examen visuel approfondi par les personnes
en charge du contrôle, qui peuvent tre, par exemple, des douaniers.
Ce procédé selon l'invention ne nécessite pas non plus de manipulation destinée à rendre visible une étiquette ou une marque de contrôle, dans la mesure où le dispositif d'authentification est capable de réaliser une détection dans un volume limité (de 10-3 dm3 à 1 dm3), mais suffisant pour ne pas nécessiter de déplier l'article textile ou de séparer des articles disposés en piles.
Description des figures Les figures 1 et 2 illustrent le système de l'invention.
La figure 3 illustre des cycles d'hystérésis de filaments magnétiques utilisés dans un premier exemple de réalisation.
La figure 4 illustre une antenne utilisée dans un second exemple de réalisation.
Exposé détaillé de modes de réalisation Comme illustré sur la figure 1, l'invention consiste à authentifier un article manufacturé 10, par exemple un article textile ou un article de maroquinerie, ici une chemise, au moyen d'un dispositif 11 de détection de marquages électromagnétiques insérés dans une zone prédéterminée 12 dudit article 10. Sur la figure ledit dispositif est représenté schématiquement avec un boîtier d'excitation-détection 13, contenu dans une poignée 14 et une antenne d'excitation-détection 15 reliée à celui-ci.
Un nombre limité de n filaments ferromagnétiques 17 (n < 10) diamètre très faible
(inférieur à 20 um) gainés de verre (épaisseur du verre inférieure à 10 um), est intégré dans cette zone 12 permettant l'authentification de l'article 10 au moyen du dispositif de détection. La longueur préférentielle de ces filaments est comprise entre 1 cm et 10 cm.
Ces filaments peuvent tre soit séparés, soit assemblés (par tressage, guipage,...). Ces filaments peuvent tre insérés dans une étiquette textile, dans un logo textile, ou plus généralement dans une partie textile prédéterminée de l'article manufacturé. Tout article manufacturé comprenant au moins une partie de tissu, une couture (comme un bracelet de montre, ou un article de maroquinerie), une broderie peut facilement tre marquée. Les filaments sont invisibles à l'oeil nu, tout particulièrement lorsqu'ils sont mélangés aux filaments textiles.
Sur la figure 2, les filaments ferromagnétiques 17 sont assemblés avec un fil 18 de la trame du tissu pour former à l'aide d'un fil de guipe 20, un fil composite guipé 19.
Ces filaments très fins peuvent tre soit insérés par des procédés de couture, piqûre, broderie, soit insérés au moment du tissage du tissu.
Pour faciliter la manipulation de ces filaments en nombre limité, on peut les incorporer dans un fil textile, qui est ensuite utilisé lors de la réalisation d'un tissu (en tant que certains fils de chaîne ou de trame), ou utilisé pour des opérations de couture ou de broderie, ou de surpiqûre (en particulier pour la maroquinerie).
Ces filaments ferromagnétiques fins gainés de verre peuvent tre produits par étirage d'un noyau de métal fondu contenu dans un tube en verre borosilicate comme décrit dans le document référencé [5]. Ils peuvent avoir une des compositions suivantes :
CoFeSiB, CoSiB, FeSiB, avec une proportion de Si+B supérieure à 18% et inférieure à 35% de façon à avoir un matériau amorphe, et du Co et du Fe à plus de 40%.
On peut rajouter à ces constituants principaux des éléments tels que : Ni (de 0 à 20%), Mo, Zr, Ge, Cr, Mn, V, Ti, C ou d'autres métaux ou métalloïdes avec des teneurs inférieures à 7%.
Ces filaments ferromagnétiques peuvent tre à magnétostriction positive, auquel cas ils présentent un saut de Barkhausen important, ou bien à magnétostriction négative, auquel cas ils ne présentent pas de saut de Barkhausen. Les propriétés de tels matériaux, fonction de leur composition, sont bien connues, comme décrit dans le document référencé [6] ; La réalisation de fils textiles contenant des filaments ferromagnétiques pour réaliser des tissus a déjà été envisagée dans le document référencé [7], dans une perspective totalement différente, qui conduisait à utiliser une quantité de fils magnétiques relativement importante, et des fils de longueurs significatives ; et qui ne considérait pas la réalisation de broderies, coutures, articles de maroquinerie.
Les quantités de matière mises en jeu dans la présente invention, ainsi que leurs caractéristiques, assurent d'une part la possibilité de détection des filaments magnétiques doux à l'aide d'un système de détection d'harmonique à courte portée, mais assurent aussi que ces matériaux ne seront pas détectés par les portiques de surveillance des magasins. Ces filaments sont, en effet, destinés à rester sur les articles manufacturés, et ne doivent donc pas tre détectés par les portiques de surveillance électronique dans lequel le porteur de l'article textile pourrait tre amené à passer. Pour ce faire, on peut notamment :
limiter la quantité des filaments ferromagnétiques, en n'excédant pas un volume de 10 cm x 1000 um2 = 0, 1 mm3, c'est-à-dire une masse de filaments ferromagnétiques inférieure à 1 mg, * augmenter le champ de saturation d'un filament, au delà des valeurs utilisées dans les portiques de surveillance électronique. Les normes internationales fixant la valeur maximale autorisée du champ subi par les individus à 80 A/m environ, on peut prendre un champ de saturation qui est au moins le quadruple de cette valeur. Le champ de saturation ne doit toutefois pas excéder 1700 A/m dans le volume exploré, afin de ne pas compliquer la détection coopérative, et pour éviter que des signaux provenant d'objets métalliques avoisinants ne perturbent le signal. Un dispositif de détection tenu à la main, qui crée un champ magnétique dans le volume de détection mais n'expose pas l'opérateur à des valeurs de champ excessives, est très simple à mettre au point pour un homme de métier, * sophistiquer la détection en utilisant les propriétés particulières des filaments ferromagnétiques gainés de verre lorsqu'ils sont disposés côte à côte. Leurs interactions entraînent une modification de leur cycle d'hystérésis, qui peut se traduire par une modification du signal réémis suite à une excitation liée à l'application d'un champ.
Exemples de réalisation Dans un premier exemple de réalisation, on utilise des filaments ferromagnétiques amorphes gainés de verre obtenu par étirage d'un tube de verre rempli de métal fondu. Le coeur ferromagnétique a un diamètre d'environ 8 um, et l'écorce de verre une épaisseur
d'environ 3 um. La composition du matériau ferromagnétique est Co68Mn7Sil2B13, qui présente une magnétostriction négative, un cycle d'hystérésis linéaire et réversible jusqu'à un champ de saturation, qui est de 500 A/m. L'aimantation à saturation est de 7000 Gauss en S. i. La figure 3 illustre le cycle d'hystérésis 20 d'un tel filament, ainsi que les cycles d'hystérésis 21 et 22 de deux différents marqueurs magnétiques destinés à tre détectés par des portiques de surveillance électronique (champ de saturation < A/m).
Un Un ou plusieurs filaments ferromagnétiques sont assemblés avec un fil textile (coton, soie, fibre synthétique,...) par guipage. Un ou plusieurs de ces f-ils sont utilisés pour réaliser une ou plusieurs coutures de l'article textile à authentifier.
Le dispositif de détection est constitué de deux premières bobines de 5 cm environ de diamètre, écartées de 5 cm, et alimentées par un courant alternatif à 1 kHz pour obtenir une valeur crte de champ magnétique entre les bobines d'au moins 500 A/m.
Deux secondes bobines de détection comportant un grand nombre de tours (1000 tours), sont disposées coaxialement aux premières, et leur signal est traité (par soustraction puis par recherche d'harmoniques élevée), afin de déterminer si un fil magnétique ayant une saturation inférieure ou égale à 500 A/m est présent dans la zone d'interrogation. Si une détection est réalisée, le dispositif de détection diminue alors le niveau de champ, de façon à ne pas dépasser 200 A/m.
On vérifie, ainsi, que la détection n'a plus lieu, ce qui indique clairement la présence d'un matériau doux dont le champ de saturation est inférieur à 200 A/m. Ce matériau ne peut donc pas tre un marqueur associé à un système de surveillance électronique.
Dans un second exemple de réalisation, on utilise des filaments ferromagnétiques de Co69Fe5Sil2B14 d'un diamètre d'environ 4 um, à coefficient de magnétostriction positif, avec une épaisseur de verre de 6 um environ. Ce matériau présente un saut de Barkhausen, pour un champ de saturation de 70 A/m. Un fil composite est réalisé à partir de quatre filaments de ce type, et d'un fil textile classique, par guipage. Ce fil composite est utilisé pour réaliser le tissu dont est fait l'étiquette ou le logo de la marque à protéger. La longueur de fil composite guipé présente dans l'étiquette ou le logo est de l'ordre de 4 cm.
Comme illustré sur la figure 4 le dispositif de détection peut comprendre': -une antenne d'émission boucle unique 30, d'environ 5 cm de diamètre, reliée à un dispositif électronique d'excitation 31, émettant un champ magnétique alternatif de 70 Hz dont la valeur crte est de 120 A/m à l'intérieur de la boucle, cette valeur décroissant rapidement avec la distance, -une antenne de réception 32, contiguë à l'antenne d'émission 30, constituée par un bobinage en 8, reliée à un dispositif détecteur d'harmoniques élevées 33 : typiquement N x 70 Hz, avec 10<N<100.
L'antenne d'émission 30 produit un flux nul sur cette antenne 32. Mais cette antenne 32 est à mme de détecter une variation d'induction inhomogène dans la zone sous-jacente, liée par exemple au renversement brutal de l'aimantation d'un marqueur magnétique situé sous ledit dispositif.
De nombreuses variantes des agencements de ces deux types d'antennes 30 et 32 sont bien évidemment possibles.
Ce dispositif de détection fonctionne à 70 Hz, exerce un champ d'au moins 100 A/m dans la zone de détection, et détecte le saut de Barkhausen dans les fils. Il présente un volume de détection de 5 cm x 5 cm x 5 cm environ.
REFERENCES [1] US 5 204 526 [2] US 5 921 583 [3] US 5 434 917 [4] US 5 583 333 [5]"Ferromagnetic resonance in amorphous magnetic wires"de S. A. Baranov et al., (Phys. Met.
Metall., numéro 1, volume 67, pages 70 à 75,1989).
[6]"Magnetic hysteresis in glass-covered and water-quenched amorphous wires"de H. Chiriac, T. A.
Ovari, M. Vasquez et A. Hernando (Journal of Magnetism and Magnetic Materials 177-181,1998, pages 205 et 206).
[7] Demande de brevet français 98 06 743 déposée le 28 mai 1998.
Next Patent: HYBRID SUBMARINE CONNECTOR WITH PUMP MECHANISM